CN220812210U - 一种石英玻璃管切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石英玻璃管切割设备，包括机架和支撑箱，所述机架的外壁上设置有支撑箱，所述支撑箱的顶端安装有支撑轴，所述支撑轴的表面套装有卡套，且支撑箱与卡套经过支撑轴活动连接，所述卡套的顶端安装有支撑板，所述支撑板的顶端安装有步进电机，所述步进电机的输出端安装有滚动轴，所述滚动轴的表面套装有驱动轮，所述支撑板底端远离卡套的一侧安装有传动轴，所述传动轴的一端套装有从动轮。本实用新型不仅实现了石英玻璃管切割设备对石英玻璃管连续的输送切割加工，方便了对不同长度的石英玻璃管进行切割，增加了石英玻璃管的切割范围，而且缩短了每组石英玻璃管之间的时间，提高了石英玻璃管切割设备的工作效率。

Description

一种石英玻璃管切割设备

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种石英玻璃管切割设备。

背景技术

石英玻璃管是用二氧化硅制造的特种工业技术玻璃，是一种非常优良的基础材料，其具有一系列优良的物理、化学性能，是极好的电绝缘材料，即使在高温下也具有良好的电性能，石英玻璃由于具有上述优良的理化性能，因此被广泛的应用于电光源、半导体、光通信、军工、冶金、建材、化学、机械、电力、环保等各个领域，在目前的石英玻璃管加工过程中，通常需要把较长的玻璃管按照规定要求切割成一定的长度。

如授权公告号为CN210367439U所公开的一种石英玻璃管生产用切割设备装置，本实用新型涉及石英玻璃管生产技术领域，且公开了一种石英玻璃管生产用切割设备，包括机台本体，所述机台本体的底部固定安装有数量为四个的行走轮，所述机台本体的顶部固定安装有工作台，所述工作台的顶部固定安装有防水框；

其虽然实现了通过对喷水头安装了延伸至回水箱内部的第一连接管，并且对回水箱安装了与第一连接管固定连接的微型水泵，可将回水箱中的冷却水抽至喷水头中，达到了可以循环利用冷却水从而节省资源的目的；

但是并未解决现有的石英玻璃管切割设备在使用时不利于对石英玻璃管连续的输送切割加工，方便对不同长度的石英玻璃管进行切割，大大的影响了石英玻璃管的切割范围，影响了切割时每组石英玻璃管之间的时间，极大的影响了大批量加工时的切割效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石英玻璃管切割设备，以解决上述背景技术中提出切割设备不便于对石英玻璃管连续的输送切割加工，方便对不同长度的石英玻璃管进行切割，影响了石英玻璃管的切割范围，影响了切割时每组石英玻璃管之间的时间，影响了切割效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石英玻璃管切割设备，包括机架和支撑箱，所述机架的外壁上设置有支撑箱，所述支撑箱的顶端安装有支撑轴，所述支撑轴的表面套装有卡套，且支撑箱与卡套经过支撑轴活动连接，所述卡套的顶端安装有支撑板，所述支撑板的顶端安装有步进电机，所述步进电机的输出端安装有滚动轴，所述滚动轴的表面套装有驱动轮，所述支撑板底端远离卡套的一侧安装有传动轴，所述传动轴的一端套装有从动轮，所述传动轴的另一端安装有切割片，所述机架的内部安装有后卡轴，所述后卡轴的表面套装有后滚筒，所述机架内部远离后卡轴的一侧安装有前卡轴，且前卡轴的一端延伸至机架的外部，所述前卡轴的表面套装有前滚筒，所述前滚筒的表面设置有输送带，且输送带延伸至后滚筒的表面。

优选的，所述驱动轮的表面设置有皮带，且皮带延伸至从动轮的表面，所述支撑箱顶端远离支撑轴的一侧安装有活动座，所述活动座的顶端活动安装有第一气缸，所述第一气缸的顶端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端安装有活动轴，且伸缩杆经过活动轴与支撑板活动连接。

优选的，所述前卡轴一侧的机架外壁上安装有伺服电机，所述伺服电机的顶端安装有联动轴，且联动轴与前卡轴固定连接。

优选的，所述支撑箱一侧的机架顶端安装有传感器，所述传感器一侧的机架顶端安装有支撑架，所述支撑架的外壁上对称安装有两组第二气缸，所述第二气缸下方的支撑架外部设置有压紧板，所述第二气缸的输出端皆安装有连接杆，且连接杆的底端皆与压紧板相连接。

