CN220811717U - 一种锂电池pack模组安全起吊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池PACK模组安全起吊装置，涉及锂电池技术领域，包括起吊组件和固定组件，所述起吊组件的正面与固定组件的背面固定连接，所述起吊组件包括起吊架和起吊连接板，所述起吊连接板的正面与固定组件的背面固定连接。本实用新型将锂电池PACK模组置于固定板上进行固定，而后启动两组电机一来使驱动轮进行转动，在传动带与从动轮的作用下带动电动卷扬机进行转动，以此将缆绳进行收卷，缆绳的收卷随着缠绕的位置拉动连接块在平衡架的表面滑动拉扯，同时让起吊连接板随着缆绳的收卷上升，其尾端两侧的限位块随着上升在限位杆的表面跟随滑动，以此来避免缆绳收卷时导致起吊连接板前后受力不均。

Description

一种锂电池PACK模组安全起吊装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体涉及一种锂电池PACK模组安全起吊装置。

背景技术

近年来大气污染愈发严重，其中汽车尾气排放是一大因素，燃油汽车向新能源汽车转型将成为必然趋势，使得新能源汽车的核心即动力电池得到迅速发展。新能源汽车一般选用锂离子电池作为动力电池，尤其是方形锂电池，在锂电子电池的生产制造过程中，在电芯完成组装测试后需要将整个PACK后的模组进行吊装移动。

例如公开号为CN215364524U中国专利公开的一种锂电池PACK模组安全起吊装置通过在移动杆上设置弧形卡钩，在起吊时，弧形卡钩插入模组的定位孔方便将模组提起搬运。

但是上述专利存在一定的缺点，在对锂电池PACK模组进行吊装时，无法确保吊装时受力均匀，不会出现前后左右受力不匀，吊装倾斜的情况；并且在吊装时无法对锂电池PACK模组进行固定保护，在起吊时容易发生滑落的风险。

实用新型内容

本实用新型提供一种锂电池PACK模组安全起吊装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种锂电池PACK模组安全起吊装置，包括起吊组件和固定组件，所述起吊组件的正面与固定组件的背面固定连接，所述起吊组件包括起吊架和起吊连接板，所述起吊连接板的正面与固定组件的背面固定连接，所述起吊架的顶部固定安装有电机一，所述起吊架的顶部固定安装有电动卷扬机，所述电机一的输出端固定连接有驱动轮，所述电动卷扬机的输入端固定连接有从动轮，所述从动轮的表面且位于驱动轮的表面活动连接有传动带，所述电动卷扬机的表面活动连接有缆绳，所述固定组件包括固定板，所述固定板的背面与起吊连接板的正面固定连接，所述固定板的侧面固定安装有电机二，所述固定板的正面开设有活动槽，所述活动槽的内部转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的一端与电机二的输出端固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述缆绳的端部且位于起吊架的内部固定连接有连接块，所述起吊连接板的顶部固定连接有平衡架。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述平衡架的顶部与连接块的内部滑动连接，所述起吊连接板的两侧均固定连接有限位块。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述起吊架的内侧两壁均开设有滑槽，所述滑槽的内部固定连接有限位杆，所述限位杆的表面与限位块的内部滑动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述活动槽的内部固定连接有导杆，所述导杆的表面且位于双向螺杆的表面活动连接有移动块。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述移动块的正面固定连接有夹持板，所述夹持板的内侧固定连接有防滑凸点。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

本实用新型提供一种锂电池PACK模组安全起吊装置，将锂电池PACK模组置于固定板上进行固定，而后启动两组电机一来使驱动轮进行转动，在传动带与从动轮的作用下带动电动卷扬机进行转动，以此将缆绳进行收卷，缆绳的收卷随着缠绕的位置拉动连接块在平衡架的表面滑动拉扯，同时让起吊连接板随着缆绳的收卷上升，其尾端两侧的限位块随着上升在限位杆的表面跟随滑动，以此来避免缆绳收卷时导致起吊连接板前后受力不均，以此来让锂电池PACK模组起吊能够更加稳定。

