CN220812650U - 用于阴极辊的洗箔水收集装置 - Google Patents
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Abstract
提供一种用于阴极辊的洗箔水收集装置，下沉式收集盒的内底面呈朝向阴极辊端高而背离阴极辊侧低的倾斜面，且下沉式收集盒两端固定于生箔机机架两侧内壁上，下沉式收集盒的内底面上设有与阴极辊辊面上的铜箔接触的柔性集水组件，且下沉式收集盒内底面上设有位于柔性集水组件内侧并用于将柔性集水组件压紧固定的压紧装置。本实用新型实现了阴极辊上被柔性集水组件刮下的清洗水自动流入底面为斜面的下沉式收集盒内收集，压紧装置的设置一方面可以使柔性集水组件平整的同时保证与阴极辊辊面上的铜箔良好接触，从而保证对状洗涤水的清理效果，另一方面便于柔性集水组件位置的调整与更换，安装更换方便快捷，可以很好的隔断洗涤水向下流动。
Description
技术领域
本实用新型属于电解铜箔生产技术领域，具体涉及一种用于阴极辊的洗箔水收集装置。
背景技术
电解制造铜箔是以不溶性金属为阳极，钛辊为阴极的工艺。在阴阳极之间注入硫酸铜液体，并通过直流电解，在钛辊表面沉积铜离子，然后将铜箔连续不断地剥离钛辊表面，进行洗涤、干燥、并得到成品铜箔，洗涤后的液体会随着重力的影响沿着阴极辊向下流动，为了防止下流的水流状洗涤水使硫酸铜在铜箔表面的腐蚀程度有差异而造成铜箔表面出现色差，从而降低产品的品质，国内一般都是在此处使用一根胶辊进行分割和PVC盒子进行收集，这种处理方式将导致胶辊频繁更换，塑料材质的收集盒使用变形，收集效果差等状况，因此，针对上述问题，有必要进行改进。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题：提供一种用于阴极辊的洗箔水收集装置，通过在阴极辊外侧设置位于洗涤水管下方并设有柔性集水组件和压紧装置的下沉式收集盒，实现阴极辊上被柔性集水组件刮下的清洗水自动流入底面为斜面的下沉式收集盒内收集，压紧装置的设置一方面可以使柔性集水组件平整的同时保证与阴极辊辊面上的铜箔良好接触，从而保证对状洗涤水的清理效果，另一方面便于柔性集水组件位置的调整与更换，结构简单，设计新颖，安装更换方便快捷，可以很好的隔断洗涤水向下流动，具有较高的使用价值。
本实用新型采用的技术方案：用于阴极辊的洗箔水收集装置，包括设于洗涤水管下方并位于阴极辊外侧的下沉式收集盒，所述下沉式收集盒进口侧朝向阴极辊设置，所述下沉式收集盒的内底面呈朝向阴极辊端高而背离阴极辊侧低的倾斜面，且下沉式收集盒两端固定于生箔机机架两侧内壁上，所述下沉式收集盒的内底面上设有与阴极辊辊面上的铜箔接触的柔性集水组件，且下沉式收集盒内底面上设有位于柔性集水组件内侧并用于将柔性集水组件压紧固定的压紧装置。
其中，所述柔性集水组件包括集水薄膜和平板，所述下沉式收集盒进口侧内底面上铺设有外端伸出下沉式收集盒与阴极辊辊面上的铜箔接触的集水薄膜，所述集水薄膜上设有用于将其压平定位的平板，且压紧装置的端部压紧于平板上，实现对集水薄膜的压紧固定。
进一步地，所述集水薄膜采用聚氨酯薄膜。
进一步地，所述压紧装置包括压板和铰链，所述下沉式收集盒的内底面上沿其长度方向固定有多个连接柱，所述铰链一端固定于连接柱上，且铰链另一端与呈倒V型结构的压板一端固定连接，所述下沉式收集盒的内底面上均布有多个螺柱，所述螺柱穿过压板一端板面上对应的孔与梅花手轮适配连接，并通过旋转梅花手轮使另一端朝向柔性集水组件的压板将柔性集水组件压紧固定。
