CN215785338U - 用于超声波清洗机的器皿固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于超声波清洗机的器皿固定装置，包括箱体、驱动部件、升降部件、旋转部件；箱体上设置有用于放置清洗篮的清洗槽，清洗篮与旋转部件的一端可拆卸地连接；升降部件包括升降杆、齿条和齿轮，齿条沿升降杆的长度方向设置、并固定连接于升降杆的一侧，升降杆的一端与旋转部件的另一端转动连接，驱动部件设置于箱体内部、并固定连接于箱体的内壁面上，升降杆沿箱体的高度方向设置，齿轮与驱动部件的主轴传动连接，齿条与齿轮齿啮合；其中，驱动部件带动齿轮转动，使得齿条带动升降杆并联动清洗篮相对于清洗槽沿箱体的高度方向移动，从而调节清洗篮伸入清洗槽的高度。该用于超声波清洗机的器皿固定装置具有操作方便的优点。

Description

用于超声波清洗机的器皿固定装置

技术领域

本实用新型涉及清洗设备技术领域，尤其涉及一种用于超声波清洗机的器皿固定装置。

背景技术

随着科学技术的发展，超声波清洗机被广为应用于化工医药领域，目前超声波清洗机不仅具有清洗化工实验用具的作用，还可以利用超声波加快萃取。超声波萃取的方法是将装有萃取液的容器放置到超声波清洗机的清洗篮，利用超声波进行萃取。由于超声波清洗机工作时，机内的水容量很大，当容器装的萃取液较少时，会导致容器难于固定，需要人工去把扶，但是人工操作容易出现失误，使容器进水，影响萃取效果，且人为操作费时费力。同时，为了达到更好的化工实验用具的清洗效果，超声波清洗机常常伴有加热功能，若人工去操作，不仅操作不方便，还极易使人受伤。

因此，现有的超声波清洗机存在操作不方便问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中超声波清洗机操作不方便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式公开了一种用于超声波清洗机的器皿固定装置，包括箱体、驱动部件、升降部件、旋转部件；其中，箱体上设置有用于放置清洗篮的清洗槽，清洗篮与旋转部件的一端可拆卸地连接；升降部件包括升降杆、齿条和齿轮，齿条沿升降杆的长度方向设置、并固定连接于升降杆的一侧，升降杆的一端与旋转部件的另一端转动连接，驱动部件设置于箱体内部、并固定连接于箱体的内壁面上，升降杆沿箱体的高度方向设置，齿轮与驱动部件的主轴传动连接，齿条与齿轮齿啮合；其中，驱动部件带动齿轮转动，使得齿条带动升降杆并联动清洗篮相对于清洗槽沿箱体的高度方向移动。

采用上述技术方案，驱动部件带动齿轮转动，使得齿条带动升降杆并联动清洗篮相对于清洗槽沿箱体的高度方向移动，从而调节清洗篮伸入超声波清洗机的清洗槽的高度。齿轮与齿条的齿啮合具有承载力大，传动精度较高的优点，且装有器皿的清洗篮无需人工拿着，避免人工操作失误，且节省了人力。因此，该超声波清洗机的器皿固定装置具有操作方便的优势。

进一步地，本实用新型的实施方式还公开了一种用于超声波清洗机的器皿固定装置，旋转部件包括支撑架和旋转接头，支撑架的一端与清洗篮可拆卸连接，旋转接头可转动连接于支撑架的另一端，且支撑架的另一端通过旋转接头与升降杆的一端转动连接。

采用上述技术方案，旋转接头与升降杆可转动连接，通过转动支撑架带动旋转接头和清洗篮绕着垂直升降杆的长度方向进行转动，可将清洗篮调到方便使用者装器皿的方向。支撑架与清洗篮的可拆卸连接，使得更换清洗篮时拆装更加方便。

进一步地，本实用新型的实施方式还公开了一种用于超声波清洗机的器皿固定装置，旋转部件包括支撑架、转动杆、旋转接头，支撑架的一端与清洗篮可拆卸连接，旋转接头的两端固定连接于支撑架的另一端和转动杆的一端，转动杆的另一端与升降杆转动连接。

采用上述技术方案，旋转接头的两端固定连接于支撑架的另一端和转动杆的一端，转动杆的另一端与升降杆可转动连接，通过转动支撑架带动旋转接头、转动杆、清洗篮绕着垂直升降杆的长度方向进行转动，可将清洗篮调到方便使用者装器皿的方向。

