CN220707350U - 一种热氧化炉的热回收组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热氧化炉技术领域，具体为一种热氧化炉的热回收组件，包括底座，底座顶部设有热循环机构，热循环机构包括外壳，外壳顶部连接有导气管，导气管一端连接热氧化炉本体的出气口，导气管另一端贯穿外壳顶部并通入外壳内腔，导气管上安装有导气阀门，外壳右侧表面连接有送气泵，送气泵的进气口连接有吸气管，送气泵的出气口连接有送气管，送气管右端贯穿水箱左端并连接有散热管，散热管一端连接有回气管；该热氧化炉的热回收组件，通过设置热循环机构使得该装置可以便捷地回收热氧化炉本体生产过程中产生的废热，避免能源浪费，通过设置水位监测机构使得该装置在向水箱中加水时可以便捷地监测水箱中的水位。

Description

一种热氧化炉的热回收组件

技术领域

本实用新型涉及热氧化炉技术领域，具体为一种热氧化炉的热回收组件。

背景技术

随着工业的发展，人类的生产、生活对大气环境的污染日益增大，在有些行业领域，国家规定对硫化物、氨气的排放浓度进行监测，在环境监测领域中，需要用到将大气中氧分解时所产生的污染分子进行转化成分析仪器可以识别的气体的热氧化炉。

如公开号为CN217604123U的一种热氧化炉。该热氧化炉包括自上而下依次连接的燃烧区和冷却区；燃烧区的底部设有伸向冷却区的下部的文丘里延伸管；燃烧区自上而下包括燃烧器和燃烧室，燃烧器用于将待处理废气和氧化剂点燃后再输送至燃烧室；冷却区包括冷却液喷淋端，冷却液喷淋端设于燃烧区和冷却区的连接处，且与冷却区和文丘里延伸管形成的嵌套空间连通；热氧化炉还设有循环烟气管，用于收集经洗涤冷却后的烟气、并循环至燃烧室；循环烟气管的第一端口设于冷却区、与嵌套空间连通，循环烟气管的第二端口设于燃烧室的入口处。该实用新型的热氧化炉能够减少NOx的生成，有效防止文丘里延伸管被烧蚀，经热氧化炉处理的产物经后续冷却处理后可以直接排放。

该装置虽然能够减少NOx的生成，有效防止文丘里延伸管被烧蚀，经热氧化炉处理的产物经后续冷却处理后可以直接排放，但是该装置生产过程中产生的废热无法回收，造成了能源的浪费，鉴于此，我们提出一种热氧化炉的热回收组件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热氧化炉的热回收组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种热氧化炉的热回收组件，包括底座，所述底座顶部设有热循环机构，所述热循环机构包括外壳，所述外壳与底座顶部通过螺栓固定连接，所述外壳顶部通过螺栓固定连接有导气管，所述导气管一端连接热氧化炉本体的出气口，所述导气管另一端贯穿外壳顶部并通入外壳内腔，所述导气管上安装有导气阀门，所述外壳右侧表面通过螺栓固定连接有送气泵，所述送气泵的进气口连接有吸气管，所述吸气管一端贯穿外壳右端并通入外壳内腔，所述送气泵的出气口连接有送气管，所述送气管右端贯穿水箱左端并通过螺栓固定连接有散热管，所述散热管一端通过螺栓固定连接有回气管。

优选的，所述底座顶部靠近左侧的位置通过螺栓固定连接有热氧化炉本体，所述底座顶部靠近右侧的位置通过螺栓固定连接有水箱。

优选的，所述水箱顶部通过螺栓固定连接有温度表，所述温度表的测量头贯穿水箱顶部并通入水箱内腔。

优选的，所述水箱右侧表面通过螺栓固定连接有导水管，所述导水管左端贯穿水箱右端并通入水箱内腔，所述导水管上安装有导水阀门。

优选的，所述回气管左端依次贯穿水箱左端和外壳右端并通入外壳内腔，所述回气管上安装有回气阀门。

优选的，所述水箱内设有水位监测机构，所述水位监测机构包括气囊，所述气囊顶部通过螺栓固定连接有滑动杆。

优选的，所述滑动杆顶端贯穿水箱顶部并通过螺栓固定连接有限位板，所述滑动杆的圆周外壁上开设有若干刻度，所述刻度呈均匀等间距排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该热氧化炉的热回收组件，通过设置热循环机构使得该装置可以便捷地回收热氧化炉本体生产过程中产生的废热，避免能源浪费；

