CN220817750U - 一种垃圾热解炉顶部进水自动启停装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种垃圾热解炉顶部进水自动启停装置，属于垃圾处理设备领域，所述圾热解炉顶部进水自动启停装置的热解炉两侧设置有左仓体和右仓体，左仓体和右仓体内进水，可有效利用垃圾热解炉产生的热对左仓体和右仓体内的水进行加热，左仓体和右仓体内设置有浮子液位控制器，进水管和出水管上设置有电动调节阀，利用浮子液位控制器对左仓体及右仓体内的液位进行检测，配合电动调节阀实现左仓体及右仓体进水和出水的启停操作，垃圾热解炉在处理垃圾过程中产生的热量用于加热左仓体及右仓体内的水，可有效回用垃圾热解炉在处理垃圾是产生的热量，避免资源浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于垃圾处理设备领域，具体地说，本实用新型涉及一种垃圾热解炉顶部进水自动启停装置。
背景技术
垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐。当今广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧，垃圾热解炉是垃圾处理的常用设备，垃圾热解炉在处理垃圾的过程中会产生大量的热，产生的热量散失会造成资源浪费，因此设计和生产一种能够回用垃圾热解炉在处理垃圾是产生的热量的设备是十分不要的。
实用新型内容
为克服背景技术中存在的问题，本实用新型公开了一种圾热解炉顶部进水自动启停装置，所述圾热解炉顶部进水自动启停装置的热解炉两侧设置有左仓体和右仓体，左仓体和右仓体内进水，可有效利用垃圾热解炉产生的热对左仓体和右仓体内的水进行加热，左仓体和右仓体内设置有浮子液位控制器，进水管和出水管上设置有电动调节阀，利用浮子液位控制器对左仓体及右仓体内的液位进行检测，配合电动调节阀实现左仓体及右仓体进水和出水的启停操作，垃圾热解炉在处理垃圾过程中产生的热量用于加热左仓体及右仓体内的水，可有效回用垃圾热解炉在处理垃圾是产生的热量，避免资源浪费。
为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：
所述垃圾热解炉顶部进水自动启停装置包括装置本体、热解炉、左仓体、右仓体、进料口、出烟口、搅拌辊、下料板、下料网、进气口、进水管、出水管，所述热解炉设置在装置本体内部，左仓体位于热解炉左侧，右仓体位于热解炉右侧，进料口与热解炉连接，出烟口设置在热解炉顶部，搅拌辊设置在热解炉内部，下料板设置在热解炉内部，下料网设置在热解炉内部，进气口设置在热解炉底部，进水管与左仓体连接，出水管与左仓体连接。
所述左仓体内部设置有浮子液位控制器，左仓体内部设置有温度显示器，左仓体与右仓体的结构相同。
所述搅拌辊位于进料口下方，搅拌辊外侧连接有电机。
所述下料板斜向下设置，两个相对设置的下料板为一组，热解炉内部设置有至少两组下料板。
所述下料网为耐高温材质，下料网上设置有漏料孔。
所述热解炉正面，下料网下方空间设置有门体。
所述进水管、出水管上设置有电动调节阀。
本实用新型的有益效果：所述圾热解炉顶部进水自动启停装置的热解炉两侧设置有左仓体和右仓体，左仓体和右仓体内进水，可有效利用垃圾热解炉产生的热对左仓体和右仓体内的水进行加热，左仓体和右仓体内设置有浮子液位控制器，进水管和出水管上设置有电动调节阀，利用浮子液位控制器对左仓体及右仓体内的液位进行检测，配合电动调节阀实现左仓体及右仓体进水和出水的启停操作，垃圾热解炉在处理垃圾过程中产生的热量用于加热左仓体及右仓体内的水，可有效回用垃圾热解炉在处理垃圾是产生的热量，避免资源浪费。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为浮子液位控制器的结构示意图。
图中，1-置本体、2-热解炉、3-左仓体、4-右仓体、5-进料口、6-出烟口、7-搅拌辊、8-电机、9-下料板、10-下料网、11-进气口、12-进水管、13-出水管、14-浮子液位控制器、15-温度显示器、16-浮球、17-指示灯。
