CN220826396U - 一种瓷器生产印花装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓷器生产印花装置，包括支撑台、调节机构和驱动机构；支撑台：其上表面的前端固定连接有工作台，工作台的内部设置有均匀分布的滑口，滑口的内部均滑动连接有滑动座，滑动座的上端均固定连接有夹持杆，夹持杆的中部均设置有海绵套，支撑台的前端固定连接有支架，支架的左右两端均设置有条形凹槽，条形凹槽之间滑动连接有升降架，升降架的下端固定连接有瓷器印花移印胶头；调节机构：其设置于工作台的内部，该瓷器生产印花装置，有效保障了瓷器生产印花装置瓷器印花工作的准确度，有效扩大了瓷器生产印花装置瓷器印花工作的适用范围，进而有效提高了瓷器生产印花装置瓷器印花工作的工作效率。

Description

一种瓷器生产印花装置

技术领域

本实用新型涉及瓷器生产技术领域，具体为一种瓷器生产印花装置。

背景技术

瓷器是由瓷石、高岭土、石英石、莫来石等烧制而成，外表施有玻璃质釉或彩绘的物器，瓷器的成形要通过在窑内经过高温（约1280℃～1400℃）烧制，瓷器表面的釉色会因为温度的不同从而发生各种化学变化，是中华文明展示的瑰宝，印花环节是瓷器生产的重要环节，对瓷器的成品效果具有重要影响，因而对于瓷器生产印花装置的要求较高：

现有的部分瓷器生产印花装置，采用无夹持单元的方式，对瓷器进行印花工作，一部分的瓷器生产印花装置，采用固定规格的夹持单元的方式，对瓷器进行稳定夹持，而后进行瓷器的印花工作；

现在存在一些问题，比如无夹持单元的方式，可能影响瓷器生产印花装置瓷器印花工作的准确度，固定规格的夹持单元的方式，实现对瓷器的稳定夹持，可能限制瓷器生产印花装置瓷器印花工作的适用范围，进而可能影响瓷器生产印花装置瓷器印花工作的工作效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种瓷器生产印花装置，通过调节单元实现对不同规格瓷器的稳定夹持，有效保障了瓷器生产印花装置瓷器印花工作的准确度，有效扩大了瓷器生产印花装置瓷器印花工作的适用范围，进而有效提高了瓷器生产印花装置瓷器印花工作的工作效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓷器生产印花装置，包括支撑台、调节机构和驱动机构；

支撑台：其上表面的前端固定连接有工作台，工作台的内部设置有均匀分布的滑口，滑口的内部均滑动连接有滑动座，滑动座的上端均固定连接有夹持杆，夹持杆的中部均设置有海绵套，支撑台的前端固定连接有支架，支架的左右两端均设置有条形凹槽，条形凹槽之间滑动连接有升降架，升降架的下端固定连接有瓷器印花移印胶头；

调节机构：其设置于工作台的内部，调节机构的上端均与竖向相邻的滑动座配合安装；

驱动机构：其设置于支架的内部，驱动机构的下端与升降架配合安装，通过调节单元实现对夹持杆的间距调节，能够快速准确适应不同规格的瓷器的夹持需求，有效保障了瓷器生产印花装置瓷器印花工作的准确度，有效扩大了瓷器生产印花装置瓷器印花工作的适用范围，进而有效提高了瓷器生产印花装置瓷器印花工作的工作效率。

进一步的，还包括控制开关组，所述控制开关组设置于支架左侧表面的中部，控制开关组的输入端与外部电源电连接，控制各个电器的运行。

进一步的，所述调节机构包括双向丝杆、驱动斜齿轮、从动斜齿轮和螺杆，所述螺杆分别转动连接于左右两端的滑口内部，前后两端的滑口内部均与同一个双向丝杆转动连接，双向丝杆的中部固定连接有驱动斜齿轮，螺杆靠近工作台中心的一端均固定连接有从动斜齿轮，从动斜齿轮均与驱动斜齿轮啮合连接，双向丝杆的前后两端和螺杆的中部均与竖向相邻的滑动座螺纹连接，实现夹持杆的间距调节。