2、该热氧化炉的热回收组件，通过设置水位监测机构使得该装置在向水箱中加水时可以便捷地监测水箱中的水位。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型中热循环机构的结构示意图；

图4为本实用新型中水位监测机构的结构示意图。

图中各个称号的意义为：

1、底座；11、热氧化炉本体；12、水箱；13、温度表；14、导水管；15、导水阀门；

2、热循环机构；21、外壳；22、导气管；23、导气阀门；24、送气泵；25、吸气管；26、送气管；27、散热管；28、回气管；29、回气阀门；

3、水位监测机构；31、气囊；32、滑动杆；33、刻度；34、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种热氧化炉的热回收组件，包括底座1，底座1顶部靠近左侧的位置通过螺栓固定连接有热氧化炉本体11，底座1顶部靠近右侧的位置通过螺栓固定连接有水箱12，用来存放水。

具体地，水箱12顶部通过螺栓固定连接有温度表13，温度表13的测量头贯穿水箱12顶部并通入水箱12内腔，用来测量水箱12内水的温度。

具体地，水箱12右侧表面通过螺栓固定连接有导水管14，用来将水导入水箱12或将水箱12中的水导出，导水管14左端贯穿水箱12右端并通入水箱12内腔，导水管14上安装有导水阀门15，用来控制水是否能通过导水管14。

作为本实施例的优选，底座1顶部设有热循环机构2，热循环机构2包括外壳21，外壳21与底座1顶部通过螺栓固定连接，用来存放温度较高的废气。

具体地，外壳21顶部通过螺栓固定连接有导气管22，用来将热氧化炉本体11产生的废气导入外壳21，导气管22一端连接热氧化炉本体11的出气口，导气管22另一端贯穿外壳21顶部并通入外壳21内腔。

具体地，导气管22上安装有导气阀门23，用来控制废气是否能通过导气管22。

具体地，外壳21右侧表面通过螺栓固定连接有送气泵24，送气泵24通过吸气管25将外壳21内的废气吸入，再通过送气管26将废气送入散热管27，再被散热管27导入回气管28，最后被回气管28导回外壳21。

具体地，送气泵24的进气口连接有吸气管25，吸气管25一端贯穿外壳21右端并通入外壳21内腔，用来将外壳21内的废气吸入。

具体地，送气泵24的出气口连接有送气管26，用来将废气送入散热管27。

具体地，送气管26右端贯穿水箱12左端并通过螺栓固定连接有散热管27，用来将废气的热量传导给水箱12中的水。

具体地，散热管27一端通过螺栓固定连接有回气管28，回气管28左端依次贯穿水箱12左端和外壳21右端并通入外壳21内腔，用来将废气导回外壳21。

具体地，回气管28上安装有回气阀门29，用来控制废气是否能通过回气管28。

进一步地，水箱12内设有水位监测机构3，水位监测机构3包括气囊31，气囊31中装有空气，当水箱12内的水位上升时，气囊31随之上升，始终浮于水面，气囊31顶部通过螺栓固定连接有滑动杆32。

具体地，滑动杆32顶端贯穿水箱12顶部并通过螺栓固定连接有限位板34，用来限定滑动杆32的最低高度，滑动杆32的圆周外壁上开设有若干刻度33，刻度33呈均匀等间距排列，便于使用人员观察此时水箱12中的水位。