进一步地，本实用新型的实施方式还公开了一种用于超声波清洗机的器皿固定装置，支撑架包括第一支撑杆、第二支撑杆、安装部、连接第一支撑杆与第二支撑杆的固定部；其中，第一支撑杆的长度方向与第二支撑杆的长度方向垂直，第一支撑杆远离第二支撑杆的一端通过旋转接头与升降杆的一端转动连接，安装部可拆卸地连接于清洗篮的侧壁上，第二支撑杆远离第一支撑杆的一端通过安装部与清洗篮可拆卸地连接。

采用上述技术方案，第一支撑杆与第二支撑杆通过固定部连接且垂直设置，可以固定清洗篮在第一支撑杆的长度方向和第二支撑杆的长度方向的位置。第一支撑杆远离第二支撑杆的一端通过旋转接头与升降杆的一端转动连接，通过转动第二支撑杆带动第一支撑杆、旋转接头、安装部、清洗篮绕着垂直升降杆的长度方向进行转动，可将清洗篮调到方便使用者装器皿的方向。安装部与清洗篮可拆卸地连接，使得更换清洗篮时拆装更加方便，同时也可将清洗篮固定牢固，以避免在使用过程中产生晃动。

进一步地，本实用新型的实施方式还公开了一种用于超声波清洗机的器皿固定装置，支撑架包括第一支撑杆、第二支撑杆、连接第一支撑杆与第二支撑杆的固定部；其中，第一支撑杆的长度方向与第二支撑杆的长度方向垂直，第一支撑杆远离第二支撑杆的一端通过旋转接头与升降杆的一端转动连接，第二支撑杆为螺纹杆，第二支撑杆远离第一支撑杆的一端与清洗篮可拆卸地连接。

采用上述技术方案，清洗篮与第二支撑杆可拆卸地连接，使得更换清洗篮时拆装更加方便，同时可将清洗篮固定牢固，以避免在使用过程中产生晃动，且第二支撑杆为螺纹杆，清洗篮与第二支撑杆为螺纹连接，因此，清洗篮在第二支撑杆长度方向的位置可以调节。

进一步地，本实用新型的实施方式还公开了一种用于超声波清洗机的器皿固定装置，固定部为十字固定架，固定部的两端分别与第一支撑杆的另一端和第二支撑杆的另一端可拆卸连接。

采用上述技术方案，固定部的两端分别与第一支撑杆的另一端和第二支撑杆的另一端可拆卸连接，通过移动固定部联动第二支撑杆、安装部、清洗篮沿着第一支撑杆的长度方向移动，从而调节清洗篮在第一支撑杆的长度方向的位置；也可以移动第二支撑杆联动安装部、清洗篮沿着第二支撑杆的长度方向移动，从而调节清洗篮在第二支撑杆的长度方向的位置。

进一步地，本实用新型的实施方式还公开了一种用于超声波清洗机的器皿固定装置，超声波清洗机的器皿固定装置还包括连杆和滑块，连杆和滑块设置在箱体内部；其中，连杆的一端固定连接在箱体的内壁上，另一端与滑块固定连接，滑块与升降杆滑动连接，升降杆相对于滑块沿着箱体的高度方向移动。

采用上述技术方案，连杆的一端固定连接在箱体的内壁上，另一端与滑块固定连接，滑块与升降杆滑动连接，升降杆相对于滑块沿着箱体的高度方向移动，连杆和滑块可将升降杆在垂直于箱体高度的方向进行固定。

进一步地，本实用新型的实施方式还公开了一种用于超声波清洗机的器皿固定装置，升降杆在靠近滑块的一端设置有滑槽，滑块与滑槽滑动连接，且滑块与滑槽在垂直升降杆长度方向的横截面为间隙配合。

采用上述技术方案，升降杆的滑槽与滑块相对滑动，升降杆相对于滑块沿着箱体的高度方向移动从而联动清洗篮相对于清洗槽沿箱体的高度方向移动，从而调节清洗篮伸入超声波清洗机的清洗槽的高度。

进一步地，本实用新型的实施方式还公开了一种用于超声波清洗机的器皿固定装置，驱动部件包括电机，电机的转子与齿轮传动连接，电机的转子转动带动齿轮转动。

采用上述技术方案，电机的转子转动从而带动齿轮转动，使得齿条带动升降杆并联动清洗篮相对于清洗槽沿箱体的高度方向移动，从而调节清洗篮伸入超声波清洗机的清洗槽的高度。

进一步地，本实用新型的实施方式还公开了一种用于超声波清洗机的器皿固定装置，超声波清洗机的器皿固定装置还包括拨动开关，拨动开关设置在箱体的外壁面，拨动开关与电机电性连接。

