CN220813417U - 一种预制拼装墩柱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及装配式桥梁施工技术领域，具体涉及一种预制拼装墩柱；包括混凝土墩柱和多个加强固定机构，每个加强固定机构均包括两个卡板、转动轴、手轮件、第一螺纹杆、第二螺纹杆、第一螺纹套、第二螺纹套、第一挂钩和第二挂钩，将卡板卡入至对应的卡槽内，转动手轮件，带动转动轴在两个卡板之间转动，从而带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，由于第一螺纹杆与第二螺纹杆的螺纹相反，从而使得第一螺纹套和第二螺纹套相向运动，从而带动第一挂钩和第二挂钩向靠近对应的预制钢构件的一端运动，从而对钢筋笼的横向主筋施力，使得上混凝土墩柱和下混凝土墩柱的钢筋笼与预制钢构件的连接结构更加牢固。

Description

一种预制拼装墩柱

技术领域

本实用新型涉及装配式桥梁施工技术领域，尤其涉及一种预制拼装墩柱。

背景技术

目前墩柱之间的连接主要采用灌浆套筒连接方式，但在施工中经常存在因套筒中有异物或灌浆中操作不规范，出现灌浆不密实、漏灌浆、钢筋被截断或错位等现象，进而无法保证连接强度，最终导致钢筋拔出破坏，灌浆料劈裂破坏、灌浆料拔出破坏及套筒被拉断等危害。

为解决以上问题，现有公开专利(CN213571513U)公开了一种预制拼装墩柱，包括混凝土墩柱，所述混凝土墩柱包括依次连接并浇筑成一体的上混凝土墩柱、预制钢构件、下混凝土墩柱，所述预制钢构件上下端外周圆周均布有若干供上混凝土墩柱、下混凝土墩柱内的钢筋笼的纵向主筋的端部穿过的预留孔，纵向主筋的端头由内至外依次设置有套设有垫板、螺母，纵向主筋的端头通过螺母锚固在预制钢构件上，预制钢构件与上混凝土墩柱和下混凝土墩柱之间灌浆浇筑有灌浆料，本预制拼装墩柱，通过纵向主筋与钢构件连接自下而上连成一体，实现装配式墩柱一体化，上下节段墩柱可提前预制并批量生产，现场拼装施工简易方便，提高施工效率。

但现有的预制拼装墩柱在实际拼装过程中，仅通过预制钢构件完成上混凝土墩柱和下混凝土墩柱内的钢筋笼的固定的结构不够牢固。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预制拼装墩柱，旨在解决现有的预制拼装墩柱在实际拼装过程中，仅通过预制钢构件完成上混凝土墩柱和下混凝土墩柱内的钢筋笼的固定的结构不够牢固的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种预制拼装墩柱，包括混凝土墩柱和多个加强固定机构，所述混凝土墩柱包括依次连接并浇筑成一体的上混凝土墩柱、预制钢构件和下混凝土墩柱，所述预制钢构件上下端的圆周上均匀分布有若干供所述上混凝土墩柱、所述下混凝土墩柱内的钢筋笼的纵向主筋的端部穿过的预留孔，所述纵向主筋的端头由内至外依次设置有垫板和螺母，所述纵向主筋的端头通过所述螺母锚固在预制钢构件上；

所述预制钢构件的圆周上均匀设置有多个所述加强固定机构，每个所述加强固定机构均包括两个卡板、转动轴、手轮件、第一螺纹杆、第二螺纹杆、第一螺纹套、第二螺纹套、第一挂钩和第二挂钩，所述预制钢构件包括两个端板和多个竖板，两个所述端板之间均匀分布有多个所述竖板，每相邻两个所述竖板上均设置有所述预留孔，所述端板的侧壁上均匀设置有多个卡槽，所述卡槽与所述竖板相对应，每个所述卡槽的内部均设置有所述卡板，两个相互对应的所述卡板之间转动连接有所述转动轴，所述转动轴的中部设置有所述手轮件，所述转动轴的两端分别设置有所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆，所述第一螺纹杆与所述第二螺纹杆的螺纹相反，所述第一螺纹杆上螺接有所述第一螺纹套，所述第二螺纹杆上螺纹有所述第二螺纹套，所述第一螺纹套上设置有所述第一挂钩，所述第二螺纹套上设置有第二挂钩，所述第一挂钩远离所述第一螺纹套的一端和所述第二挂钩远离所述第二螺纹套的一端均与对应的钢筋笼的横向主筋相对应。

