CN207975656U - 一种生活垃圾等离子焚烧装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种生活垃圾等离子焚烧装置,包括炉体和控制器,所述炉体从上到下设置有相互连通的热解气化室和炉渣熔融室;所述炉体顶部设置有伸入到炉渣熔融室内的工作电极,所述炉渣熔融室的侧壁上设置有引弧电极;所述炉渣熔融室还与加压泵相连,加压泵与控制器相连;所述热解气化室的侧壁上设置有排气口;本实用新型通过驱动电机控制工作电极和引弧电极之间的距离,提高了电弧的利用率;达到了提高设备生产效率,降低能耗的目的。

Description

一种生活垃圾等离子焚烧装置
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理技术领域,具体涉及一种生活垃圾等离子焚烧装置。
背景技术
随着我国城市化进程的不断推进,城市的规模在不断扩大,城市生活垃圾的规模也在不停的扩大,同时随着人们生活质量的提高,对于环境的要求也在不停的提高,因此城市生活垃圾的处理变得越来越受到社会、政府的关注;目前,我国对于生活垃圾主要采用焚烧与填满的方式进行处理,但是其存在燃烧不充分和排放的烟气存在严重的二次污染的问题,而填埋方式则需要消耗大量的土地资源,同时还会产生严重的水污染等问题。
20世纪80年代以来垃圾处理领域涌现了许多的高新技术,如垃圾衍生燃料法、超声波法和等离子体熔融气化技术等。其中等离子体熔融气化技术处理固体垃圾容易获得1200-1700℃的高温,使得对于垃圾的处理更加彻底,同时二次污染物的排放比传统方法低了 2-3个数量级,且不会产生二噁英等污染物,完全符合环保排放标准;同时,等离子体熔融气化技术处理后的最终产物中存在大量能够被再利用的原材料,能够更好的实现资源的回收再利用,具有较高的经济价值。
公开号为CN102644923A的中国发明专利于2012年8月22日公开了一种生活垃圾与焚烧飞灰共处置方法及其设备,包括等离子矩系统和气化熔融炉;所述的熔融炉包括排渣口、气体引出口、渣仓、熔融燃烧室、气化室、干燥室、燃气负压室、进料仓、等离子炬接口、进风口和热电偶接口;当炉温达到额定值后,将生活垃圾与焚烧飞灰混合物投入进料仓;经干燥、熔融燃烧后产生的合成气经燃气负压仓、气体引出口排出熔融炉,产生的炉渣经渣仓、排渣口排出。
该实用新型虽然能够快速处理生活来,但是因为其电极安装位置固定导致电弧的利用率较低,同时操作人员不能根据实际生产情况调节电弧的强弱,设备的能耗较高,提高了生产的成本。
实用新型内容
针对现有技术中存在的等离子电极利用率低,电极之间的间距不可调的缺陷,本实用新型公开了一种生活垃圾等离子焚烧装置,采用本实用新型能够有效提高等离子电弧的利用率,同时还能调节电极之间的距离,达到降低能耗的目的。
本实用新型通过以下技术方案实现上述目的:
一种生活垃圾等离子焚烧装置,包括炉体、等离子矩和控制器,其特征在于:所述炉体从上到下设置有相互连通的热解气化室和炉渣熔融室;所述炉体顶部设置有伸入到炉渣熔融室内的工作电极,所述炉渣熔融室的侧壁上滑动安装有引弧电极;所述炉渣熔融室还与加压泵相连,加压泵与控制器相连;所述热解气化室的侧壁上设置有排气口。
所述炉渣熔融室的侧壁上均匀设置有多个安装口,所述引弧电极安装于安装口内,所述引弧电极与驱动电机相连,驱动电机与控制器相连。
所述安装口共有4-6个,且都位于同一平面内。
所述工作电极与引弧电极之间的夹角为90°-180°。
所述炉体内设置有压力传感器和温度传感器;所述压力传感器和温度传感器均与控制器相连。
所述热解气化室与炉渣熔融室之间设置有过滤板。
所述过滤板的网眼为圆形、矩形或菱形;所述网眼的大小为100平方厘米-150平方厘米。
所述炉体侧壁内设置有隔热保温层,所述炉渣熔融室内还设置有刚玉内衬。
所述刚玉内衬由多个刚玉块拼接而成。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型的工作电极固定设置于炉体顶部,引弧电机滑动安装于炉渣熔融室的侧壁上,使得本实用新型能够根据实际的生产情况调节工作电极与引弧电极之间的距离,从而控制等离子电弧的强度,降低设备的能耗;同时与相对设置工作电极和引弧电机的布置方式相比,本实用新型布置的工作电极与引弧电极之间呈一定的夹角,提高了等离子电弧的利用率,从而提高了垃圾焚烧装置的处理能力。
2、本实用新型的引弧电机滑动安装于安装口内,并由驱动电机带动在安装口内滑动;方便使用者根据实际情况控制工作电极与引弧电极之间的距离,从而控制等离子体喷焰大小,达到降低设备运营成本的目的。
3、本实用新型的安装口共有4-6个,且所有的安装口位于同一平面内,在保证等离子电弧覆盖面积的前提下,减少了引弧电极的数量,降低设备运行的能耗,提高设备的经济效益。
4、本实用新型的工作电极与引弧电机之间的夹角为90°-180°,提高等离子电弧的利用率和处理能力。
5、本实用新型的炉体内设置有压力传感器和温度传感器,实现对炉体内部温度和压力的监控,方便工作人员对设备的工作状态进行实时监控,同时工作人员还能根据处理垃圾的种类和测量的数据判断能够彻底的处理相关垃圾,从而提高垃圾处理的质量。
6、本实用新型的热解气化室与炉渣熔融室之间设置有过滤板,通过过滤板控制进入炉渣熔融室内的垃圾的大小及数量,避免因在炉渣熔融室内堆积过多的垃圾,导致垃圾不能完全燃烧而引起二次污染。
7、本实用新型的过滤板的网眼为圆形、矩形或菱形,网眼的大小为100平方厘米-150 平方厘米,在保证进入炉渣熔融室内的垃圾总量一定的情况下,避免垃圾在热解气化室内堆积,影响设备内部的气体循环,保证设备的正常运行,同时避免大体积的垃圾直接进入炉渣熔融室,降低垃圾处理的质量。
8、本实用新型的炉体侧壁内设置有隔热保温层,炉渣熔融室内设置有刚玉内衬,减少炉体内热量的散失,提高炉内的反应温度,同时避免高温对工作人员造成伤害,提高设备的安全性。
9、本实用新型的刚玉内衬由多个刚玉块拼接而成,方便对刚玉内衬的检修,降低设备的维护成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
附图标记:1、炉体,2、控制器,3、热解气化室,4、炉渣熔融室,5、工作电极,6、引弧电极,7、加压泵,8、排气管,9、安装口,10、驱动电机,11、压力传感器,12、温度传感器,13、过滤板,14、隔热保温层,15、刚玉内衬,16、进料口,17、出渣口。
具体实施方式
下面将通过具体实施例对本实用新型作进一步说明:
实施例1
本实施例作为本实用新型的一个较佳实施例,其公开了一种生活垃圾等离子焚烧装置,如图1所示,包括炉体1、等离子矩和控制器2,炉体顶部设置有进料口16,底部设置有出渣口17;所述炉体1从上到下设置有相互连通的热解气化室3和炉渣熔融室4;所述炉体1顶部设置有伸入到炉渣熔融室4内的工作电极5,所述炉渣熔融室4的侧壁上设置有引弧电极6;所述炉渣熔融室4还与加压泵7相连,加压泵7与控制器2相连;所述热解气化室3 的侧壁上设置有排气管8。
所述炉渣熔融室4的侧壁上均匀设置有安装口9,所述引弧电极6滑动安装于安装口9 内,所述引弧电极6与驱动电机10相连,驱动电机10与控制器2相连。
所述安装口9共有4-6个,且所有安装口9位于同一平面上;所述安装口9内设置有内螺纹,引弧电极6上设置有与其相配合的外螺纹。
所述工作电极5与引弧电极6之间的夹角为90°-180°。
所述炉体1内设置有压力传感器11和温度传感器12;所述压力传感器11和温度传感器 12均与控制器2相连。
所述热解气化室3与炉渣熔融室4之间设置有过滤板13。
所述过滤板13的网眼为圆形、矩形或菱形;所述网眼的大小为100平方厘米-150平方厘米。
所述炉体1侧壁内设置有隔热保温层14,所述炉渣熔融室4内还设置有刚玉内衬15。
所述刚玉内衬15由多个刚玉块拼接而成。
本实用新型通过驱动电机调节工作电极与引弧电极之间的距离达到调节等离子电弧强度的目的,使操作者能够根据实际处理的垃圾的种类灵活调整等离子电弧的强度,达到降低能耗的目的;同时,工作电极与引弧电机呈一定的夹角设置,提高了等离子电弧的利用率,提高设备处理垃圾的质量。