当拨动开关被拨到一侧时，拨动开关控制电机正转，电机驱动齿轮朝一方向转动，使得齿条带动升降杆并联动清洗篮相对于清洗槽沿箱体的高度方向向靠近清洗槽的一端移动；

当拨动开关被拨到另一侧时，拨动开关控制电机反转，电机驱动齿轮朝另一方向转动，使得齿条带动升降杆并联动清洗篮相对于清洗槽沿箱体的高度方向向远离清洗槽的一端移动。

采用上述技术方案，通过调节拨动开关来控制电机的工作，电机的转子带动齿轮转动，使得齿条带动升降杆并联动清洗篮相对于清洗槽沿箱体的高度方向移动，从而调节清洗篮伸入超声波清洗机的清洗槽的高度，因此，拨动开关的设置增加了超声波清洗机的器皿固定装置的自动化程度。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型公开了一种用于超声波清洗机的器皿固定装置，包括箱体、驱动部件、升降部件、旋转部件；其中，箱体上设置有用于放置清洗篮的清洗槽，清洗篮与旋转部件的一端可拆卸地连接。升降部件包括升降杆、齿条和齿轮，齿条沿升降杆的长度方向设置、并固定连接于升降杆的一侧，升降杆的一端与旋转部件的另一端转动连接，驱动部件设置于箱体内部、并固定连接于箱体的内壁面上，升降杆沿箱体的高度方向设置，齿轮与驱动部件的主轴传动连接，齿条与齿轮齿啮合；其中，通过驱动部件带动齿轮转动，使得齿条带动升降杆并联动清洗篮相对于清洗槽沿箱体的高度方向移动，从而调节清洗篮伸入超声波清洗机的清洗槽的高度。装有器皿的清洗篮无需人工拿着，避免了人工操作失误，也节省了人力。因此，该超声波清洗机的器皿固定装置具有操作方便的优势。

本实用新型其他特征和相应的有益效果在说明书的后面部分进行阐述说明，且应当理解，至少部分有益效果从本实用新型说明书中的记载变的显而易见。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1提供的用于超声波清洗机的器皿固定装置的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例1提供的用于超声波清洗机的器皿固定装置的齿轮与齿条齿啮合结构示意图；

图3为本实用新型的实施例1提供的用于超声波清洗机的器皿固定装置的控制原理示意图；

图4为本实用新型的实施例2提供的用于超声波清洗机的器皿固定装置的局部结构示意图。

附图标记说明：

10：箱体；

110：清洗槽；

20：清洗篮；

30：驱动部件；

310：电机；

40：升降部件；

410：升降杆；411：滑槽；

420：齿条；

430：齿轮；

50：旋转部件；

510：支撑架；511：第一支撑杆；512：第二支撑杆；513：固定部；514：安装部；

520：旋转接头；

530：转动杆；

60：固定部件；

610：连杆；620：滑块；

70：拨动开关；

A：升降杆的长度方向；

B：箱体的高度方向；

C：第一支撑杆的长度方向；

D：第二支撑杆的长度方向。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。虽然本实用新型的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此实用新型的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作实用新型介绍的目的是为了覆盖基于本实用新型的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本实用新型的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本实用新型也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本实用新型的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意的是，在本说明书中，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实施例公开了一种用于超声波清洗机的器皿固定装置，请参见图1-图2，包括箱体10、驱动部件30、升降部件40、旋转部件50；其中，箱体10上设置有用于放置清洗篮20的清洗槽110，清洗篮20与旋转部件50的一端可拆卸地连接；升降部件40包括升降杆410、齿条420和齿轮430，齿条420沿升降杆410的长度方向A设置、并固定连接于升降杆410的一侧，升降杆410的一端与旋转部件50的另一端转动连接，驱动部件30设置于箱体10内部、并固定连接于箱体10的内壁面上，升降杆410沿箱体10的高度方向B设置，齿轮430与驱动部件30的主轴传动连接，齿条420与齿轮430齿啮合；在使用时，通过驱动部件30带动齿轮430转动，使得齿条420带动升降杆410并联动清洗篮20相对于清洗槽110沿箱体10的高度方向B移动。