进一步地，所述铰链采用合页。
进一步地，所述下沉式收集盒采用左端的U型槽和右端的左低右高的斜板组成的一体式盒体，所述U型槽的左侧壁高于右侧壁，且U型槽右侧壁上沿与斜板左端连接为一体，所述所述下沉式收集盒的U型槽底面上固定连接有与其内部连通并与出水管连接的出水接头。
本实用新型与现有技术相比的优点：
1、本技术方案通过在阴极辊外侧设置位于洗涤水管下方并设有柔性集水组件和压紧装置的下沉式收集盒，实现阴极辊上被柔性集水组件刮下的清洗水自动流入底面为斜面的下沉式收集盒内收集，解决了传统收集方式频繁更换胶辊的弊端，下沉式收集盒无变形，收集效果好；
2、本技术方案压紧装置的设置一方面可以使柔性集水组件平整的同时保证与阴极辊辊面上的铜箔良好接触，从而保证对状洗涤水的清理效果，另一方面便于柔性集水组件位置的调整与更换，为洗涤水良好的清理效果提供条件；
3、本技术方案采用卓越的耐磨、韧性、高抗撕裂、良好弹性的聚氨酯薄膜与附着在阴极辊辊面上的铜箔接触，可以很好的隔断洗涤水向下流动，使用寿命长，成本低，耗材量少；
4、本技术方案采用左端的U型槽和右端的左低右高的斜板组成的一体式盒体的下沉式收集盒，为洗涤水自动流入盒体内提供条件，防逆流效果好；
5、本技术方案结构简单，设计新颖，安装更换方便快捷，可以很好的隔断洗涤水向下流动，具有较高的使用价值。
附图说明
图1为本实用新型压板将集水薄膜上的平板压紧时的状态示意图；
图2为本实用新型铰链活动端翻转至左侧后用于集水薄膜更换或调整位置的状态示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的图1-2，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
用于阴极辊的洗箔水收集装置，如图1-2所示，包括设于洗涤水管2下方并位于阴极辊1外侧的下沉式收集盒3，所述下沉式收集盒3进口侧朝向阴极辊1设置，所述下沉式收集盒3的内底面呈朝向阴极辊1端高而背离阴极辊1侧低的倾斜面，且下沉式收集盒3两端固定于生箔机机架两侧内壁上，所述下沉式收集盒3的内底面上设有与阴极辊1辊面上的铜箔接触的柔性集水组件，且下沉式收集盒3内底面上设有位于柔性集水组件内侧并用于将柔性集水组件压紧固定的压紧装置；上述结构中，通过在阴极辊1外侧设置位于洗涤水管2下方并设有柔性集水组件和压紧装置的下沉式收集盒3，实现阴极辊1上被柔性集水组件刮下的清洗水自动流入底面为斜面的下沉式收集盒3内收集，解决了传统收集方式频繁更换胶辊的弊端，下沉式收集盒3无变形，收集效果好；压紧装置的设置一方面可以使柔性集水组件平整的同时保证与阴极辊辊面上的铜箔良好接触，从而保证对状洗涤水的清理效果，另一方面便于柔性集水组件位置的调整与更换，为洗涤水良好的清理效果提供条件；
柔性集水组件的具体结构如下：所述柔性集水组件包括集水薄膜4和平板5，所述下沉式收集盒3进口侧内底面上铺设有外端伸出下沉式收集盒3与阴极辊1辊面上的铜箔接触的集水薄膜4，所述集水薄膜4上设有用于将其压平定位的平板5，且压紧装置的端部压紧于平板5上，实现对集水薄膜4的压紧固定；具体的，所述集水薄膜4采用聚氨酯薄膜。
