CN220819867U - 无损检测设备中的自动贴铅字装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种无损检测设备中的自动贴铅字装置，在箱体内设有若干根平行设置的导向轮，导向轮的两端轴承座固定在箱体的内壁；在箱体内还设有一根主动带轮，主动带轮的轴线与导向轮的轴线平行，主动带轮的转轴伸出箱体与外部传动机构连接；闭环同步带依次缠绕在导向轮和主动带轮上，且部分闭环同步带部分外露在箱体外，并通过外部设置的支撑轮支撑在平板探测器的表面。该钢贴铅字装置采用铅字传送带位于钢瓶外部，并与钢瓶圆周无接触同步运行，通过X射线径向射线照射后可检测钢瓶容器环焊缝周向探伤位置，实现了整体检测的自动化，提高检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种无损检测设备中的自动贴铅字装置，属于无损检测的技术领域。
背景技术
目前钢瓶在进行无损检测时，需针对每一张X光成像图片进行标记区分，保证在检测钢瓶焊缝时，无漏检位置，同时可根据图像中焊缝缺陷，追溯到钢瓶本体上的对应位置。为了达到该目的，目前检测钢瓶前，需人工在钢瓶旁边手动粘贴柔性铅字带，提前将铅字插入铅字带口袋里。开启X射线成像时，铅字标记就会呈现在图像上。因为每次检测钢瓶前都需要人工贴铅字带操作，费事费力。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种无损检测设备中的自动贴铅字装置，该钢贴铅字装置采用铅字传送带位于钢瓶外部，并与钢瓶圆周无接触同步运行，通过X射线径向射线照射后可检测钢瓶容器环焊缝周向探伤位置，实现了整体检测的自动化，提高检测效率。
为解决以上问题，本实用新型的具体技术方案如下：一种无损检测设备中的自动贴铅字装置，在箱体内设有若干根平行设置的导向轮，导向轮的两端轴承座固定在箱体的内壁；在箱体内还设有一根主动带轮，主动带轮的轴线与导向轮的轴线平行，主动带轮的转轴伸出箱体与外部传动机构连接；闭环同步带依次缠绕在导向轮和主动带轮上，且部分闭环同步带部分外露在箱体外，并通过外部设置的支撑轮支撑在平板探测器的表面。
在箱体内设有至少一个涨紧轮，涨紧轮的两端轴承座与箱体上设置的长条槽滑动连接；闭环同步带绕过涨紧轮。
所述的导向轮数量为六个，分为两组，每组三个分别位于箱体的两侧，涨紧轮的数量为两个，闭环同步带沿一侧的导向轮、间隔主动带轮和涨紧轮呈S型盘绕，再经过另一侧的导向轮和涨紧轮呈S型盘绕。
所述的箱体的开口与位于两侧，两个支撑轮的宽度与开口宽度一致。
所述的闭环同步带的总长度大于检测件的圆周长度。
所述的闭环同步带上依次设有铅字袋，每个签字袋内设有形状不同的铅字。
所述的主动带轮带动闭环同步带的移动速度等于待检测工件的圆周旋转线速度。
本申请的无损检测设备中的自动贴铅字装置采用上述结构，具有以下优点：
1、闭环同步带跟随钢瓶同步旋转，对平板探测器上的图像，可快速进行真实铅字标记，追溯工件焊缝缺陷的位置，节约人工成本；
2、闭环同步带与工件不接触，可循环使用，提高使用寿命；
3、本装置实现检测整体自动化，极大方便了操作人员，节约人工成本，质量和工艺得到提高；
4、该装置可以广泛应用在钢瓶焊缝检测、高可靠筛选、质量评价、改进工艺等工作的有效手段。
附图说明
图1为无损检测设备中的自动贴铅字装置的结构示意图。
