CN220822856U - 一种正多边形结构的转子磁铁粘结工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种正多边形结构的转子磁铁粘结工装。包括定位套筒Ⅰ(1)和定位套筒Ⅱ(2)，定位套筒Ⅰ(1)的内筒壁沿周向分别设有磁铁安装定位槽Ⅰ(11)和定位壁面(12)，定位套筒Ⅰ(1)套于正多边形转轴(3)上时，定位壁面(12)与正多边形转轴(3)对应外壁面贴靠实现定位，正多边形转轴(3)其他外壁面与磁铁安装定位槽Ⅰ(11)一一对应；所述的定位套筒Ⅱ(2)的内筒壁沿周向设有磁铁安装定位槽Ⅱ(21)，磁铁安装定位槽Ⅱ(21)与正多边形转轴(3)的外壁面一一对应。本实用新型具有粘结均匀，效率高的特点。
Description
技术领域
本实用新型电机转子制造技术领域，具体涉及一种正多边形结构的转子磁铁粘结工装。
背景技术
电机中正多边形转子的结构由正多边形转轴及粘结在转轴上的磁铁组成。而粘结在转轴外壁面上的各磁钢间要保持均匀。但目前磁铁的粘结主要是依靠纯手工完成。该工艺对工人熟练程度要求较高，往往会因为人为的主观因素造成粘结的磁铁在周向上不能均布，从而导致磁场分布不均，导致电机运转不稳定。且纯手工粘结效率也较低。此外，虽然可采用工装定位的方式进行磁铁粘结，但由于正多边形转子的转轴缺乏相应的定位结构，会加大了工装的设计难度，进而导致设计的工装较为复杂，出现操作性不强等问题。
此外，为了避免复杂工装的设计，也有从产品结构上改进以便于粘结的方式，及在正多边形转轴上的每个棱面上再设计定位凸棱，利用定位凸棱的定位结构对粘结的磁铁进行定位(参见图7)。该方法虽然解决了磁铁的粘结定位问题，但是由于定位凸棱两侧均与磁铁导通，该结构会在定位凸棱位置产生局部磁场，该局部磁场会造成磁损耗降低产品性能。
发明内容
本实用新型的目的是：提供了一种正多边形结构的转子磁铁粘结工装。本实用新型具有粘结均匀，效率高的特点。
本实用新型的技术方案是：一种正多边形结构的转子磁铁粘结工装，包括定位套筒Ⅰ和定位套筒Ⅱ，定位套筒Ⅰ的内筒壁沿周向分别设有磁铁安装定位槽Ⅰ和定位壁面，定位套筒Ⅰ套于正多边形转轴上时，定位壁面与正多边形转轴对应外壁面贴靠实现定位，正多边形转轴其他外壁面与磁铁安装定位槽Ⅰ一一对应；所述的定位套筒Ⅱ的内筒壁沿周向设有磁铁安装定位槽Ⅱ，磁铁安装定位槽Ⅱ与正多边形转轴的外壁面一一对应。
前述的正多边形结构的转子磁铁粘结工装中，定位壁面的数量为2个，两定位壁面呈相对设置。
或者，前述的正多边形结构的转子磁铁粘结工装中，定位壁面的数量为3个，3个定位壁面呈三角设置。
前述的正多边形结构的转子磁铁粘结工装中，正多边形转轴呈正八边形结构。
前述的正多边形结构的转子磁铁粘结工装中，磁铁按对角线顺序插入各磁铁安装定位槽Ⅰ中。
前述的正多边形结构的转子磁铁粘结工装中，磁铁按顺/逆时针顺序插入各磁铁安装定位槽Ⅰ中。
本实用新型的优点是：本实用新型依靠定位套筒Ⅰ的定位壁面与正多边形转轴的部分外壁面对应定位，实现各磁铁安装定位槽Ⅰ与转轴其他外壁面的一一对应，该结构实现了部分转轴外壁面与磁铁的粘结定位；之后再通过定位套筒Ⅱ的磁铁安装定位槽Ⅱ与已粘结磁铁的定位，实现了剩余转轴外壁面与剩余磁铁的粘结定位；该结构，大幅降低了粘结工艺对工人熟练程度的要求，且也不会因为人为主观因素造成磁铁在周向上不能均布，提高了电机制造品质的稳定性。
本实用新型采用交替定位的粘结结构，思路巧妙，且工装结构简单，成本低。
本实用新型在粘结磁铁时，无需人为投入过多精力刻意对准粘结，操作简单，且有利于降低疲劳强度。
本实用新型无需再在正多边形转轴上设计定位凸棱，产品的磁损耗小。