压紧装置的具体结构如下：所述压紧装置包括压板6和铰链7，所述下沉式收集盒3的内底面上沿其长度方向固定有多个连接柱8，所述铰链7一端固定于连接柱8上，且铰链7另一端与呈倒V型结构的压板6一端固定连接，所述下沉式收集盒3的内底面上均布有多个螺柱9，所述螺柱9穿过压板6一端板面上对应的孔与梅花手轮10适配连接，并通过旋转梅花手轮10使另一端朝向柔性集水组件的压板6将柔性集水组件压紧固定；具体的，所述铰链7采用合页，其中，图1为压板6将集水薄膜4上的平板5压紧时的状态示意图，图2为铰链7活动端翻转至左侧后用于集水薄膜4更换或调整位置的状态示意图。
其中，下沉式收集盒3的具体结构如下：所述下沉式收集盒3采用左端的U型槽和右端的左低右高的斜板组成的一体式盒体，所述U型槽的左侧壁高于右侧壁，且U型槽右侧壁上沿与斜板左端连接为一体，所述所述下沉式收集盒3的U型槽底面上固定连接有与其内部连通并与出水管连接的出水接头11；上述结构中，采用左端的U型槽和右端的左低右高的斜板组成的一体式盒体的下沉式收集盒3，为洗涤水自动流入盒体内提供条件，防逆流效果好；
本技术方案采用卓越的耐磨、韧性、高抗撕裂、良好弹性的聚氨酯薄膜与附着在阴极辊辊面上的铜箔接触，可以很好的隔断洗涤水向下流动，使用寿命长，成本低，耗材量少；结构简单，设计新颖，安装更换方便快捷，可以很好的隔断洗涤水向下流动，具有较高的使用价值。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.用于阴极辊的洗箔水收集装置，其特征在于：包括设于洗涤水管(2)下方并位于阴极辊(1)外侧的下沉式收集盒(3)，所述下沉式收集盒(3)进口侧朝向阴极辊(1)设置，所述下沉式收集盒(3)的内底面呈朝向阴极辊(1)端高而背离阴极辊(1)侧低的倾斜面，且下沉式收集盒(3)两端固定于生箔机机架两侧内壁上，所述下沉式收集盒(3)的内底面上设有与阴极辊(1)辊面上的铜箔接触的柔性集水组件，且下沉式收集盒(3)内底面上设有位于柔性集水组件内侧并用于将柔性集水组件压紧固定的压紧装置。
2.根据权利要求1所述的用于阴极辊的洗箔水收集装置，其特征在于：所述柔性集水组件包括集水薄膜(4)和平板(5)，所述下沉式收集盒(3)进口侧内底面上铺设有外端伸出下沉式收集盒(3)与阴极辊(1)辊面上的铜箔接触接触的集水薄膜(4)，所述集水薄膜(4)上设有用于将其压平定位的平板(5)，且压紧装置的端部压紧于平板(5)上，实现对集水薄膜(4)的压紧固定。
3.根据权利要求2所述的用于阴极辊的洗箔水收集装置，其特征在于：所述集水薄膜(4)采用聚氨酯薄膜。
4.根据权利要求1所述的用于阴极辊的洗箔水收集装置，其特征在于：所述压紧装置包括压板(6)和铰链(7)，所述下沉式收集盒(3)的内底面上沿其长度方向固定有多个连接柱(8)，所述铰链(7)一端固定于连接柱(8)上，且铰链(7)另一端与呈倒V型结构的压板(6)一端固定连接，所述下沉式收集盒(3)的内底面上均布有多个螺柱(9)，所述螺柱(9)穿过压板(6)一端板面上对应的孔与梅花手轮(10)适配连接，并通过旋转梅花手轮(10)使另一端朝向柔性集水组件的压板(6)将柔性集水组件压紧固定。
5.根据权利要求4所述的用于阴极辊的洗箔水收集装置，其特征在于：所述铰链(7)采用合页。
6.根据权利要求1-5任一项所述的用于阴极辊的洗箔水收集装置，其特征在于：所述下沉式收集盒(3)采用左端的U型槽和右端的左低右高的斜板组成的一体式盒体，所述U型槽的左侧壁高于右侧壁，且U型槽右侧壁上沿与斜板左端连接为一体，所述下沉式收集盒(3)的U型槽底面上固定连接有与其内部连通并与出水管连接的出水接头(11)。
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