CN218491620U - 一种微晶玻璃生产加工用原料熔融结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃生产加工领域，公开了一种微晶玻璃生产加工用原料熔融结构，包括第一电机，所述第一电机驱动端固定连接有齿轮，所述齿轮外表面啮合连接有齿条柱，所述齿条柱底部转动连接在底座底部内壁，所述齿条柱顶部固定连接有转盘，两个所述转盘上方端部固定连接有风扇，所述底座内壁四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶端固定连接有顶座，所述顶座内壁中部固定连接有加热器。本实用新型中，通过第一电机驱动齿轮进行旋转，带动转盘进行旋转，提高散热效果达到延长使用寿命的作用，通过第二电机驱动带动双向螺纹杆进行旋转，带动仓柱进行升降，避免加热能量的浪费，提高工作效率。

Description

一种微晶玻璃生产加工用原料熔融结构

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产加工领域，尤其涉及一种微晶玻璃生产加工用原料熔融结构。

背景技术

微晶玻璃是指加有晶核剂的特定组成的基础玻璃，在一定温度下进行晶化热处理，在玻璃内均匀地析出大量的微小晶体，形成致密的微晶相和玻璃相的多相复合体。

在现有的微晶玻璃生产加工用原料熔融炉，虽然也可以进行日常的加工作业，但是还存在着以下两点不足：一、在现有的玻璃原料熔融炉工作时，会产生高温，但是现有的熔融炉，都在底部固定的位置进行散热，散热效果不佳，容易导致本体因为高温而损坏；二、现有的加热仓多是固定的，这样就造成，需要加热少量的原料时仍然需要加热整个加热仓，导致加热能量的浪费，工作效率不高，因此，本领域技术人员提供了一种微晶玻璃生产加工用原料熔融结构解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种微晶玻璃生产加工用原料熔融结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种微晶玻璃生产加工用原料熔融结构，包括底座，所述底座底部内壁固定连接有第一电机，所述第一电机驱动端固定连接有齿轮，所述齿轮外表面啮合连接有齿条柱，所述齿条柱底部转动连接在底座底部内壁，所述齿条柱顶部固定连接有转盘，两个所述转盘上方端部固定连接有风扇，所述底座内壁四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶端固定连接有顶座，所述顶座内壁中部固定连接有加热器，所述加热器顶端固定连接有柜体，所述柜体内壁固定连接有加热仓，所述加热仓内壁滑动连接有仓柱，所述加热仓顶部固定连接有顶盖。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加热仓上侧端部固定连接有第二电机，所述第二电机驱动端固定连接有双向螺纹杆，两个所述双向螺纹杆外表面均螺纹连接有螺纹套，两个所述螺纹套底部转动连接有绞接架，两个所述绞接架底部转动连接有滑块。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述滑块前后端上表面均与滑槽上部内壁相接触，所述滑槽设置在仓柱内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述柜体前端左侧固定连接有卡扣，所述柜体前端右侧转动连接有柜门，所述柜门右侧外表面转动连接有把手，所述柜门左侧外表面与柜体前侧中部相接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转盘底部固定连接在齿条柱顶端，所述齿条柱转动连接在底座中部内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述风扇固定连接在转盘上端侧边，所述加热器间隙配合在风扇中部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加热器贯穿顶座顶端与柜体底端，所述加热器顶端固定连接在加热仓底部。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过第一电机驱动齿轮进行旋转，使得啮合连接的齿条柱进行旋转，从而带动转盘进行旋转，进而使得风扇可以旋转到不同位置进行散热，提高散热效果，避免因为高温而损坏，达到延长使用寿命的作用。

2、本实用新型中，通过第二电机驱动带动双向螺纹杆进行旋转，使得螺纹连接的两个螺纹套进行同向移动，从而带动绞接架进行折叠使得仓柱进行升降，进而可以调节加热仓内部空间，使得加热能量全部加热到原料上，避免加热能量的浪费，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种微晶玻璃生产加工用原料熔融结构的立体图；

图2为本实用新型提出的一种微晶玻璃生产加工用原料熔融结构的转盘结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种微晶玻璃生产加工用原料熔融结构的加热仓刨面图。

图例说明：

1、底座；2、支撑柱；3、滑槽；4、顶座；5、卡扣；6、加热仓；7、顶盖；8、齿条柱；9、转盘；10、加热器；11、柜体；12、柜门；13、把手；14、仓柱；15、绞接架；16、第一电机；17、齿轮；18、风扇；19、滑块；20、第二电机；21、双向螺纹杆；22、螺纹套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种微晶玻璃生产加工用原料熔融结构，包括底座1，作为载体，起到承载的作用，底座1底部内壁固定连接有第一电机16，提供动力，第一电机16驱动端固定连接有齿轮17，进行力的传导，齿轮17外表面啮合连接有齿条柱8，通过第一电机16的驱动可以进行旋转，齿条柱8底部转动连接在底座1底部内壁，可以在底座1底部内壁进行旋转，齿条柱8顶部固定连接有转盘9，进行旋转的作用，带动风扇18进行旋转散热，两个转盘9上方端部固定连接有风扇18，进行散热的工具，底座1内壁四角均固定连接有支撑柱2，起到支撑作用，支撑柱2顶端固定连接有顶座4，作为载体，起到稳定上部结构的作用，底座1与顶座4中间的位置可以进行散热，保障散热的高效，顶座4内壁中部固定连接有加热器10，进行加热工作，加热器10顶端固定连接有柜体11，起到保温的作用，可以使得加热仓6内的温度丢失减慢，柜体11内壁固定连接有加热仓6，进行加热作用，加热仓6内壁滑动连接有仓柱14，可以通过第二电机20调节加热仓6内部的空间，避免加热能量的浪费，加热仓6顶部固定连接有顶盖7，起到稳固加热仓6的作用，通过第一电机16驱动齿轮17进行旋转，使得与齿轮17啮合连接的齿条柱8进行旋转，从而带动转盘9进行旋转，进而使得风扇18可以旋转到不同位置进行散热，提高散热效果，避免因为高温而损坏，达到延长使用寿命的作用。

