CN219792338U - 一种物料提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物料提升机，包括支撑底板、支架、提升机构、提升把手、锁紧机构和托物架；所述支撑底板上表面一侧固定设置有所述支架，所述支架上设置有所述提升机构，所述提升把手滑动设置在所述支架中上部，所述提升机构上的钢索的一端对应与所述提升把手上的吊耳固定连接，所述钢索的另一端固定在连杆上，所述支架的中部两侧相对设置有两个所述锁紧机构，所述锁紧机构上的限位凸块与所述提升把手上的限位卡槽活动卡接，所述托物架滑动设置在所述支架中下部，所述托物架顶部与所述提升把手可拆卸连接；与现有技术相比，本实用新型的有益效果：在车间较长搬运过程中会降低员工搬运强度，提高工作效率，相对适合小型企业使用，成本低。

Description

一种物料提升机

技术领域

本实用新型涉及提升机技术领域，具体为一种物料提升机。

背景技术

目前用于制药厂存在一种设备叫“药粉混合机”，是将多种不同的药粉同时送入到其内部进行搅拌，而通常药粉基本是装在麻袋中，需要通过员工通过手动搬运到“药粉混合机”旁，随后将药粉倒入“药粉混合机”内部，然而“药粉混合机”的工作需要工人不断的进行往返搬运装有药粉的麻袋，长时间会使员工出现疲劳，影响工作效率，且现有的大型物料提升机造价高，不适合小型企业使用，为此为了提高工作效率，降低员工搬运强度，提出了新的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种物料提升机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物料提升机，包括支撑底板、支架、提升机构、提升把手、锁紧机构和托物架；所述支撑底板上表面一侧固定设置有所述支架，所述支架上设置有所述提升机构，所述提升把手滑动设置在所述支架中上部，所述提升机构上的钢索的一端对应与所述提升把手上的吊耳固定连接，所述钢索的另一端固定在连杆上，所述支架的中部两侧相对设置有两个所述锁紧机构，所述锁紧机构上的限位凸块与所述提升把手上的限位卡槽活动卡接，所述托物架滑动设置在所述支架中下部，所述托物架顶部与所述提升把手可拆卸连接。

优选的，所述支架两侧内壁相对开设有第一滑槽，所述支架中下部两侧相对开设有导向槽，所述提升机构包括：钢索、定滑轮、动滑轮和配重块；所述支架的顶部相对的两端下表面均转动设置有所述定滑轮，所述支架的顶部位于所述定滑轮正下方还固定有所述连杆，所述动滑轮活动设置在所述导向槽内，所述动滑轮两端与所述配重块的顶部铰接，所述配重块滑动在与其相配的所述第一滑槽中，所述钢索绕设在所述定滑轮和动滑轮上。

优选的，所述提升把手包括握杆和固定在所述握杆两端的U形滑块，相对的两个所述U形滑块均滑动在所述第一滑槽内且不与所述钢索相接触，所述U形滑块的上表面均固定有所述吊耳，所述U形滑块的侧表面还开设有所述限位卡槽。

优选的，所述支架的中部靠近所述第一滑槽开设有与其连通的插槽，所述支架的中部还开设有与所述插槽连通的滑孔，所述锁紧机构包括：限位凸块、推杆和压缩弹簧；所述插槽最里面设置有所述压缩弹簧，所述限位凸块滑动设置在所述插槽内其最里端与所述压缩弹簧的一端固定连接，所述推杆一端与所述限位凸块固定连接，所述推杆另一端滑动穿置出所述滑孔且端部带有球体。

优选的，所述托物架为“L”型结构，所述托物架的顶部一侧与所述U形滑块通过螺栓连接，所述支架的两侧还相对开设有第二滑槽，所述托物架滑动在所述第二滑槽中。

优选的，所述支架上固定有推杆。

优选的，所述支撑底板的底部安装有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以通过将装有药粉的麻袋放置到托物架上，随后推动提升机到达“药粉混合机”旁，同时按压两个推杆，使得锁紧机构上的限位凸块与提升把手上的限位卡槽卡接分离；此时，配重块会瞬间向下滑落，钢索同时带动提升把手向上滑动并带动托物架向上滑动到“药粉混合机”进料口的高度，方便员工进行倒入；随后通过双手握住握杆向下滑动，由于采用动滑轮，由定滑轮进行绕起，承担物重的钢索有两段，因此在进行锁紧时，下拉的力为配重块的一半，U形滑块下滑挤压限位凸块回收直到限位凸块与限位卡槽发生卡接，使得配重块不在向下滑落，完成锁紧，在车间较长搬运过程中会降低员工搬运强度，提高工作效率，相对适合小型企业使用，成本低。

