CN213050302U - 一种活性炭活化搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活性炭活化搅拌装置，涉及活性炭生产技术领域，具体为一种活性炭活化搅拌装置，包括搅拌箱和搅拌托板，所述搅拌箱的上方固定连接有电机，电机的输出端转动连接有转轴，转轴的一端固定连接有转杆，转杆的一端转动连接有连杆，连杆的一端固定连接有滑块，所述搅拌箱的内侧壁开设有托板卡槽。该活性炭活化搅拌装置，通过电机的设置，使该活性炭活化搅拌装置具备了使活化剂喷洒均匀的效果，通过电机、转轴、转杆、连杆、滑块、滑槽、抽水泵、抽水管、出水管和喷头的配合设置，在使用的过程中可以在喷洒过程中使喷头做往复运动，从而起到了扩大喷洒面积的作用，达到了使活化剂与活性炭混合更加均匀的目的。

Description

一种活性炭活化搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及活性炭生产技术领域，具体为一种活性炭活化搅拌装置。

背景技术

活性炭，是黑色粉末状或块状、颗粒状、蜂窝状的无定形碳，也有排列规整的晶体碳。活性炭中除碳元素外，还包含两类掺和物：一类是化学结合的元素，主要是氧和氢，这些元素是由于未完全炭化而残留在炭中，或者在活化过程中，外来的非碳元素与活性炭表面化学结合；另一类掺和物是灰分，它是活性炭的无机部分，灰分在活性炭中易造成二次污染。活性炭由于具有较强的吸附性，广泛应用于生产、生活中，目前生产活性炭时需要对木屑进行活化处理，活化剂是否均匀的附着在木屑上，决定着生产出来的活性炭的性能，传统的活化剂或活化液与活性炭接触时，大多采用管道喷枪喷涂，这种方法虽然简单，但是很容易使得活化剂在附着时出现不均匀的情况，为此本实用新型提出一种活性炭活化搅拌装置，用来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种活性炭活化搅拌装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种活性炭活化搅拌装置，包括搅拌箱和搅拌托板，所述搅拌箱的上方固定连接有电机，电机的输出端转动连接有转轴，转轴的一端固定连接有转杆，转杆的一端转动连接有连杆，连杆的一端固定连接有滑块，所述搅拌箱的内侧壁开设有托板卡槽，托板卡槽的内部卡接有托板卡块，所述搅拌托板的一侧开设有活动槽，活动槽的一侧固定连接有弹簧，弹簧的一端固定连接有托板卡块，托板卡块的一侧固定连接有限位块，所述搅拌托板的上表面开设有固定孔，固定孔的内部固定连接有搅拌电机。

可选的，所述搅拌箱的一侧固定连接有抱箍，抱箍的下方固定连接有支撑腿，支撑腿的一端固定连接有支撑腿固定块，所述支撑腿的一侧固定连接有连接横杆。

可选的，所述搅拌箱的内顶壁开设有与滑块相适配的滑槽，滑块的表面开设有通孔，通孔的内部插接有出水管，出水管的一端固定连接有喷头。

可选的，所述搅拌箱的上方固定连接有活化剂箱，活化剂箱的上方开设有入水口，入水口的上方螺纹连接有箱盖，所述活化剂箱的一侧固定连接有抽水泵，抽水泵的一侧固定连接有抽水管，所述抽水泵的下方固定连接有出水管。

可选的，所述搅拌电机的输出端转动连接有搅拌转轴，搅拌转轴一端固定连接有固定螺母，固定螺母的内侧壁固定连接有第一搅拌杆，第一搅拌杆的一端固定连接有搅拌横杆，搅拌横杆的一端固定连接有第二搅拌杆。

可选的，所述搅拌箱的一侧开设有入料口，入料口的一侧固定连接有入料斗，入料斗的内侧壁固定连接有挡板卡块，挡板卡块的一侧滑动连接有挡板，所述搅拌箱的一侧开设有出料口，出料口的一侧固定连接有出料斗，出料斗的上方开设有挡板口，挡板口的一侧滑动连接有出料挡板。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种活性炭活化搅拌装置，具备以下有益效果：

1、该活性炭活化搅拌装置，通过电机的设置，使该活性炭活化搅拌装置具备了使活化剂喷洒均匀的效果，通过电机、转轴、转杆、连杆、滑块、滑槽、抽水泵、抽水管、出水管和喷头的配合设置，在使用的过程中可以在喷洒过程中使喷头做往复运动，从而起到了扩大喷洒面积的作用，达到了使活化剂与活性炭混合更加均匀的目的。