加热仓6上侧端部固定连接有第二电机20，提供驱动，第二电机20驱动端固定连接有双向螺纹杆21，进行力的传导，两个双向螺纹杆(21)外表面均螺纹连接有螺纹套22，进行带动底部转动连接的绞接架15进行折叠，两个螺纹套22底部转动连接有绞接架15，可以进行折叠，实现升降，两个绞接架15底部转动连接有滑块19，进行支撑仓柱14的作用，两个滑块19前后端上表面均与滑槽3上部内壁相接触，说明，滑块19是在滑槽3内部，绞接架15是贯穿仓柱14，滑槽3设置在仓柱14内部，柜体11前端左侧固定连接有卡扣5，进行固定作业，保障柜门12可以打开与关闭，柜体11前端右侧转动连接有柜门12，柜门12可以转动实现打开关闭，柜门12右侧外表面转动连接有把手13，进行人力拧动，柜门12左侧外表面与柜体11前侧中部相接触，说明可以关闭与开启，转盘9底部固定连接在齿条柱8顶端，可以进行旋转，齿条柱8转动连接在底座1中部内壁，风扇18固定连接在转盘9上端侧边，加热器10间隙配合在风扇18中部，进行散热，加热器10贯穿顶座4顶端与柜体11底端，加热器10顶端固定连接在加热仓6底部，通过第二电机20驱动带动双向螺纹杆21进行旋转，使得螺纹连接的两个螺纹套22进行同向移动，从而带动绞接架15进行折叠使得仓柱14进行升降，进而可以调节加热仓6内部空间，使得加热能量全部加热到原料上，避免加热能量的浪费，提高工作效率。

工作原理：在使用微晶玻璃生产加工用原料熔融炉的时候，首先通过人力打开柜门12放入原料，随后通过第二电机20驱动双向螺纹杆21进行旋转，使得螺纹连接在双向螺纹杆21上的两个螺纹套22进行同向滑动，从而带动绞接架15进行折叠，进而使转动连接在绞接架15底部的滑块19在滑槽3内进行滑动，从而使仓柱14进行升降，调节加热仓6内部空间，使得能量全部加热到原料上，避免加热能量的浪费，提高工作效率，随后打开加热器10进行加热作业，同时打开第一电机16，通过第一电机16驱动，带动齿轮17进行旋转，从而使过啮合连接的齿条柱8进行旋转，带动转盘9进行旋转，使得风扇18可以调节不同位置进行散热作业，提高散热效果，避免熔融炉因为高温而损坏，进而达到延长使用寿命的作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种微晶玻璃生产加工用原料熔融结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底部内壁固定连接有第一电机(16)，所述第一电机(16)驱动端固定连接有齿轮(17)，所述齿轮(17)外表面啮合连接有齿条柱(8)，所述齿条柱(8)底部转动连接在底座(1)底部内壁，所述齿条柱(8)顶部固定连接有转盘(9)，两个所述转盘(9)上方端部固定连接有风扇(18)，所述底座(1)内壁四角均固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)顶端固定连接有顶座(4)，所述顶座(4)内壁中部固定连接有加热器(10)，所述加热器(10)顶端固定连接有柜体(11)，所述柜体(11)内壁固定连接有加热仓(6)，所述加热仓(6)内壁滑动连接有仓柱(14)，所述加热仓(6)顶部固定连接有顶盖(7)。

2.根据权利要求1所述的一种微晶玻璃生产加工用原料熔融结构，其特征在于：所述加热仓(6)上侧端部固定连接有第二电机(20)，所述第二电机(20)驱动端固定连接有双向螺纹杆(21)，两个所述双向螺纹杆(21)外表面均螺纹连接有螺纹套(22)，两个所述螺纹套(22)底部转动连接有绞接架(15)，两个所述绞接架(15)底部转动连接有滑块(19)。

3.根据权利要求2所述的一种微晶玻璃生产加工用原料熔融结构，其特征在于：两个所述滑块(19)前后端上表面均与滑槽(3)上部内壁相接触，所述滑槽(3)设置在仓柱(14)内部。

4.根据权利要求1所述的一种微晶玻璃生产加工用原料熔融结构，其特征在于：所述柜体(11)前端左侧固定连接有卡扣(5)，所述柜体(11)前端右侧转动连接有柜门(12)，所述柜门(12)右侧外表面转动连接有把手(13)，所述柜门(12)左侧外表面与柜体(11)前侧中部相接触。

5.根据权利要求1所述的一种微晶玻璃生产加工用原料熔融结构，其特征在于：所述转盘(9)底部固定连接在齿条柱(8)顶端，所述齿条柱(8)转动连接在底座(1)中部内壁。

6.根据权利要求1所述的一种微晶玻璃生产加工用原料熔融结构，其特征在于：所述风扇(18)固定连接在转盘(9)上端侧边，所述加热器(10)间隙配合在风扇(18)中部。

7.根据权利要求1所述的一种微晶玻璃生产加工用原料熔融结构，其特征在于：所述加热器(10)贯穿顶座(4)顶端与柜体(11)底端，所述加热器(10)顶端固定连接在加热仓(6)底部。

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