附图说明

图1为本实用新型的立体图一；

图2为本实用新型的立体图二；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为图3中A处的剖视图；

图5为图3中B处的剖视图；

图6为图1的C处放大图；

图7为图1的D处放大图；

图8为图5的E处放大图。

图中：1、支撑底板，1.1、万向轮，2、支架，2.1、第一滑槽，2.11、插槽，2.12、滑孔，2.2、导向槽，2.3、连杆，2.4、第二滑槽，2.5、推杆，3、提升机构，3.1、钢索，3.2、定滑轮，3.3、动滑轮，3.4、配重块，4、提升把手，4.1、握杆，4.2、U形滑块，4.21、吊耳，4.22、限位卡槽，5、锁紧机构，5.1、限位凸块，5.2、推杆，5.3、压缩弹簧，6、托物架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种物料提升机，包括支撑底板1、支架2、提升机构3、提升把手4、锁紧机构5和托物架6；支撑底板1上表面一侧固定设置有支架2，支架2上设置有提升机构3，提升把手4滑动设置在支架2中上部，提升机构3上的钢索3.1的一端对应与提升把手4上的吊耳4.21固定连接，钢索3.1的另一端固定在连杆2.3上，支架2的中部两侧相对设置有两个锁紧机构5，锁紧机构5上的限位凸块5.1与提升把手4上的限位卡槽4.22活动卡接，托物架6滑动设置在支架2中下部，托物架6顶部与提升把手4可拆卸连接。

支架2两侧内壁相对开设有第一滑槽2.1，支架2中下部两侧相对开设有导向槽2.2，提升机构3包括：钢索3.1、定滑轮3.2、动滑轮3.3和配重块3.4；支架2的顶部相对的两端下表面均转动设置有定滑轮3.2，支架2的顶部位于定滑轮3.2正下方还固定有连杆2.3，动滑轮3.3活动设置在导向槽2.2内，动滑轮3.3两端与配重块3.4的顶部铰接，配重块3.4滑动在与其相配的第一滑槽2.1中，钢索3.1绕设在定滑轮3.2和动滑轮3.3上，配重块3.4的重量会根据物料的重量进行适应性调整。

提升把手4包括握杆4.1和固定在握杆4.1两端的U形滑块4.2，相对的两个U形滑块4.2均滑动在第一滑槽2.1内且不与钢索3.1相接触，U形滑块4.2的上表面均固定有吊耳4.21，U形滑块4.2的侧表面还开设有限位卡槽4.22。

支架2的中部靠近第一滑槽2.1开设有与其连通的插槽2.11，支架2的中部还开设有与插槽2.11连通的滑孔2.12，锁紧机构5包括：限位凸块5.1、推杆5.2和压缩弹簧5.3；插槽2.11最里面设置有压缩弹簧5.3，限位凸块5.1滑动设置在插槽2.11内其最里端与压缩弹簧5.3的一端固定连接，推杆5.2一端与限位凸块5.1固定连接，推杆5.2另一端滑动穿置出滑孔2.12且端部带有球体。

