CN220825206U - 一种姜黄清洗烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种姜黄清洗烘干装置，包括：机架上安装有与驱动机传动连接的主轴；滚筒与主轴固定且其外侧壁设有孔一和孔二，挡板与滚筒可拆卸连接，孔一能够被挡板封堵，滚筒上开口并设有盖板；主轴上设有进液通道和进气通道，主轴上嵌装有与进液通道连通的喷头，主轴上开设有与进气通道连通的出风孔；进液通道与外部高压水源接通，进气通道与鼓风机的出风端连通；姜黄和颗粒物均能够盛装至滚筒内。本实用新型中的滚筒转动时，姜黄与颗粒物充分接触和碰撞，再结合喷头喷射清洗用水，本申请能够对姜黄进行无死角清洗；滚筒中的颗粒物能够从孔一处掉出，从而实现颗粒物与姜黄的分离，出风孔处排出烘干气体，对完成清洗的姜黄进行可靠烘干。

Description

一种姜黄清洗烘干装置

技术领域

本实用新型涉及药材加工领域，更具体地说是涉及一种姜黄清洗烘干装置。

背景技术

姜黄可以食药两用，其具有较高的食用和药用价值；姜黄在收割后，需要对其进行清洗和烘干，以便于后续的对姜黄的切片或者其他深加工。

现有的姜黄清洗和烘干是在两个不同设备中进行的，由于姜黄表面粗糙，姜黄在清洗过程中，会存在清洗死角，现有的清洗设备无法对姜黄进行可靠清洗，并在清洗的过程中，还可能会对姜黄的外表造成损坏；姜黄在清洗完成后需要对其进行烘干，现有的姜黄烘干主要是通过风机对静置的姜黄进行吹风，姜黄不能灵活翻动，烘干效率较低。

因此，如何提供一种姜黄清洗烘干装置，使其能够克服上述问题，是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种姜黄清洗烘干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种姜黄清洗烘干装置，包括：机架、主轴、驱动机、滚筒、挡板、盖板、喷头、鼓风机以及颗粒物；所述机架上水平转动支撑有所述主轴，所述驱动机安装在所述机架上且其与所述主轴传动连接；所述滚筒与所述主轴同轴固定，所述滚筒的外侧壁设有孔一和孔二，所述挡板与所述滚筒的外侧壁可拆卸紧贴，所述孔一能够限位在所述挡板的板面内侧，所述滚筒的一端壁开设有料口，所述料口处可拆卸封堵有所述盖板；所述主轴上设有进液通道和进气通道，所述进液通道的一端贯穿所述主轴的一端壁，所述进气通道的一端贯穿所述主轴的另一端壁；所述主轴的侧壁上开孔并嵌装有所述喷头，所述喷头与所述进液通道连通，所述主轴的侧壁上开设有出风孔，所述出风孔与所述进气通道连通，所述喷头和所述出风孔均限位在所述滚筒内；所述进液通道与外部高压水源接通，所述进气通道与所述鼓风机的出风端连通，所述鼓风机固定在所述机架上；姜黄和所述颗粒物均能够盛装至所述滚筒内，所述颗粒物的最小粒径大于所述孔二的孔径，所述颗粒物的最大粒径小于所述孔一的孔径，所述姜黄的最小外径大于所述孔一的孔径。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种姜黄清洗烘干装置，本实用新型中通过将待清洗烘干的姜黄与颗粒物共同放置在转动的滚筒中，滚筒转动时，姜黄与颗粒物充分接触和碰撞，再结合喷头喷射清洗用水，姜黄表面的污物会被彻底剥离，污物随清洗用水从孔二处排出，该设计能够对姜黄的表面进行无死角清洗；挡板可与滚筒分离，滚筒中的颗粒物会从孔一处掉出，从而实现颗粒物与姜黄的分离，出风孔处排出烘干气体，对完成清洗的姜黄进行可靠烘干；进液通道与进气通道的设计，使得出风孔与喷头都集中在了主轴上，结构简单，并且姜黄能够充分地与烘干气体或清洗用水接触，大幅提高清洗和烘干效果。