具体的，在本实施例中，清洗篮20与旋转部件50的一端可拆卸的连接方式可以为本领域技术人员常见的螺接、卡接、套接或其他可拆卸的固定连接方式中的一种，齿条420与升降杆410、驱动部件30与箱体10的固定连接方式可以为本领域技术人员常见的一体成型、粘接等各种不可拆卸的固定连接方式中的任意一种，升降杆410与旋转部件50的转动连接方式可以为本领域技术人员常见的转轴连接、铰链连接或者其他可转动连接方式中的一种，齿轮430与驱动部件30的主轴之间的传动连接方式可以为本领域技术人员常见齿轮传动、带传动或者其他传动连接方式中的一种。以上的各类连接方式均可根据实际需求和具体要求设计，本实施例对此不做具体限定。

更为具体的，在本实施例中，齿轮430可以选用直齿轮、斜齿轮等，本领域技术人员可以根据实际情况和具体需求进行设计，本实施例对此不做具体限定。齿条420与齿轮430齿啮合，因此，所选用的齿条420与齿轮430的形状相适配。

更为具体的，在本实施例中，齿条420的齿数可以设置为7个、8个、9个或者其他数目，本领域技术人员可以根据实际情况和具体需求进行设计，本实施例对此不做具体限定。

需要说明的是，在本实施例中，驱动部件30带动齿轮430转动，使得齿条420带动升降杆410并联动清洗篮20相对于清洗槽110沿箱体10的高度方向B移动，从而调节清洗篮20伸入超声波清洗机的清洗槽110的高度。齿轮430与齿条420的齿啮合具有承载力大，传动精度较高的优点，且装有器皿的清洗篮20无需人工拿着，避免了人工操作失误，同时也节省了人力。因此，该超声波清洗机的器皿固定装置具有操作方便的优势。

进一步地，本实施例还公开了一种用于超声波清洗机的器皿固定装置，请参见图1，旋转部件50包括支撑架510和旋转接头520，支撑架510的一端与清洗篮20可拆卸连接，旋转接头520可转动连接于支撑架510的另一端，且支撑架510的另一端通过旋转接头520与升降杆410的一端转动连接。

具体的，在本实施例中，旋转接头520可以选用DEW旋转接头、DG旋转接头、DS旋转接头等，本领域技术人员可以根据实际情况和具体需求进行设计，本实施例对此不做具体限定。

更为具体的，在本实施例中，旋转接头520与支撑架510的可转动连接方式可以为本领域技术人员常见的转轴连接、铰链连接或者其他可转动连接方式中的一种，本领域技术人员可以根据实际情况和具体需求进行选用，本实施例对此不做具体限定。

需要说明的是，在本实施例中，旋转接头520与升降杆410可转动连接，通过转动支撑架510带动旋转接头520和清洗篮20绕着垂直升降杆410的长度方向A进行转动，可将清洗篮20调到方便使用者装器皿的方向。支撑架510与清洗篮20可拆卸连接，使得更换清洗篮20时拆装更加方便。

进一步地，本实施例还公开了一种用于超声波清洗机的器皿固定装置，请参见图1，支撑架510包括第一支撑杆511、第二支撑杆512、安装部514、连接第一支撑杆511与第二支撑杆512的固定部513；其中，第一支撑杆511的长度方向C与第二支撑杆512的长度方向D垂直，第一支撑杆511远离第二支撑杆512的一端通过旋转接头520与升降杆410的一端转动连接，安装部514可拆卸地连接于清洗篮20的侧壁上，第二支撑杆512远离第一支撑杆511的一端通过安装部514与清洗篮20可拆卸地连接。

具体的，在本实施例中，旋转接头520与升降杆410的一端的转动连接方式可以为本领域技术人员常见的转轴连接、铰链连接或者其他可转动连接方式中的一种，安装部514与清洗篮20可拆卸的连接方式可以为本领域技术人员常见的螺接、卡接、套接或其他可拆卸地固定连接方式中的一种，以上的各类连接方式均可根据实际需求和具体要求设计，本实施例对此不做具体限定。

需要说明的是，在本实施例中，第一支撑杆511与第二支撑杆512通过固定部513连接且垂直设置，可以固定清洗篮20在第一支撑杆511的长度方向C和第二支撑杆512的长度方向D的位置。第一支撑杆511远离第二支撑杆512的一端通过旋转接头520与升降杆410的一端转动连接，通过转动第二支撑杆512带动第一支撑杆511、旋转接头520、安装部514、清洗篮20绕着垂直升降杆20的长度方向A进行转动，可将清洗篮20调到方便使用者装器皿的方向。安装部514与清洗篮20可拆卸地连接，使得更换清洗篮20时拆装更加方便，同时也可将清洗篮20固定牢固，避免使用过程中产生晃动。

