CN220812325U - 一种用于油脂浸出的蒸发器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于油脂浸出的蒸发器，包括外壳，所述外壳的内部顶面安装有内筒，且内筒的内部安装有工作板和滤网板，所述外壳的内部通过轴承安装有连接轴，且连接轴的侧壁安装有多组挡板，所述工作板的上部开设有多组滤孔，所述内筒和工作板之间焊接有锥形套，且锥形套的外壁安装有多组电加热板，所述外壳的上部贯穿有第一密封轴承、进料斗和进水管，所述第一密封轴承的内部贯穿有轴管，且轴管的一端内部安装有第二密封轴承。有益效果：本实用新型采用了轴管，通过设置有的轴管，能够避免电线影响搅拌结构的旋转使用，提高了用于油脂浸出的蒸发器的使用实用性。

Description

一种用于油脂浸出的蒸发器

技术领域

本实用新型涉及炼油设备技术领域，具体来说，涉及一种用于油脂浸出的蒸发器。

背景技术

油脂是油和脂肪的统称，油脂的主要生理功能是贮存和供应热能，在代谢中可以提供的能量比糖类和蛋白质约高一倍，油脂在炼制的过程中需要进行清洗、烘干、炼制和浸出等程序，现多使用蒸发器，完成油脂的浸出工序，实际使用具有操作简单、结构稳定和使用效果好等优点。

现有技术公开了公开号为：CN218561385U一种高效蒸发器，包括蒸发器、支撑腿、进料斗、进水管、排水管、防护罩、电热器、控制面板、电控阀、内筒、下料管、翻转板、下料板、防粘层、转杆、轴承座、搅拌组件、防护箱、电机、转轴、支撑架、搅拌杆、电热丝、支撑箱、电热片、滤板、温度监测器和支撑板，在使用时，需要先对蒸发器内壁进行预热，启动电热器对蒸发器内部水进行加热，使得内筒被均匀加热，通过进料斗对内筒内倾倒油脂，通过翻转板进入内筒内，通过翻转板的设置，避免一次性供料过多，导致内筒油脂突降，进一步提高蒸发器的工作稳定性，油脂进入内筒后，启动电热片对支撑箱进行加热，启动搅拌组件对油脂进行混合，启动电机，电机带动转轴旋转，转轴带动支撑架旋转，此时多组搅拌杆随之旋转，启动电热丝加热搅拌杆，可以提高对油脂的热交换效率，避免由于接触面积较小使得油脂静止，导致油脂受热不均匀，进一步提高了该蒸发器的蒸发效果，融化完全的油脂通过通孔下落至滤板上进行过滤，防止杂质被收集，通过两组温度监测器的设置，能够对蒸发器预计内筒内壁温度进行检测，方便实时观察，方便快捷，蒸发效率更高更快。

上述实用新型，电机通电时，电机的输出端通过转轴带动支撑架和搅拌杆旋转，旋转杆的内部安装有电热丝，为保障电热丝能够正常使用，需要其使用电线与控制面板电性连接，由于电线的存在，旋转搅拌杆会使此电线缠绕，无法持续旋转搅拌杆，降低此实用新型的使用实用性。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于油脂浸出的蒸发器，具备能够避免电线影响搅拌结构的旋转使用的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述能够避免电线影响搅拌结构的旋转使用的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种用于油脂浸出的蒸发器，包括外壳，所述外壳的内部顶面安装有内筒，且内筒的内部安装有工作板和滤网板，所述外壳的内部通过轴承安装有连接轴，且连接轴的侧壁安装有多组挡板，所述工作板的上部开设有多组滤孔，所述内筒和工作板之间焊接有锥形套，且锥形套的外壁安装有多组电加热板，所述外壳的上部贯穿有第一密封轴承、进料斗和进水管，所述第一密封轴承的内部贯穿有轴管，且轴管的一端内部安装有第二密封轴承，并且第二密封轴承的内部安装有电加热棒，所述轴管的外壁安装有多组导热杆，所述内筒的下端安装有出料斗，且出料斗的一端固定贯穿外壳的内部底面，所述出料斗的侧壁固定套接有斜板，所述外壳的下部固定贯穿有出水管，所述出料斗和出水管的侧壁均设置有电磁阀，所述外壳的外壁安装有防护罩，且防护罩的内部安装有电加热器，所述外壳的另一侧安装有控制面板，所述外壳的上部焊接有安装管，且安装管的开口处设置有盖板，所述安装管的内壁安装有安装板，且安装板的上部安装有驱动电机，并且驱动电机的输出端侧壁固定套接有主齿轮，所述轴管的一端侧壁固定套接有从动齿轮，所述安装管的外壁开设有螺纹通孔，且螺纹通孔的内部贯穿有连接螺栓，所述电加热棒的一端安装有连接孔板，所述连接螺栓的一端贯穿连接孔板。