2、该活性炭活化搅拌装置，通过搅拌托板的设置，使该活性炭活化搅拌装置具备了便于维修搅拌电机的效果，通过搅拌托板、托板卡块、弹簧和限位块的配合设置，在使用的过程中可以便于拆卸搅拌电机，从而达到了便于维护的目的。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构剖面示意图；

图3为本实用新型电机的立体结构示意图；

图4为本实用新型搅拌电机的结构示意图；

图5为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、搅拌箱；2、搅拌托板；3、抱箍；4、支撑腿；5、支撑腿固定块；6、连接横杆；7、电机；8、转轴；9、转杆；10、连杆；11、滑块；12、滑槽；13、出水管；14、喷头；15、活化剂箱；16、入水口；17、箱盖；18、抽水泵；19、抽水管；20、挡板；21、托板卡块；22、弹簧；23、限位块；24、搅拌电机；25、搅拌转轴；26、固定螺母；27、第一搅拌杆；28、搅拌横杆；29、第二搅拌杆；30、入料斗；31、出料斗；32、出料挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5，本实用新型提供技术方案：一种活性炭活化搅拌装置，包括搅拌箱1和搅拌托板2，搅拌箱1的一侧固定连接有抱箍3，抱箍3的下方固定连接有支撑腿4，支撑腿4的一端固定连接有支撑腿固定块5，支撑腿4的一侧固定连接有连接横杆6，搅拌箱1的上方固定连接有电机7，电机7的输出端转动连接有转轴8，转轴8的一端固定连接有转杆9，转杆9的一端转动连接有连杆10，连杆10的一端固定连接有滑块11，搅拌箱1的内顶壁开设有与滑块11相适配的滑槽12，滑块11的表面开设有通孔，通孔的内部插接有出水管13，出水管13的一端固定连接有喷头14，搅拌箱1的上方固定连接有活化剂箱15，活化剂箱15的上方开设有入水口16，入水口16的上方螺纹连接有箱盖17，活化剂箱15的一侧固定连接有抽水泵18，抽水泵18的一侧固定连接有抽水管19，抽水泵18的下方固定连接有出水管13，通过电机7的设置，使该活性炭活化搅拌装置具备了使活化剂喷洒均匀的效果，通过电机7、转轴8、转杆9、连杆10、滑块11、滑槽12、抽水泵18、抽水管19、出水管13和喷头14的配合设置，在使用的过程中可以在喷洒过程中使喷头14做往复运动，从而起到了扩大喷洒面积的作用，达到了使活化剂与活性炭混合更加均匀的目的，搅拌箱1的内侧壁开设有托板卡槽，托板卡槽的内部卡接有托板卡块21，搅拌托板2的一侧开设有活动槽，活动槽的一侧固定连接有弹簧22，弹簧22的一端固定连接有托板卡块21，托板卡块21的一侧固定连接有限位块23，搅拌托板2的上表面开设有固定孔，固定孔的内部固定连接有搅拌电机24，通过搅拌托板2的设置，使该活性炭活化搅拌装置具备了便于维修搅拌电机24的效果，通过搅拌托板2、托板卡块21、弹簧22和限位块23的配合设置，在使用的过程中可以便于拆卸搅拌电机24，从而达到了便于维护的目的，搅拌电机24的输出端转动连接有搅拌转轴25，搅拌转轴25一端固定连接有固定螺母26，固定螺母26的内侧壁固定连接有第一搅拌杆27，第一搅拌杆27的一端固定连接有搅拌横杆28，搅拌横杆28的一端固定连接有第二搅拌杆29，搅拌箱1的一侧开设有入料口，入料口的一侧固定连接有入料斗30，入料斗30的内侧壁固定连接有挡板卡块，挡板卡块的一侧滑动连接有挡板20，搅拌箱1的一侧开设有出料口，出料口的一侧固定连接有出料斗31，出料斗31的上方开设有挡板口，挡板口的一侧滑动连接有出料挡板32。

