CN211399825U - 一种有机废气催化燃烧换热机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机废气催化燃烧换热机构，包括底座，所述底座的上端固定连接有外壳，所述外壳的内部一侧底部固定连接有第一隔板，所述第一隔板的另一端固定连接有温度传感器，所述外壳的内部另一侧在第一隔板的上方固定连接有第二隔板，所述第一隔板和第二隔板均贯穿设置有换热装置，所述底座的上端在外壳的一侧固定连接有鼓风机，所述鼓风机向上延伸有第一管道，所述第一管道的侧壁设置有废气进管，所述第一管道的上端固定连接有混合容器，所述混合容器的内部侧壁上部固定连接有废气浓度检测装置，所述混合容器的上端固定连接有第二管道。本实用新型中，可以提高有机废气的处理的安全性，同时最大限度地提高热能的利用率。

Description

一种有机废气催化燃烧换热机构

技术领域

本实用新型涉及有机废气处理领域，尤其涉及一种有机废气催化燃烧换热机构。

背景技术

催化燃烧装置是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备。催化燃烧装置的工作原理是:借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,使有机废气分解为无毒的二氧化碳和水蒸汽。

传统的有机废气的催化燃烧处理装置存在较大的安全隐患，曾发生过某厂在处理有机废气时发生事故情况。同时，有机废气再催化燃烧处理时会产生大量的热量，传统的装置对热能的利用不够充分。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种有机废气催化燃烧换热机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种有机废气催化燃烧换热机构，包括底座，所述底座的上端固定连接有外壳，所述外壳的内部一侧底部固定连接有第一隔板，所述第一隔板的另一端固定连接有温度传感器，所述外壳的内部另一侧在第一隔板的上方固定连接有第二隔板，所述第一隔板和第二隔板均贯穿设置有换热装置，所述底座的上端在外壳的一侧固定连接有鼓风机，所述鼓风机向上延伸有第一管道，所述第一管道的侧壁设置有废气进管，所述第一管道的上端固定连接有混合容器，所述混合容器的内部侧壁上部固定连接有废气浓度检测装置，所述混合容器的上端固定连接有第二管道，所述第二管道的另一端与换热装置的上端固定连接，所述换热装置的下端固定连接有燃烧喷嘴，所述底座上端在燃烧喷嘴的正下方固定连接有点火装置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述换热装置包括侧板，所述侧板均匀分布固定连接有挡板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挡板之间设置有换热铜管，所述挡板的一侧固定连接有催化结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外壳的上壁固定连接有第三隔板，所述第三隔板的下端固定连接有过滤层，所述过滤层的下端与第二隔板的中部固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外壳的上端一侧设置有排气管，所述外壳的内壁固定连接有隔热层。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外壳的内部在排气管的下方设置有集热装置，所述集热装置的上部侧壁固定连接有热媒出管，所述集热装置的下部侧壁固定连接有冷媒进管，所述热媒出管和冷媒进管均贯穿外壳。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型，启动鼓风机，同时向废气进管通入有机废气，有机废气和空气到达混合容器，控制鼓风机的进风量，可以控制混合气体中有机废气的浓度，防止发生意外，同时混合容器的内壁设置有废气浓度检测装置，可以监测混合气体中有机废气的浓度实时调节鼓风机的进风量，混合气体经过第二管道并穿过换热装置在燃烧喷嘴处燃烧处理，燃烧产生的气体顺着第一隔板和第二隔板隔间先到达催化结构，进一步将燃烧产生的有害物质催化，接触换热铜管，将即将燃烧的有机废气预热，使其燃烧更加充分，减少有害物质的产生。

2、本实用新型，燃烧后的气体穿过过滤层到达集热装置，将气体中的残余热量利用，最大限度的提高热能的利用率，有助于节能减排，过滤层可以将燃烧后的气体中的颗粒物质过滤，防止污染大气环境，最后从排气管排出。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种有机废气催化燃烧换热机构的剖视示意图；