优选的，所述机架包括底板、立柱一以及立柱二，所述底板水平布置且其上板面垂直固定有所述立柱一和所述立柱二，所述鼓风机固定在所述底板上，所述立柱一和所述立柱二共同转动支撑有所述主轴，所述滚筒布置在所述立柱一和所述立柱二之间，所述主轴上同轴套固有一个齿轮一，所述驱动机与所述立柱一固定，所述驱动机的转动输出轴上同轴套固有齿轮二，所述齿轮一与所述齿轮二啮合。机架能够对滚筒以及主轴可靠支撑，驱动机与主轴能够可靠地传动连接。

优选的，还包括回转阀一和回转阀二，所述回转阀一与所述立柱一固定，所述回转阀一的固定端与所述外部高压水源接通，所述回转阀一的转动端与所述主轴固定，所述回转阀一的转动端与所述进液通道连通；所述回转阀二与所述立柱二固定，所述回转阀二的固定端与所述鼓风机的出风端连通，所述回转阀二的转动端与所述主轴固定，所述回转阀二的转动端与所述进气通道连通。主轴能够顺利转动，同时，进液通道与外部高压水源、进气通道与鼓风机均能够可靠地连通。

优选的，所述底板上能够布置一个顶部开口的料箱，所述料箱限位在所述立柱一和所述立柱二之间，所述滚筒布置在所述料箱上方，所述孔一、所述孔二以及所述料口均能够与所述料箱内部连通。滚筒中的姜黄、滚筒内清洗后产生的污水以及颗粒物均能够被料箱单独承接。

优选的，所述喷头和所述出风孔均设有多个，所述喷头和所述出风孔沿所述主轴的周向依次交错布置，沿所述主轴的长度方向等距设有多个所述喷头和所述出风孔。喷头能够可靠地对滚筒中的姜黄以及颗粒物进行喷射清洁用水；出风孔能够可靠地对姜黄进行烘干。

优选的，所述滚筒的外侧壁一体成型有两个插孔一，所述孔一设有多个且均布置在两个所述插孔一之间，所述插孔一的孔中心线与所述滚筒的轴心线平行，所述挡板的两端各自设有一个插孔二，两个所述插孔一与两个所述插孔二各自位置对应，所述插孔一与和其对应的所述插孔二能够共同插设一个定位轴。挡板能够与滚筒可靠的可拆卸连接。

优选的，所述滚筒的内侧壁具有锥度，所述滚筒靠近所述料口的一端内径大于所述滚筒的另一端内径，所述料口靠近所述滚筒的侧壁布置。滚筒中的姜黄能够顺利地从料口处排出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1是一种姜黄清洗烘干装置的整体轴测图一；

图2是一种姜黄清洗烘干装置的整体轴测图二；

图3是一种姜黄清洗烘干装置的局部轴测图一；

图4是一种姜黄清洗烘干装置的局部轴测图二；

图5是图4的右视图；

图6是图5中A-A方向上的剖视图；

图7是图5中B-B方向上的剖视图；

图8是一种姜黄清洗烘干装置中挡板的轴测图；

图9是一种姜黄清洗烘干装置中装有颗粒物的滚筒的剖视图。

在图中：

1为底板、2为立柱一、3为立柱二、4为主轴、40为进液通道、41为进气通道、42为出风孔、5为驱动机、6为滚筒、60为孔一、61为孔二、63为插孔一、7为挡板、70为插孔二、8为盖板、9为喷头、10为鼓风机、11为颗粒物、12为齿轮一、13为齿轮二、14为回转阀一、15为回转阀二、16为料箱、17为定位轴。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型公开了一种姜黄清洗烘干装置，本实用新型中通过将待清洗烘干的姜黄与颗粒物11共同放置在转动的滚筒6中，滚筒6转动时，姜黄与颗粒物11充分接触和碰撞，再结合喷头9喷射清洗用水，姜黄表面的污物会被彻底剥离，污物随清洗用水从孔二61处排出，该设计能够对姜黄的表面进行无死角清洗；

