CN220044807U - 一种润喉糖熬煮设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种润喉糖熬煮设备，其技术方案要点包括熬糖锅、搅拌组件、真空泵、进液管、排浆管和排浆阀门，熬糖锅的壁体内设有蒸汽夹层，熬糖锅的壁体外侧设有与蒸汽夹层连通的蒸汽进口和蒸汽出口；进液管和排浆管均与熬糖锅内部连通，排浆管进液口位于熬糖锅底面，排浆阀门安装在排浆管上；真空泵与熬糖锅内部连通；所述搅拌组件包括螺旋叶片、转轴和电机，转轴转动连接在熬糖锅内，并与熬糖锅轴线共线；螺旋叶片固定在转轴上，螺旋叶片背离转轴的一侧与熬糖锅内壁相贴；电机位于熬糖锅外侧并与转轴连接。本实用新型通过控制螺旋叶片的旋转方向，能够对糖液起到在竖直方向相反的作用力，实现加速蒸发与减少糖浆残留两种效果。

Description

一种润喉糖熬煮设备

技术领域

本实用新型涉及糖果生产领域，更具体的说，它涉及一种润喉糖熬煮设备。

背景技术

糖膏的熬煮是糖果生产过程中的重要一环，熬煮装置直接影响着熬煮出来的糖膏质量。为提高糖膏的透明度与纯度，糖膏的熬煮目前大多采用真空熬糖机。

中国专利CN209931394U，公开了一种真空薄膜蒸发熬糖系统，包括预热锅、薄膜真空熬糖锅、搅拌机构、真空泵以及定量泵，所述定量泵上设置有输料管，所述预热锅内设置有换热管，所述输料管与所述换热管连接，所述预热锅通过进料管与所述薄膜真空熬糖锅连通，所述搅拌机构包括设置在所述薄膜真空熬糖锅顶部的减速机、安装在所述减速机上并伸入所述薄膜真空熬糖锅内的搅拌轴、安装在所述搅拌轴上的搅拌叶片，所述减速机上连接有电机，所述薄膜真空熬糖锅的外壁上设置有夹套层，所述夹套层下端设置有第一蒸汽进口，上端设置有第一蒸汽出口，所述薄膜真空熬糖锅的顶部设置有抽真空管，所述抽真空管上设置有真空泵。

上述专利中糖液被旋转的搅拌叶片通过离心力甩到薄膜真空熬糖锅的内壁上，布料均匀，蒸汽效果好，真空泵对薄膜真空熬糖锅抽真空，使熬糖在真空环境下进行。该专利中糖浆需要在锅的内壁上积累到一定厚度，才会被搅拌叶片刮下，这就导致最先粘附在内壁上的部分糖浆凝固在内壁上，难以被搅拌叶片刮下，导致糖浆的浪费。且该专利中搅拌叶片仅能为糖液提供水平方向上的力，搅拌过程中，糖液受重力作用集中在锅底，使得锅体中上部的蒸汽热量难以得到有效利用。

因此，本实用新型希望在上述专利的基础上，对搅拌叶片进行改进，减少糖浆的浪费，并使搅拌叶片提升糖液的效果，提高锅体中上部蒸汽热量的利用率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种润喉糖熬煮设备，其通过控制螺旋叶片的旋转方向，对糖液起到在竖直方向相反的作用力，能够实现加速蒸发与减少糖浆残留两种效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种润喉糖熬煮设备，包括熬糖锅、搅拌组件、真空泵、进液管、排浆管和排浆阀门，熬糖锅的壁体内设有蒸汽夹层，熬糖锅的壁体外侧设有与蒸汽夹层连通的蒸汽进口和蒸汽出口；进液管和排浆管均与熬糖锅内部连通，排浆管进液口位于熬糖锅底面，排浆阀门安装在排浆管上；真空泵与熬糖锅内部连通；所述搅拌组件包括螺旋叶片、转轴和电机，转轴转动连接在熬糖锅内，并与熬糖锅轴线共线；螺旋叶片固定在转轴上，螺旋叶片背离转轴的一侧与熬糖锅内壁相贴；电机位于熬糖锅外侧并与转轴连接。