进一步的，所述调节机构还包括电机一，所述电机一设置于工作台的前端，电机一的输出轴与双向丝杆的前端固定连接，电机一的输入端与控制开关组的输出端电连接，为夹持杆的间距调节提供驱动力。

进一步的，所述驱动机构包括电机二、丝杆、第一斜齿轮、旋转轴和第二斜齿轮，所述丝杆分别转动连接于条形凹槽的内部，丝杆之间螺纹连接有升降架，支架的上端转动连接有旋转轴，旋转轴的左右两端均固定连接有第二斜齿轮，丝杆的上端均固定连接有第一斜齿轮，第一斜齿轮均与竖向相邻的第二斜齿轮啮合连接，电机二设置于支架左侧表面的上端，电机二的输出轴与旋转轴的左端固定连接，电机二的输入端与控制开关组的输出端电连接，实现瓷器印花移印胶头的高度调节。

进一步的，所述支架的上端设置有油料箱，油料箱的底壁设置有输液泵，输液泵的出料口通过输料管与瓷器印花移印胶头连通，输液泵的输入端与控制开关组的输出端电连接，向瓷器印花移印胶头提供油料。

进一步的，所述支撑台上表面的后端固定连接有置物盘，提供风干平台。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本瓷器生产印花装置，具有以下好处：

人员通过控制开关组实现电机一运转，电机一运转，电机一的输出轴转动带动双向丝杆转动，进而带动驱动斜齿轮转动，进而带动左右两个从动斜齿轮转动，从动斜齿轮转动均带动横向相邻的螺杆转动，使得滑动座均在滑口内部向靠近工作台中心的方向移动，滑动座移动带动竖向相邻的夹持杆向靠近工作台中心的方向移动，进而实现对瓷器的稳定夹持，通过调节机构实现夹持杆的间距调节，能够根据不同瓷器的规格，及时快速地进行夹持规格的调整，实现对不同规格瓷器的稳定夹持，有效保障了瓷器生产印花装置瓷器印花工作的准确度，有效扩大了瓷器生产印花装置瓷器印花工作的适用范围，进而有效提高了瓷器生产印花装置瓷器印花工作的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部的剖视结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图；

图4为本实用新型B处放大结构示意图。

图中：1支撑台、2工作台、3支架、4调节机构、41电机一、42双向丝杆、43驱动斜齿轮、44从动斜齿轮、45螺杆、5驱动机构、51电机二、52丝杆、53第一斜齿轮、54旋转轴、55第二斜齿轮、6升降架、7瓷器印花移印胶头、8滑动座、9夹持杆、10海绵套、11油料箱、12输液泵、13输料管、14置物盘、15控制开关组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种瓷器生产印花装置，包括支撑台1、调节机构4和驱动机构5；

支撑台1：其上表面的前端固定连接有工作台2，工作台2的内部设置有均匀分布的滑口，滑口的内部均滑动连接有滑动座8，滑动座8的上端均固定连接有夹持杆9，夹持杆9的中部均设置有海绵套10，支撑台1的前端固定连接有支架3，支架3的左右两端均设置有条形凹槽，条形凹槽之间滑动连接有升降架6，升降架6的下端固定连接有瓷器印花移印胶头7，支撑台1上表面的后端固定连接有置物盘14；