优选的，所述支撑箱一侧的机架内部安装有支撑块，所述支撑块的一侧对称安装有液压缸，所述液压缸的输出端皆安装有液压杆，且液压杆远离液压缸的一端与支撑箱固定连接。

优选的，所述机架的外壁上安装有控制面板，所述控制面板的输出端与伺服电机、步进电机、第一气缸、传感器、第二气缸、液压缸的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该切割设备不仅实现了石英玻璃管切割设备对石英玻璃管连续的输送切割加工，方便了对不同长度的石英玻璃管进行切割，增加了石英玻璃管的切割范围，而且缩短了每组石英玻璃管之间的时间，提高了石英玻璃管切割设备的工作效率；

(1)首先将多组石英玻璃管放在输送带上，由前滚筒驱动输送带移动，由输送带对石英玻璃管进行连续的传输移动，由步进电机驱动滚动轴转动，由滚动轴驱动驱动轮转动，由驱动轮通过皮带驱动从动轮转动，由从动轮通过传动轴驱动切割片转动，传感器反馈至控制面板，压紧板对石英玻璃管下压支撑，由切割片对石英玻璃管进行切割，由第一气缸驱动伸缩杆移动，由伸缩杆通过活动轴带动支撑板上下调节，支撑板以支撑轴为轴进行转动，来对石英玻璃管进行切割加工，实现了石英玻璃管切割设备对石英玻璃管连续的输送切割加工，缩短了每组石英玻璃管之间的时间，提高了石英玻璃管切割设备的工作效率；

(2)通过由第二气缸驱动连接杆移动，由连接杆驱动压紧板移动，由压紧板对将要切割的石英玻璃管进行固定夹持，切割完成后第二气缸进行复位，实现了石英玻璃管切割设备对石英玻璃稳定的夹持固定，提高了切割的稳定性，防止了石英玻璃管切割时发生移动；

(3)通过液压缸驱动液压杆移动，由液压杆驱动支撑箱移动，由支撑箱带动支撑板和切割片移动，来对切割片与石英玻璃管的间距进行调节，来方便对不同长度的石英玻璃管进行切割加工，实现了石英玻璃管切割设备对石英玻璃管便捷的长度调节式切割加工，方便了对不同长度的石英玻璃管进行切割，增加了石英玻璃管的切割范围。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的支撑箱正视放大结构示意图。

图中：1、机架；2、支撑箱；3、伺服电机；4、步进电机；5、活动座；6、第一气缸；7、伸缩杆；8、切割片；9、支撑板；10、驱动轮；11、从动轮；12、皮带；13、滚动轴；14、传动轴；15、活动轴；16、卡套；17、支撑轴；18、联动轴；19、输送带；20、前卡轴；21、前滚筒；22、后卡轴；23、后滚筒；24、传感器；25、压紧板；26、第二气缸；27、连接杆；28、支撑块；29、液压缸；30、液压杆；31、支撑架；32、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种石英玻璃管切割设备，包括机架1和支撑箱2，机架1的外壁上设置有支撑箱2，支撑箱2的顶端安装有支撑轴17，支撑轴17的表面套装有卡套16，且支撑箱2与卡套16经过支撑轴17活动连接，支撑轴17起到活动支撑的作用，卡套16的顶端安装有支撑板9，支撑板9的顶端安装有步进电机4，步进电机4的输出端安装有滚动轴13，滚动轴13的表面套装有驱动轮10，驱动轮10的表面设置有皮带12，且皮带12延伸至从动轮11的表面，支撑箱2顶端远离支撑轴17的一侧安装有活动座5，活动座5的顶端活动安装有第一气缸6，第一气缸6起到动力驱动的作用；

第一气缸6的顶端安装有伸缩杆7，伸缩杆7的顶端安装有活动轴15，且伸缩杆7经过活动轴15与支撑板9活动连接，活动轴15起到活动支撑的作用，支撑板9底端远离卡套16的一侧安装有传动轴14，传动轴14的一端套装有从动轮11，传动轴14的另一端安装有切割片8，切割片8起到切割加工的作用，机架1的内部安装有后卡轴22，后卡轴22的表面套装有后滚筒23，机架1内部远离后卡轴22的一侧安装有前卡轴20，且前卡轴20的一端延伸至机架1的外部；

