CN220821833U - 电芯和电池包 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电芯和电池包，电芯包括：外壳，外壳上设有防爆阀；极片组件，极片组件位于外壳内；防护件，防护件位于外壳内且与外壳的内周壁间隔设置，防护件至少设于极片组件的朝向防爆阀的一侧，防护件内设有排气通道，防护件的远离极片组件的一侧设有与排气通道连通的排气孔。根据本实用新型的电芯，能够避免极片组件与防爆阀接触而造成安全隐患等问题，且实现防爆阀的正常泄压。

Description

电芯和电池包

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，更具体地，涉及一种电芯和电池包。

背景技术

相关技术中，电芯的外壳上设有防爆阀，利用防爆阀实现电芯内部的排气泄压。但是，外壳内的极片组件易与防爆阀接触而造成安全隐患，影响电芯的使用安全性。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种电芯，所述电芯能够避免极片组件与防爆阀接触而造成安全隐患等问题，且实现防爆阀的正常泄压。

本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述电芯的电池包。

根据本实用新型实施例的电芯，包括：外壳，所述外壳上设有防爆阀；极片组件，所述极片组件位于所述外壳内；防护件，所述防护件位于所述外壳内且与所述外壳的内周壁间隔设置，所述防护件至少设于所述极片组件的朝向所述防爆阀的一侧，所述防护件内设有排气通道，所述防护件的远离所述极片组件的一侧设有与所述排气通道连通的排气孔。

根据本实用新型实施例的电芯，通过防护件至少设于极片组件的朝向防爆阀的一侧，防护件能够对极片组件起到支撑与绝缘作用，满足极片组件所需的支撑与绝缘需求，且避免极片组件与防爆阀接触而造成安全隐患等问题；通过防护件内设有排气通道，防护件的远离极片组件的一侧设有与排气通道连通的排气孔，能够提供气体的流动空间，确保通气顺畅，便于对气体进行导向，实现防爆阀的正常泄压，且便于对防护件进行安装，有利于提高装配效率。

另外，根据本实用新型上述实施例的电芯还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型一些实施例的电芯，所述排气通道内设有多个加强筋，多个所述加强筋沿所述防护件的宽度方向间隔设置以限定出多个子排气通道，所述排气孔与多个所述子排气通道连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述加强筋的延伸方向与所述防护件的长度方向平行。

根据本实用新型的一些实施例，所述排气孔为沿所述防护件的长度方向间隔设置的多个。

根据本实用新型的一些实施例，所述外壳包括：壳本体，所述壳本体长度方向的两侧敞开以形成开口，所述壳本体上设有所述防爆阀，所述极片组件设于所述壳本体内，所述防护件位于所述壳本体和所述极片组件之间且与所述壳本体的朝向所述防护件的一侧间隔设置；两个盖体，两个所述盖体分别盖设于两个所述开口，所述防护件长度方向的两端分别与两个所述盖体间隔设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述防护件与所述极片组件通过粘贴连接或热熔连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述防护件为一体注塑成型件。

根据本实用新型的一些实施例，所述防护件环绕所述极片组件的周向方向设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述防护件上设有多个沿所述防护件长度方向间隔设置的定位孔。

根据本实用新型实施例的电池包包括根据本实用新型实施例所述的电芯。

根据本实用新型实施例的电池包，通过防护件至少设于极片组件的朝向防爆阀的一侧，防护件能够对极片组件起到支撑与绝缘作用，满足极片组件所需的支撑与绝缘需求，且避免极片组件与防爆阀接触而造成安全隐患等问题；通过防护件内设有排气通道，防护件的远离极片组件的一侧设有与排气通道连通的排气孔，能够提供气体的流动空间，确保通气顺畅，便于对气体进行导向，实现防爆阀的正常泄压，且便于对防护件进行安装，有利于提高装配效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的电芯的局部结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的电芯的防护件的俯视图；

图3是图2沿A-A线所示方向的剖视图；

图4是根据本实用新型实施例的电芯的防护件的左视图；

图5是根据本实用新型实施例的电芯的防护件的仰视图。

附图标记：

100、电芯；

10、极片组件；

20、防护件；21、排气通道；22、排气孔；23、定位孔；211、加强筋；212、子排气通道；

30、盖体。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征，“多个”的含义是两个或两个以上，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的电芯100。

