CN219674274U - 一种锅炉烟气回收利用节能减排装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种锅炉烟气回收利用节能减排装置，包括处理箱、锅炉排烟管和锅炉进气管，所述锅炉排烟管的出气口一端固定连接有内管，所述内管的出气口一端安装在处理箱的内部，所述内管的外壁固定连接有外管，所述外管与内管之间形成加热腔，所述外管外壁安装有空气进管和空气出管，所述空气进管和空气出管均与加热腔相连通，所述空气进管的进气口一端安装有风机一。本实用新型，通过设置有加热腔，未处理过的废气通过弯曲的加热腔中后，废气中的热量带动加热腔中温度上升，外部的空气通过风机一进入到加热腔中进行加热，空气通过废气的余热加热过后，温度会比正常高，可以更好的起到助燃的效果。

Description

一种锅炉烟气回收利用节能减排装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，特别是涉及一种锅炉烟气回收利用节能减排装置。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业；

在工业上常常见到用固体燃料的锅炉，锅炉在燃烧后会产生较多的废气，废气中含有很多粉尘及二氧化硫，同时废气中含有较多的热量，现有的装置在对废气进行处理时，废气中的热量会被损耗很大一部分，对废气中的热量没有很好的利用，故需要对此做出改进。

实用新型内容

本实用新型提供了一种锅炉烟气回收利用节能减排装置，解决了现有技术中，现有的装置在对废气进行处理时，废气中的热量会被损耗很大一部分，对废气中的热量没有很好的利用的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：包括处理箱、锅炉排烟管和锅炉进气管，所述锅炉排烟管的出气口一端固定连接有内管，所述内管的出气口一端安装在处理箱的内部，所述内管的外壁固定连接有外管，所述外管与内管之间形成加热腔，所述外管外壁安装有空气进管和空气出管，所述空气进管和空气出管均与加热腔相连通，所述空气进管的进气口一端安装有风机一，所述空气出管的出气口一端安装有抽气泵，且抽气泵的输出端固定安装有保温管，所述保温管的出气口一端与锅炉进气管相连通。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述处理箱的内部安装有多个隔板，所述处理箱的内部安装有多个喷头，且喷头安装在隔板的上方位置。

进一步，所述处理箱中安装有风机二。

进一步，位于上下位置的两个隔板的顶部呈倾斜状。

进一步，位于中间位置的所述隔板的顶部外壁开设有多个导向槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种锅炉烟气回收利用节能减排装置，具有以下优点：

本实用新型，通过设置有加热腔，未处理过的废气通过弯曲的加热腔中后，废气中的热量带动加热腔中温度上升，外部的空气通过风机一进入到加热腔中进行加热，加热过后的空气通过抽气泵及保温管进入到锅炉进气管中，空气通过废气的余热加热过后，温度会比正常高，可以更好的起到助燃的效果。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种锅炉烟气回收利用节能减排装置的总体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种锅炉烟气回收利用节能减排装置的处理箱内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种锅炉烟气回收利用节能减排装置的内管结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种锅炉烟气回收利用节能减排装置的加热腔结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种锅炉烟气回收利用节能减排装置的导向槽结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、锅炉排烟管；2、风机一；3、空气进管；4、外管；5、空气出管；6、抽气泵；7、保温管；8、锅炉进气管；9、处理箱；10、风机二；11、喷头；12、隔板；13、内管；14、加热腔；15、导向槽。

具体实施方式

以下结合附图1—5对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”“水平的”“左”“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-5所示，本实用新型提供了一种锅炉烟气回收利用节能减排装置，包括处理箱9、锅炉排烟管1和锅炉进气管8，锅炉排烟管1的出气口一端固定连接有内管13，内管13的出气口一端安装在处理箱9的内部，废气通过内管13进入到处理箱9中，通过处理箱9对废气中的粉尘及二氧化硫进行处理，内管13的外壁固定连接有外管4，外管4与内管13之间形成加热腔14，内管13和外管4均设置呈弯曲状，可以提高废气的停留时间，更好的吸收废气中的热量，刚刚排出的废气具有较高的热量，金属材质的内管13可以有效的将热量导入到加热腔14中，进而带动加热腔14的温度快速上升；进而将废气中的热量进行有效的利用，起到节能的作用；

