CN220826281U - 温控机的调节机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了温控机的调节机构，包括调节主体以及用于安装调节主体的温控设备，所述调节主体内部成型有置放腔，且置放腔内部设置有钢球，并且钢球于调节主体内部进行升降，所述调节主体底端管路设置有进水管，且进水管与调节主体之间进行管路连接；通过进水管使得温控设备内部的冷却液进入置放腔内部时将钢球顶升至置物腔的顶端，进而使得冷却液单道流向置物腔内部并从置物腔流出，从而使得温控设备中的冷却液进行导出时不会多管道流向，防止冷却液滞留于多个管道内部形成污垢；通过进气管使得温控设备内部的气体进入置物腔内部时钢球因为本身重量问题向下降落，进而将进水管的管口进行堵塞，进而使得气体进行单道流通，从而将管道内部的滞留的冷却液进行风干。
Description
技术领域
本实用新型涉及温控领域，尤其是涉及温控机的调节机构。
背景技术
随着人们生活水平提高，人们对各种注塑产品的要求也越来越高，特别是家电、通讯、汽车、日用品等行业，为了提高注塑产品成型数量及产品表面品质，通常会在注塑工艺中增加可以提高注塑产品品质的模温控制装置，而对较高玻纤、无机填料填充的产品注塑，尤其是需要要较高表面品质的产品注塑，往往需要具备对模具急速升温和降温的急冷急热高光模温机，但是温控设备中的冷却液进行导出时会进行多管道流向，导致多管道内部滞留冷却液，于多个管道内部易形成污垢以及清洗污垢时内部仍会滞留水渍，从而影响到后期温控机的使用，为此提出温控机的调节机构。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
温控机的调节机构，包括调节主体以及用于安装调节主体的温控设备，所述调节主体内部成型有置放腔，且置放腔内部设置有钢球，并且钢球于调节主体内部进行升降，所述调节主体底端管路设置有进水管，且进水管与调节主体之间进行管路连接。
优选地，所述调节主体外部侧边设置有进气管，且进气管与调节主体之间进行贯通连接。
优选地，所述调节主体一侧成型有第一出料口，且第一出料口与调节主体之间相互贯通。
优选地，所述第一出料口与温控设备之间进行贯通连接，且第一出料口位于温控设备外部的侧边处。
优选地，所述调节主体的另一侧成型有第二出料口，且第二出料口与调节主体之间相互贯通，并且第二出料口与温控设备内部的管道进行贯通连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过进水管使得温控设备内部的冷却液进入置放腔内部时将钢球顶升至置物腔的顶端，使得置放腔与进水管之间相互贯通连接，进而使得冷却液单道流向置物腔内部并从置物腔流出，从而使得温控设备中的冷却液进行导出时不会多管道流向，防止冷却液滞留于多个管道内部形成污垢；通过进气管使得温控设备内部的气体进入置物腔内部时钢球因为本身重量问题向下降落，进而将进水管的管口进行堵塞，进而使得气体进行单道流通，从而将管道内部的滞留的冷却液进行风干。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为温控设备的结构示意图；
图2为温控设备的另一结构示意图；
图3为温控设备的又一结构示意图；
图4为温控机的调节机构的结构示意图；
图5为温控机的调节机构的另一结构示意图。
图中所示：1、温控设备，2、调节主体，3、第一出料口，4、进水管，5、第二出料口，6、进气管，7、置放腔，8、钢球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型实施例中，温控机的调节机构，包括调节主体2以及用于安装调节主体2的温控设备1，所述调节主体2内部成型有置放腔7，且置放腔7内部设置有钢球8，并且钢球8于调节主体2内部进行升降，所述调节主体2底端管路设置有进水管4，且进水管4与调节主体1之间进行管路连接，并且通过进水管4使得温控设备1内部的冷却液进入置放腔7内部时将钢球8顶升至置物腔7的顶端，使得置放腔7与进水管4之间相互贯通连接，进而使得冷却液单道流向置物腔7内部并从置物腔7流出，从而使得温控设备1中的冷却液进行导出时不会多管道流向，防止冷却液滞留于多个管道内部形成污垢。
所述调节主体2外部侧边设置有进气管6，且进气管6与调节主体2之间进行贯通连接，并且通过进气管6使得温控设备1内部的气体进入置物腔7内部时钢球8因为本身重量问题向下降落，进而将进水管4的管口进行堵塞，进而使得气体进行单道流通，从而将管道内部的滞留的冷却液进行风干。
所述调节主体2一侧成型有第一出料口3，且第一出料口3与调节主体2之间相互贯通。
所述第一出料口3与温控设备1之间进行贯通连接，且第一出料口3位于温控设备1外部的侧边处，进而通过第一出料口3可将温控设备1内部流通的冷却液进行排放。
所述调节主体2的另一侧成型有第二出料口5，且第二出料口5与调节主体2之间相互贯通，并且第二出料口5与温控设备1内部的管道进行贯通连接，进而通过第二出料口5将进气管6进入的气体进行排放。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
Claims (5)
1.温控机的调节机构，其特征在于，包括调节主体以及用于安装调节主体的温控设备，所述调节主体内部成型有置放腔，且置放腔内部设置有钢球，并且钢球于调节主体内部进行升降，所述调节主体底端管路设置有进水管，且进水管与调节主体之间进行管路连接。
2.根据权利要求1所述的温控机的调节机构，其特征在于，所述调节主体外部侧边设置有进气管，且进气管与调节主体之间进行贯通连接。
3.根据权利要求1所述的温控机的调节机构，其特征在于，所述调节主体一侧成型有第一出料口，且第一出料口与调节主体之间相互贯通。
4.根据权利要求3所述的温控机的调节机构，其特征在于，所述第一出料口与温控设备之间进行贯通连接，且第一出料口位于温控设备外部的侧边处。
5.根据权利要求1所述的温控机的调节机构，其特征在于，所述调节主体的另一侧成型有第二出料口，且第二出料口与调节主体之间相互贯通，并且第二出料口与温控设备内部的管道进行贯通连接。
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