参照图1-图5所示，根据本实用新型实施例的电芯100可以包括：外壳、极片组件10与防护件20。

具体而言，外壳上设有防爆阀，极片组件10与防护件20位于外壳内，通过外壳能够对极片组件10进行防护，避免极片组件10外露而造成损坏，且通过防爆阀能够对电芯100进行泄压排气，释放电芯100内部压力，确保电芯100的使用安全性，同时通过防护件20能够对极片组件10起到支撑与绝缘作用，满足极片组件10所需的支撑与绝缘需求。防护件20至少设于极片组件10的朝向防爆阀的一侧，通过防护件20能够避免极片组件10与防爆阀接触而造成安全隐患等问题，确保防护件20对极片组件10的防护效果好。

此外，如图3与图4所示，防护件20内设有排气通道21，防护件20的远离极片组件10的一侧设有排气孔22，排气孔22与排气通道21连通，防护件20与外壳的内周壁间隔设置，当电芯100需要泄压时，气体可以进入排气通道21并通过排气孔22流出，提供了气体的流动空间，确保通气顺畅，且能够实现对气体的导向，便于气体朝向防爆阀的方向流动，实现防爆阀的正常泄压。同时，相对于相关技术中板状结构的防护件，本实用新型的防护件20由于设有排气通道21，能够使得防护件20具有一定的厚度，使得结构强度高，便于对防护件20进行安装，使得结构规整，有利于提高装配效率。

在本实用新型的实施例中，排气孔22的具体形状可以根据实际情况设置。例如，排气孔22可以为圆孔、方孔、腰孔等。

在一些实施例中，电芯100可以为锂离子电池，锂离子电池作为动力电池能够广泛地应用于电动汽车和储能领域中，满足所需的使用需求。

根据本实用新型实施例的电芯100，通过防护件20至少设于极片组件10的朝向防爆阀的一侧，防护件20能够对极片组件10起到支撑与绝缘作用，满足极片组件10所需的支撑与绝缘需求，且避免极片组件10与防爆阀接触而造成安全隐患等问题；通过防护件20内设有排气通道21，防护件20的远离极片组件10的一侧设有与排气通道21连通的排气孔22，能够提供气体的流动空间，确保通气顺畅，便于对气体进行导向，实现防爆阀的正常泄压，且便于对防护件20进行安装，有利于提高装配效率。

在本实用新型的一些实施例中，如图3与图4所示，排气通道21内设有多个加强筋211，多个加强筋211沿防护件20的宽度方向(例如图4中所示的前后方向)间隔设置，可以限定出多个子排气通道212，排气孔22与多个子排气通道212连通，使得气体可以进入多个子排气通道212内并通过排气孔22排出，实现对气体的导向。同时，通过加强筋211能够提高防护件20的结构强度，避免防护件20发生变形等问题，能够较好的保护极片组件10，在电芯100发生热失控时，防止防护件20受挤压后堵塞排气通道21，确保排气通道21保持通畅，实现电芯100的正常泄压。

在本实用新型的实施例中，加强筋211的数量可以根据实际情况进行灵活的设置，例如，加强筋211可以如图4所示为五个，也可以为两个、三个、四个、六个或者更多个，这都在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，为便于描述，本实用新型中“前后方向”和“左右方向”等方位是基于附图中所示方位关系，而并非对实际应用过程中方位的限定。

根据本实用新型的一些实施例，如图3与图4所示，加强筋211的延伸方向与防护件20的长度方向(例如图2中所示的左右方向)平行，使得子排气通道212内气体流动更顺畅，避免加强筋211对气体造成阻挡，能够实现电芯100的正常泄压，且便于对防护件20进行加工制造，有利于降低生产成本。

在一些实施例中，如图1与图2所示，排气孔22为多个(大于等于两个)，多个排气孔22沿防护件20的长度方向间隔设置，使得排气通道21内的气体可以通过多个排气孔22排出，提高了气体的排出量，使得气体流动更顺畅，确保对电芯100的泄压可靠。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，外壳可以包括壳本体与两个盖体30，壳本体长度方向(例如图1中所示的左右方向)的两侧敞开，可以形成开口，极片组件10设于壳本体内，便于对极片组件10进行放置，两个盖体30分别盖设于两个开口，通过盖体30能够对开口进行封堵，确保对极片组件10防护可靠，满足电芯100的装配需求。