调节机构4：其设置于工作台1的内部，调节机构4的上端均与竖向相邻的滑动座8配合安装，调节机构4包括双向丝杆42、驱动斜齿轮43、从动斜齿轮44和螺杆45，螺杆45分别转动连接于左右两端的滑口内部，前后两端的滑口内部均与同一个双向丝杆42转动连接，双向丝杆42的中部固定连接有驱动斜齿轮43，螺杆45靠近工作台2中心的一端均固定连接有从动斜齿轮44，从动斜齿轮44均与驱动斜齿轮43啮合连接，双向丝杆42的前后两端和螺杆45的中部均与竖向相邻的滑动座8螺纹连接，调节机构4还包括电机一41，电机一41设置于工作台2的前端，电机一41的输出轴与双向丝杆42的前端固定连接，电机一41的输入端与控制开关组15的输出端电连接，电机一41运转，电机一41的输出轴转动带动双向丝杆42转动，进而带动驱动斜齿轮43转动，进而带动左右两个从动斜齿轮44转动，从动斜齿轮44转动均带动横向相邻的螺杆45转动，使得滑动座8均在滑口内部向靠近工作台2中心的方向移动，滑动座8移动带动竖向相邻的夹持杆9向靠近工作台2中心的方向移动，进而实现对瓷器的稳定夹持；

驱动机构5：其设置于支架3的内部，驱动机构5的下端与升降架6配合安装，驱动机构5包括电机二51、丝杆52、第一斜齿轮53、旋转轴54和第二斜齿轮55，丝杆52分别转动连接于条形凹槽的内部，丝杆52之间螺纹连接有升降架6，支架3的上端转动连接有旋转轴54，旋转轴54的左右两端均固定连接有第二斜齿轮55，丝杆52的上端均固定连接有第一斜齿轮53，第一斜齿轮53均与竖向相邻的第二斜齿轮55啮合连接，电机二51设置于支架3左侧表面的上端，电机二51的输出轴与旋转轴54的左端固定连接，电机二51的输入端与控制开关组15的输出端电连接，电机二51运转，电机二51的输出轴转动带动旋转轴54转动，旋转轴54转动带动第二斜齿轮55转动，第二斜齿轮55转动均带动竖向相邻的第一斜齿轮53转动，进而实现左右两个丝杆52转动，进而实现升降架6下移，升降架6下移带动瓷器印花移印胶头7下移，通过控制开关组15实现输液泵12运行，将油料箱11内部的油料泵入瓷器印花移印胶头7内部，瓷器印花移印胶头7与瓷器接触，实现瓷器印花工作；

其中：还包括控制开关组15，控制开关组15设置于支架3左侧表面的中部，控制开关组15的输入端与外部电源电连接；

其中：支架3的上端设置有油料箱11，油料箱11的底壁设置有输液泵12，输液泵12的出料口通过输料管13与瓷器印花移印胶头7连通，输液泵12的输入端与控制开关组15的输出端电连接。

本实用新型提供的一种瓷器生产印花装置的工作原理如下：

在工作时，人员通过支撑台1将工作台2和支架3以及其他机构稳定放置在水平工作区域，待放置稳定后，人员通过控制开关组15实现电机一41运转，电机一41运转，电机一41的输出轴转动带动双向丝杆42转动，进而带动驱动斜齿轮43转动，进而带动左右两个从动斜齿轮44转动，从动斜齿轮44转动均带动横向相邻的螺杆45转动，使得滑动座8均在滑口内部向靠近工作台2中心的方向移动，滑动座8移动带动竖向相邻的夹持杆9向靠近工作台2中心的方向移动，进而实现对瓷器的稳定夹持，待夹持稳定后，人员通过控制开关组15关闭电机一41并实现电机二51运转，电机二51运转，电机二51的输出轴转动带动旋转轴54转动，旋转轴54转动带动第二斜齿轮55转动，第二斜齿轮55转动均带动竖向相邻的第一斜齿轮53转动，进而实现左右两个丝杆52转动，进而实现升降架6下移，升降架6下移带动瓷器印花移印胶头7下移，通过控制开关组15实现输液泵12运行，将油料箱11内部的油料泵入瓷器印花移印胶头7内部，瓷器印花移印胶头7与瓷器接触，实现瓷器印花工作，印花完成后，人员通过控制开关组15实现电机二51反向运转，电机二51的输出轴反向转动带动旋转轴54反向转动，使得升降架6上移，升降架6上移带动瓷器印花移印胶头7上移，而后人员将印花后的瓷器移至置物盘14的上端，进行晾干工作。