本实用新型进一步设置为：还包括水管组件，所述水管组件与熬糖锅内部连通，所述水管组件的出水孔位于螺旋叶片上方。

本实用新型进一步设置为：所述水管组件包括分流管和注水管，分流管沿转轴径向设置在熬糖锅内且两端封闭，分流管上沿其长度方向均匀设置有多个出水孔；注水管的一端与分流管连通，另一端位于熬糖锅外侧；螺旋叶片为右旋时，出水孔位于分流管轴线左侧；螺旋叶片为左旋时，出水孔位于分流管轴线右侧。

本实用新型进一步设置为：所述分流管直径大于两倍的注水管直径，出水口直径小于或等于注水管直径。

本实用新型进一步设置为：所述熬糖锅内侧壁为倒锥面，倒锥面顶部向背离熬糖锅轴线的方向倾斜。

本实用新型进一步设置为：所述螺旋叶片的螺距大于或等于螺旋叶片的高度。

本实用新型进一步设置为：所述进液管位于螺旋叶片的上方。

本实用新型进一步设置为：所述蒸汽进口位于螺旋叶片上方，所述蒸汽出口位于螺旋叶片下方。

本实用新型进一步设置为：还包括压力传感器，压力传感器用于测试熬糖锅内的真空压力。

本实用新型进一步设置为：还包括温度传感器，温度传感器用于测试熬糖锅内的熬煮温度。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：本实用新型通过控制本实施例中螺旋叶片的旋转方向，对糖液起到在竖直方向相反的作用力，能够实现加速蒸发与减少糖浆残留两种效果。熬煮前期，糖液在螺旋叶片与重力的作用下，能够与熬糖锅中上部的内壁均匀接触，进行加热脱水，提高熬糖锅的中上部内壁的蒸汽热量利用率，加快蒸发效率。熬煮后期，在螺旋叶片与重力的双重作用下，糖浆向下集中，减少了糖浆的浪费，同时加速糖浆的产出。

附图说明

图1为实施例的整体结构示意；

图2为图1中A区域的放大示意图；

1、熬糖锅；11、锅体；111、蒸汽夹层；112、蒸汽进口；113、蒸汽出口；114、倒锥面；12、锅盖；2、搅拌组件；21、螺旋叶片；22、转轴；23、电机；3、真空泵；4、进液管；5、排浆管；6、排浆阀门；7、温度传感器；8、压力传感器；91、分流管；911、出水孔；92、注水管；93、控制阀门。

具体实施方式

下面将结合附图说明对本实用新型的技术方案进行清楚的描述，显然，所描述的实施例并不是本实用新型的全部实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型的保护范围。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“水平”、“左”、“右”、“前”、“后”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

如图1-2所示，为本实用新型较佳实施例的基本结构，一种润喉糖熬煮设备，其包括熬糖锅1、搅拌组件2、真空泵3、进液管4、排浆管5和排浆阀门6，熬糖锅1的壁体内设有蒸汽夹层111，熬糖锅1的壁体外侧设有与蒸汽夹层111连通的蒸汽进口112和蒸汽出口113；进液管4和排浆管5均与熬糖锅1内部连通，排浆管5进液口位于熬糖锅1底面，排浆阀门6安装在排浆管5上；真空泵3与熬糖锅1内部连通；所述搅拌组件2包括螺旋叶片21、转轴22和电机23，转轴22转动连接在熬糖锅1内，并与熬糖锅1轴线共线；螺旋叶片21固定在转轴22上，螺旋叶片21背离转轴22的一侧与熬糖锅1内壁相贴；电机23位于熬糖锅1外侧并与转轴22连接。