此外，壳本体上设有防爆阀，防护件20位于壳本体和极片组件10之间，通过防护件20能够避免极片组件10与防爆阀接触而造成安全隐患，确保防护件20对极片组件10的防护效果好，且防护件20与壳本体的朝向防护件20的一侧间隔设置，防护件20长度方向的两端分别与两个盖体30间隔设置，避免两个盖体30对防护件20长度方向的两端进行封堵，便于气体进入排气通道21并通过排气孔22排出，使得气体朝向防爆阀的方向流动，实现防爆阀的正常泄压，确保气体流动顺畅。

根据本实用新型的一些实施例，防护件20与极片组件10通过粘贴连接或者热熔连接，确保防护件20与极片组件10连接可靠，连接强度高，防护件20对极片组件10的防护效果好，且便于对防护组件进行装配，有利于降低生产成本。

在一些实施例中，防护件20为一体注塑成型件，制造简单，能够满足防护件20所需的复杂结构，确保防护件20的结构强度高，有利于提高生产效率。

根据本实用新型的一些实施例，防护件20可以环绕极片组件10的周向方向设置，使得防护件20能够对极片组件10的周向方向进行防护，确保防护件20对极片组件10的周向方向防护效果好，避免壳体的内周壁对极片组件10造成损伤等问题，确保电芯100的使用安全性。

在本实用新型的一些实施例中，如图1、图2与图5所示，防护件20上设有多个定位孔23，多个定位孔23沿防护件20长度方向间隔设置，通过多个定位孔23能够对防护件20进行定位，实现防护件20的自动化装配，有利于提高装配效率。

在本实用新型的实施例中，定位孔23的数量可以根据实际情况进行灵活的设置，例如，定位孔23可以如图5所示为两个，也可以为三个、四个、五个、六个或者更多个，这都在本实用新型的保护范围之内。

根据本实用新型实施例的电池包包括根据本实用新型实施例的电芯100。由于根据本实用新型实施例的电芯100具有上述有益的技术效果，因此根据本实用新型实施例的电池包，通过防护件20至少设于极片组件10的朝向防爆阀的一侧，防护件20能够对极片组件10起到支撑与绝缘作用，满足极片组件10所需的支撑与绝缘需求，且避免极片组件10与防爆阀接触而造成安全隐患等问题；通过防护件20内设有排气通道21，防护件20的远离极片组件10的一侧设有与排气通道21连通的排气孔22，能够提供气体的流动空间，确保通气顺畅，便于对气体进行导向，实现防爆阀的正常泄压，且便于对防护件20进行安装，有利于提高装配效率。

根据本实用新型实施例的电芯100与电池包的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“具体实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种电芯，其特征在于，包括：

外壳，所述外壳上设有防爆阀；

极片组件，所述极片组件位于所述外壳内；

防护件，所述防护件位于所述外壳内且与所述外壳的内周壁间隔设置，所述防护件至少设于所述极片组件的朝向所述防爆阀的一侧，所述防护件内设有排气通道，所述防护件的远离所述极片组件的一侧设有与所述排气通道连通的排气孔。

2.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，所述排气通道内设有多个加强筋，多个所述加强筋沿所述防护件的宽度方向间隔设置以限定出多个子排气通道，所述排气孔与多个所述子排气通道连通。

3.根据权利要求2所述的电芯，其特征在于，所述加强筋的延伸方向与所述防护件的长度方向平行。

4.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，所述排气孔为沿所述防护件的长度方向间隔设置的多个。

5.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，所述外壳包括：

壳本体，所述壳本体长度方向的两侧敞开以形成开口，所述壳本体上设有所述防爆阀，所述极片组件设于所述壳本体内，所述防护件位于所述壳本体和所述极片组件之间且与所述壳本体的朝向所述防护件的一侧间隔设置；

两个盖体，两个所述盖体分别盖设于两个所述开口，所述防护件长度方向的两端分别与两个所述盖体间隔设置。

6.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，所述防护件与所述极片组件通过粘贴连接或热熔连接。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的电芯，其特征在于，所述防护件为一体注塑成型件。

8.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，所述防护件环绕所述极片组件的周向方向设置。

9.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，所述防护件上设有多个沿所述防护件长度方向间隔设置的定位孔。

10.一种电池包，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的电芯。