外管4外壁安装有空气进管3和空气出管5，空气进管3和空气出管5均与加热腔14相连通，空气进管3的进气口一端安装有风机一2，助燃空气通过风机一2进入到加热腔14中，加热腔14中的热量对助燃空气进行加热，空气出管5的出气口一端安装有抽气泵6，且抽气泵6的输出端固定安装有保温管7，保温管7及外管4均为保温材质，保温管7的出气口一端与锅炉进气管8相连通，加热后的助燃空气通过抽气泵6及保温管7，进入到锅炉进气管8中，进而对锅炉本体起到助燃的效果，经过加热后的助燃空气，相比于正常的助燃空气助燃效果更加好。

废气通过内管13进入到处理箱9中，处理箱9的内部安装有多个隔板12，处理箱9的内部安装有多个喷头11，且喷头11安装在隔板12的上方位置，隔板12及喷头11(以图2为例)的数量为三个，位于上下位置的两个隔板12的顶部呈倾斜状，倾斜状的隔板12可以对液体起到导流的作用；处理箱9中安装有风机二10，位于中间位置的隔板12的顶部外壁开设有多个导向槽15，风机二10产生的风力吹向导向槽15中，可以快速带动导向槽15中液体进入到下方的隔板12上，在起到中和废气的作用的同时，也避免了废气由于流动时间过长而停留在处理箱9中；

处理箱9的底部安装有排污管，侧面安装有出气管，喷头11与外部的供水系统(常规结构，故图上未画出)相连通，喷头11将水雾化喷出后，对废气中的粉尘及二氧化硫(二氧化硫易溶于水，可以有效减少废气中二氧化硫的含量)起到吸附的作用，进而起到减排的作用，在处理箱9中进行预处理后的废气通过出气管进入到后续的装置中(处理氮氧化物、硫化物等等其他有害气体的系统中，此类工艺属于现有技术，故在此不做过多的说明)。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种锅炉烟气回收利用节能减排装置，包括处理箱(9)、锅炉排烟管(1)和锅炉进气管(8)，其特征在于，所述锅炉排烟管(1)的出气口一端固定连接有内管(13)，所述内管(13)的出气口一端安装在处理箱(9)的内部，所述内管(13)的外壁固定连接有外管(4)，所述外管(4)与内管(13)之间形成加热腔(14)，所述外管(4)外壁安装有空气进管(3)和空气出管(5)，所述空气进管(3)和空气出管(5)均与加热腔(14)相连通，所述空气进管(3)的进气口一端安装有风机一(2)，所述空气出管(5)的出气口一端安装有抽气泵(6)，且抽气泵(6)的输出端固定安装有保温管(7)，所述保温管(7)的出气口一端与锅炉进气管(8)相连通。

2.根据权利要求1所述一种锅炉烟气回收利用节能减排装置，其特征在于，所述处理箱(9)的内部安装有多个隔板(12)，所述处理箱(9)的内部安装有多个喷头(11)，且喷头(11)安装在隔板(12)的上方位置。

3.根据权利要求2所述一种锅炉烟气回收利用节能减排装置，其特征在于，所述处理箱(9)中安装有风机二(10)。

4.根据权利要求3所述一种锅炉烟气回收利用节能减排装置，其特征在于，位于上下位置的两个隔板(12)的顶部呈倾斜状。

5.根据权利要求4所述一种锅炉烟气回收利用节能减排装置，其特征在于，位于中间位置的所述隔板(12)的顶部外壁开设有多个导向槽(15)。