其中，值得说明的是，本实施例中涉及的热氧化炉本体11的结构以及工作原理均如同本领域技术人员所公知的那般，在此不做赘述。

具体使用过程中，使用人员首先打开导气阀门23和热氧化炉本体11上的排气阀门，将热氧化炉本体11生产过程中产生的废气从导气管22导入外壳21中，再打开送气泵24，送气泵24通过吸气管25将外壳21内的废气吸入，再通过送气管26将废气送入散热管27，再被散热管27导入回气管28，最后被回气管28导回外壳21；

在这个过程中，废气的热量被散热管27传导给水箱12中的水，使得水箱12中的水的温度升高，使用人员通过观察温度表13显示的温度，直到水箱12中的水到达指定温度时，将外接出水管与导水管14右端连接，打开导水阀门15，水箱12中的水被导水管14导入外接出水阀门；

在这个过程中，水箱12中的水位下降，使得气囊31向下移动，从而带动滑动杆32向下移动，直到限位板34底部与水箱12顶部贴合时，水箱12中的水全部被导水管14导出，被导出的水温度较高，可以导入保温桶保存或直接利用到其他生产装置上；

使用人员将外接送水管与导水管14右端连接，将常温的水从外接送水管导入，水被导水管14导入水箱12，在这个过程中，水箱12中的水位上升，使得气囊31向上移动，从而带动滑动杆32向上移动，直到最下方的刻度33与水箱12顶面位于同一水平面时，气囊31顶部与水箱12顶部贴合，关闭导水阀门15不再向水箱12中加水。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种热氧化炉的热回收组件，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设有热循环机构(2)，所述热循环机构(2)包括外壳(21)，所述外壳(21)与底座(1)顶部通过螺栓固定连接，所述外壳(21)顶部通过螺栓固定连接有导气管(22)，所述导气管(22)一端连接热氧化炉本体(11)的出气口，所述导气管(22)另一端贯穿外壳(21)顶部并通入外壳(21)内腔，所述导气管(22)上安装有导气阀门(23)，所述外壳(21)右侧表面通过螺栓固定连接有送气泵(24)，所述送气泵(24)的进气口连接有吸气管(25)，所述吸气管(25)一端贯穿外壳(21)右端并通入外壳(21)内腔，所述送气泵(24)的出气口连接有送气管(26)，所述送气管(26)右端贯穿水箱(12)左端并通过螺栓固定连接有散热管(27)，所述散热管(27)一端通过螺栓固定连接有回气管(28)。

2.根据权利要求1所述的热氧化炉的热回收组件，其特征在于：所述底座(1)顶部靠近左侧的位置通过螺栓固定连接有热氧化炉本体(11)，所述底座(1)顶部靠近右侧的位置通过螺栓固定连接有水箱(12)。

3.根据权利要求2所述的热氧化炉的热回收组件，其特征在于：所述水箱(12)顶部通过螺栓固定连接有温度表(13)，所述温度表(13)的测量头贯穿水箱(12)顶部并通入水箱(12)内腔。

4.根据权利要求3所述的热氧化炉的热回收组件，其特征在于：所述水箱(12)右侧表面通过螺栓固定连接有导水管(14)，所述导水管(14)左端贯穿水箱(12)右端并通入水箱(12)内腔，所述导水管(14)上安装有导水阀门(15)。

5.根据权利要求1所述的热氧化炉的热回收组件，其特征在于：所述回气管(28)左端依次贯穿水箱(12)左端和外壳(21)右端并通入外壳(21)内腔，所述回气管(28)上安装有回气阀门(29)。

6.根据权利要求3所述的热氧化炉的热回收组件，其特征在于：所述水箱(12)内设有水位监测机构(3)，所述水位监测机构(3)包括气囊(31)，所述气囊(31)顶部通过螺栓固定连接有滑动杆(32)。

7.根据权利要求6所述的热氧化炉的热回收组件，其特征在于：所述滑动杆(32)顶端贯穿水箱(12)顶部并通过螺栓固定连接有限位板(34)，所述滑动杆(32)的圆周外壁上开设有若干刻度(33)，所述刻度(33)呈均匀等间距排列。