糖液通过进液管4进入熬糖锅1内部，此时排浆阀门6关闭。熬煮过程中真空泵3保持打开状态，将糖液蒸发产生的水蒸气抽走。熬煮前期糖液粘性较小的时候，通过电机23控制螺旋叶片21向与其旋向相反的方向缓慢旋转，使得糖液在螺旋叶片21引导下有向上的趋势。糖液在螺旋叶片21与重力的作用下，能够与熬糖锅1中上部的内壁均匀接触，进行加热脱水，提高熬糖锅1的中上部内壁的蒸汽热量利用率，加快蒸发效率。熬煮后期，糖液的粘度升高，通过电机23控制螺旋叶片21向与其旋向相同的方向缓慢旋转，在螺旋叶片21与重力的双重作用下，糖浆向下集中。螺旋叶片21在旋转过程中也会将暂时粘附在熬糖锅1内壁的糖浆刮下，并引导至熬糖锅1底部，减少糖浆的浪费。熬煮完成后，可保持螺旋叶片21向与其旋向相同的方向旋转，同时打开排浆阀门6，借助螺旋叶片21的挤压与剐蹭，减少熬糖锅1内的糖浆残留，同时加速糖浆的产出。

具体的，所述熬糖锅1内侧壁为倒锥面114，倒锥面114顶部向背离熬糖锅1轴线的方向倾斜。在熬煮前期，倒锥面114能够配合螺旋叶片21，延长糖液停留在熬糖锅1中上部的时间，进一步提高熬糖锅1中上部内壁的蒸汽热量利用率。

具体的，所述螺旋叶片21的螺距大于或等于螺旋叶片21的高度，提高螺旋叶片21对糖液在竖直方向上的引导作用，同时减少糖浆在螺旋叶片21上的停留时间，降低糖浆固结在螺旋叶片21上的可能性。本实施例中旋转叶片的螺距等于螺旋叶片21的高度。

具体的，所述进液管4位于螺旋叶片21的上方。

具体的，所述蒸汽进口112位于螺旋叶片21上方，所述蒸汽出口113位于螺旋叶片21下方，使得蒸汽充满整个蒸汽夹层111，以提高加热效果。

本实施例还包括水管组件，所述水管组件与熬糖锅1内部连通，所述水管组件的出水孔911位于螺旋叶片21上方，水管组件的进水孔与水泵连接，水泵与水管组件之间安装有控制阀门93。熬糖结束后，关闭排浆阀门6，打开控制阀门93，向熬糖锅1内注水，借助熬糖锅1的余热，加速熬糖锅1内残留糖浆的溶解，重新打开排浆阀门6将水排出，即可将熬糖锅1内的残余糖浆清除。残留糖浆溶解的过程中，可以保持向蒸汽夹层111内输送蒸汽，同时驱动螺旋叶片21旋转搅拌，加速溶解。此外熬糖锅1内的水分排出后，蒸汽夹层111的热量也能够加速熬糖锅1的干燥，避免熬糖锅1存有残余的水分、糖分滋生细菌。

具体的，所述水管组件包括分流管91和注水管92，分流管91沿转轴22径向设置在熬糖锅1内且两端封闭，分流管91上沿其长度方向均匀设置有多个出水孔911；注水管92的一端与分流管91连通，另一端位于熬糖锅1外侧。分流管91流出的多股水流，增加了水流下落过程中与螺旋叶片21的接触面积，加速了螺旋叶片21上糖浆的溶解速度。

具体的，螺旋叶片21为右旋时，出水孔911位于分流管91轴线左侧；螺旋叶片21为左旋时，出水孔911位于分流管91轴线右侧。在分流管91内水压足够大时，出水孔911喷出的水流能够冲击清洁螺旋叶片21的底面。

具体的，所述分流管91直径大于两倍的注水管92直径，出水口直径小于或等于注水管92直径，使得所有出水孔911能够保持较为均匀的喷淋流速，实现对螺旋叶片21的均匀冲刷。

具体的，还包括压力传感器8，压力传感器8用于测试熬糖锅1内的真空压力。

具体的，还包括温度传感器7，温度传感器7用于测试熬糖锅1内的熬煮温度。

本实施例中熬糖锅1分为锅体11与锅盖12两部分，其中进液管4、排浆管5、排浆阀门6、蒸汽夹层111、蒸汽进口112与蒸汽出口113均设置在锅体11上，真空泵3、水管组件、电机23、转轴22、压力传感器8、温度传感器7均安装在锅盖12上。

