CN220817765U - 一种工业废气燃烧处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废气燃烧处理技术领域，公开了一种工业废气燃烧处理装置，包括燃烧筒，所述燃烧筒的顶端螺纹连接有筒盖，所述燃烧筒的内壁底端固定连接有电火花，所述燃烧筒的外壁左侧固定连接有氧气箱，所述氧气箱的外壁顶端固定连接有稀释气体箱，所述氧气箱和稀释气体箱的外壁右侧均固定连接有气泵。本实用新型中，根据不同的废气成分进行处理，控制废气和燃烧场地的氧气含量，减少因燃烧不充分产生的一氧化碳或碳粒，并且避免将燃烧产生的一氧化碳和碳粒等废弃物直接向大气中排放，减轻一氧化碳含量，避免其与血红蛋白结合，引起血液缺氧，损害人体的心、肝、肾和脑部组织，危害人体健康。

Description

一种工业废气燃烧处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气燃烧处理技术领域，尤其涉及一种工业废气燃烧处理装置。

背景技术

工业废气处理是指专门针对化工厂，电子厂，印刷厂等工业场所产生的废气处理，以达到符合国家废气排放标准的工作，工业废气处理的原理有活性炭吸附法、催化燃烧法、酸碱中和法、生物洗涤和等离子法等。

当前工业废气燃烧处理装置在燃烧废气时，通常将废气直接输送到处理装置就开始焚烧，不同废气含氧量不同影响燃烧处理效果，如果废气含氧量不足，将导致燃烧不完全；如果氧气含量过多，可燃物的浓度将不在点火极限之内，同样会导致废气不完全燃烧，产生一氧化碳或碳粒等废弃物。将燃烧后的废物直接向大气排放，会造成环境污染，同时较高浓度的一氧化碳会与血红蛋白结合，减弱红细胞携氧能力，引起血液缺氧，使人体出现不同程度的中毒现象，损害人体的心、肝、肾和脑部组织，危害人体健康。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业废气燃烧处理装置，解决了在使用工业废气燃烧装置时，不同的废气需要不同的燃烧方案和燃烧后废料处理的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种工业废气燃烧处理装置，包括燃烧筒，所述燃烧筒的顶端螺纹连接有筒盖，所述燃烧筒的内壁底端固定连接有电火花，所述燃烧筒的外壁左侧固定连接有氧气箱，所述氧气箱的外壁顶端固定连接有稀释气体箱，所述氧气箱和稀释气体箱的外壁右侧均固定连接有气泵，上端所述气泵的输入端连通有稀释气体箱，所述气泵的输出端连通有稀释气体输入管，所述稀释气体输入管的右端连通有燃烧筒，下端所述气泵的输入端连通有氧气箱，所述气泵的输出端连通有氧气输入管，所述氧气输入管的右端连通有燃烧筒，所述燃烧筒的外壁前侧连通有废气输入管，所述氧气输入管的右端、稀释气体输入管的右端和废气输入管的后端均固定连接有单向阀，所述燃烧筒的外壁前侧固定连接有氧含量检测仪。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述燃烧筒的外壁右侧连通有输出管，所述输出管的右端固定连接有抽风机，所述输出管的右端设置有连通槽，所述连通槽的内壁滑动连接有连通管，所述连通管的底端螺纹连接有收集管，所述收集管的底端螺纹连接有蓄水箱，所述蓄水箱的外壁顶端连通有进水口，所述蓄水箱的外壁右侧连通有泄水口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述燃烧筒的外壁固定连接有隔热层。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述氧气箱的外壁前侧固定连接有开关，所述开关电性连接电火花、气泵、水泵和抽风机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述蓄水箱的外壁前侧设置有观察槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述氧气箱的外壁前侧固定连接有温湿度计。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述蓄水箱的外壁左侧固定连接有水泵，所述水泵的输入端连通有蓄水箱，所述水泵的输出端连通有出水口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述废气输入管的前端连通有阻火器。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，可以根据不同的废气成分，进行不同的处理，控制废气和燃烧场地的氧气含量，对于含氧量较低的废气在燃烧时补充氧气，反之则稀释废气中氧气，满足废气燃烧所需氧含量使其充分燃烧，减少因燃烧不充分产生的一氧化碳或碳粒。