图2为无损检测设备中的自动贴铅字装置的应用状态图。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种无损检测设备中的自动贴铅字装置，在箱体1内设有若干根平行设置的导向轮2，导向轮2的两端轴承座固定在箱体1的内壁；在箱体1内还设有一根主动带轮3，主动带轮3的轴线与导向轮2的轴线平行，主动带轮3的转轴伸出箱体1与外部传动机构连接；闭环同步带5依次缠绕在导向轮2和主动带轮3上，且部分闭环同步带5部分外露在箱体1外，并通过外部设置的支撑轮4支撑在平板探测器6的表面。
在箱体1内设有至少一个涨紧轮7，涨紧轮7的两端轴承座与箱体1上设置的长条槽滑动连接；闭环同步带5绕过涨紧轮7。所述的导向轮2数量为六个，分为两组，每组三个分别位于箱体1的两侧，涨紧轮7的数量为两个，闭环同步带5沿一侧的导向轮2、间隔主动带轮3和涨紧轮7呈S型盘绕，再经过另一侧的导向轮2和涨紧轮7呈S型盘绕。为提高闭环同步带5在箱体1内的长度，并提高涨紧效果，闭环同步带5与距离较远的涨紧轮7配合，并根据涨紧程度，调节涨紧轮7的轴承座在长条槽上的位置。
所述的箱体1的开口位于两侧，闭环同步带5从开口处穿出，两个支撑轮4的宽度与开口宽度一致，在两个支撑轮4所在的支架上设置平板探测器6，如图2所示，X射线管9发出的射线穿透工件8和闭环同步带5照射在平板探测器6上，闭环同步带5上依次设有铅字袋，每个铅字袋内设有形状不同的铅字，主动带轮3带动闭环同步带5的移动速度等于工件8的圆周旋转线速度，即使工件直径不同，但都是由伺服电机带动工件8旋转，线速度可控，这样就保证了相同时间内工件行走的焊缝长度与闭环同步带5行走的长度相同，适用于各种直径工件检测，同时焊缝缺陷位置所对应的铅字会投射到平板探测器6内，故可以直接追溯焊缝位置。
为了防止铅字重复，所述的闭环同步带5的总长度大于检测件的圆周长度。
Claims (7)
1.一种无损检测设备中的自动贴铅字装置，其特征在于：在箱体（1）内设有若干根平行设置的导向轮（2），导向轮（2）的两端轴承座固定在箱体（1）的内壁；在箱体（1）内还设有一根主动带轮（3），主动带轮（3）的轴线与导向轮（2）的轴线平行，主动带轮（3）的转轴伸出箱体（1）与外部传动机构连接；闭环同步带（5）依次缠绕在导向轮（2）和主动带轮（3）上，且部分闭环同步带（5）部分外露在箱体（1）外，并通过外部设置的支撑轮（4）支撑在平板探测器（6）的表面。
2.根据权利要求1所述的无损检测设备中的自动贴铅字装置，其特征在于：在箱体（1）内设有至少一个涨紧轮（7），涨紧轮（7）的两端轴承座与箱体（1）上设置的长条槽滑动连接；闭环同步带（5）绕过涨紧轮（7）。
3.根据权利要求2所述的无损检测设备中的自动贴铅字装置，其特征在于：所述的导向轮（2）数量为六个，分为两组，每组三个分别位于箱体（1）的两侧，涨紧轮（7）的数量为两个，闭环同步带（5）沿一侧的导向轮（2）、间隔主动带轮（3）和涨紧轮（7）呈S型盘绕，再经过另一侧的导向轮（2）和涨紧轮（7）呈S型盘绕。
4.根据权利要求1所述的无损检测设备中的自动贴铅字装置，其特征在于：所述的箱体（1）的开口与位于两侧，两个支撑轮（4）的宽度与开口宽度一致。
5.根据权利要求1所述的无损检测设备中的自动贴铅字装置，其特征在于：所述的闭环同步带（5）的总长度大于检测件的圆周长度。
6.根据权利要求1所述的无损检测设备中的自动贴铅字装置，其特征在于：所述的闭环同步带（5）上依次设有铅字袋，每个签字袋内设有形状不同的铅字。
7.根据权利要求1所述的无损检测设备中的自动贴铅字装置，其特征在于：所述的主动带轮（3）带动闭环同步带（5）的移动速度等于待检测工件的圆周旋转线速度。
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