CN220824709U - 一种搅拌均匀的混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种搅拌均匀的混合设备，包括：搅拌罐、罐盖以及搅拌组件，搅拌罐的上侧表面安装有罐盖，搅拌罐的外侧表面安装有进水管，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置搅拌组件，搅拌杆外侧表面的弧形凸块以及挡板可以打破墨水在搅拌罐内部的流动，产生湍流和涡旋效应，增加墨水的相互碰撞和混合，这种不规则的流动可以有效地将墨水中的成分均匀分散，提高混合效果，通过设置进料组件以及高压喷头，高压喷头清洗设备可以快速清除搅拌罐墨水残留物，避免了传统手工清洗的繁琐和耗时，且存储罐内部设置有墨水原料，可以精确控制墨水原料的供给量，这样可以确保生产过程中原料供给的稳定性和准确性。

Description

一种搅拌均匀的混合设备

技术领域

本实用新型属于混合设备领域，特别涉及一种搅拌均匀的混合设备。

背景技术

墨水生产混合设备是一种专门用于生产墨水的设备，它主要用于将墨水所需的原料(如颜料、溶剂、添加剂等)进行混合和搅拌，以确保墨水的均匀性和稳定性，但是如果墨水搅拌不均匀会导致墨水中颜料、溶剂和添加剂等成分分布不均匀，这会影响墨水的颜色、浓度和性能的一致性，导致墨水质量不稳定，影响印刷效果和产品质量,且拌不均匀会导致墨水混合不充分，需要额外的时间和工序来进行二次搅拌或调整，从而降低生产效率，这会增加生产周期和成本，所以需要提出一种新的结构，用于解决上述技术问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种搅拌均匀的混合设备，解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型通过以下的技术方案实现：一种搅拌均匀的混合设备，包括：搅拌罐、罐盖以及搅拌组件，所述搅拌罐的上侧表面安装有罐盖，所述搅拌罐的外侧表面安装有进水管，所述搅拌罐的外侧表面安装有出料管，所述搅拌罐的下侧表面均匀的安装有四个支撑腿，所述搅拌罐的下侧表面安装有振动电机，所述搅拌罐的内壁安装有挡板，所述罐盖的上侧表面设置有两个安装座，两个所述安装座的上侧表面通过螺钉安装有进料组件，所述进料组件设置有两组，两组所述进料组件结构相同，所述罐盖的上侧表面贯穿安装有两个高压喷头，所述罐盖的上侧表面贯穿安装有搅拌组件。

作为一优选的实施方式，所述搅拌罐的内壁以及底部涂有聚四氟乙烯(PTFE)涂层，所述搅拌罐内壁的左侧以及右侧对称设置有一个挡板，所述搅拌罐外侧表面右侧上半部分安装有进水管，所述进水管与搅拌罐内部相通密封连接，搅拌杆外侧表面的弧形凸块以及挡板可以打破墨水在搅拌罐内部的流动，产生湍流和涡旋效应，增加墨水的相互碰撞和混合，这种不规则的流动可以有效地将墨水中的成分均匀分散，提高混合效果。

作为一优选的实施方式，所述进水管远离搅拌罐的一端与供水装置相连接，所述搅拌罐外侧表面下侧边缘安装有出料管，所述出料管与搅拌罐内部相通密封连接，所述出料管与进水管的外侧表面均设置有阀门。

作为一优选的实施方式，所述搅拌组件包括电机、转轴、搅拌杆、搅拌板，所述电机为无刷直流电机，所述电机的输出轴通过联轴器与转轴相连接，所述转轴的外侧表面相互错开均匀的安装有多个搅拌杆，所述搅拌杆的外侧表面均匀的设置有多个弧形凸块。

作为一优选的实施方式，所述转轴下端外侧表面对称设置有两个搅拌板，所述搅拌板的表面贯穿形成多个圆形通孔，所述搅拌板的下侧与搅拌罐内部的底部之间形成有1cm间隙。

作为一优选的实施方式，所述罐盖的上侧表面左侧以及右侧分别设置有一个安装座，所述安装座的上侧表面贯穿罐盖形成有圆形通孔，所述进料组件包括连接管以及存储罐，所述安装座的上表面通过螺钉安装有连接管。

作为一优选的实施方式，所述连接管的外侧表面设置有阀门，所述连接管远离安装座的一端安装有存储罐，所述存储罐与连接管相通连接，所述存储罐外侧表面设置有可视刻度条。

作为一优选的实施方式，所述高压喷头的喷水端设置在搅拌罐内部，所述高压喷头通过水管与高压供水装置相连接，高压喷头清洗设备可以快速清除搅拌罐墨水残留物，避免了传统手工清洗的繁琐和耗时。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置搅拌组件，搅拌罐的内壁对称安装有两个挡板，搅拌罐的上侧表面安装有罐盖，罐盖的上侧表面中心安装有电机，电机的输出轴通过联轴器安装有转轴，转轴的外侧表面对称均匀的安装有多个搅拌杆，搅拌杆的外侧表面均匀的设置有多个弧形凸块，转轴的外侧表面下侧边缘对称设置有搅拌板，搅拌板的表面贯穿形成有多个圆形通孔，且搅拌罐的下侧表面中心设置有振动电机，在搅拌时，振动电机可以通过振动罐体的下侧表面，将振动传递给墨水，从而实现更均匀的混合效果，振动可以帮助打破墨水中的聚集物和减少粘附，且搅拌杆外侧表面的弧形凸块以及挡板可以打破墨水在搅拌罐内部的流动，产生湍流和涡旋效应，增加墨水的相互碰撞和混合，这种不规则的流动可以有效地将墨水中的成分均匀分散，提高混合效果。