具体实施方式
为使上述目的、技术方案和有益效果更加清晰明确，以下结合附图对本实用新型做具体说明。
如图1-2所示，所述垃圾热解炉顶部进水自动启停装置包括装置本体1、热解炉2、左仓体3、右仓体4、进料口5、出烟口6、搅拌辊7、下料板9、下料网10、进气口11、进水管12、出水管13，所述热解炉2设置在装置本体1内部，左仓体3位于热解炉2左侧，右仓体4位于热解炉2右侧，所述左仓体3内部设置有浮子液位控制器14，左仓体3内部设置有温度显示器15，左仓体3与右仓体4的结构相同，进料口5与热解炉2连接，出烟口6设置在热解炉2顶部，搅拌辊7设置在热解炉2内部，所述搅拌辊7位于进料口5下方，搅拌辊7外侧连接有电机8，下料板9设置在热解炉2内部，所述下料板9斜向下设置，两个相对设置的下料板9为一组，热解炉2内部设置有至少两组下料板9，下料网10设置在热解炉2内部，下料网10为耐高温材质，热解炉2正面，下料网10下方空间设置有门体，下料网10上设置有漏料孔，进气口11设置在热解炉2底部，进水管12与左仓体3连接，出水管13与左仓体3连接，所述进水管12、出水管13上设置有电动调节阀。
所述圾热解炉2顶部进水自动启停装置的热解炉2内部设置有搅拌辊7，搅拌辊7配合电机8组成搅拌机，搅拌机配合下料板9可是下料操作更为方便，垃圾进料后在下料网10下方燃烧，热解炉2正面，下料网10下方空间设置有门体，从门体处点火焚烧，垃圾热解后的炉渣从门体处回收，热解炉2两侧设置有左仓体3和右仓体4，左仓体3和右仓体4内进水，可有效利用垃圾热解炉2产生的热对左仓体3和右仓体4内的水进行加热，左仓体3和右仓体4内设置有浮子液位控制器14，垃圾热解炉2在处理垃圾过程中产生的热量用于加热左仓体3及右仓体4内的水，如图2所示，所述浮子液位控制器14为市售设备，也叫浮子液位开关，浮子液位控制器14的控制器连接电动调节阀和指示灯17，浮子液位控制器14的浮球16位于左仓体3内部，进水管12和出水管13上设置有电动调节阀，利用浮子液位控制器14对左仓体3及右仓体4内的液位进行监测，控制器控制电动调节阀的开合实现左仓体3及右仓体4进水和出水的启停操作，进水和出水操作更为方便，节约人力，左仓体3及右仓体4内储备的水可利用热解炉2产生的热量加热，加热后在回用，可有效回用垃圾热解炉2在处理垃圾是产生的热量，避免资源浪费。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (7)
1.一种垃圾热解炉顶部进水自动启停装置，其特征在于，所述垃圾热解炉顶部进水自动启停装置包括装置本体、热解炉、左仓体、右仓体、进料口、出烟口、搅拌辊、下料板、下料网、进气口、进水管、出水管，所述热解炉设置在装置本体内部，左仓体位于热解炉左侧，右仓体位于热解炉右侧，进料口与热解炉连接，出烟口设置在热解炉顶部，搅拌辊设置在热解炉内部，下料板设置在热解炉内部，下料网设置在热解炉内部，进气口设置在热解炉底部，进水管与左仓体连接，出水管与左仓体连接。
2.根据权利要求1中所述的一种垃圾热解炉顶部进水自动启停装置，其特征在于：所述左仓体内部设置有浮子液位控制器，左仓体内部设置有温度显示器，左仓体与右仓体的结构相同。
3.根据权利要求1中所述的一种垃圾热解炉顶部进水自动启停装置，其特征在于：所述搅拌辊位于进料口下方，搅拌辊外侧连接有电机。
4.根据权利要求1中所述的一种垃圾热解炉顶部进水自动启停装置，其特征在于：所述下料板斜向下设置，两个相对设置的下料板为一组，热解炉内部设置有至少两组下料板。
5.根据权利要求1中所述的一种垃圾热解炉顶部进水自动启停装置，其特征在于：所述下料网为耐高温材质，下料网上设置有漏料孔。
6.根据权利要求1中所述的一种垃圾热解炉顶部进水自动启停装置，其特征在于：所述热解炉正面，下料网下方空间设置有门体。
7.根据权利要求1中所述的一种垃圾热解炉顶部进水自动启停装置，其特征在于：所述进水管、出水管上设置有电动调节阀。
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