进一步的，所述主齿轮与从动齿轮相互啮合。

进一步的，所述螺纹通孔和连接螺栓螺纹相互配合。

进一步的，所述斜板和外壳的内壁之间焊接有支撑板，且支撑板的内部设置有输送腔，所述外壳的另一侧设置有固定通孔和输送罩，所述输送腔和输送罩的内部一侧均设置有安装轴承，两组所述安装轴承的内部贯穿有绞龙，所述输送腔的内部顶面设置有开槽，所述输送腔的内部底面固定贯穿有弧形滤网，所述输送罩的一端安装有正反转电机，且正反转电机的输出端与绞龙的一端端部卡接，所述正反转电机通过电线与控制面板电性连接，所述输送罩的侧壁固定贯穿有排料管，且排料管的侧壁设置有控制阀。

进一步的，所述输送腔、固定通孔和输送罩均位于同一水平线上。

进一步的，所述控制面板通过电线与电加热棒、电加热器、多组所述电加热棒、两组所述电磁阀和驱动电机电性连接。

进一步的，所述外壳的下部安装有四组支撑柱。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于油脂浸出的蒸发器，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了轴管，实际使用用于油脂浸出的蒸发器时，油脂可通过进料斗进入内筒的内部，油脂会撞击一组挡板，能够缓冲油脂的下落速度，避免一次性供料过多，导致内筒油脂突降，清水可通过进水管进入外壳的内部，利用控制面板使电加热棒、电加热器、多组电加热棒、两组电磁阀和驱动电机工作，驱动电机的输出端会带动主齿轮旋转，利用第一密封轴承，由于主齿轮与从动齿轮相互啮合，主齿轮可推动从动齿轮旋转，从动齿轮通过轴管带动多组导热杆旋转，由于第二密封轴承的存在，电加热棒不会跟随轴管进行旋转，电加热棒可对多组导热杆进行加热，升温的多组导热杆可搅动油脂，融化完全的油脂通过滤孔下落至滤网板上进行过滤，防止杂质被收集，两组电磁阀开合时，融化完全的油脂可通过出料斗排出，盖板起到密封安装管开口处的作用，通过设置有的轴管，能够避免电线影响搅拌结构的旋转使用，提高了用于油脂浸出的蒸发器的使用实用性。

(2)、本实用新型采用了斜板，根据上述操作可知，外壳和内筒之间需要升温清水，此过程中，会产生水垢，使用除垢剂清除水垢，水垢和液体可沿斜板落在支撑板的上部，水垢和液体通过开槽进入输送腔的内部，利用控制面板，使正反转电机工作，正反转电机的输出端带动绞龙旋转，液体可通过弧形滤网移出输送腔的内部，绞龙可推动水垢，水垢依次通过固定通孔和输送罩，开合控制阀，水垢通过排料管移出，通过设置的斜板，能够便于移出外壳内部的水垢，为用于油脂浸出的蒸发器的清洁工作带来便利。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种用于油脂浸出的蒸发器的结构示意图；