在姜黄的清洗阶段，挡板7对孔一60进行封堵，当姜黄清洗完成并准备进行烘干时，挡板7可与滚筒6分离，滚筒6中的颗粒物11会从孔一60处掉出，从而实现颗粒物11与姜黄的分离，此时滚筒6继续滚动，出风孔42处排出烘干气体，对完成清洗的姜黄进行可靠烘干；

在姜黄烘干完成后，打开盖板8，姜黄可以从料口62处顺利排出；

进液通道40与进气通道41的设计，使得出风孔42与喷头9都集中在了主轴4上，滚筒6转动，滚筒6内的姜黄在翻动的同时，姜黄能够充分地与烘干气体或清洗用水接触，大幅提高清洗和烘干效果。

实施例

参见附图1-9为本实用新型的一种实施方式的整体和部分结构示意图，本实用新型具体公开了一种姜黄清洗烘干装置，包括：机架、主轴4、驱动机5、滚筒6、挡板7、盖板8、喷头9、鼓风机10以及颗粒物11；

机架上水平转动支撑有截面呈圆形的主轴4，驱动机5安装在机架上且其与主轴4传动连接，驱动机5能够带动主轴4转动；

圆柱形的滚筒6与主轴4同轴固定，滚筒6的外侧壁设有多个圆形的孔一60和孔二61，弧形的挡板7与滚筒6的外侧壁可拆卸紧贴，孔一60能够限位在挡板7的板面内侧，即挡板7能够将多个孔一60堵住，滚筒6的一端壁开设有料口62，料口62处可拆卸封堵有盖板8，操作人员能够从料口62处添加或者取出姜黄；

主轴4上设有进液通道40和进气通道41，进液通道40的一端贯穿主轴4的一端壁，进气通道41的一端贯穿主轴4的另一端壁；

主轴4的侧壁上开孔并嵌装有喷头9，喷头9与进液通道40连通，主轴4的侧壁上开设有出风孔42，出风孔42与进气通道41连通，喷头9和出风孔42均限位在滚筒6内；

进液通道40与外部高压水源接通，进气通道41与鼓风机10的出风端连通，鼓风机10固定在机架上，喷头9能够向滚筒6内喷射清洗用水，出风孔42能够向滚筒6内喷射干燥气体；

姜黄和颗粒物11均能够盛装至滚筒6内，颗粒物11为金属或者非金属，颗粒物11的形状不定，可以为球形，颗粒物11不溶于水或有机溶剂，颗粒物11的最小粒径大于孔二61的孔径，颗粒物11的最大粒径小于孔一60的孔径，姜黄的最小外径大于孔一60的孔径，在对姜黄进行清洗的过程中，姜黄与颗粒物11混掺在一起，滚筒6滚动时，姜黄外皮与颗粒物11充分接触并碰撞，姜黄外皮上粘附的污物会脱离。

机架包括底板1、立柱一2以及立柱二3，矩形的底板1水平布置且其上板面垂直固定有立柱一2和立柱二3，鼓风机10固定在底板1上，立柱一2和立柱二3共同转动支撑有主轴4，滚筒6布置在立柱一2和立柱二3之间，主轴4上同轴套固有一个齿轮一12，驱动机5与立柱一2固定，驱动机5的转动输出轴上同轴套固有齿轮二13，齿轮一12与齿轮二13啮合，齿轮一12的齿数多于齿轮二13的齿数。

进一步具体的，还包括回转阀一14和回转阀二15，回转阀一14与立柱一2固定，回转阀一14的固定端与外部高压水源接通，回转阀一14的转动端与主轴4固定，回转阀一14的转动端与进液通道40连通；

回转阀二15与立柱二3固定，回转阀二15的固定端与鼓风机10的出风端连通，回转阀二15的转动端与主轴4固定，回转阀二15的转动端与进气通道41连通；回转阀一14和回转阀二15的设置，在保证外部高压水源与进液通道40可靠连通、鼓风机10与进气通道41可靠连通的前提下，主轴4能够正常转动。