进一步地，本实施例还公开了一种用于超声波清洗机的器皿固定装置，请参见图1，固定部513为十字固定架，固定部513的两端分别与第一支撑杆511的另一端和第二支撑杆512的另一端可拆卸连接。

具体的，在本实施例中，固定部513的两端分别与第一支撑杆511的另一端和第二支撑杆512的另一端可拆卸地连接方式可以为本领域技术人员常见的螺接、卡接、套接或其他可拆卸地固定连接方式中的一种，本领域技术人员可以根据实际情况和具体需求进行选用，本实施例对此不做具体限定。

需要说明的是，在本实施例中，固定部513的两端分别与第一支撑杆511的另一端和第二支撑杆512的另一端可拆卸连接，通过移动固定部513联动第二支撑杆512、安装部514、清洗篮20沿着第一支撑杆511的长度方向C移动，从而调节清洗篮20在第一支撑杆511的长度方向C的位置；也可以移动第二支撑杆512联动安装部514、清洗篮20沿着第二支撑杆512的长度方向D移动，从而调节清洗篮20在第二支撑杆512的长度方向D的位置。

进一步地，本实施例还公开了一种用于超声波清洗机的器皿固定装置，请参见图1-图2，超声波清洗机的器皿固定装置还包括连杆610和滑块620，连杆610和滑块620设置在箱体10内部；其中，连杆610的一端固定连接在箱体10的内壁上，另一端与滑块620固定连接，滑块620与升降杆410滑动连接，升降杆410相对于滑块620沿着箱体10的高度方向B移动。

具体的，在本实施例中，连杆610与箱体10和滑块620的固定连接方式可以为本领域技术人员常见的一体成型、粘接等各种固定连接方式中的任意一种，滑块620与升降杆410滑动连接方式可以为本领域技术人员常见的滑轨、凹槽及凸台、滚轮等滑动连接方式中的任意一种，以上的各类连接方式均可根据实际需求和具体要求设计，本实施例对此不做具体限定。

需要说明的是，在本实施例中，连杆610的一端固定连接在箱体10的内壁上，另一端与滑块620固定连接，滑块620与升降杆410滑动连接，升降杆410相对于滑块620沿着箱体10的高度方向B移动，连杆610和滑块620可将升降杆410在垂直于箱体10高度的方向B进行固定。

进一步地，本实施例还公开了一种用于超声波清洗机的器皿固定装置，请参见图1-图2，升降杆410在靠近滑块620的一端设置有滑槽411，滑块620与滑槽411滑动连接，且滑块620与滑槽411在垂直升降杆410长度方向A的横截面为间隙配合。

具体的，在本实施例中，滑块620与滑槽411在垂直升降杆410长度方向A的横截面为间隙配合是便于滑块620与滑槽411的相对滑动。

需要说明的是，在本实施例中，升降杆410的滑槽411与滑块620相对滑动，升降杆410相对于滑块620沿着箱体10的高度方向B移动从而联动清洗篮20相对于清洗槽110沿箱体10的高度方向B移动，从而调节清洗篮20伸入超声波清洗机的清洗槽110的高度。

进一步地，本实施例还公开了一种用于超声波清洗机的器皿固定装置，请参见图1，驱动部件30包括电机310，电机310的转子与齿轮430传动连接，电机310的转子转动带动齿轮430转动。

具体的，在本实施例中，电机310可以选用三相异步电机、单相异步电机等任意一种电机，本领域技术人员可以根据实际情况和具体需求进行选用，本实施例对此不做具体限定。

需要说明的是，在本实施例中，电机310的转子转动从而带动齿轮430转动，使得齿条420带动升降杆410并联动清洗篮20相对于清洗槽110沿箱体10的高度方向B移动，从而调节清洗篮20伸入超声波清洗机的清洗槽110的高度。

进一步地，本实施例还公开了一种用于超声波清洗机的器皿固定装置，请参见图1-图3，超声波清洗机的器皿固定装置还包括拨动开关70，拨动开关70设置在所述箱体10的外壁面，拨动开关70与所述电机310电性连接。