前卡轴20的表面套装有前滚筒21，前滚筒21的表面设置有输送带19，且输送带19延伸至后滚筒23的表面，前卡轴20一侧的机架1外壁上安装有伺服电机3，伺服电机3起到动力驱动的作用，伺服电机3的顶端安装有联动轴18，且联动轴18与前卡轴20固定连接；

使用时外接电源，首先将多组石英玻璃管放在输送带19上，通过操作控制面板32打开伺服电机3，由伺服电机3驱动联动轴18转动，由联动轴18驱动前卡轴20转动，由前卡轴20驱动前滚筒21转动，在后滚筒23的支撑下，由前滚筒21驱动输送带19移动，由输送带19对石英玻璃管进行连续的传输移动，通过操作控制面板32打开步进电机4，由步进电机4驱动滚动轴13转动，由滚动轴13驱动驱动轮10转动，由驱动轮10通过皮带12驱动从动轮11转动，由从动轮11通过传动轴14驱动切割片8转动，当传感器24感应到石英玻璃管时，传感器24反馈至控制面板32，压紧板25对石英玻璃管下压支撑，由切割片8对石英玻璃管进行切割，同时操作控制面板32打开第一气缸6，由第一气缸6驱动伸缩杆7移动，由伸缩杆7通过活动轴15带动支撑板9上下调节，支撑板9以支撑轴17为轴进行转动，来对石英玻璃管进行切割加工，实现了石英玻璃管切割设备对石英玻璃管连续的输送切割加工，缩短了每组石英玻璃管之间的时间，提高了石英玻璃管切割设备的工作效率；

支撑箱2一侧的机架1顶端安装有传感器24，传感器24一侧的机架1顶端安装有支撑架31，支撑架31的外壁上对称安装有两组第二气缸26，第二气缸26下方的支撑架31外部设置有压紧板25，压紧板25起到对石英玻璃管压紧固定的作用，第二气缸26的输出端皆安装有连接杆27，且连接杆27的底端皆与压紧板25相连接；

使用时，当石英玻璃管传输至指定位置时，由传感器24发出报警信号，使传送带暂时停止输送，操作控制面板32打开多组第二气缸26，由第二气缸26驱动连接杆27移动，由连接杆27驱动压紧板25移动，由压紧板25对将要切割的石英玻璃管进行固定夹持，切割完成后第二气缸26进行复位，实现了石英玻璃管切割设备对石英玻璃稳定的夹持固定，提高了切割的稳定性，防止了石英玻璃管切割时发生移动；

支撑箱2一侧的机架1内部安装有支撑块28，支撑块28的一侧对称安装有液压缸29，液压缸29的输出端皆安装有液压杆30，且液压杆30远离液压缸29的一端与支撑箱2固定连接，机架1的外壁上安装有控制面板32，控制面板32的输出端与伺服电机3、步进电机4、第一气缸6、传感器24、第二气缸26、液压缸29的输入端电性连接；

使用时通过控制面板32打开液压缸29，由液压缸29驱动液压杆30移动，由液压杆30驱动支撑箱2移动，由支撑箱2带动支撑板9和切割片8移动，来对切割片8与石英玻璃管的间距进行调节，来方便对不同长度的石英玻璃管进行切割加工，实现了石英玻璃管切割设备对石英玻璃管便捷的长度调节式切割加工，方便了对不同长度的石英玻璃管进行切割，增加了石英玻璃管的切割范围。