使用时，抽水泵18从活化剂箱15的内部抽取活化剂，活化剂从抽水管19经过出水管13到达喷头14，经过喷头14均匀喷洒，启动电机7，电机7带动转轴8转动，转轴8带动转杆9转动，转杆9带动连杆10做往复运动，连杆10带动滑块11在滑槽12的内部滑动，从而带动喷头14做往复运动，使喷洒活化剂更加均匀，启动搅拌电机24，搅拌电机24带动搅拌转轴25转动，搅拌转轴25带动第一搅拌杆27转动，从而带动搅拌横杆28和第二搅拌杆29转动，对活性炭进行搅拌，使活性炭与活化剂的混合更加均匀，需要对搅拌电机24进行维护时，向下按动托板卡块21，挤压弹簧22，使托板卡块21向内移动从托板卡槽的内部移出，即可取出搅拌托板2，即可对搅拌电机24和第一搅拌杆27进行维护，安装搅拌托板2时，向上卡接搅拌托板2，弹簧22复位，向外推动托板卡块21，使托板卡块21卡进托板卡槽内，完成安装。

本实用新型的工作原理及有益效果：该活性炭活化搅拌装置，通过电机7的设置，使该活性炭活化搅拌装置具备了使活化剂喷洒均匀的效果，通过电机7、转轴8、转杆9、连杆10、滑块11、滑槽12、抽水泵18、抽水管19、出水管13和喷头14的配合设置，在使用的过程中可以在喷洒过程中使喷头14做往复运动，从而起到了扩大喷洒面积的作用，达到了使活化剂与活性炭混合更加均匀的目的，该活性炭活化搅拌装置，通过搅拌托板2的设置，使该活性炭活化搅拌装置具备了便于维修搅拌电机24的效果，通过搅拌托板2、托板卡块21、弹簧22和限位块23的配合设置，在使用的过程中可以便于拆卸搅拌电机24，从而达到了便于维护的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种活性炭活化搅拌装置，包括搅拌箱(1)和搅拌托板(2)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的上方固定连接有电机(7)，电机(7)的输出端转动连接有转轴(8)，转轴(8)的一端固定连接有转杆(9)，转杆(9)的一端转动连接有连杆(10)，连杆(10)的一端固定连接有滑块(11)，所述搅拌箱(1)的内侧壁开设有托板卡槽，托板卡槽的内部卡接有托板卡块(21)，所述搅拌托板(2)的一侧开设有活动槽，活动槽的一侧固定连接有弹簧(22)，弹簧(22)的一端固定连接有托板卡块(21)，托板卡块(21)的一侧固定连接有限位块(23)，所述搅拌托板(2)的上表面开设有固定孔，固定孔的内部固定连接有搅拌电机(24)。

2.根据权利要求1所述的一种活性炭活化搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)的一侧固定连接有抱箍(3)，抱箍(3)的下方固定连接有支撑腿(4)，支撑腿(4)的一端固定连接有支撑腿固定块(5)，所述支撑腿(4)的一侧固定连接有连接横杆(6)。

3.根据权利要求1所述的一种活性炭活化搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)的内顶壁开设有与滑块(11)相适配的滑槽(12)，滑块(11)的表面开设有通孔，通孔的内部插接有出水管(13)，出水管(13)的一端固定连接有喷头(14)。

4.根据权利要求1所述的一种活性炭活化搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)的上方固定连接有活化剂箱(15)，活化剂箱(15)的上方开设有入水口(16)，入水口(16)的上方螺纹连接有箱盖(17)，所述活化剂箱(15)的一侧固定连接有抽水泵(18)，抽水泵(18)的一侧固定连接有抽水管(19)，所述抽水泵(18)的下方固定连接有出水管(13)。

5.根据权利要求1所述的一种活性炭活化搅拌装置，其特征在于：所述搅拌电机(24)的输出端转动连接有搅拌转轴(25)，搅拌转轴(25)一端固定连接有固定螺母(26)，固定螺母(26)的内侧壁固定连接有第一搅拌杆(27)，第一搅拌杆(27)的一端固定连接有搅拌横杆(28)，搅拌横杆(28)的一端固定连接有第二搅拌杆(29)。

6.根据权利要求1所述的一种活性炭活化搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)的一侧开设有入料口，入料口的一侧固定连接有入料斗(30)，入料斗(30)的内侧壁固定连接有挡板卡块，挡板卡块的一侧滑动连接有挡板(20)，所述搅拌箱(1)的一侧开设有出料口，出料口的一侧固定连接有出料斗(31)，出料斗(31)的上方开设有挡板口，挡板口的一侧滑动连接有出料挡板(32)。

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