图2是本实用新型提出的连接孔板的立体图；

图3是本实用新型提出的图1中A的放大图；

图4是本实用新型提出的图1中B的放大图；

图5是本实用新型提出的图1中C的放大图；

图6是本实用新型提出的图1中D的放大图。

图中：

1、外壳；2、内筒；3、第一密封轴承；4、轴管；5、第二密封轴承；6、电加热棒；7、导热杆；8、工作板；9、滤网板；10、滤孔；11、进料斗；12、进水管；13、防护罩；14、电加热器；15、锥形套；16、电加热板；17、出料斗；18、出水管；19、电磁阀；20、斜板；21、安装管；22、连接孔板；23、螺纹通孔；24、连接螺栓；25、安装板；26、驱动电机；27、主齿轮；28、从动齿轮；29、盖板；30、输送腔；31、固定通孔；32、输送罩；33、安装轴承；34、开槽；35、弧形滤网；36、绞龙；37、支撑板；38、排料管；39、控制阀；40、正反转电机；41、连接轴；42、挡板。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种用于油脂浸出的蒸发器。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-6所示，根据本实用新型实施例的一种用于油脂浸出的蒸发器，包括外壳1，外壳1的内部顶面安装有内筒2，且内筒2的内部安装有工作板8和滤网板9，外壳1的内部通过轴承安装有连接轴41，且连接轴41的侧壁安装有多组挡板42，工作板8的上部开设有多组滤孔10，内筒2和工作板8之间焊接有锥形套15，且锥形套15的外壁安装有多组电加热板16，外壳1的上部贯穿有第一密封轴承3、进料斗11和进水管12，第一密封轴承3的内部贯穿有轴管4，且轴管4的一端内部安装有第二密封轴承5，并且第二密封轴承5的内部安装有电加热棒6，轴管4的外壁安装有多组导热杆7，内筒2的下端安装有出料斗17，且出料斗17的一端固定贯穿外壳1的内部底面，出料斗17的侧壁固定套接有斜板20，外壳1的下部固定贯穿有出水管18，出料斗17和出水管18的侧壁均设置有电磁阀19，外壳1的外壁安装有防护罩13，且防护罩13的内部安装有电加热器14，外壳1的另一侧安装有控制面板，外壳1的上部焊接有安装管21，且安装管21的开口处设置有盖板29，安装管21的内壁安装有安装板25，且安装板25的上部安装有驱动电机26，并且驱动电机26的输出端侧壁固定套接有主齿轮27，轴管4的一端侧壁固定套接有从动齿轮28，安装管21的外壁开设有螺纹通孔23，且螺纹通孔23的内部贯穿有连接螺栓24，电加热棒6的一端安装有连接孔板22，连接螺栓24的一端贯穿连接孔板22，通过设置有的轴管4，能够避免电线影响搅拌结构的旋转使用，提高了用于油脂浸出的蒸发器的使用实用性。

在一个实施例中，主齿轮27与从动齿轮28相互啮合，便于主齿轮27推动从动齿轮28旋转。

在一个实施例中，螺纹通孔23和连接螺栓24螺纹相互配合，便于调节连接螺栓24的使用位置。

在一个实施例中，斜板20和外壳1的内壁之间焊接有支撑板37，且支撑板37的内部设置有输送腔30，外壳1的另一侧设置有固定通孔31和输送罩32，输送腔30和输送罩32的内部一侧均设置有安装轴承33，两组安装轴承33的内部贯穿有绞龙36，输送腔30的内部顶面设置有开槽34，输送腔30的内部底面固定贯穿有弧形滤网35，输送罩32的一端安装有正反转电机40，且正反转电机40的输出端与绞龙36的一端端部卡接，正反转电机40通过电线与控制面板电性连接，输送罩32的侧壁固定贯穿有排料管38，且排料管38的侧壁设置有控制阀39，通过设置的斜板20，能够便于移出外壳1内部的水垢，为用于油脂浸出的蒸发器的清洁工作带来便利。

在一个实施例中，输送腔30、固定通孔31和输送罩32均位于同一水平线上，避免因输送腔30、固定通孔31和输送罩32错位，导致绞龙36无法水平安装使用。

在一个实施例中，控制面板通过电线与电加热棒6、电加热器14、多组电加热棒6、两组电磁阀19和驱动电机26电性连接，控制面板通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