底板1上能够布置一个顶部开口的料箱16，料箱16限位在立柱一2和立柱二3之间，滚筒6布置在料箱16上方，料箱16的开口端面积足够大，确保孔一60、孔二61以及料口62均能够与料箱16内部连通；

在姜黄的清洗阶段，底板1上可以放置料箱16，也可以不放置，喷头9向滚筒6内喷射清洗用水，清洗用水在与姜黄接触并完成冲洗后从孔二61处流出，滚筒6转速较慢，孔二61处流出的水不会向外甩出很远，孔二61处流出的水可以直接排至滚筒6下方，料箱16能够盛装从滚筒6处排出的污水；

在需要对滚筒6中的姜黄烘干时，打开挡板7，滚筒6转动的过程中，滚筒6中的颗粒物11从孔一60处掉落至空的料箱16内；

滚筒6中的姜黄烘干完成后，打开盖板8，滚筒6转动的过程中，烘干完成的姜黄穿过料口62并掉至空的料箱16内。

喷头9和出风孔42均设有多个，喷头9和出风孔42沿主轴4的周向依次交错布置，沿主轴4的长度方向等距设有多个喷头9和出风孔42，喷头9能够可靠地对滚筒6内部进行喷水，提高姜黄的清洗效果；出风孔42能够可靠地对滚筒6内的姜黄进行烘干。

滚筒6的外侧壁一体成型有两个插孔一63，孔一60设有多个且均布置在两个插孔一63之间，插孔一63的孔中心线与滚筒6的轴心线平行，挡板7的两端各自设有一个插孔二70，两个插孔一63与两个插孔二70各自位置对应，插孔一63与和其对应的插孔二70能够共同插设一个定位轴17，定位轴17可拆卸，从而实现挡板7的拆装。

滚筒6的内侧壁具有锥度，滚筒6靠近料口62的一端内径大于滚筒6的另一端内径，料口62靠近滚筒6的侧壁布置，即滚筒6中的姜黄能够向料口62处滚动，便于姜黄从滚筒6中移出。

该姜黄清洗烘干装置在使用时：

第一步，打开盖板8，将颗粒物11和待清洗烘干的姜黄放入滚筒6内，颗粒物11与姜黄组成的混合物不能没过主轴4，关闭盖板8，启动驱动机5，外部高压水源向喷头9处泵送清洗用水，滚筒6缓慢转动，进行姜黄的清洗，此时的底板1上没有放置料箱16，滚筒6中的废水从孔二61处排出；

第二步，待姜黄清洗完成后，驱动机5停机，操作人员将挡板7从滚筒6上拆下，并将空的料箱16放置到位，随后启动驱动机5和鼓风机10，此时滚筒6的转动速度要低于上述第一步中滚筒6的转动速度，滚筒6中的颗粒物11从孔二61处排出至料箱16内，滚筒6中的颗粒物11排完后，滚筒6仍继续转动，出风孔42向滚筒6内排放烘干气体，对滚筒6内的姜黄进行烘干；