值得注意的是，以上实施例中所公开的电机一41和电机二51均可选用5IK120A-AF电机，输液泵12可选用SB-8电动抽液泵，控制开关组15设有与电机一41、电机二51和输液泵12一一对应并控制其开关的控制按钮。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种瓷器生产印花装置，其特征在于：包括支撑台（1）、调节机构（4）和驱动机构（5）；

支撑台（1）：其上表面的前端固定连接有工作台（2），工作台（2）的内部设置有均匀分布的滑口，滑口的内部均滑动连接有滑动座（8），滑动座（8）的上端均固定连接有夹持杆（9），夹持杆（9）的中部均设置有海绵套（10），支撑台（1）的前端固定连接有支架（3），支架（3）的左右两端均设置有条形凹槽，条形凹槽之间滑动连接有升降架（6），升降架（6）的下端固定连接有瓷器印花移印胶头（7）；

调节机构（4）：其设置于工作台（2）的内部，调节机构（4）的上端均与竖向相邻的滑动座（8）配合安装；

驱动机构（5）：其设置于支架（3）的内部，驱动机构（5）的下端与升降架（6）配合安装。

2.根据权利要求1所述的一种瓷器生产印花装置，其特征在于：还包括控制开关组（15），所述控制开关组（15）设置于支架（3）左侧表面的中部，控制开关组（15）的输入端与外部电源电连接。

3.根据权利要求2所述的一种瓷器生产印花装置，其特征在于：所述调节机构（4）包括双向丝杆（42）、驱动斜齿轮（43）、从动斜齿轮（44）和螺杆（45），所述螺杆（45）分别转动连接于左右两端的滑口内部，前后两端的滑口内部均与同一个双向丝杆（42）转动连接，双向丝杆（42）的中部固定连接有驱动斜齿轮（43），螺杆（45）靠近工作台（2）中心的一端均固定连接有从动斜齿轮（44），从动斜齿轮（44）均与驱动斜齿轮（43）啮合连接，双向丝杆（42）的前后两端和螺杆（45）的中部均与竖向相邻的滑动座（8）螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种瓷器生产印花装置，其特征在于：所述调节机构（4）还包括电机一（41），所述电机一（41）设置于工作台（2）的前端，电机一（41）的输出轴与双向丝杆（42）的前端固定连接，电机一（41）的输入端与控制开关组（15）的输出端电连接。

5.根据权利要求2所述的一种瓷器生产印花装置，其特征在于：所述驱动机构（5）包括电机二（51）、丝杆（52）、第一斜齿轮（53）、旋转轴（54）和第二斜齿轮（55），所述丝杆（52）分别转动连接于条形凹槽的内部，丝杆（52）之间螺纹连接有升降架（6），支架（3）的上端转动连接有旋转轴（54），旋转轴（54）的左右两端均固定连接有第二斜齿轮（55），丝杆（52）的上端均固定连接有第一斜齿轮（53），第一斜齿轮（53）均与竖向相邻的第二斜齿轮（55）啮合连接，电机二（51）设置于支架（3）左侧表面的上端，电机二（51）的输出轴与旋转轴（54）的左端固定连接，电机二（51）的输入端与控制开关组（15）的输出端电连接。

6.根据权利要求2所述的一种瓷器生产印花装置，其特征在于：所述支架（3）的上端设置有油料箱（11），油料箱（11）的底壁设置有输液泵（12），输液泵（12）的出料口通过输料管（13）与瓷器印花移印胶头（7）连通，输液泵（12）的输入端与控制开关组（15）的输出端电连接。

7.根据权利要求1所述的一种瓷器生产印花装置，其特征在于：所述支撑台（1）上表面的后端固定连接有置物盘（14）。