在一个实施例中，外壳1的下部安装有四组支撑柱，四组支撑柱起到支撑固定外壳1的作用。

工作原理：

实际使用用于油脂浸出的蒸发器时，油脂可通过进料斗11进入内筒2的内部，油脂会撞击一组挡板42，能够缓冲油脂的下落速度，避免一次性供料过多，导致内筒2油脂突降，清水可通过进水管12进入外壳1的内部，利用控制面板使电加热棒6、电加热器14、多组电加热棒6、两组电磁阀19和驱动电机26工作，驱动电机26的输出端会带动主齿轮27旋转，利用第一密封轴承3，由于主齿轮27与从动齿轮28相互啮合，主齿轮27可推动从动齿轮28旋转，从动齿轮28通过轴管4带动多组导热杆7旋转，由于第二密封轴承5的存在，电加热棒6不会跟随轴管4进行旋转，电加热棒6可对多组导热杆7进行加热，升温的多组导热杆7可搅动油脂，融化完全的油脂通过滤孔10下落至滤网板9上进行过滤，防止杂质被收集，两组电磁阀19开合时，融化完全的油脂可通过出料斗17排出，盖板29起到密封安装管21开口处的作用，通过设置有的轴管4，能够避免电线影响搅拌结构的旋转使用，提高了用于油脂浸出的蒸发器的使用实用性，同时，根据上述操作可知，外壳1和内筒2之间需要升温清水，此过程中，会产生水垢，使用除垢剂清除水垢，水垢和液体可沿斜板20落在支撑板37的上部，水垢和液体通过开槽34进入输送腔30的内部，利用控制面板，使正反转电机40工作，正反转电机40的输出端带动绞龙36旋转，液体可通过弧形滤网35移出输送腔30的内部，绞龙36可推动水垢，水垢依次通过固定通孔31和输送罩32，开合控制阀39，水垢通过排料管38移出，通过设置的斜板20，能够便于移出外壳1内部的水垢，为用于油脂浸出的蒸发器的清洁工作带来便利。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于油脂浸出的蒸发器，其特征在于，包括外壳(1)，所述外壳(1)的内部顶面安装有内筒(2)，且内筒(2)的内部安装有工作板(8)和滤网板(9)，所述外壳(1)的内部通过轴承安装有连接轴(41)，且连接轴(41)的侧壁安装有多组挡板(42)，所述工作板(8)的上部开设有多组滤孔(10)，所述内筒(2)和工作板(8)之间焊接有锥形套(15)，且锥形套(15)的外壁安装有多组电加热板(16)，所述外壳(1)的上部贯穿有第一密封轴承(3)、进料斗(11)和进水管(12)，所述第一密封轴承(3)的内部贯穿有轴管(4)，且轴管(4)的一端内部安装有第二密封轴承(5)，并且第二密封轴承(5)的内部安装有电加热棒(6)，所述轴管(4)的外壁安装有多组导热杆(7)，所述内筒(2)的下端安装有出料斗(17)，且出料斗(17)的一端固定贯穿外壳(1)的内部底面，所述出料斗(17)的侧壁固定套接有斜板(20)，所述外壳(1)的下部固定贯穿有出水管(18)，所述出料斗(17)和出水管(18)的侧壁均设置有电磁阀(19)，所述外壳(1)的外壁安装有防护罩(13)，且防护罩(13)的内部安装有电加热器(14)，所述外壳(1)的另一侧安装有控制面板，所述外壳(1)的上部焊接有安装管(21)，且安装管(21)的开口处设置有盖板(29)，所述安装管(21)的内壁安装有安装板(25)，且安装板(25)的上部安装有驱动电机(26)，并且驱动电机(26)的输出端侧壁固定套接有主齿轮(27)，所述轴管(4)的一端侧壁固定套接有从动齿轮(28)，所述安装管(21)的外壁开设有螺纹通孔(23)，且螺纹通孔(23)的内部贯穿有连接螺栓(24)，所述电加热棒(6)的一端安装有连接孔板(22)，所述连接螺栓(24)的一端贯穿连接孔板(22)。

2.根据权利要求1所述的一种用于油脂浸出的蒸发器，其特征在于，所述主齿轮(27)与从动齿轮(28)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种用于油脂浸出的蒸发器，其特征在于，所述螺纹通孔(23)和连接螺栓(24)螺纹相互配合。

4.根据权利要求1所述的一种用于油脂浸出的蒸发器，其特征在于，所述斜板(20)和外壳(1)的内壁之间焊接有支撑板(37)，且支撑板(37)的内部设置有输送腔(30)，所述外壳(1)的另一侧设置有固定通孔(31)和输送罩(32)，所述输送腔(30)和输送罩(32)的内部一侧均设置有安装轴承(33)，两组所述安装轴承(33)的内部贯穿有绞龙(36)，所述输送腔(30)的内部顶面设置有开槽(34)，所述输送腔(30)的内部底面固定贯穿有弧形滤网(35)，所述输送罩(32)的一端安装有正反转电机(40)，且正反转电机(40)的输出端与绞龙(36)的一端端部卡接，所述正反转电机(40)通过电线与控制面板电性连接，所述输送罩(32)的侧壁固定贯穿有排料管(38)，且排料管(38)的侧壁设置有控制阀(39)。

5.根据权利要求4所述的一种用于油脂浸出的蒸发器，其特征在于，所述输送腔(30)、固定通孔(31)和输送罩(32)均位于同一水平线上。

6.根据权利要求1所述的一种用于油脂浸出的蒸发器，其特征在于，所述控制面板通过电线与电加热棒(6)、电加热器(14)、多组所述电加热棒(6)、两组所述电磁阀(19)和驱动电机(26)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于油脂浸出的蒸发器，其特征在于，所述外壳(1)的下部安装有四组支撑柱。