CN220814470U - 一种预应力钢管桁架减重叠合板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预应力钢管桁架减重叠合板，属于及叠合板领域，包括混凝土底板和预应力钢筋，设置的桁架机构，通过若干个由五个连接钢筋为一组组成的扇形结构的连接机构并配合上聚乙烯泡沫板的使用，在预应力钢筋穿过连接筒后可通过螺纹套筒将预应力钢筋连接固定在连接钢筋上，并在此过程中可在相邻的预应力钢筋之间安装聚乙烯泡沫板，使得桁架钢筋与预应力钢筋可快速组装成为一体，从而使得混凝土底板在浇注后与预应力钢筋连接在一起时，聚乙烯泡沫板在混凝土底板的内部可形成中空保温结构，利用聚乙烯泡沫板使叠合板具备保温性能的基础上，进一步地减轻了叠合板的重量。

Description

一种预应力钢管桁架减重叠合板

技术领域

本实用新型涉及叠合板领域，特别涉及一种预应力钢管桁架减重叠合板。

背景技术

叠合楼板是由预应力板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。预应力叠合板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，密拼工法，免模免撑，适用于大跨度、大荷载的框架建筑，叠合楼板的一个组成部分是现浇混凝土层，其厚度因楼板的跨度大小而异，但至少应与预制薄板的厚度相等。叠合板是一种新型现浇模板材料。它是由纤维水泥压力板中间预埋镀锌钢格网，然后背面采用的是预埋龙骨与钢筋桁架焊接这两部分组成的，因此也称为钢筋桁架叠合板。

在现有技术中，由于现有的预应力钢管桁架叠合板的桁架结构由上弦钢筋、下弦钢筋和腹杆钢筋三组钢筋组成的钢筋骨架，且骨架由两根弯折的腹杆钢筋将上弦钢筋和下弦钢筋焊接到一起，因为桁架结构需要焊接构成，所以不仅降低了叠合板的生产效率，且待混凝土基板浇注与桁架连接后会导致生产后叠合板的自身重量较高，同时，桁架结构由于并没有与每根预应力钢筋进行连接，导致上弦钢筋在当做吊点吊起叠合板的时候，叠合板会受力不均并引起开裂的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种预应力钢管桁架减重叠合板，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种预应力钢管桁架减重叠合板，包括混凝土底板和预应力钢筋，所述混凝土底板的顶面设有桁架机构，且桁架机构包括聚乙烯泡沫板、桁架钢筋、连接机构和螺纹套筒，所述桁架钢筋的底面固定连接有若干个连接机构，且连接机构由五根连接钢筋以及连接筒组成的，五个所述连接钢筋为一组固定连接在桁架钢筋的底面，且连接筒固定连接在连接钢筋的底面，所述预应力钢筋穿过连接筒并通过两端的螺纹套筒与连接钢筋固定连接，且聚乙烯泡沫板通过两侧连接块上开设的连接孔固定连接在相邻的预应力钢筋之间。

优选地，所述聚乙烯泡沫板的左右两侧壁上分别固定安装有一组对称的连接块，且连接块的前端壁上开设有连接孔。

优选地，所述外螺纹的两端分别开设有外螺纹。

优选地，所述连接钢筋的底端固定安装有连接筒，且五个连接钢筋为一组构成扇形形状的连接机构并固定安装在桁架钢筋的底面。

优选地，所述预应力钢筋插入安装在连接筒内，且预应力钢筋穿过连接孔。

优选地，所述螺纹套筒与外螺纹螺纹连接在一起。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，设置的桁架机构，通过若干个由五个连接钢筋为一组组成的扇形结构的连接机构并配合上聚乙烯泡沫板的使用，在预应力钢筋穿过连接筒后可通过螺纹套筒将预应力钢筋连接固定在连接钢筋上，并在此过程中可在相邻的预应力钢筋之间安装聚乙烯泡沫板，使得桁架钢筋与预应力钢筋可快速组装成为一体，从而使得混凝土底板在浇注后与预应力钢筋连接在一起时，聚乙烯泡沫板在混凝土底板的内部可形成中空保温结构，利用聚乙烯泡沫板使叠合板具备保温性能的基础上，进一步地减轻了叠合板的重量，同时，桁架机构在组成时无须采用焊接的方式连接，可提高叠合板的生产效率，并且桁架机构由于与每一根预应力钢筋都连接且形成多个三角形结构，进而可使叠合板的受力均匀，并提高叠合板的抗裂能力和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的桁架机构的整体结构示意图；

图3为本实用新型的聚乙烯泡沫板的整体结构示意图；

图4为本实用新型的预应力钢筋的整体结构示意图；

图5为本实用新型的桁架机构的结构拆分示意图。

图中：1、混凝土底板；2、预应力钢筋；3、桁架机构；4、聚乙烯泡沫板；5、连接块；6、连接孔；7、外螺纹；8、桁架钢筋；9、连接机构；10、连接钢筋；11、连接筒；12、螺纹套筒。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1－图5所示，一种预应力钢管桁架减重叠合板，包括混凝土底板1和预应力钢筋2，混凝土底板1的顶面设有桁架机构3，且桁架机构3包括聚乙烯泡沫板4、桁架钢筋8、连接机构9和螺纹套筒12，桁架钢筋8的底面固定连接有若干个连接机构9，且连接机构9由五根连接钢筋10以及连接筒11组成的，五个连接钢筋10为一组固定连接在桁架钢筋8的底面，且连接筒11固定连接在连接钢筋10的底面，预应力钢筋2穿过连接筒11并通过两端的螺纹套筒12与连接钢筋10固定连接，且聚乙烯泡沫板4通过两侧连接块5上开设的连接孔6固定连接在相邻的预应力钢筋2之间。