本实用新型提供一种锂电池PACK模组安全起吊装置，将锂电池PACK模组放置在固定板上，而后启动电机二带动双向螺杆进行转动，此时其表面的两组对称放置的两组移动块沿着导杆的表面，同步匀速的朝着双向螺杆的中心进行位移，位移的过程中带动夹持板一并移动，从而将放置在固定板上的锂电池PACK模组进行固定夹持，夹持后处于夹持板内侧的防滑凸点也能够确保在夹持起吊时，锂电池PACK模组不会出现滑落的情况，并且底部也由固定板托起，不会出现托底、掉落的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构顶视图；

图3为本实用新型起吊组件的示意图；

图4为本实用新型A处的结构侧视放大图。

图5为本实用新型固定组件的结构示意图。

图中：1、起吊组件；11、起吊架；12、电机一；13、驱动轮；14、从动轮；15、传动带；16、电动卷扬机；17、缆绳；18、起吊连接板；19、平衡架；110、连接块；111、限位块；112、滑槽；113、限位杆；2、固定组件；21、固定板；22、活动槽；23、导杆；24、双向螺杆；25、电机二；26、移动块；27、夹持板；28、防滑凸点。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种锂电池PACK模组安全起吊装置，包括起吊组件1和固定组件2，起吊组件1的正面与固定组件2的背面固定连接，起吊组件1包括起吊架11和起吊连接板18，起吊连接板18的正面与固定组件2的背面固定连接，起吊架11的顶部固定安装由电机一12，起吊架11的顶部固定安装由电动卷扬机16，电机一12的输出端固定连接由驱动轮13，电动卷扬机16的输入端固定连接有从动轮14，从动轮14的表面且位于驱动轮13的表面活动连接有传动带15，电动卷扬机16的表面活动连接有缆绳17，固定组件2包括固定板21，固定板21的背面与起吊连接板18的正面固定连接，固定板21的侧面固定安装有电机二25，固定板21的正面开设有活动槽22，活动槽22的内部转动连接有双向螺杆24，双向螺杆24的一端与电机二25的输出端固定连接。

在本实施例中，通过固定组件2来对锂电池PACK模组进行固定，固定后能够确保锂电池PACK模组底部不会出现托底，掉落的情况，同时两侧夹持的方式能够对不同大小的锂电池PACK模组进行固定夹持，而后采用起吊组件1进行起吊，通过收卷拉绳的方式来对锂电池PACK模组进行起吊，起吊组件1在起吊时能够确保拉绳收卷所处位置不同，起吊时受力板也不会出现翘起，受力不匀的情况。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，缆绳17的端部且位于起吊架11的内部固定连接有连接块110，起吊连接板18的顶部固定连接有平衡架19，平衡架19的顶部与连接块110的内部滑动连接，起吊连接板18的两侧均固定连接有限位块111，起吊架11的内侧两壁均开设有滑槽112，滑槽112的内部固定连接有限位杆113，限位杆113的表面与限位块111的内部滑动连接。

在本实施例中，将锂电池PACK模组置于固定板21上进行固定，而后启动两组电机一12来使驱动轮13进行转动，在传动带15与从动轮14的作用下带动电动卷扬机16进行转动，以此将缆绳17进行收卷，缆绳17的收卷随着缠绕的位置拉动连接块110在平衡架19的表面滑动拉扯，同时让起吊连接板18随着缆绳17的收卷上升，其尾端两侧的限位块111随着上升在限位杆113的表面跟随滑动，以此来避免缆绳17收卷时导致起吊连接板18前后受力不均，以此来让锂电池PACK模组起吊能够更加稳定。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，活动槽22的内部固定连接有导杆23，导杆23的表面且位于双向螺杆24的表面活动连接有移动块26，移动块26的正面固定连接有夹持板27，夹持板27的内侧固定连接有防滑凸点28。