2、本实用新型中，在废气燃烧结束之后，避免将燃烧产生的一氧化碳和碳粒等废弃物直接向大气中排放，避免一氧化碳参与光化学烟雾的形成反应而造成危害，减轻大气中一氧化碳含量，避免其与血红蛋白结合，减弱红细胞携氧能力，引起血液缺氧，损害人体的心、肝、肾和脑部组织，危害人体健康。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工业废气燃烧处理装置的正视图；

图2为本实用新型提出的一种工业废气燃烧处理装置的立体图；

图3为本实用新型提出的一种工业废气燃烧处理装置的局部结构展示图；

图4为本实用新型提出的一种工业废气燃烧处理装置的局部结构拆分图。

图例说明：

1、燃烧筒；2、筒盖；3、废气输入管；4、氧气输入管；5、氧气箱；6、稀释气体箱；7、稀释气体输入管；8、单向阀；9、电火花；10、氧含量检测仪；11、输出管；12、抽风机；13、收集管；14、蓄水箱；15、进水口；16、泄水口；17、开关；18、观察槽；19、阻火器；20、隔热层；21、连通管；22、温湿度计；23、出水口；24、水泵；25、气泵；26、连通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种工业废气燃烧处理装置，包括燃烧筒1，燃烧筒1是废气燃烧的主要场所，燃烧筒1的顶端螺纹连接有筒盖2，在燃烧时将其密封，燃烧后可以将其打开清理燃烧筒1内壁，燃烧筒1的内壁底端固定连接有电火花9，用以点燃废气，燃烧筒1的外壁左侧固定连接有氧气箱5，用以储存氧气，氧气箱5的外壁顶端固定连接有稀释气体箱6，用于储存稀释气体，氧气箱5和稀释气体箱6的外壁右侧均固定连接有气泵25，为气体提供动力，上端气泵25的输入端连通有稀释气体箱6，用以储存稀释气体，气泵25的输出端连通有稀释气体输入管7，稀释气体输入管7的右端连通有燃烧筒1，当废气含氧量过高时，将稀释气体注入以降低含氧量，下端气泵25的输入端连通有氧气箱5，用以储存氧气，气泵25的输出端连通有氧气输入管4，氧气输入管4的右端连通有燃烧筒1，当废气含氧量过低时，将氧气注入以提高含氧量，燃烧筒1的外壁前侧连通有废气输入管3，废气由此输入，避免在燃烧的时候火焰回流，造成损害，氧气输入管4的右端、稀释气体输入管7的右端和废气输入管3的后端均固定连接有单向阀8，避免在燃烧的时候火焰回流，造成损害，燃烧筒1的外壁前侧固定连接有氧含量检测仪10，用以检测燃烧筒1的氧气含量，便于工作人员选择方案处理废气。

燃烧筒1的外壁右侧连通有输出管11，燃烧后的肥料由此排出，输出管11的右端固定连接有抽风机12，通过抽风将肥料从燃烧筒1内抽出，输出管11的右端设置有连通槽26，连通槽26的内壁滑动连接有连通管21，连通管21上部有顶面而下部无底面，连通管21可以插入连通槽26内，连通管21的底端螺纹连接有收集管13，当连通管21插入连通槽26内后可以将输出管11内的废气传送到收集管中，13的底端螺纹连接有蓄水箱14，蓄水箱14在收集管13的底部，由于一氧化碳不与水发生反应且极难溶于水，故而通过液体将一氧化碳进行隔离，蓄水箱14的外壁顶端连通有进水口15，用以对蓄水筒补充液体，蓄水箱14的外壁右侧连通有泄水口16，可在装置完成工作后或闲置时，将蓄水箱14内液体排出，燃烧筒1的外壁固定连接有隔热层20，可以将热量尽量隔绝在燃烧筒1中，减少能源损耗的同时改善工作人员的工作环境，氧气箱5的外壁前侧固定连接有开关17，开关17电性连接电火花9、气泵25、水泵24和抽风机12，开关17可以控制电火花9、气泵25、水泵24和抽风机12的开闭，根据需要选择性开闭，蓄水箱14的外壁前侧设置有观察槽18，用以观察蓄水箱14内的水位，便于及时补充，氧气箱5的外壁前侧固定连接有温湿度计22，便于工作人员了解当前燃烧筒1的工作情况，便于调整，蓄水箱14的外壁左侧固定连接有水泵24，为水驱动提供动力，水泵24的输入端连通有蓄水箱14，水泵24的输出端连通有出水口23，以便在紧急情况发生时，通过水泵24将水从蓄水箱14中抽出，对燃烧筒1内部喷射液体，将其火焰浇灭，废气输入管3的前端连通有阻火器19，用以避免燃烧筒1中火焰回流，点燃管道内的废气。

