CN220819178U - 线缆穿管保护接头装置及包括其的称重模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种线缆穿管保护接头装置及包括其的称重模块，所述线缆穿管保护接头装置包括支撑板、支撑基座和至少一个管接头，所述支撑基座用于固定在所述称重模块底板上，所述支撑板固定在所述支撑基座上，且沿所述支撑基座的上端面向上延伸；所述支撑板上开设有至少一个安装通孔，所述管接头安装在所述安装通孔内，所述管接头的高度与所述称重模块的传感器线缆接头的高度一致，所述管接头能够容纳所述传感器线缆接头。本实用新型线缆穿管保护接头装置固定点和受力点在称重模块的结构件上，不与传感器直接接触，因此当线缆保护管受冲击时，冲击力不会传递到传感器上，可以避免影响称重模块的计量性能。

Description

线缆穿管保护接头装置及包括其的称重模块

技术领域

本实用新型涉及称重模块领域，特别涉及一种线缆穿管保护接头装置及包括其的称重模块。

背景技术

在称重模块领域中，称重模块一般应用在食品、医药、化工行业的过程称重，通常安装在料罐支耳、支腿底部，对料罐进行称重。随着产业升级，国内关于防爆的要求越来越严格，要求称重模块线缆需要进行保护，使得线缆穿管需求越来越多。

线缆从称重模块传感器端引出接到仪表端，线缆必须要进行保护，可以选择铠装电缆，但更多的厂商选择线缆穿管，这就产生了一个需求。称重模块传感器端需要提供穿管接头给线缆保护管，用以固定住线缆保护管。同时，该穿管接头需要具备一定的结构强度，能通过线缆防冲击测试，并且不会影响称重模块的计量性能。

图1为梁式称重模块的立体图。图2为一体式管螺纹接头的结构示意图。图3为两排拼接式管螺纹接头示意图。

如图1所示，现有的称重模块100上设置有称重传感器110，称重传感器110的前端为称重传感器线缆接头120。目前称重模块100都是采用在称重传感器线缆接头120(或线缆引出端子)上直接固定一个管螺纹接头130的方式。

目前，管螺纹接头120的固定方式分为以下两种：

一、螺纹固定，利用称重传感器线缆接头上的螺纹进行固定，如图2所示。

二、两片拼接式固定，利用称重传感器线缆接头上的台阶进行限位，如图3所示。

然而，但是在称重传感器线缆接头上直接固定一个管螺纹接头的方式有两个缺点：

一、外界冲击力会直接作用在传感器线缆接头上，传感器线缆接头的结构强度有限，可能会被冲击损坏，而根据防爆的要求，线缆接头也属于需要被保护的一部分；

二、线缆保护管与传感器直接相连，外界冲击会直接传递给传感器，有可能会影响称重模块计量性能。

有鉴于此，本申请发明人设计了一种线缆穿管保护接头装置及包括其的称重模块，以期克服上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中在称重传感器线缆接头上直接固定一个管螺纹接头，容易被冲击损坏，且影响称重模块计量性能等缺陷，提供一种线缆穿管保护接头装置及包括其的称重模块。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：

一种线缆穿管保护接头装置，用于称重模块，其特点在于，所述线缆穿管保护接头装置包括支撑板、支撑基座和至少一个管接头，所述支撑基座用于固定在所述称重模块底板上，所述支撑板固定在所述支撑基座上，且沿所述支撑基座的上端面向上延伸；

所述支撑板上开设有至少一个安装通孔，所述管接头安装在所述安装通孔内，所述管接头的高度与所述称重模块的传感器线缆接头的高度一致，所述管接头能够容纳所述传感器线缆接头。

根据本实用新型的一个实施例，所述支撑基座固定在所述称重模块底板的一侧端部上，所述支撑板和所述支撑基座为一体成型结构。

根据本实用新型的一个实施例，所述支撑基座的一侧端部设置有至少一个安装凹槽，通过所述安装凹槽与所述称重模块底板的一侧端部的底板安装螺栓连接固定。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装凹槽为开口腰型槽，所述底板安装螺栓穿设在所述开口腰型槽内，将所述支撑基座固定在所述称重模块底板上。