图2为本实用新型提出的一种有机废气催化燃烧换热机构的第一隔板和第二隔板间换热机构截面示意图；

图3为图1中A处放大图。

图例说明：

1、底座；2、温度传感器；3、换热装置；4、燃烧喷嘴；5、点火装置；6、隔热层；7、外壳；8、鼓风机；9、废气进管；10、第一隔板；11、第一管道；12、混合容器；13、第二管道；14、排气管；15、第三隔板；16、热媒出管；17、集热装置；18、冷媒进管；19、过滤层；20、第二隔板；21、催化结构；22、侧板；23、挡板；24、换热铜管；25、废气浓度检测装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种有机废气催化燃烧换热机构，包括底座1，底座1的上端固定连接有外壳7，外壳7的内部一侧底部固定连接有第一隔板10，第一隔板10的另一端固定连接有温度传感器2，实时监测燃烧产生的热量是否超过设定值，避免产生的热量过多无法及时利用，外壳7的内部另一侧在第一隔板10的上方固定连接有第二隔板20，第一隔板10和第二隔板20均贯穿设置有换热装置3，底座1的上端在外壳7的一侧固定连接有鼓风机8，鼓风机8向上延伸有第一管道11，第一管道11的侧壁设置有废气进管9，第一管道11的上端固定连接有混合容器12，混合容器12的内部侧壁上部固定连接有废气浓度检测装置25，检测混合气体中的有机废气的浓度，当废气浓度过大时，鼓风机8加大进风量，防止意外发生，混合容器12的上端固定连接有第二管道13，第二管道13的另一端与换热装置3的上端固定连接，换热装置3的下端固定连接有燃烧喷嘴4，底座1上端在燃烧喷嘴4的正下方固定连接有点火装置5。

换热装置3包括侧板22，侧板22均匀分布固定连接有挡板23，挡板23之间设置有换热铜管24，挡板23的一侧固定连接有催化结构21，进一步将燃烧产生的有害物质催化，外壳7的上壁固定连接有第三隔板15，第三隔板15的下端固定连接有过滤层19，过滤层19的下端与第二隔板20的中部固定连接，外壳7的上端一侧设置有排气管14，外壳7的内壁固定连接有隔热层6，外壳7的内部在排气管14的下方设置有集热装置17，集热装置17的上部侧壁固定连接有热媒出管16，集热装置17的下部侧壁固定连接有冷媒进管18，热媒出管16和冷媒进管18均贯穿外壳7。

工作原理：本实用新型使用时，启动鼓风机8，同时向废气进管9通入有机废气，有机废气和空气到达混合容器12，控制鼓风机8的进风量，可以控制混合气体中有机废气的浓度，防止发生意外，同时混合容器12的内壁设置有废气浓度检测装置25，可以监测混合气体中有机废气的浓度实时调节鼓风机8的进风量，混合气体经过第二管道13并穿过换热装置3在燃烧喷嘴4处燃烧处理，燃烧产生的气体顺着第一隔板10和第二隔板20隔间先到达催化结构21，进一步将燃烧产生的有害物质催化，接触换热铜管24，将即将燃烧的有机废气预热，使其燃烧更加充分，减少有害物质的产生，接着燃烧后的气体穿过过滤层19到达集热装置17，将气体中的残余热量利用，最大限度的提高热能的利用率，有助于节能减排，最后从排气管14排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种有机废气催化燃烧换热机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有外壳(7)，所述外壳(7)的内部一侧底部固定连接有第一隔板(10)，所述第一隔板(10)的另一端固定连接有温度传感器(2)，所述外壳(7)的内部另一侧在第一隔板(10)的上方固定连接有第二隔板(20)，所述第一隔板(10)和第二隔板(20)均贯穿设置有换热装置(3)，所述底座(1)的上端在外壳(7)的一侧固定连接有鼓风机(8)，所述鼓风机(8)向上延伸有第一管道(11)，所述第一管道(11)的侧壁设置有废气进管(9)，所述第一管道(11)的上端固定连接有混合容器(12)，所述混合容器(12)的内部侧壁上部固定连接有废气浓度检测装置(25)，所述混合容器(12)的上端固定连接有第二管道(13)，所述第二管道(13)的另一端与换热装置(3)的上端固定连接，所述换热装置(3)的下端固定连接有燃烧喷嘴(4)，所述底座(1)上端在燃烧喷嘴(4)的正下方固定连接有点火装置(5)。

2.根据权利要求1所述的一种有机废气催化燃烧换热机构，其特征在于：所述换热装置(3)包括侧板(22)，所述侧板(22)均匀分布固定连接有挡板(23)。

3.根据权利要求2所述的一种有机废气催化燃烧换热机构，其特征在于：所述挡板(23)之间设置有换热铜管(24)，所述挡板(23)的一侧固定连接有催化结构(21)。

4.根据权利要求1所述的一种有机废气催化燃烧换热机构，其特征在于：所述外壳(7)的上壁固定连接有第三隔板(15)，所述第三隔板(15)的下端固定连接有过滤层(19)，所述过滤层(19)的下端与第二隔板(20)的中部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种有机废气催化燃烧换热机构，其特征在于：所述外壳(7)的上端一侧设置有排气管(14)，所述外壳(7)的内壁固定连接有隔热层(6)。

6.根据权利要求1或5所述的一种有机废气催化燃烧换热机构，其特征在于：所述外壳(7)的内部在排气管(14)的下方设置有集热装置(17)，所述集热装置(17)的上部侧壁固定连接有热媒出管(16)，所述集热装置(17)的下部侧壁固定连接有冷媒进管(18)，所述热媒出管(16)和冷媒进管(18)均贯穿外壳(7)。

Images