通过设置进料组件以及高压喷头，罐盖的上侧表面均匀的设置有两个安装座，安装座的上侧表面通过螺钉安装有连接管，连接管远离安装座的一端设置有存储罐，存储罐的外侧表面设置有可视刻度条，且罐盖的上侧表面贯穿安装有两个高压喷头，在搅拌完成取出墨水后，使用高压喷头清洗设备可以快速清除搅拌罐墨水残留物，避免了传统手工清洗的繁琐和耗时，且存储罐内部设置有墨水原料，可以通过可视刻度线与连接管外侧表面的阀门，精确控制墨水原料的供给量，这样可以确保生产过程中原料供给的稳定性和准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种搅拌均匀的混合设备的搅拌罐结构示意图。

图2为本实用新型一种搅拌均匀的混合设备的罐盖的示意图。

图3为本实用新型一种搅拌均匀的混合设备的进料组件的示意图。

图4为本实用新型一种搅拌均匀的混合设备的搅拌组件的示意图。

图中，100-搅拌罐、110-支撑腿、120-进水管、130-出料管、140-挡板；200-罐盖、210-安装座、220-高压喷头、230-连接管、240-存储罐；300-电机、310-转轴、320-搅拌杆、321-弧形凸块、330-搅拌板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种搅拌均匀的混合设备，包括：搅拌罐100、罐盖200以及搅拌组件，搅拌罐100的上侧表面安装有罐盖200，搅拌罐100的外侧表面安装有进水管120，搅拌罐100的外侧表面安装有出料管130，搅拌罐100的下侧表面均匀的安装有四个支撑腿110，搅拌罐100的下侧表面安装有振动电机，搅拌罐100的内壁安装有挡板140，罐盖200的上侧表面设置有两个安装座210，两个安装座210的上侧表面通过螺钉安装有进料组件，进料组件设置有两组，两组进料组件结构相同，罐盖200的上侧表面贯穿安装有两个高压喷头220，罐盖200的上侧表面贯穿安装有搅拌组件。

请参阅图1、图4，作为本实用新型的一个实施例：搅拌罐100的内壁以及底部涂有聚四氟乙烯(PTFE)涂层，搅拌罐100内壁的左侧以及右侧对称设置有一个挡板140，搅拌罐100外侧表面右侧上半部分安装有进水管120，进水管120与搅拌罐100内部相通密封连接；

进水管120远离搅拌罐100的一端与供水装置相连接，搅拌罐100外侧表面下侧边缘安装有出料管130，出料管130与搅拌罐100内部相通密封连接，出料管130与进水管120的外侧表面均设置有阀门；

搅拌组件包括电机300、转轴310、搅拌杆320、搅拌板330，电机300为无刷直流电机300，电机300的输出轴通过联轴器与转轴310相连接，转轴310的外侧表面相互错开均匀的安装有多个搅拌杆320，搅拌杆320的外侧表面均匀的设置有多个弧形凸块321；

转轴310下端外侧表面对称设置有两个搅拌板330，搅拌板330的表面贯穿形成多个圆形通孔，搅拌板330的下侧与搅拌罐100内部的底部之间形成有1cm间隙；

在使用的时候，用户先通过进料组件将需要搅拌的墨水原料投放进搅拌罐100内部，然后在投放墨水原料的同时，打开进水管120外侧表面的阀门通过供水设备将水源注入到搅拌罐100内部，当水源与墨水原料注入完成后，然后启动电机300，电机300的输出轴转动，继而带动转轴310转动，转轴310转动继而带动搅拌杆320与搅拌板330转动，从而对搅拌罐100内部的墨水原料和水源实现混合，在搅拌杆320搅拌时，其外侧表面的弧形凸块321与搅拌罐100内部的两个挡板140可以打破墨水在搅拌罐100内部的流动，产生湍流和涡旋效应，增加墨水的相互碰撞和混合，这种不规则的流动可以有效地将墨水中的成分均匀分散，提高混合效果，且同时启动搅拌罐100下侧表面的振动电机，此时振动电机将振动传递给墨水，从而实现更均匀的混合效果，振动可以帮助打破墨水中的聚集物和减少粘附，从而实现对墨水的混合均匀，当搅拌完成后用户将电机300与振动电机同时停止，然后打开出料管130外侧表面的阀门，将墨水排出。