如图1－图5所示，在本实施例中，为了通过桁架机构3减轻生产后预应力钢管桁架叠合板的重量，并提高预应力钢管桁架叠合板的抗裂能力，聚乙烯泡沫板4的左右两侧壁上分别固定安装有一组对称的连接块5，且连接块5的前端壁上开设有连接孔6，预应力钢筋2的两端分别开设有外螺纹7，连接钢筋10的底端固定安装有连接筒11，且五个连接钢筋10为一组构成扇形形状的连接机构9并固定安装在桁架钢筋8的底面，预应力钢筋2插入安装在连接筒11内，且预应力钢筋2穿过连接孔6，螺纹套筒12与外螺纹7螺纹连接在一起；

桁架机构3的具体操作如下：在将预应力钢筋2插入到处于同一水平位置桁架钢筋8底面安装的连接机构9中连接钢筋10底端所安装的连接筒11之前，将聚乙烯泡沫板4置于相邻的前后对称的连接筒11之间，随后，将预应力钢筋2插入到桁架钢筋8底面的连接筒11中，且让预应力钢筋2穿过聚乙烯泡沫板4左右两侧壁安装的对称的连接块5前端壁上所开设的连接孔6，而后，将螺纹套筒12依次旋入安装到预应力钢筋2的两端上，并与预应力钢筋2两端开设的外螺纹7进行螺纹连接，以此来让预应力钢筋2连接在桁架钢筋8底面处于同一水平位置上的若干个连接钢筋10上，同时，也在相邻的预应力钢筋2并位于前后对称的相邻的连接筒11之间安装上聚乙烯泡沫板4，以此来通过桁架机构3并配合上螺纹套筒12的使用与每根预应力钢筋2进行连接，从而来达到方便快速对桁架机构3进行组合的目的，最后，将桁架机构3放置到浇注模具内向模具内浇注混凝土使混凝土底板1成型后与桁架机构3连接在一起，即可生产并得到预应力钢管桁架减重叠合板，由于浇筑后聚乙烯泡沫板4在混凝土底板1的内部会形成一层中空结构的保温层，可减轻预应力钢管桁架叠合板的整体重量，并使得预应力钢管桁架叠合板具备保温的功能，并且因为桁架机构3将每根预应力钢筋2都连接在一起并形成若干个三角形形状，所以预应力钢管桁架叠合板在受力后受力力量将由连接在一起预应力钢筋2以及桁架钢筋8共同用承载，使得预应力钢管桁架叠合板能够受力均匀，进而来提高预应力钢管桁架叠合板的抗裂能力和稳定性。

综上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种预应力钢管桁架减重叠合板，包括混凝土底板（1）和预应力钢筋（2），其特征在于：所述混凝土底板（1）的顶面设有桁架机构（3），且桁架机构（3）包括聚乙烯泡沫板（4）、桁架钢筋（8）、连接机构（9）和螺纹套筒（12），所述桁架钢筋（8）的底面固定连接有若干个连接机构（9），且连接机构（9）由五根连接钢筋（10）以及连接筒（11）组成的，五个所述连接钢筋（10）为一组固定连接在桁架钢筋（8）的底面，且连接筒（11）固定连接在连接钢筋（10）的底面，所述预应力钢筋（2）穿过连接筒（11）并通过两端的螺纹套筒（12）与连接钢筋（10）固定连接，且聚乙烯泡沫板（4）通过两侧连接块（5）上开设的连接孔（6）固定连接在相邻的预应力钢筋（2）之间。

2.根据权利要求1所述的一种预应力钢管桁架减重叠合板，其特征在于：所述聚乙烯泡沫板（4）的左右两侧壁上分别固定安装有一组对称的连接块（5），且连接块（5）的前端壁上开设有连接孔（6）。

3.根据权利要求2所述的一种预应力钢管桁架减重叠合板，其特征在于：所述预应力钢筋（2）的两端分别开设有外螺纹（7）。

4.根据权利要求3所述的一种预应力钢管桁架减重叠合板，其特征在于：所述连接钢筋（10）的底端固定安装有连接筒（11），且五个连接钢筋（10）为一组构成扇形形状的连接机构（9）并固定安装在桁架钢筋（8）的底面。

5.根据权利要求4所述的一种预应力钢管桁架减重叠合板，其特征在于：所述预应力钢筋（2）插入安装在连接筒（11）内，且预应力钢筋（2）穿过连接孔（6）。

6.根据权利要求5所述的一种预应力钢管桁架减重叠合板，其特征在于：所述螺纹套筒（12）与外螺纹（7）螺纹连接在一起。