工作原理：当废气进入燃烧筒1后，通过氧含量检测仪10对其含氧量进行检测，当废气含氧量过高时，通过气泵25将稀释气体注入燃烧筒1以降低其含氧量，避免废气的浓度不在点火极限之内，导致不完全燃烧；当检测到含氧量过低时，将氧气注入以提高含氧量，避免燃烧不完全。在混合废气和氧气后，通过电火花9点燃废气，使其尽可能地充分燃烧，减少因燃烧不充分产生的一氧化碳或碳粒，并且在燃烧废气工作结束后，通过抽风机12将受热上升的废气和固体颗粒通过连通管21抽到收集管13中，由于一氧化碳不与水发生反应且极难溶于水，可使一氧化碳隔离在蓄水箱14水位之上，而气体固体颗粒则可以通过，进入蓄水箱14中，最后在工作结束后从泄水口16排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种工业废气燃烧处理装置，包括燃烧筒（1），其特征在于：所述燃烧筒（1）的顶端螺纹连接有筒盖（2），所述燃烧筒（1）的内壁底端固定连接有电火花（9），所述燃烧筒（1）的外壁左侧固定连接有氧气箱（5），所述氧气箱（5）的外壁顶端固定连接有稀释气体箱（6），所述氧气箱（5）和稀释气体箱（6）的外壁右侧均固定连接有气泵（25），上端所述气泵（25）的输入端连通有稀释气体箱（6），所述气泵（25）的输出端连通有稀释气体输入管（7），所述稀释气体输入管（7）的右端连通有燃烧筒（1），下端所述气泵（25）的输入端连通有氧气箱（5），所述气泵（25）的输出端连通有氧气输入管（4），所述氧气输入管（4）的右端连通有燃烧筒（1），所述燃烧筒（1）的外壁前侧连通有废气输入管（3），所述氧气输入管（4）的右端、稀释气体输入管（7）的右端和废气输入管（3）的后端均固定连接有单向阀（8），所述燃烧筒（1）的外壁前侧固定连接有氧含量检测仪（10）。

2.根据权利要求1所述的一种工业废气燃烧处理装置，其特征在于：所述燃烧筒（1）的外壁右侧连通有输出管（11），所述输出管（11）的右端固定连接有抽风机（12），所述输出管（11）的右端设置有连通槽（26），所述连通槽（26）的内壁滑动连接有连通管（21），所述连通管（21）的底端螺纹连接有收集管（13），所述收集管（13）的底端螺纹连接有蓄水箱（14），所述蓄水箱（14）的外壁顶端连通有进水口（15），所述蓄水箱（14）的外壁右侧连通有泄水口（16）。

3.根据权利要求1所述的一种工业废气燃烧处理装置，其特征在于：所述燃烧筒（1）的外壁固定连接有隔热层（20）。

4.根据权利要求1所述的一种工业废气燃烧处理装置，其特征在于：所述氧气箱（5）的外壁前侧固定连接有开关（17），所述开关（17）电性连接电火花（9）、气泵（25）、水泵（24）和抽风机（12）。

5.根据权利要求2所述的一种工业废气燃烧处理装置，其特征在于：所述蓄水箱（14）的外壁前侧设置有观察槽（18）。

6.根据权利要求1所述的一种工业废气燃烧处理装置，其特征在于：所述氧气箱（5）的外壁前侧固定连接有温湿度计（22）。

7.根据权利要求2所述的一种工业废气燃烧处理装置，其特征在于：所述蓄水箱（14）的外壁左侧固定连接有水泵（24），所述水泵（24）的输入端连通有蓄水箱（14），所述水泵（24）的输出端连通有出水口（23）。

8.根据权利要求1所述的一种工业废气燃烧处理装置，其特征在于：所述废气输入管（3）的前端连通有阻火器（19）。