托物架6为“L”型结构，托物架6的顶部一侧与U形滑块4.2通过螺栓连接，支架2的两侧还相对开设有第二滑槽2.4，托物架6滑动在第二滑槽2.4中。

支架2上固定有推杆5.2，用于搬运过程中进行推持。

支撑底板1的底部安装有万向轮1.1，方便物料提升机行走。

本实用新型的工作原理为：通过将装有药粉的麻袋放置到托物架6上，随后推动物料提升机到达“药粉混合机”旁，同时按压两个推杆5.2，使得锁紧机构5上的限位凸块5.1与提升把手4上的限位卡槽4.22卡接分离；此时，配重块3.4会瞬间向下滑落，钢索3.1同时带动提升把手4向上滑动并带动托物架6向上滑动到“药粉混合机”进料口的高度，方便员工进行倒入；随后通过双手握住握杆4.1向下滑动，由于采用动滑轮3.3，由定滑轮3.2进行绕起，承担物重的钢索3.1有两段，因此在进行锁紧时，下拉的力为配重块3.4的一半，U形滑块4.2下滑挤压限位凸块5.1回收直到限位凸块5.1与限位卡槽4.22发生卡接，使得配重块3.4不在向下滑落，完成锁紧，在车间较长搬运过程中会降低员工搬运强度，提高工作效率，相对适合小型企业使用，成本低。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种物料提升机，其特征在于：包括支撑底板(1)、支架(2)、提升机构(3)、提升把手(4)、锁紧机构(5)和托物架(6)；所述支撑底板(1)上表面一侧固定设置有所述支架(2)，所述支架(2)上设置有所述提升机构(3)，所述提升把手(4)滑动设置在所述支架(2)中上部，所述提升机构(3)上的钢索(3.1)的一端对应与所述提升把手(4)上的吊耳(4.21)固定连接，所述钢索(3.1)的另一端固定在连杆(2.3)上，所述支架(2)的中部两侧相对设置有两个所述锁紧机构(5)，所述锁紧机构(5)上的限位凸块(5.1)与所述提升把手(4)上的限位卡槽(4.22)活动卡接，所述托物架(6)滑动设置在所述支架(2)中下部，所述托物架(6)顶部与所述提升把手(4)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种物料提升机，其特征在于：所述支架(2)两侧内壁相对开设有第一滑槽(2.1)，所述支架(2)中下部两侧相对开设有导向槽(2.2)，所述提升机构(3)包括：钢索(3.1)、定滑轮(3.2)、动滑轮(3.3)和配重块(3.4)；所述支架(2)的顶部相对的两端下表面均转动设置有所述定滑轮(3.2)，所述支架(2)的顶部位于所述定滑轮(3.2)正下方还固定有所述连杆(2.3)，所述动滑轮(3.3)活动设置在所述导向槽(2.2)内，所述动滑轮(3.3)两端与所述配重块(3.4)的顶部铰接，所述配重块(3.4)滑动在与其相配的所述第一滑槽(2.1)中，所述钢索(3.1)绕设在所述定滑轮(3.2)和动滑轮(3.3)上。

3.根据权利要求2所述的一种物料提升机，其特征在于：所述提升把手(4)包括握杆(4.1)和固定在所述握杆(4.1)两端的U形滑块(4.2)，相对的两个所述U形滑块(4.2)均滑动在所述第一滑槽(2.1)内且不与所述钢索(3.1)相接触，所述U形滑块(4.2)的上表面均固定有所述吊耳(4.21)，所述U形滑块(4.2)的侧表面还开设有所述限位卡槽(4.22)。

4.根据权利要求3所述的一种物料提升机，其特征在于：所述支架(2)的中部靠近所述第一滑槽(2.1)开设有与其连通的插槽(2.11)，所述支架(2)的中部还开设有与所述插槽(2.11)连通的滑孔(2.12)，所述锁紧机构(5)包括：限位凸块(5.1)、推杆(5.2)和压缩弹簧(5.3)；所述插槽(2.11)最里面设置有所述压缩弹簧(5.3)，所述限位凸块(5.1)滑动设置在所述插槽(2.11)内其最里端与所述压缩弹簧(5.3)的一端固定连接，所述推杆(5.2)一端与所述限位凸块(5.1)固定连接，所述推杆(5.2)另一端滑动穿置出所述滑孔(2.12)且端部带有球体。

5.根据权利要求3所述的一种物料提升机，其特征在于：所述托物架(6)为“L”型结构，所述托物架(6)的顶部一侧与所述U形滑块(4.2)通过螺栓连接，所述支架(2)的两侧还相对开设有第二滑槽(2.4)，所述托物架(6)滑动在所述第二滑槽(2.4)中。

6.根据权利要求5所述的一种物料提升机，其特征在于：所述支架(2)上固定有推杆(5.2)。

7.根据权利要求1所述的一种物料提升机，其特征在于：所述支撑底板(1)的底部安装有万向轮(1.1)。