第三步，待姜黄烘干完成后，驱动机5和鼓风机10停机，操作人员打开盖板8，同时将空的料箱16放置到位，随后启动驱动机5，滚筒6转动的过程中，滚筒6中的姜黄从料口62处掉至料箱16内。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种姜黄清洗烘干装置，其特征在于，包括：机架、主轴(4)、驱动机(5)、滚筒(6)、挡板(7)、盖板(8)、喷头(9)、鼓风机(10)以及颗粒物(11)；所述机架上水平转动支撑有所述主轴(4)，所述驱动机(5)安装在所述机架上且其与所述主轴(4)传动连接；所述滚筒(6)与所述主轴(4)同轴固定，所述滚筒(6)的外侧壁设有孔一(60)和孔二(61)，所述挡板(7)与所述滚筒(6)的外侧壁可拆卸紧贴，所述孔一(60)能够限位在所述挡板(7)的板面内侧，所述滚筒(6)的一端壁开设有料口(62)，所述料口(62)处可拆卸封堵有所述盖板(8)；所述主轴(4)上设有进液通道(40)和进气通道(41)，所述进液通道(40)的一端贯穿所述主轴(4)的一端壁，所述进气通道(41)的一端贯穿所述主轴(4)的另一端壁；所述主轴(4)的侧壁上开孔并嵌装有所述喷头(9)，所述喷头(9)与所述进液通道(40)连通，所述主轴(4)的侧壁上开设有出风孔(42)，所述出风孔(42)与所述进气通道(41)连通，所述喷头(9)和所述出风孔(42)均限位在所述滚筒(6)内；所述进液通道(40)与外部高压水源接通，所述进气通道(41)与所述鼓风机(10)的出风端连通，所述鼓风机(10)固定在所述机架上；姜黄和所述颗粒物(11)均能够盛装至所述滚筒(6)内，所述颗粒物(11)的最小粒径大于所述孔二(61)的孔径，所述颗粒物(11)的最大粒径小于所述孔一(60)的孔径，所述姜黄的最小外径大于所述孔一(60)的孔径。

2.根据权利要求1所述的一种姜黄清洗烘干装置，其特征在于，所述机架包括底板(1)、立柱一(2)以及立柱二(3)，所述底板(1)水平布置且其上板面垂直固定有所述立柱一(2)和所述立柱二(3)，所述鼓风机(10)固定在所述底板(1)上，所述立柱一(2)和所述立柱二(3)共同转动支撑有所述主轴(4)，所述滚筒(6)布置在所述立柱一(2)和所述立柱二(3)之间，所述主轴(4)上同轴套固有一个齿轮一(12)，所述驱动机(5)与所述立柱一(2)固定，所述驱动机(5)的转动输出轴上同轴套固有齿轮二(13)，所述齿轮一(12)与所述齿轮二(13)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种姜黄清洗烘干装置，其特征在于，还包括回转阀一(14)和回转阀二(15)，所述回转阀一(14)与所述立柱一(2)固定，所述回转阀一(14)的固定端与所述外部高压水源接通，所述回转阀一(14)的转动端与所述主轴(4)固定，所述回转阀一(14)的转动端与所述进液通道(40)连通；所述回转阀二(15)与所述立柱二(3)固定，所述回转阀二(15)的固定端与所述鼓风机(10)的出风端连通，所述回转阀二(15)的转动端与所述主轴(4)固定，所述回转阀二(15)的转动端与所述进气通道(41)连通。

4.根据权利要求2所述的一种姜黄清洗烘干装置，其特征在于，所述底板(1)上能够布置一个顶部开口的料箱(16)，所述料箱(16)限位在所述立柱一(2)和所述立柱二(3)之间，所述滚筒(6)布置在所述料箱(16)上方，所述孔一(60)、所述孔二(61)以及所述料口(62)均能够与所述料箱(16)内部连通。

5.根据权利要求1所述的一种姜黄清洗烘干装置，其特征在于，所述喷头(9)和所述出风孔(42)均设有多个，所述喷头(9)和所述出风孔(42)沿所述主轴(4)的周向依次交错布置，沿所述主轴(4)的长度方向等距设有多个所述喷头(9)和所述出风孔(42)。

6.根据权利要求1所述的一种姜黄清洗烘干装置，其特征在于，所述滚筒(6)的外侧壁一体成型有两个插孔一(63)，所述孔一(60)设有多个且均布置在两个所述插孔一(63)之间，所述插孔一(63)的孔中心线与所述滚筒(6)的轴心线平行，所述挡板(7)的两端各自设有一个插孔二(70)，两个所述插孔一(63)与两个所述插孔二(70)各自位置对应，所述插孔一(63)与和其对应的所述插孔二(70)能够共同插设一个定位轴(17)。

7.根据权利要求1所述的一种姜黄清洗烘干装置，其特征在于，所述滚筒(6)的内侧壁具有锥度，所述滚筒(6)靠近所述料口(62)的一端内径大于所述滚筒(6)的另一端内径，所述料口(62)靠近所述滚筒(6)的侧壁布置。