综上所述，本实施例通过控制螺旋叶片21的旋转方向，对糖液起到在竖直方向相反的作用力，能够实现加速蒸发与减少糖浆残留两种效果。熬煮前期，糖液在螺旋叶片21与重力的作用下，能够与熬糖锅1中上部的内壁均匀接触，进行加热脱水，提高熬糖锅1的中上部内壁的蒸汽热量利用率，加快蒸发效率。熬煮后期，在螺旋叶片21与重力的双重作用下，糖浆向下集中，减少了糖浆的浪费，同时加速糖浆的产出。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种润喉糖熬煮设备，其特征在于：包括熬糖锅(1)、搅拌组件(2)、真空泵(3)、进液管(4)、排浆管(5)和排浆阀门(6)，熬糖锅(1)的壁体内设有蒸汽夹层(111)，熬糖锅(1)的壁体外侧设有与蒸汽夹层(111)连通的蒸汽进口(112)和蒸汽出口(113)；进液管(4)和排浆管(5)均与熬糖锅(1)内部连通，排浆管(5)进液口位于熬糖锅(1)底面，排浆阀门(6)安装在排浆管(5)上；真空泵(3)与熬糖锅(1)内部连通；所述搅拌组件(2)包括螺旋叶片(21)、转轴(22)和电机(23)，转轴(22)转动连接在熬糖锅(1)内，并与熬糖锅(1)轴线共线；螺旋叶片(21)固定在转轴(22)上，螺旋叶片(21)背离转轴(22)的一侧与熬糖锅(1)内壁相贴；电机(23)位于熬糖锅(1)外侧并与转轴(22)连接。

2.根据权利要求1所述的一种润喉糖熬煮设备，其特征在于：还包括水管组件，所述水管组件与熬糖锅(1)内部连通，所述水管组件的出水孔(911)位于螺旋叶片(21)上方。

3.根据权利要求2所述的一种润喉糖熬煮设备，其特征在于：所述水管组件包括分流管(91)和注水管(92)，分流管(91)沿转轴(22)径向设置在熬糖锅(1)内且两端封闭，分流管(91)上沿其长度方向均匀设置有多个出水孔(911)；注水管(92)的一端与分流管(91)连通，另一端位于熬糖锅(1)外侧；螺旋叶片(21)为右旋时，出水孔(911)位于分流管(91)轴线左侧；螺旋叶片(21)为左旋时，出水孔(911)位于分流管(91)轴线右侧。

4.根据权利要求3所述的一种润喉糖熬煮设备，其特征在于：所述分流管(91)直径大于两倍的注水管(92)直径，出水口直径小于或等于注水管(92)直径。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种润喉糖熬煮设备，其特征在于：所述熬糖锅(1)内侧壁为倒锥面(114)，倒锥面(114)顶部向背离熬糖锅(1)轴线的方向倾斜。

6.根据权利要求1-4任一所述的一种润喉糖熬煮设备，其特征在于：所述螺旋叶片(21)的螺距大于或等于螺旋叶片(21)的高度。

7.根据权利要求1-4任一所述的一种润喉糖熬煮设备，其特征在于：所述进液管(4)位于螺旋叶片(21)的上方。

8.根据权利要求1-4任一所述的一种润喉糖熬煮设备，其特征在于：所述蒸汽进口(112)位于螺旋叶片(21)上方，所述蒸汽出口(113)位于螺旋叶片(21)下方。

9.根据权利要求1-4任一所述的一种润喉糖熬煮设备，其特征在于：还包括压力传感器(8)，压力传感器(8)用于测试熬糖锅(1)内的真空压力。

10.根据权利要求1-4任一所述的一种润喉糖熬煮设备，其特征在于：还包括温度传感器(7)，

温度传感器(7)用于测试熬糖锅(1)内的熬煮温度。