当拨动开关70被拨到一侧时，拨动开关70控制电机310正转，电机310驱动齿轮430朝一方向转动，使得齿条420带动升降杆410并联动清洗篮20相对于清洗槽110沿箱体10的高度方向B向靠近清洗槽110的一端移动；

当拨动开关70被拨到另一侧时，拨动开关70控制电机310反转，电机310驱动齿轮430朝另一方向转动，使得齿条420带动升降杆410并联动清洗篮20相对于清洗槽110沿箱体10的高度方向B向远离清洗槽110的一端移动。

具体的，在本实施例中，拨动开关70可以选用SS系列拨动开关、SK系列拨动开关等，本领域技术人员可以根据实际情况和具体需求进行设计，本实施例对此不做具体限定。

更为具体的，在本实施例中，电机310驱动齿轮430朝一方向转动是从电机310与齿轮430所接触面看齿轮430呈顺时针转动，电机310驱动齿轮430朝另一方向转动是从电机310与齿轮430所接触面看齿轮430呈逆时针转动。

需要说明的是，通过调节拨动开关70来控制电机310的工作，电机310的转子带动齿轮430转动，使得齿条420带动升降杆410并联动清洗篮20相对于清洗槽110沿箱体10的高度方向B移动，从而调节清洗篮20伸入超声波清洗机的清洗槽110的高度，因此，拨动开关70的设置增加了超声波清洗机的器皿固定装置的自动化程度。

本实施例公开了一种用于超声波清洗机的器皿固定装置，其结构及工作原理如下：该超声波清洗机的器皿固定装置包括箱体10、驱动部件30、升降部件40、旋转部件50、拨动开关70，箱体10上设置有用于放置清洗篮20的清洗槽110，清洗篮20与旋转部件50的一端可拆卸地连接；升降部件40包括升降杆410、齿条420和齿轮430，齿条420沿升降杆410的长度方向A设置、并固定连接于升降杆410的一侧，升降杆410的一端与旋转部件50的另一端转动连接，驱动部件30设置于箱体10内部、并固定连接于箱体10的内壁面上，升降杆410沿箱体10的高度方向B设置，齿轮430与驱动部件30的主轴传动连接，齿条420与齿轮430齿啮合，齿轮430与齿条420的齿啮合具有承载力大，传动精度较高的优点。驱动部件30包括电机310，在使用时，当拨动开关70被拨到一侧时，拨动开关70控制电机310正转，电机310驱动齿轮430朝一方向转动，使得齿条420带动升降杆410并联动清洗篮20相对于清洗槽110沿箱体10的高度方向B向靠近清洗槽110的一端移动；当拨动开关70被拨到另一侧时，拨动开关70控制电机310反转，电机310驱动齿轮430朝另一方向转动，使得齿条420带动升降杆410并联动清洗篮20相对于清洗槽110沿箱体10的高度方向B向远离清洗槽110的一端移动，且装有器皿的清洗篮20无需人工拿着，避免人工操作失误，也节省了人力。因此，该超声波清洗机的器皿固定装置具有操作方便的优势。

旋转部件50包括支撑架510和旋转接头520，支撑架510包括第一支撑杆511、第二支撑杆512、安装部514、连接第一支撑杆511与第二支撑杆512的固定部513；其中，第一支撑杆511的长度方向C与第二支撑杆512的长度方向D垂直，可以使得清洗篮20固定在第一支撑杆511的长度方向C和第二支撑杆512的长度方向D的位置。第一支撑杆511远离第二支撑杆512的一端通过旋转接头520与升降杆410的一端转动连接，通过转动第二支撑杆512带动第一支撑杆511、旋转接头520、安装部514、清洗篮20绕着垂直升降杆410的长度方向A进行转动，可将清洗篮20调到方便使用者装器皿的方向。安装部514可拆卸地连接于清洗篮20的侧壁上，第二支撑杆512远离第一支撑杆511的一端通过安装部514与清洗篮20可拆卸地连接，使得更换清洗篮20时拆装更加方便，同时可将清洗篮20固定牢固，避免在使用过程中产生晃动。固定部513为十字固定架，固定部513的两端分别与第一支撑杆511的另一端和第二支撑杆512的另一端可拆卸连接，通过移动固定部513联动第二支撑杆512、安装部514、清洗篮20沿着第一支撑杆511的长度方向C移动，从而调节清洗篮20在第一支撑杆511的长度方向C的位置；也可以移动第二支撑杆512联动安装部514、清洗篮20沿着第二支撑杆512的长度方向D移动，从而调节清洗篮20在第二支撑杆512的长度方向D的位置。

