CN220816468U - 日规半密丝杆模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了日规半密丝杆模组，涉及丝杆模组技术领域，包括底座和上盖，所述上盖设置于底座的上侧，所述底座的内部一侧固定设置有支撑座，所述支撑座的内部转动设置有联轴器，所述支撑座与底座的一侧内壁之间设置有丝杆，所述丝杆的两端均通过滚珠轴承与对应的支撑座与底座的内壁转动连接，所述底座的一侧固定设置有电机，所述电机的输出端与联轴器固定连接；所述丝杆的杆壁螺纹套接有螺帽，所述螺帽的一侧固定设置有滑座，所述滑座靠近支撑座的一侧开设有避让槽；所述底座的内部设置有保持滑座稳定移动的限位机构。本实用新型采用U型设计的滑动座，有效的避让了轴承位置，在同样的外形长度下，能够拓展滑动座的行程。
Description
技术领域
本实用新型涉及丝杆模组技术领域，具体涉及日规半密丝杆模组。
背景技术
丝杆模组是一种常见的机械传动装置，它由丝杆和丝杆螺帽组成，丝杆模组的原理是靠丝杆螺帽的螺纹和丝杆的螺纹相互作用，将旋转运动转化为直线运动。
传统的日规半密丝杆模组的滑座通常呈矩形设置，因此在滑动过程中，容易与丝杆的轴承及轴承座发生干涉，因此会降低滑座的行程，即降低丝杆模组的传动距离。
实用新型内容
鉴于上述现有日规半密丝杆模组存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型目的是提供日规半密丝杆模组，解决了现有技术中日规半密丝杆模组的滑座通常呈矩形设置，因此在滑动过程中，容易与丝杆的轴承及轴承座发生干涉，因此会降低滑座的行程，即降低丝杆模组的传动距离的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
日规半密丝杆模组，包括底座和上盖，所述上盖设置于底座的上侧，所述底座的内部一侧固定设置有支撑座，所述支撑座的内部转动设置有联轴器，所述支撑座与底座的一侧内壁之间设置有丝杆，所述丝杆的两端均通过滚珠轴承与对应的支撑座与底座的内壁转动连接，所述底座的一侧固定设置有电机，所述电机的输出端与联轴器固定连接；
所述丝杆的杆壁螺纹套接有螺帽，所述螺帽的一侧固定设置有滑座，所述滑座靠近支撑座的一侧开设有避让槽；
所述底座的内部设置有保持滑座稳定移动的限位机构。
优选的，所述限位机构包括滑轨和滑块，两个所述滑轨固定设置于底座的内部两侧，多个所述滑块分别滑动套设于对应的滑轨的上侧，所述滑座的四角均通过螺栓与对应的滑块螺纹锁紧连接。
优选的，所述上盖的上表面且位于联轴器的上侧开设有多个检修口。
优选的，所述滑座的下端一侧设置有沉靠块，所述沉靠块与对应的滑块相抵触。
优选的，所述底座和上盖均采用专用模具批量制作而成。
优选的，所述电机为伺服电机。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
1、本实用新型，通过电机旋转带动联轴器转动，联轴器抱紧丝杆出轴，带动丝杆转动，螺帽可以根据丝杆正反转将旋转运动转换为直线运动，实现螺帽沿着丝杆轴向运动，即能够带动滑座稳定的滑动。
2、本实用新型，通过模组主要异型零部件底座和上盖采用专业模具批量生产，减少材料损耗、加工工时，并且有助于轻量化设计以及批量备货。
3、本实用新型，通过滑座的U型设计，有效的避让了支撑座和轴承位置，在同样的外形长度下，拓展了更长的行程。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的日规半密丝杆模组的结构示意图；
图2为图1的内部结构示意图；
图3为图1的右端面的内部结构示意图。
附图标记说明：