在本实施例中，将锂电池PACK模组放置在固定板21上，而后启动电机二25带动双向螺杆24进行转动，此时其表面的两组对称放置的两组移动块26沿着导杆23的表面，同步匀速的朝着双向螺杆24的中心进行位移，位移的过程中带动夹持板27一并移动，从而将放置在固定板21上的锂电池PACK模组进行固定夹持，夹持后处于夹持板27内侧的防滑凸点28也能够确保在夹持起吊时，锂电池PACK模组不会出现滑落的情况，并且底部也由固定板21托起，不会出现托底、掉落的情况。

下面具体说一下该锂电池PACK模组安全起吊装置的工作原理。

如图1-5所示，将锂电池PACK模组放置在固定板21上，而后启动电机二25带动双向螺杆24进行转动，此时其表面的两组对称放置的两组移动块26沿着导杆23的表面，同步匀速的朝着双向螺杆24的中心进行位移，位移的过程中带动夹持板27一并移动，从而将放置在固定板21上的锂电池PACK模组进行固定夹持，夹持后处于夹持板27内侧的防滑凸点28也能够确保在夹持起吊时，锂电池PACK模组不会出现滑落的情况，并且底部也由固定板21托起，不会出现托底、掉落的情况，而后启动两组电机一12来使驱动轮13进行转动，在传动带15与从动轮14的作用下带动电动卷扬机16进行转动，以此将缆绳17进行收卷，缆绳17的收卷随着缠绕的位置拉动连接块110在平衡架19的表面滑动拉扯，同时让起吊连接板18随着缆绳17的收卷上升，其尾端两侧的限位块111随着上升在限位杆113的表面跟随滑动，以此来避免缆绳17收卷时导致起吊连接板18前后受力不均，以此来让锂电池PACK模组起吊能够更加稳定。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锂电池PACK模组安全起吊装置，包括起吊组件（1）和固定组件（2），其特征在于：所述起吊组件（1）的正面与固定组件（2）的背面固定连接；

所述起吊组件（1）包括起吊架（11）和起吊连接板（18），所述起吊连接板（18）的正面与固定组件（2）的背面固定连接，所述起吊架（11）的顶部固定安装有电机一（12），所述起吊架（11）的顶部固定安装有电动卷扬机（16），所述电机一（12）的输出端固定连接有驱动轮（13），所述电动卷扬机（16）的输入端固定连接有从动轮（14），所述从动轮（14）的表面且位于驱动轮（13）的表面活动连接有传动带（15），所述电动卷扬机（16）的表面活动连接有缆绳（17）；

所述固定组件（2）包括固定板（21），所述固定板（21）的背面与起吊连接板（18）的正面固定连接，所述固定板（21）的侧面固定安装有电机二（25），所述固定板（21）的正面开设有活动槽（22），所述活动槽（22）的内部转动连接有双向螺杆（24），所述双向螺杆（24）的一端与电机二（25）的输出端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池PACK模组安全起吊装置，其特征在于：所述缆绳（17）的端部且位于起吊架（11）的内部固定连接有连接块（110），所述起吊连接板（18）的顶部固定连接有平衡架（19）。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池PACK模组安全起吊装置，其特征在于：所述平衡架（19）的顶部与连接块（110）的内部滑动连接，所述起吊连接板（18）的两侧均固定连接有限位块（111）。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池PACK模组安全起吊装置，其特征在于：所述起吊架（11）的内侧两壁均开设有滑槽（112），所述滑槽（112）的内部固定连接有限位杆（113），所述限位杆（113）的表面与限位块（111）的内部滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池PACK模组安全起吊装置，其特征在于：所述活动槽（22）的内部固定连接有导杆（23），所述导杆（23）的表面且位于双向螺杆（24）的表面活动连接有移动块（26）。

6.根据权利要求5所述的一种锂电池PACK模组安全起吊装置，其特征在于：所述移动块（26）的正面固定连接有夹持板（27），所述夹持板（27）的内侧固定连接有防滑凸点（28）。