其中，每个所述转动轴均包括轴体和两个限位环，所述轴体与所述卡板转动连接，所述轴体的外部设置有两个所述限位环，两个所述限位环分别位于两个所述卡板相对的一面。

其中，每个所述手轮件均包括手轮本体和固定翼环，所述手轮本体套设在所述轴体的外部，所述手轮本体的两侧均设置有所述固定翼环，所述固定翼环与所述轴体的外侧壁拆卸连接。

其中，每个所述手轮本体的外侧壁均设置有防滑纹。

其中，所述预制拼装墩柱还包括多个防滑单元，每个所述卡槽的内部均设置有所述防滑单元。

其中，每个所述防滑单元均包括两个防滑层，两个所述防滑层分别设置在所述卡槽的内顶部和所述卡槽的内底部。

本实用新型的一种预制拼装墩柱，所述纵向主筋的端头通过所述螺母锚固在预制钢构件上后，将所述卡板卡入至对应的所述卡槽内，使得所述第一挂钩和所述第二挂钩分别位于对应的相连两个所述横向主筋之间后，转动所述手轮件，带动所述转动轴在两个所述卡板之间转动，从而带动所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆转动，由于所述第一螺纹杆与所述第二螺纹杆的螺纹相反，从而使得所述第一螺纹套和所述第二螺纹套相向运动，从而带动所述第一挂钩和所述第二挂钩向靠近对应的所述预制钢构件的一端运动，从而对钢筋笼的所述横向主筋施力，使得所述上混凝土墩柱和所述下混凝土墩柱的钢筋笼与所述预制钢构件的连接结构更加牢固。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型第一实施例的预制拼装墩柱的部分结构示意图。

图2是本实用新型提供的图1的A处的局部结构放大图。

图3是本实用新型第一实施例中加强固定机构的结构示意图。

图4是本实用新型第一实施例中预制钢构件的结构示意图。

图5是本实用新型第二实施例中预制钢构件的结构示意图。

101-混凝土墩柱、102-卡板、103-转动轴、104-手轮件、105-第一螺纹杆、106-第二螺纹杆、107-第一螺纹套、108-第二螺纹套、109-第一挂钩、110-第二挂钩、111-轴体、112-限位环、113-手轮本体、114-固定翼环、115-上混凝土墩柱、116-预制钢构件、117-下混凝土墩柱、118-纵向主筋、119-预留孔、120-垫板、121-螺母、122-端板、123-竖板、124-卡槽、125-横向主筋、126-防滑纹、201-防滑单元、202-防滑层。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

第一实施例：

请参阅图1至图4，其中图1是第一实施例的预制拼装墩柱的部分结构示意图，图2是图1的A处的局部结构放大图，图3是第一实施例中加强固定机构的结构示意图，图4是第一实施例中预制钢构件的结构示意图。

本实用新型提供一种预制拼装墩柱：包括混凝土墩柱101和多个加强固定机构，每个所述加强固定机构均包括两个卡板102、转动轴103、手轮件104、第一螺纹杆105、第二螺纹杆106、第一螺纹套107、第二螺纹套108、第一挂钩109和第二挂钩110，每个所述转动轴103均包括轴体111和两个限位环112，每个所述手轮件104均包括手轮本体113和固定翼环114。通过前述方案解决了现有的预制拼装墩柱在实际拼装过程中，仅通过预制钢构件116完成上混凝土墩柱115和下混凝土墩柱117内的钢筋笼的固定的结构不够牢固的问题，可以理解的是，前述方案可以用在装配式桥梁施工的预制拼装墩柱的结构上。

针对本具体实施方式，所述混凝土墩柱101包括依次连接并浇筑成一体的上混凝土墩柱115、预制钢构件116和下混凝土墩柱117，所述预制钢构件116上下端的圆周上均匀分布有若干供所述上混凝土墩柱115、所述下混凝土墩柱117内的钢筋笼的纵向主筋118的端部穿过的预留孔119，所述纵向主筋118的端头由内至外依次设置有垫板120和螺母121，所述纵向主筋118的端头通过所述螺母121锚固在预制钢构件116上，通过所述纵向主筋118与所述预制钢构件116连接自下而上连成一体，有效地解决了墩柱节段之间的连接问题，避免采用灌浆套筒质量不容易控制、不容易检查等问题，使得墩柱间受力传递更加合理，实现装配式墩柱一体化，保证了装配式墩柱的整体受力性能以及抗震性能，上下节段墩柱可在工厂提前预制并批量生产，只需在现场进行少量锚固连接和高强灌浆料现浇工作，使得现场拼装施工简易方便，从而提高施工效。