请参阅图2、图3，作为本实用新型的一个实施例：罐盖200的上侧表面左侧以及右侧分别设置有一个安装座210，安装座210的上侧表面贯穿罐盖200形成有圆形通孔，进料组件包括连接管230以及存储罐240，安装座210的上表面通过螺钉安装有连接管230；

连接管230的外侧表面设置有阀门，连接管230远离安装座210的一端安装有存储罐240，存储罐240与连接管230相通连接，存储罐240外侧表面设置有可视刻度条；

高压喷头220的喷水端设置在搅拌罐100内部，高压喷头220通过水管与高压供水装置相连接；

在搅拌开使前，用户可以将墨水原料投放进存储罐240内部，然后根据其外侧表面的可视刻度线，来决定投放的数量，然后将罐盖200上侧表面的两个存储罐240都注入完成墨水原料，然后通过打开连接管230外侧表面的阀门，即可将墨水原料投放进搅拌罐100内部，用户可以通过可视刻度线与连接管230外侧表面的阀门，精确控制墨水原料的供给量，这样可以确保生产过程中原料供给的稳定性和准确性，且当墨水原料通过出料管130排出后，用户可以启动高压供水装置将水源通过水管注入到高压喷头220内部(高压喷头220为一种360度喷射的喷头)，然后此时高压喷头220会对搅拌罐100内部墨水残留物进行清洗，避免了传统手工清洗的繁琐和耗时。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种搅拌均匀的混合设备，包括：搅拌罐(100)、罐盖(200)以及搅拌组件，其特征在于，所述搅拌罐(100)的上侧表面安装有罐盖(200)，所述搅拌罐(100)的外侧表面安装有进水管(120)，所述搅拌罐(100)的外侧表面安装有出料管(130)；

所述搅拌罐(100)的下侧表面均匀的安装有四个支撑腿(110)，所述搅拌罐(100)的下侧表面安装有振动电机，所述搅拌罐(100)的内壁安装有挡板(140)，所述罐盖(200)的上侧表面设置有两个安装座(210)；

两个所述安装座(210)的上侧表面通过螺钉安装有进料组件，所述进料组件设置有两组，两组所述进料组件结构相同，所述罐盖(200)的上侧表面贯穿安装有两个高压喷头(220)，所述罐盖(200)的上侧表面贯穿安装有搅拌组件。

2.如权利要求1所述的一种搅拌均匀的混合设备，其特征在于：所述搅拌罐(100)的内壁以及底部涂有聚四氟乙烯涂层，所述搅拌罐(100)内壁的左侧以及右侧对称设置有一个挡板(140)，所述搅拌罐(100)外侧表面右侧上半部分安装有进水管(120)，所述进水管(120)与搅拌罐(100)内部相通密封连接。

3.如权利要求2所述的一种搅拌均匀的混合设备，其特征在于：所述进水管(120)远离搅拌罐(100)的一端与供水装置相连接，所述搅拌罐(100)外侧表面下侧边缘安装有出料管(130)，所述出料管(130)与搅拌罐(100)内部相通密封连接，所述出料管(130)与进水管(120)的外侧表面均设置有阀门。

4.如权利要求3所述的一种搅拌均匀的混合设备，其特征在于：所述搅拌组件包括电机(300)、转轴(310)、搅拌杆(320)、搅拌板(330)，所述电机(300)为无刷直流电机(300)，所述电机(300)的输出轴通过联轴器与转轴(310)相连接，所述转轴(310)的外侧表面相互错开均匀的安装有多个搅拌杆(320)，所述搅拌杆(320)的外侧表面均匀的设置有多个弧形凸块(321)。

5.如权利要求4所述的一种搅拌均匀的混合设备，其特征在于：所述转轴(310)下端外侧表面对称设置有两个搅拌板(330)，所述搅拌板(330)的表面贯穿形成多个圆形通孔，所述搅拌板(330)的下侧与搅拌罐(100)内部的底部之间形成有1cm间隙。

6.如权利要求1所述的一种搅拌均匀的混合设备，其特征在于：所述罐盖(200)的上侧表面左侧以及右侧分别设置有一个安装座(210)，所述安装座(210)的上侧表面贯穿罐盖(200)形成有圆形通孔，所述进料组件包括连接管(230)以及存储罐(240)，所述安装座(210)的上表面通过螺钉安装有连接管(230)。

7.如权利要求6所述的一种搅拌均匀的混合设备，其特征在于：所述连接管(230)的外侧表面设置有阀门，所述连接管(230)远离安装座(210)的一端安装有存储罐(240)，所述存储罐(240)与连接管(230)相通连接，所述存储罐(240)外侧表面设置有可视刻度条。

8.如权利要求1所述的一种搅拌均匀的混合设备，其特征在于：所述高压喷头(220)的喷水端设置在搅拌罐(100)内部，所述高压喷头(220)通过水管与高压供水装置相连接。