CN220825428U - 用于弹簧端部钩状部的成型装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于弹簧端部钩状部的成型装置，属于弹簧生产的技术领域，其包括设置在工作台上的液压成型机构，液压成型机构包括成型底座及液压机，液压机上安装有压头，液压成型机构旁设置有夹持机构。本申请结构简单、易于生产制造，通过在液压成型机构旁设置夹持机构，代替人工手持弹簧本体，可以提高生产效率，同时还能够确保同一批次生产出来的弹簧质量差异较小。

Description

用于弹簧端部钩状部的成型装置

技术领域

本申请涉及弹簧生产的技术领域，尤其是涉及一种用于弹簧端部钩状部的成型装置。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。

如图1所示的工件弹簧1，其两个端部的钩状部是由多个螺圈折叠而成，此类弹簧为非标产品，根据客户要求定制，一般一个批次的产品在5000-10000件，现有技术中，是通过工作人员手持弹簧本体，将弹簧的端部放入到液压成型机构上进行压制成型。

通过人工手持的方式，不仅生产出来的产品质量存在差异，生产效率还不能得到有效的保证。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种用于弹簧端部钩状部的成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本申请提供一种用于弹簧端部钩状部的成型装置采用如下的技术方案：

一种用于弹簧端部钩状部的成型装置，包括设置在工作台上的液压成型机构，液压成型机构包括成型底座及液压机，液压机上安装有压头，液压成型机构旁设置有夹持机构，所述工作台表面水平开设有T形滑槽，所述夹持机构包括滑移连接在所述T形滑槽内的滑块，所述滑块上竖直固定有滑轨，所述滑轨上滑移安装有滑座，所述滑座底端固定有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧底端与滑块相固定，所述滑座靠近液压成型机构的一侧安装有三爪卡盘，所述三爪卡盘的活动块上固定有夹持杆；

所述液压机的输出轴底端固定有连接座，所述连接座底部开设有安装槽，所述压头插设在所述安装槽内，且安装槽侧部螺纹连接有第一锁紧螺柱，所述连接座中部开设有贯穿槽，所述贯穿槽内匹配设置有压杆，所述压杆一端能够抵接在所述滑座上，所述贯穿槽侧部螺纹连接有第二锁紧螺柱。

所述工作台上对应所述T形滑槽的部位开设有若干均布的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有第三锁紧螺柱，所述第三锁紧螺柱能够将滑块抵紧固定在所述T形滑槽内。

所述夹持杆表面开设有弧形夹持槽，且弧形夹持槽表面包裹有橡胶垫。

所述成型底座包括固定在工作台上的本体，所述本体中部开设有凹槽，所述凹槽内匹配设置有活动块，所述活动块底部固定有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧底部与工作台相固定。

优选的，所述三爪卡盘中部固定有圆形磁铁块。

通过采用上述技术方案，圆形磁铁块可以辅助将需要加工的弹簧端部吸住，无需工作人员抵住弹簧，避免三爪卡盘在收紧过程中弹簧跑出。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：该用于弹簧端部钩状部的成型装置结构简单、易于生产制造，通过在液压成型机构旁设置夹持机构，代替人工手持弹簧本体，可以提高生产效率，同时还能够确保同一批次生产出来的弹簧质量差异较小。

附图说明

图1是相关技术中用于体现够工件弹簧的结构示意图。

图2是本申请实施例的整体结构示意图。

图3是本申请实施例不同视角下的整体结构示意图。

附图标记说明：2、工作台；21、T形滑槽；22、第三锁紧螺柱；3、成型底座；31、本体；32、活动块；33、第二复位弹簧；4、液压机；5、压头；6、夹持机构；61、滑块；62、滑轨；63、滑座；64、第一复位弹簧；65、三爪卡盘；66、夹持杆；7、连接座；71、安装槽；72、第一锁紧螺柱；73、压杆；74、第二锁紧螺柱；8、圆形磁铁块。

具体实施方式

以下结合附图2-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于弹簧端部钩状部的成型装置，参照图2和图3，包括设置在工作台2上的液压成型机构，液压成型机构包括成型底座3及液压机4，成型底座3包括固定在工作台2上的本体31，本体31中部开设有凹槽，凹槽内匹配设置有活动块32，活动块32底部固定有第二复位弹簧33，第二复位弹簧33底部与工作台2相固定，液压机4上安装有压头5，压头5底部表面开设有与工件弹簧的螺圈相匹配的凹槽，该凹槽数量由产品决定。