根据本实用新型的一个实施例，所述支撑基座上设置有第一增强结构，所述第一增强结构的端部被配置为能够抵于所述称重模块底板。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一增强结构分别沿所述支撑基座的两侧部向下向内弯折，呈U型折弯结构；或者所述第一增强结构为肋板结构。

根据本实用新型的一个实施例，所述支撑板和所述支撑基座连接处设置有第二增强结构。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二增强结构分别沿所述支撑板的两侧部向内弯折，呈U型折弯结构；或者所述第二增强结构为肋板结构。

根据本实用新型的一个实施例，所述管接头的内圆直径大于所述传感器线缆接头的直径。

本实用新型还提供了一种称重模块，其特点在于，所述称重模块包括如上所述的线缆穿管保护接头装置。

本实用新型的积极进步效果在于：

本实用新型线缆穿管保护接头装置及包括其的称重模块，具有如下诸多优势：

一、线缆穿管保护接头装置固定点和受力点在称重模块的结构件上，不与传感器直接接触，因此当线缆保护管受冲击时，冲击力不会传递到传感器上，可以避免影响称重模块的计量性能；

二、设计了增强结构，提高了接头装置的结构强度，同时相比于直接在传感器线缆接头(或线缆引出端子)上直接固定一个管螺纹接头的方式，该装置同时保护了传感器线缆接头，又提升了安全性；

三、在支撑板上设计了开口槽，接头装置安装方便，同时保留了管螺纹接头，穿管十分便捷。

附图说明

本实用新型上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变的更加明显，在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：

图1为梁式称重模块的立体图。

图2为一体式管螺纹接头的结构示意图。

图3为两排拼接式管螺纹接头示意图。

图4为本实用新型线缆穿管保护接头装置的立体图。

图5为本实用新型线缆穿管保护接头装置安装至称重模块底板的结构示意图。

图6为本实用新型称重模块的接线示意图。

图7为本实用新型称重模块的穿管示意图。

【附图标记】

称重模块 100

称重传感器 110

称重传感器线缆接头 120

管螺纹接头 130

支撑板 10

支撑基座 20

管接头 30

称重模块底板 40

安装通孔 11

传感器线缆接头 50

安装凹槽 21

底板安装螺栓 41

垫块 42

第一增强结构 22

第二增强结构 12

线缆 60

线缆保护管 70

具体实施方式

为让本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

现在将详细参考附图描述本实用新型的实施例。现在将详细参考本实用新型的优选实施例，其示例在附图中示出。在任何可能的情况下，在所有附图中将使用相同的标记来表示相同或相似的部分。

此外，尽管本实用新型中所使用的术语是从公知公用的术语中选择的，但是本实用新型说明书中所提及的一些术语可能是申请人按他或她的判断来选择的，其详细含义在本文的描述的相关部分中说明。

此外，要求不仅仅通过所使用的实际术语，而是还要通过每个术语所蕴含的意义来理解本实用新型。

如图4至图7所示，本实用新型公开了一种线缆穿管保护接头装置，用于称重模块，为称重模块的线缆保护穿管提供安全便捷的接头。所述线缆穿管保护接头装置包括支撑板10、支撑基座20和至少一个管接头30。其中，支撑基座20固定在称重模块底板40上，作为与称重模块的固定结构，利用称重模块(除传感器外)可固定的特征。支撑板10固定在支撑基座20上，且沿支撑基座20的上端面向上延伸。所述线缆穿管保护接头装置可以应用于梁式、柱式等多种形式的称重模块，其中更优选为梁式称重模块。

在支撑板10上开设有至少一个安装通孔11，将管接头30安装在安装通孔11内，管接头30的高度与传感器线缆接头50的高度一致，即位于同一水平线上，传感器线缆接头50穿设在管接头30内，使得管接头30能够容纳传感器线缆接头50。