1、电机；2、联轴器；3、丝杆；4、螺帽；5、支撑座；6、滑座；7、上盖；8、检修口；9、底座；10、滑轨；11、滑块；12、沉靠块。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型实施例公开日规半密丝杆模组。
参照图1-3，日规半密丝杆模组，包括底座9和上盖7，上盖7设置于底座9的上侧，底座9和上盖7均采用专用模具批量制作而成，减少材料损耗、加工工时，并且有助于轻量化设计以及批量备货，底座9的内部一侧固定设置有支撑座5，支撑座5的内部转动设置有联轴器2，支撑座5与底座9的一侧内壁之间设置有丝杆3，丝杆3的两端均通过滚珠轴承与对应的支撑座5与底座9的内壁转动连接，底座9的一侧固定设置有电机1，电机1的输出端与联轴器2固定连接，电机1为伺服电机，具有较高的控制精度；
丝杆3的杆壁螺纹套接有螺帽4，螺帽4的一侧固定设置有滑座6，滑座6靠近支撑座5的一侧开设有避让槽。
参照图1-3，底座9的内部设置有保持滑座6稳定移动的限位机构，限位机构包括滑轨10和滑块11，两个滑轨10固定设置于底座9的内部两侧，多个滑块11分别滑动套设于对应的滑轨10的上侧，滑座6的四角均通过螺栓与对应的滑块11螺纹锁紧连接，滑座6的下端一侧设置有沉靠块12，沉靠块12与对应的滑块11相抵触，滑座6一侧间隙一侧沉靠配合，组装时只需要靠紧沉靠侧，锁紧配合螺丝即可方便快捷，有利于标准化作业。
参照图1-3，上盖7的上表面且位于联轴器2的上侧开设有多个检修口8，预留联轴器2上方检修口8的设计；当模组安装在狭小空间，不方便拆除上盖7时，可以通过预留的检修口8对联轴器2进行锁紧和松动，降低了拆卸的难度。
本实用新型中，在使用时，接通电机1的电源，电机1旋转带动联轴器2转动，联轴器2抱紧丝杆3出轴，带动丝杆3转动，螺帽4可以根据丝杆正反转将旋转运动转换为直线运动，实现螺帽4沿着丝杆轴向运动，即能够带动滑座6稳定的滑动，同时，由于滑座6的U型设计，有效的避让了支撑座5和轴承位置，在同样的外形长度下，拓展了更长的行程。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.日规半密丝杆模组，包括底座(9)和上盖(7)，其特征在于，所述上盖(7)设置于底座(9)的上侧，所述底座(9)的内部一侧固定设置有支撑座(5)，所述支撑座(5)的内部转动设置有联轴器(2)，所述支撑座(5)与底座(9)的一侧内壁之间设置有丝杆(3)，所述丝杆(3)的两端均通过滚珠轴承与对应的支撑座(5)与底座(9)的内壁转动连接，所述底座(9)的一侧固定设置有电机(1)，所述电机(1)的输出端与联轴器(2)固定连接；
所述丝杆(3)的杆壁螺纹套接有螺帽(4)，所述螺帽(4)的一侧固定设置有滑座(6)，所述滑座(6)靠近支撑座(5)的一侧开设有避让槽；
所述底座(9)的内部设置有保持滑座(6)稳定移动的限位机构。
2.根据权利要求1所述的日规半密丝杆模组，其特征在于，所述限位机构包括滑轨(10)和滑块(11)，两个所述滑轨(10)固定设置于底座(9)的内部两侧，多个所述滑块(11)分别滑动套设于对应的滑轨(10)的上侧，所述滑座(6)的四角均通过螺栓与对应的滑块(11)螺纹锁紧连接。
3.根据权利要求2所述的日规半密丝杆模组，其特征在于，所述上盖(7)的上表面且位于联轴器(2)的上侧开设有多个检修口(8)。
4.根据权利要求1所述的日规半密丝杆模组，其特征在于，所述滑座(6)的下端一侧设置有沉靠块(12)，所述沉靠块(12)与对应的滑块(11)相抵触。
5.根据权利要求1所述的日规半密丝杆模组，其特征在于，所述底座(9)和上盖(7)均采用专用模具批量制作而成。
6.根据权利要求1所述的日规半密丝杆模组，其特征在于，所述电机(1)为伺服电机。
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