工作原理：使用时，外接电源，首先将多组石英玻璃管放在输送带19上，通过操作控制面板32打开伺服电机3，由伺服电机3驱动联动轴18转动，由联动轴18驱动前卡轴20转动，由前卡轴20驱动前滚筒21转动，在后滚筒23的支撑下，由前滚筒21驱动输送带19移动，由输送带19对石英玻璃管进行连续的传输移动，通过操作控制面板32打开步进电机4，由步进电机4驱动滚动轴13转动，由滚动轴13驱动驱动轮10转动，由驱动轮10通过皮带12驱动从动轮11转动，由从动轮11通过传动轴14驱动切割片8转动，当传感器24感应到石英玻璃管时，传感器24反馈至控制面板32，压紧板25对石英玻璃管下压支撑，由切割片8对石英玻璃管进行切割，同时操作控制面板32打开第一气缸6，由第一气缸6驱动伸缩杆7移动，由伸缩杆7通过活动轴15带动支撑板9上下调节，支撑板9以支撑轴17为轴进行转动，来对石英玻璃管进行切割加工，当石英玻璃管传输至指定位置时，由传感器24发出报警信号，使传送带暂时停止输送，之后通过操作控制面板32打开多组第二气缸26，由第二气缸26驱动连接杆27移动，由连接杆27驱动压紧板25移动，由压紧板25对将要切割的石英玻璃管进行固定夹持，切割完成后第二气缸26进行复位，再通过控制面板32打开液压缸29，由液压缸29驱动液压杆30移动，由液压杆30驱动支撑箱2移动，由支撑箱2带动支撑板9和切割片8移动，来对切割片8与石英玻璃管的间距进行调节，来方便对不同长度的石英玻璃管进行切割加工，来完成切割设备的使用工作。

Claims (6)

1.一种石英玻璃管切割设备，包括机架(1)和支撑箱(2)，其特征在于：所述机架(1)的外壁上设置有支撑箱(2)，所述支撑箱(2)的顶端安装有支撑轴(17)，所述支撑轴(17)的表面套装有卡套(16)，且支撑箱(2)与卡套(16)经过支撑轴(17)活动连接，所述卡套(16)的顶端安装有支撑板(9)，所述支撑板(9)的顶端安装有步进电机(4)，所述步进电机(4)的输出端安装有滚动轴(13)，所述滚动轴(13)的表面套装有驱动轮(10)，所述支撑板(9)底端远离卡套(16)的一侧安装有传动轴(14)，所述传动轴(14)的一端套装有从动轮(11)，所述传动轴(14)的另一端安装有切割片(8)，所述机架(1)的内部安装有后卡轴(22)，所述后卡轴(22)的表面套装有后滚筒(23)，所述机架(1)内部远离后卡轴(22)的一侧安装有前卡轴(20)，且前卡轴(20)的一端延伸至机架(1)的外部，所述前卡轴(20)的表面套装有前滚筒(21)，所述前滚筒(21)的表面设置有输送带(19)，且输送带(19)延伸至后滚筒(23)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种石英玻璃管切割设备，其特征在于：所述驱动轮(10)的表面设置有皮带(12)，且皮带(12)延伸至从动轮(11)的表面，所述支撑箱(2)顶端远离支撑轴(17)的一侧安装有活动座(5)，所述活动座(5)的顶端活动安装有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)的顶端安装有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的顶端安装有活动轴(15)，且伸缩杆(7)经过活动轴(15)与支撑板(9)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种石英玻璃管切割设备，其特征在于：所述前卡轴(20)一侧的机架(1)外壁上安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的顶端安装有联动轴(18)，且联动轴(18)与前卡轴(20)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种石英玻璃管切割设备，其特征在于：所述支撑箱(2)一侧的机架(1)顶端安装有传感器(24)，所述传感器(24)一侧的机架(1)顶端安装有支撑架(31)，所述支撑架(31)的外壁上对称安装有两组第二气缸(26)，所述第二气缸(26)下方的支撑架(31)外部设置有压紧板(25)，所述第二气缸(26)的输出端皆安装有连接杆(27)，且连接杆(27)的底端皆与压紧板(25)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种石英玻璃管切割设备，其特征在于：所述支撑箱(2)一侧的机架(1)内部安装有支撑块(28)，所述支撑块(28)的一侧对称安装有液压缸(29)，所述液压缸(29)的输出端皆安装有液压杆(30)，且液压杆(30)远离液压缸(29)的一端与支撑箱(2)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种石英玻璃管切割设备，其特征在于：所述机架(1)的外壁上安装有控制面板(32)，所述控制面板(32)的输出端与伺服电机(3)、步进电机(4)、第一气缸(6)、传感器(24)、第二气缸(26)、液压缸(29)的输入端电性连接。