优选地，支撑基座20固定在称重模块底板40的一侧端部上，此处的支撑板10和支撑基座20可以设置为一体成型结构。或者，支撑板10和支撑基座20也可以设置为分体式结构，支撑板10固定在支撑基座20上，例如采用焊接等固接工艺。

参见图4，支撑基座20的一侧端部设置有至少一个安装凹槽21，通过安装凹槽21与称重模块底板40的一侧端部的底板安装螺栓41连接固定。当然，在称重模块底板41上还可以设置垫块42，在称重模块底板40或者垫块42上设计额外的螺纹孔进行固定支撑基座20，也属于本申请的保护范围。

优选地，此处安装凹槽21可以设置为开口腰型槽，将底板安装螺栓41穿设在所述开口腰型槽内，将支撑基座20固定在称重模块底板40上。

进一步地，在支撑基座20上设置有第一增强结构22，可以设置在支撑基座20的两侧部、单侧部或者中间部。第一增强结构22的端部被配置为能够抵于称重模块底板40。例如，第一增强结构22分别可以优选地设置为沿支撑基座20的两侧部向下向内弯折，呈U型折弯结构；或者第一增强结构22也可以优选地设置为肋板结构。

另外，进一步地，在支撑板10和支撑基座20连接处设置有第二增强结构12。例如，第二增强结构12分别可以优选地设置为沿支撑板10的两侧部向内弯折，呈U型折弯结构；或者第二增强结构12也可以优选地设置为肋板结构。

此外，管接头30可以采用管螺纹、粗牙螺纹或细牙螺纹等各种螺纹结构，其中最为优选地采用管螺纹接头，且管接头30的内圆直径大于传感器线缆接头50的直径。

根据上述结构描述，本实用新型线缆穿管保护接头装置，主要包括了三部分结构：

一、与称重模块的固定结构，利用称重模块(除传感器外)可固定的特征，此处利用了称重模块底板上的螺栓安装孔对线缆穿管保护接头装置进行固定。当然，在底板或者垫块上设计额外的螺纹孔进行固定，也属于本申请的保护范围。线缆穿管保护接头装置在相应的位置上设计了开口腰型槽，这样底板安装螺栓只需要来回旋动一小段距离，接头装置就能被螺栓固定在称重模块上。

二、支撑和增强结构，由于传感器安装位置十分靠近底板边缘，且传感器的线缆接头又处在一定的高度位置上，因此线缆穿管保护接头装置支撑板部分为悬臂结构，为了增强结构强度，增加抗冲击能力，需要设计增强结构，可以是U型折弯增强，也可以采用焊接肋板的形式。

三、接头结构，为了方便与线缆保护管进行连接，接头结构设计为一个管接头。管接头可以与支撑板固定(焊接)在一起，并且其内圆直径大于传感器线缆接头直径，以保持接头装置与传感器不接触。如图4所示为管接头安装在称重模块上的示意图。

本实用新型还提供了一种称重模块，其包括如上所述的线缆穿管保护接头装置。这里的称重模块可以选用梁式、柱式等多种形式，其中更优选为梁式称重模块。

本实用新型线缆穿管保护接头装置的安装使用步骤具体如下：

步骤一、称重模块安装好以后，首先将靠近传感器线缆接头侧的两个底板安装螺栓稍稍松开，再将接头装置的开口腰型槽对准底板安装螺栓，往里推至接头装置的第一增强结构与称重模块底板紧贴(如图5所示)。这样能极大地增强支撑板悬臂结构的刚性，再旋紧底板安装螺栓。此时，所述线缆穿管保护接头装置的管螺纹接头与传感器线缆接头基本同轴。

步骤二、再将线缆60接好，如图6所示。如果是模拟传感器，线缆60与传感器是一体的，这一步则可以省去。

步骤三、再将线缆保护管70穿过线缆60，线缆保护管70的内螺纹与管接头30的管螺纹相连，完成穿管固定，如图7所示。

本实用新型线缆穿管保护接头装置提供了另外一种设计思路，就是在称重模块原有的零部件的基础上，增加一个线缆穿管保护接头装置，独立的接头装置结构强度更高，既实现了线缆保护管与称重模块之间的固定，又与传感器不直接接触，不会影响称重模块的计量性能。