附图说明
图1是本实用新型中待粘结的转子俯视结构示意图；
图2是双定位壁面的定位套筒Ⅰ俯视结构示意图；
图3是三定位壁面的定位套筒Ⅰ俯视结构示意图；
图4是定位套筒Ⅱ俯视结构示意图；
图5是定位套筒Ⅰ套于正多边形转轴时的俯视结构示意图；
图6是定位套筒Ⅱ套于正多边形转轴时的俯视结构示意图；
图7是传统转子俯视结构示意图。
附图标记：1-定位套筒Ⅰ，11-磁铁安装定位槽Ⅰ，12-定位壁面，2-定位套筒Ⅱ，21-磁铁安装定位槽Ⅱ，3-正多边形转轴，4-磁铁。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例1。一种正多边形结构的转子磁铁粘结工装,构成如图1-4所示，包括定位套筒Ⅰ1和定位套筒Ⅱ2，定位套筒Ⅰ1的内筒壁沿周向分别设有磁铁安装定位槽Ⅰ11和定位壁面12，定位套筒Ⅰ1套于正多边形转轴3上时，定位壁面12与正多边形转轴3对应外壁面贴靠实现定位，正多边形转轴3其他外壁面与磁铁安装定位槽Ⅰ11一一对应；所述的定位套筒Ⅱ2的内筒壁沿周向设有磁铁安装定位槽Ⅱ21，磁铁安装定位槽Ⅱ21与正多边形转轴3的外壁面一一对应。
可选地，前述的定位壁面12的数量为2个，两定位壁面12呈相对设置。参见图2。
可选地，前述的定位壁面12的数量为3个，3个定位壁面12呈三角设置。参见图3。
具体地，前述的正多边形转轴3呈正八边形结构。
一种使用前述的粘结工装粘结磁铁的方法，包括下述步骤：
a.将定位套筒Ⅰ1套于正多边形转轴3上，并使定位壁面12与对应的正多边形转轴3外壁面贴靠进行定位；
b.将各磁铁4插入各磁铁安装定位槽Ⅰ11中，并对应粘结在正多边形转轴3外壁面上；
c.从正多边形转轴3上取下定位套筒Ⅰ1；
d.将定位套筒Ⅱ2套于已通过步骤b部分粘结了磁铁4的正多边形转轴3上；
e.在未被磁铁4填充的磁铁安装定位槽Ⅱ21中插入磁铁4，并将磁铁4粘结在正多边形转轴3对应外壁面上；
f.从正多边形转轴3上取下定位套筒Ⅱ2。
可选地，步骤b中，磁铁4按对角线顺序插入各磁铁安装定位槽Ⅰ11中。
可选地，步骤b中，磁铁4按顺时针顺序插入各磁铁安装定位槽Ⅰ11中。
可选地，步骤b中，磁铁4按逆时针顺序插入各磁铁安装定位槽Ⅰ11中。
Claims (6)
1.一种正多边形结构的转子磁铁粘结工装，其特征在于，包括定位套筒Ⅰ(1)和定位套筒Ⅱ(2)，定位套筒Ⅰ(1)的内筒壁沿周向分别设有磁铁安装定位槽Ⅰ(11)和定位壁面(12)，定位套筒Ⅰ(1)套于正多边形转轴(3)上时，定位壁面(12)与正多边形转轴(3)对应外壁面贴靠实现定位，正多边形转轴(3)其他外壁面与磁铁安装定位槽Ⅰ(11)一一对应；所述的定位套筒Ⅱ(2)的内筒壁沿周向设有磁铁安装定位槽Ⅱ(21)，磁铁安装定位槽Ⅱ(21)与正多边形转轴(3)的外壁面一一对应。
2.根据权利要求1所述的正多边形结构的转子磁铁粘结工装，其特征在于，定位壁面(12)的数量为2个，两定位壁面(12)呈相对设置。
3.根据权利要求1所述的正多边形结构的转子磁铁粘结工装，其特征在于，定位壁面(12)的数量为3个，3个定位壁面(12)呈三角设置。
4.根据权利要求1所述的正多边形结构的转子磁铁粘结工装，其特征在于，正多边形转轴(3)呈正八边形结构。
5.根据权利要求1所述的正多边形结构的转子磁铁粘结工装，其特征在于，磁铁(4)按对角线顺序插入各磁铁安装定位槽Ⅰ(11)中。
6.根据权利要求1所述的正多边形结构的转子磁铁粘结工装，其特征在于，磁铁(4)按顺/逆时针顺序插入各磁铁安装定位槽Ⅰ(11)中。
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