其中，所述预制钢构件116的圆周上均匀设置有多个所述加强固定机构，所述预制钢构件116包括两个端板122和多个竖板123，两个所述端板122之间均匀分布有多个所述竖板123，每相邻两个所述竖板123上均设置有所述预留孔119，所述端板122的侧壁上均匀设置有多个卡槽124，所述卡槽124与所述竖板123相对应，每个所述卡槽124的内部均设置有所述卡板102，两个相互对应的所述卡板102之间转动连接有所述转动轴103，所述转动轴103的中部设置有所述手轮件104，所述转动轴103的两端分别设置有所述第一螺纹杆105和所述第二螺纹杆106，所述第一螺纹杆105与所述第二螺纹杆106的螺纹相反，所述第一螺纹杆105上螺接有所述第一螺纹套107，所述第二螺纹杆106上螺纹有所述第二螺纹套108，所述第一螺纹套107上设置有所述第一挂钩109，所述第二螺纹套108上设置有第二挂钩110，所述第一挂钩109远离所述第一螺纹套107的一端和所述第二挂钩110远离所述第二螺纹套108的一端均与对应的钢筋笼的横向主筋125相对应，所述纵向主筋118的端头通过所述螺母121锚固在预制钢构件116上后，将所述卡板102卡入至对应的所述卡槽124内，使得所述第一挂钩109和所述第二挂钩110分别位于对应的相连两个所述横向主筋125之间后，转动所述手轮件104，带动所述转动轴103在两个所述卡板102之间转动，从而带动所述第一螺纹杆105和所述第二螺纹杆106转动，由于所述第一螺纹杆105与所述第二螺纹杆106的螺纹相反，从而使得所述第一螺纹套107和所述第二螺纹套108相向运动，从而带动所述第一挂钩109和所述第二挂钩110向靠近对应的所述预制钢构件116的一端运动，从而对钢筋笼的所述横向主筋125施力，使得所述上混凝土墩柱115和所述下混凝土墩柱117的钢筋笼与所述预制钢构件116的连接结构更加牢固。

其次，所述轴体111与所述卡板102转动连接，所述轴体111的外部设置有两个所述限位环112，两个所述限位环112分别位于两个所述卡板102相对的一面，通过两个所述限位环112的设置，使得所述转动轴103在两个所述卡板102之间转动时，结构更加牢固。

同时，所述手轮本体113套设在所述轴体111的外部，所述手轮本体113的两侧均设置有所述固定翼环114，所述固定翼环114与所述轴体111的外侧壁拆卸连接，将所述手轮本体113套设在所述轴体111的外部后，利用螺钉将所述固定翼环114安装在所述轴体111的外侧壁上，从而完成所述手轮件104的安装。

另外，每个所述手轮本体113的外侧壁均设置有防滑纹126，通过所述防滑纹126的设置，使得转动所述手轮本体113时，更加方便。

使用本实施例的一种预制拼装墩柱时，通过所述纵向主筋118与所述预制钢构件116连接自下而上连成一体，有效地解决了墩柱节段之间的连接问题，避免采用灌浆套筒质量不容易控制、不容易检查等问题，使得墩柱间受力传递更加合理，实现装配式墩柱一体化，保证了装配式墩柱的整体受力性能以及抗震性能，并且在所述纵向主筋118的端头通过所述螺母121锚固在预制钢构件116上后，将所述卡板102卡入至对应的所述卡槽124内，使得所述第一挂钩109和所述第二挂钩110分别位于对应的相连两个所述横向主筋125之间后，转动所述手轮件104，带动所述转动轴103在两个所述卡板102之间转动，从而带动所述第一螺纹杆105和所述第二螺纹杆106转动，由于所述第一螺纹杆105与所述第二螺纹杆106的螺纹相反，从而使得所述第一螺纹套107和所述第二螺纹套108相向运动，从而带动所述第一挂钩109和所述第二挂钩110向靠近对应的所述预制钢构件116的一端运动，从而对钢筋笼的所述横向主筋125施力，使得所述上混凝土墩柱115和所述下混凝土墩柱117的钢筋笼与所述预制钢构件116的连接结构更加牢固。