综上所述，本实用新型线缆穿管保护接头装置及包括其的梁式称重模块，具有如下诸多优势：

一、线缆穿管保护接头装置固定点和受力点在称重模块的结构件上，不与传感器直接接触，因此当线缆保护管受冲击时，冲击力不会传递到传感器上，可以避免影响称重模块的计量性能；

二、设计了增强结构，提高了接头装置的结构强度，同时相比于直接在传感器线缆接头(或线缆引出端子)上直接固定一个管螺纹接头的方式，该装置同时保护了传感器线缆接头，又提升了安全性；

三、在支撑板上设计了开口槽，接头装置安装方便，同时保留了管螺纹接头，穿管十分便捷。

对于本领域技术人员来说，上述发明披露仅仅作为示例，而并不构成对本申请的限定。虽然此处并没有明确说明，本领域技术人员可能会对本申请进行各种修改、改进和修正。该类修改、改进和修正在本申请中被建议，所以该类修改、改进、修正仍属于本申请示范实施方式的精神和范围。

同时，本申请使用了特定词语来描述本申请的实施例。如“一个实施例”、“一实施例”、和/或“一些实施例”意指与本申请至少一个实施例相关的某一特征、结构或特点。因此，应强调并注意的是，本说明书中在不同位置两次或多次提及的“一实施例”或“一个实施例”或“一替代性实施例”并不一定是指同一实施例。此外，本申请的一个或多个实施例中的某些特征、结构或特点可以进行适当的组合。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式作出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种线缆穿管保护接头装置，用于称重模块，其特征在于，所述线缆穿管保护接头装置包括支撑板、支撑基座和至少一个管接头，所述支撑基座用于固定在所述称重模块底板上，所述支撑板固定在所述支撑基座上，且沿所述支撑基座的上端面向上延伸；

所述支撑板上开设有至少一个安装通孔，所述管接头安装在所述安装通孔内，所述管接头的高度与所述称重模块的传感器线缆接头的高度一致，所述管接头能够容纳所述传感器线缆接头。

2.如权利要求1所述的线缆穿管保护接头装置，其特征在于，所述支撑基座固定在所述称重模块底板的一侧端部上，所述支撑板和所述支撑基座为一体成型结构。

3.如权利要求1所述的线缆穿管保护接头装置，其特征在于，所述支撑基座的一侧端部设置有至少一个安装凹槽，通过所述安装凹槽与所述称重模块底板的一侧端部的底板安装螺栓连接固定。

4.如权利要求3所述的线缆穿管保护接头装置，其特征在于，所述安装凹槽为开口腰型槽，所述底板安装螺栓穿设在所述开口腰型槽内，将所述支撑基座固定在所述称重模块底板上。

5.如权利要求1所述的线缆穿管保护接头装置，其特征在于，所述支撑基座上设置有第一增强结构，所述第一增强结构的端部被配置为能够抵于所述称重模块底板。

6.如权利要求5所述的线缆穿管保护接头装置，其特征在于，所述第一增强结构分别沿所述支撑基座的两侧部向下向内弯折，呈U型折弯结构；或者所述第一增强结构为肋板结构。

7.如权利要求1所述的线缆穿管保护接头装置，其特征在于，所述支撑板和所述支撑基座连接处设置有第二增强结构。

8.如权利要求7所述的线缆穿管保护接头装置，其特征在于，所述第二增强结构分别沿所述支撑板的两侧部向内弯折，呈U型折弯结构；或者所述第二增强结构为肋板结构。

9.如权利要求1所述的线缆穿管保护接头装置，其特征在于，所述管接头的内圆直径大于所述传感器线缆接头的直径。

10.一种称重模块，其特征在于，所述称重模块包括如权利要求1-9任意一项所述的线缆穿管保护接头装置。