液压成型机构旁设置有夹持机构6，工作台2表面水平开设有T形滑槽21，夹持机构6包括滑移连接在T形滑槽21内的滑块61，工作台2上对应T形滑槽21的部位开设有若干均布的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有第三锁紧螺柱22，第三锁紧螺柱22能够将滑块61抵紧固定在T形滑槽21内，滑块61上竖直固定有滑轨62，滑轨62上滑移安装有滑座63，滑座63底端固定有第一复位弹簧64，第一复位弹簧64底端与滑块61相固定，滑座63靠近液压成型机构的一侧安装有三爪卡盘65，三爪卡盘65的活动块32上固定有夹持杆66，夹持杆66表面开设有弧形夹持槽，且弧形夹持槽表面包裹有橡胶垫。

液压机4的输出轴底端固定有连接座7，连接座7底部开设有安装槽71，压头5插设在安装槽71内，且安装槽71侧部螺纹连接有第一锁紧螺柱72，连接座7中部开设有贯穿槽，贯穿槽内匹配设置有压杆73，压杆73一端能够抵接在滑座63上，贯穿槽侧部螺纹连接有第二锁紧螺柱74。

参照图2和图3，三爪卡盘65中部固定有圆形磁铁块8，该圆形磁铁块8可以辅助将需要加工的弹簧端部吸住，无需工作人员抵住弹簧，避免三爪卡盘65在收紧过程中弹簧跑出。

本申请实施例一种用于弹簧端部钩状部的成型装置的实施原理为：

先将工件弹簧插入到夹持杆66中间，并由三爪卡盘65夹紧，再根据工件弹簧的要求，调整滑块61的位置，使所需要折叠的几个圈抵在成型底座3上，此后固定好滑块61，并调整压杆73的位置；

在装置调校好以后，工作人员将工件弹簧直接放入到三爪卡盘65上的夹持杆66中夹紧，然后，液压机4工作带动连接座7往下运动，运动过程中，连接座7底端的压头5抵在工件弹簧上，同时压杆73抵在滑座63上，此后，压头5再往下运动时，与成型底座3中的活动块32相互配合，可以将弹簧钩状部加工而成。

同理，在加工弹簧另一端时，只需重复上述步骤即可。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理及应用方向所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于弹簧端部钩状部的成型装置，包括设置在工作台(2)上的液压成型机构，液压成型机构包括成型底座(3)及液压机(4)，液压机(4)上安装有压头(5)，液压成型机构旁设置有夹持机构(6)，其特征在于：所述工作台(2)表面水平开设有T形滑槽(21)，所述夹持机构(6)包括滑移连接在所述T形滑槽(21)内的滑块(61)，所述滑块(61)上竖直固定有滑轨(62)，所述滑轨(62)上滑移安装有滑座(63)，所述滑座(63)底端固定有第一复位弹簧(64)，所述第一复位弹簧(64)底端与滑块(61)相固定，所述滑座(63)靠近液压成型机构的一侧安装有三爪卡盘(65)，所述三爪卡盘(65)的活动块(32)上固定有夹持杆(66)，

所述液压机(4)的输出轴底端固定有连接座(7)，所述连接座(7)底部开设有安装槽(71)，所述压头(5)插设在所述安装槽(71)内，且安装槽(71)侧部螺纹连接有第一锁紧螺柱(72)，所述连接座(7)中部开设有贯穿槽，所述贯穿槽内匹配设置有压杆(73)，所述压杆(73)一端能够抵接在所述滑座(63)上，所述贯穿槽侧部螺纹连接有第二锁紧螺柱(74)。

2.根据权利要求1所述的用于弹簧端部钩状部的成型装置，其特征在于：所述工作台(2)上对应所述T形滑槽(21)的部位开设有若干均布的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有第三锁紧螺柱(22)，所述第三锁紧螺柱(22)能够将滑块(61)抵紧固定在所述T形滑槽(21)内。

3.根据权利要求1所述的用于弹簧端部钩状部的成型装置，其特征在于：所述夹持杆(66)表面开设有弧形夹持槽，且弧形夹持槽表面包裹有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的用于弹簧端部钩状部的成型装置，其特征在于：所述成型底座(3)包括固定在工作台(2)上的本体(31)，所述本体(31)中部开设有凹槽，所述凹槽内匹配设置有活动块(32)，所述活动块(32)底部固定有第二复位弹簧(33)，所述第二复位弹簧(33)底部与工作台(2)相固定。

5.根据权利要求1所述的用于弹簧端部钩状部的成型装置，其特征在于：所述三爪卡盘(65)中部固定有圆形磁铁块(8)。