第二实施例：

在第一实施例的基础上，请参阅图5，图5为第二实施例中预制钢构件的结构示意图。

本实用新型提供一种预制拼装墩柱还包括多个防滑单元201，每个所述防滑单元201均包括两个防滑层202。

针对本具体实施方式，每个所述卡槽124的内部均设置有所述防滑单元201，通过所述防滑单元201的设置，使得所述卡板102更加牢固的卡入至对应的所述卡槽124内。

其中，两个所述防滑层202分别设置在所述卡槽124的内顶部和所述卡槽124的内底部，通过在所述卡槽124的内顶部和所述卡槽124的内底部设置所述防滑层202，使得所述卡板102更加牢固的卡入至对应的所述卡槽124内。

使用本实施例的一种预制拼装墩柱时，通过在所述卡槽124的内顶部和所述卡槽124的内底部设置所述防滑层202，使得所述卡板102更加牢固的卡入至对应的所述卡槽124内，使得在转动所述手轮时，所述卡板102不会从所述卡槽124中脱落。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种预制拼装墩柱，包括混凝土墩柱，所述混凝土墩柱包括依次连接并浇筑成一体的上混凝土墩柱、预制钢构件和下混凝土墩柱，所述预制钢构件上下端的圆周上均匀分布有若干供所述上混凝土墩柱、所述下混凝土墩柱内的钢筋笼的纵向主筋的端部穿过的预留孔，所述纵向主筋的端头由内至外依次设置有垫板和螺母，所述纵向主筋的端头通过所述螺母锚固在预制钢构件上，其特征在于，

还包括多个加强固定机构，所述预制钢构件的圆周上均匀设置有多个所述加强固定机构；

每个所述加强固定机构均包括两个卡板、转动轴、手轮件、第一螺纹杆、第二螺纹杆、第一螺纹套、第二螺纹套、第一挂钩和第二挂钩，所述预制钢构件包括两个端板和多个竖板，两个所述端板之间均匀分布有多个所述竖板，每相邻两个所述竖板上均设置有所述预留孔，所述端板的侧壁上均匀设置有多个卡槽，所述卡槽与所述竖板相对应，每个所述卡槽的内部均设置有所述卡板，两个相互对应的所述卡板之间转动连接有所述转动轴，所述转动轴的中部设置有所述手轮件，所述转动轴的两端分别设置有所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆，所述第一螺纹杆与所述第二螺纹杆的螺纹相反，所述第一螺纹杆上螺接有所述第一螺纹套，所述第二螺纹杆上螺纹有所述第二螺纹套，所述第一螺纹套上设置有所述第一挂钩，所述第二螺纹套上设置有第二挂钩，所述第一挂钩远离所述第一螺纹套的一端和所述第二挂钩远离所述第二螺纹套的一端均与对应的钢筋笼的横向主筋相对应。

2.如权利要求1所述的预制拼装墩柱，其特征在于，

每个所述转动轴均包括轴体和两个限位环，所述轴体与所述卡板转动连接，所述轴体的外部设置有两个所述限位环，两个所述限位环分别位于两个所述卡板相对的一面。

3.如权利要求2所述的预制拼装墩柱，其特征在于，

每个所述手轮件均包括手轮本体和固定翼环，所述手轮本体套设在所述轴体的外部，所述手轮本体的两侧均设置有所述固定翼环，所述固定翼环与所述轴体的外侧壁拆卸连接。

4.如权利要求3所述的预制拼装墩柱，其特征在于，

每个所述手轮本体的外侧壁均设置有防滑纹。

5.如权利要求1所述的预制拼装墩柱，其特征在于，

所述预制拼装墩柱还包括多个防滑单元，每个所述卡槽的内部均设置有所述防滑单元。

6.如权利要求5所述的预制拼装墩柱，其特征在于，

每个所述防滑单元均包括两个防滑层，两个所述防滑层分别设置在所述卡槽的内顶部和所述卡槽的内底部。