Claims (9)

1.一种生活垃圾等离子焚烧装置,包括炉体(1)、等离子电极和控制器(2),其特征在于:所述炉体(1)从上到下设置有相互连通的热解气化室(3)和炉渣熔融室(4);所述炉体(1)顶部设置有伸入到炉渣熔融室(4)内的工作电极(5),所述炉渣熔融室(4)的侧壁上设置有引弧电极(6);所述炉渣熔融室(4)还与加压泵(7)相连,加压泵(7)与控制器(2)相连;所述热解气化室(3)的侧壁上设置有排气管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种生活垃圾等离子焚烧装置,其特征在于:所述炉渣熔融室(4)的侧壁上均匀设置有多个安装口(9),所述引弧电极(6)滑动安装于安装口(9)内,所述引弧电极(6)与驱动电机(10)相连,驱动电机(10)与控制器(2)相连。
3.根据权利要求2所述的一种生活垃圾等离子焚烧装置,其特征在于:所述安装口(9)为4-6个,且所有安装口(9)位于同一平面上。
4.根据权利要求1所述的一种生活垃圾等离子焚烧装置,其特征在于:所述工作电极(5)与引弧电极(6)之间的夹角为90°-180°。
5.根据权利要求1所述的一种生活垃圾等离子焚烧装置,其特征在于:所述炉渣熔融室(4)内设置有压力传感器(11)和温度传感器(12);所述压力传感器(11)和温度传感器(12)均与控制器(2)相连。
6.根据权利要求1所述的一种生活垃圾等离子焚烧装置,其特征在于:所述热解气化室(3)与炉渣熔融室(4)之间设置有过滤板(13)。
7.根据权利要求6所述的一种生活垃圾等离子焚烧装置,其特征在于:所述过滤板(13)的网眼为圆形、矩形或菱形;所述网眼的大小为100平方厘米-150平方厘米。
8.根据权利要求1所述的一种生活垃圾等离子焚烧装置,其特征在于:所述炉体(1)侧壁内设置有隔热保温层(14),所述炉渣熔融室(4)内还设置有刚玉内衬(15)。
9.根据权利要求8所述的一种生活垃圾等离子焚烧装置,其特征在于:所述刚玉内衬(15)由多个刚玉块拼接而成。
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CN110411210A (zh) * 2019-08-26 2019-11-05 上海和惠生态环境科技有限公司 一种可精确控制温度的等离子炬熔融装置及其应用

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