该超声波清洗机的器皿固定装置还包括连杆610和滑块620，连杆610和滑块620设置在箱体10内部；其中，连杆610的一端固定连接在箱体10的内壁上，另一端与滑块620固定连接，升降杆410在靠近滑块620的一端设置有滑槽411，滑块620与滑槽411滑动连接，且滑块620与滑槽411在垂直于升降杆410长度方向A的横截面之间为间隙配合。升降杆410相对于滑块620沿着箱体10的高度方向B移动，连杆610和滑块620可将升降杆410在垂直于箱体10高度的方向B进行固定。

实施例2

本实用新型的实施例2公开了一种用于超声波清洗机的器皿固定装置，请参见图4，本实施例2所公开超声波清洗机的器皿固定装置与实施例1中的所公开超声波清洗机的器皿固定装置的主要区别在于，本实施例2所公开超声波清洗机的器皿固定装置旋转部件50与升降杆410的转动连接采用的是转动杆530与升降杆410的转动连接，且旋转部件50去掉安装部514，第二支撑杆512为螺纹杆、且与清洗篮20可拆卸地连接。

具体的，在本实施例中，旋转部件50包括支撑架510、转动杆530、旋转接头520，支撑架510的一端与清洗篮20可拆卸连接，旋转接头520的两端固定连接于支撑架510的另一端和转动杆530的一端，转动杆530的另一端与升降杆410转动连接。

更为具体的，在本实施例中，旋转接头520两端与支撑架510和转动杆530的固定连接方式可以为本领域技术人员常见的一体成型、粘接等各种固定连接方式中的任意一种，转动杆530与升降杆410转动连接方式可以为本领域技术人员常见的转轴连接、铰链连接或者其他可转动连接方式中的一种。以上的各类连接方式均可根据实际需求和具体要求设计，本实施例对此不做具体限定。

需要说明的是，在本实施例中，旋转接头520的两端固定连接于支撑架510的另一端和转动杆530的一端，转动杆530的另一端与升降杆410可转动连接，通过转动支撑架510带动旋转接头520、转动杆530、清洗篮20绕着垂直升降杆410的长度方向A进行转动，可将清洗篮20调到方便使用者装器皿的方向。

更为具体的，在本实施例中，支撑架510包括第一支撑杆511、第二支撑杆512、连接第一支撑杆511与第二支撑杆512的固定部513；其中，第一支撑杆511的长度方向C与第二支撑杆512的长度方向D垂直，第一支撑杆511远离第二支撑杆512的一端通过旋转接头520与升降杆410的一端转动连接，第二支撑杆512为螺纹杆，第二支撑杆512远离第一支撑杆511的一端与清洗篮20可拆卸地连接。

更为具体的，在本实施例中，旋转接头520与升降杆410的一端的转动连接方式可以为本领域技术人员常见的转轴连接、铰链连接或者其他可转动连接方式中的一种，第二支撑杆512与清洗篮20可拆卸的连接方式可以为本领域技术人员常见的螺接、卡接、套接或其他可拆卸地固定连接方式中的一种，以上的各类连接方式均可根据实际需求和具体要求设计，本实施例对此不做具体限定。

需要说明的是，在本实施例中，清洗篮20与第二支撑杆512可拆卸地连接，使得更换清洗篮20时拆装更加方便，同时可将清洗篮20固定牢固，避免在使用过程中产生晃动，且第二支撑杆512为螺纹杆，清洗篮20与第二支撑杆512为螺纹连接，因此，清洗篮20可以在第二支撑杆512长度方向D的位置进行调节。

虽然通过参照本实用新型的某些优选实施方式，已经对本实用新型进行了图示和描述，但本领域的普通技术人员应该明白，以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。本领域技术人员可以在形式上和细节上对其作各种改变，包括做出若干简单推演或替换，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (10)

1.一种用于超声波清洗机的器皿固定装置，其特征在于，包括箱体、驱动部件、升降部件、旋转部件；其中，

所述箱体上设置有用于放置清洗篮的清洗槽，所述清洗篮与所述旋转部件的一端可拆卸地连接；

所述升降部件包括升降杆、齿条和齿轮，所述齿条沿所述升降杆的长度方向设置、并固定连接于所述升降杆的一侧，所述升降杆的一端与所述旋转部件的另一端转动连接，所述驱动部件设置于所述箱体内部、并固定连接于所述箱体的内壁面上，所述升降杆沿所述箱体的高度方向设置，所述齿轮与所述驱动部件的主轴传动连接，所述齿条与所述齿轮齿啮合；其中，

所述驱动部件带动所述齿轮转动，使得所述齿条带动所述升降杆并联动所述清洗篮相对于所述清洗槽沿所述箱体的高度方向移动。

2.如权利要求1所述的用于超声波清洗机的器皿固定装置，其特征在于，所述旋转部件包括支撑架和旋转接头，所述支撑架的一端与所述清洗篮可拆卸连接，所述旋转接头可转动连接于所述支撑架的另一端，且所述支撑架的另一端通过所述旋转接头与所述升降杆的一端转动连接。

3.如权利要求1所述的用于超声波清洗机的器皿固定装置，其特征在于，所述旋转部件包括支撑架、转动杆、旋转接头，所述支撑架的一端与所述清洗篮可拆卸连接，所述旋转接头的两端固定连接于所述支撑架的另一端和所述转动杆的一端，所述转动杆的另一端与所述升降杆转动连接。

4.如权利要求2或3所述的用于超声波清洗机的器皿固定装置，其特征在于，所述支撑架包括第一支撑杆、第二支撑杆、安装部、连接所述第一支撑杆与所述第二支撑杆的固定部；其中，

所述第一支撑杆的长度方向与所述第二支撑杆的长度方向垂直，所述第一支撑杆远离所述第二支撑杆的一端通过所述旋转接头与所述升降杆的一端转动连接，所述安装部可拆卸地连接于所述清洗篮的侧壁上，所述第二支撑杆远离所述第一支撑杆的一端通过所述安装部与所述清洗篮可拆卸地连接。

5.如权利要求2或3所述的用于超声波清洗机的器皿固定装置，其特征在于，所述支撑架包括第一支撑杆、第二支撑杆、连接所述第一支撑杆与所述第二支撑杆的固定部；其中，

所述第一支撑杆的长度方向与所述第二支撑杆的长度方向垂直，所述第一支撑杆远离所述第二支撑杆的一端通过所述旋转接头与所述升降杆的一端转动连接，所述第二支撑杆为螺纹杆，所述第二支撑杆远离所述第一支撑杆的一端与所述清洗篮可拆卸地连接。

6.如权利要求5所述的用于超声波清洗机的器皿固定装置，其特征在于，所述固定部为十字固定架，所述固定部的两端分别与所述第一支撑杆的另一端和所述第二支撑杆的另一端可拆卸连接。

7.如权利要求6所述的用于超声波清洗机的器皿固定装置，其特征在于，所述超声波清洗机的器皿固定装置还包括连杆和滑块，所述连杆和所述滑块设置在所述箱体内部；其中，

所述连杆的一端固定连接在所述箱体的内壁上，另一端与所述滑块固定连接，所述滑块与所述升降杆滑动连接，所述升降杆相对于所述滑块沿着所述箱体的高度方向移动。

8.如权利要求7所述的用于超声波清洗机的器皿固定装置，其特征在于，所述升降杆在靠近所述滑块的一端设置有滑槽，所述滑块与所述滑槽滑动连接，且所述滑块与所述滑槽在垂直所述升降杆长度方向的横截面为间隙配合。

9.如权利要求8所述的用于超声波清洗机的器皿固定装置，其特征在于，所述驱动部件包括电机，所述电机的转子与所述齿轮传动连接，所述电机的转子转动带动所述齿轮转动。

10.如权利要求9所述的用于超声波清洗机的器皿固定装置，其特征在于，所述超声波清洗机的器皿固定装置还包括拨动开关，所述拨动开关设置在所述箱体的外壁面，所述拨动开关与所述电机电性连接；其中，

当所述拨动开关被拨到一侧时，所述拨动开关控制所述电机正转，所述电机驱动所述齿轮朝一方向转动，使得所述齿条带动所述升降杆并联动所述清洗篮相对于所述清洗槽沿所述箱体的高度方向向靠近所述清洗槽的一端移动；

当所述拨动开关被拨到另一侧时，所述拨动开关控制所述电机反转，所述电机驱动所述齿轮朝另一方向转动，使得所述齿条带动所述升降杆并联动所述清洗篮相对于所述清洗槽沿所述箱体的高度方向向远离所述清洗槽的一端移动。

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