CN217676556U - 一种起重机用的主起升上滑轮装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种起重机用的主起升上滑轮装置,包括支撑箱和滑轮架,所述支撑箱的底端安装有滑轮架,所述滑轮架一侧的支撑箱底端安装有防护盖,所述滑轮架的内部设有支撑轴,且支撑轴的一端延伸至滑轮架的外部,并且支撑轴的另一端延伸至防护盖的外部,所述支撑轴的表面套装有第二滑轮,所述第二滑轮的内部设有第二限位槽,所述第二限位槽的内部设有两组第二轴承,且第二轴承的外壁与第二限位槽相连接,并且第二轴承的内壁与支撑轴相连接。本实用新型不仅实现了主起升上滑轮装置两组滑轮可靠的传动驱动,提高了主起升上滑轮装置结构传动的可靠性,而且方便了主起升上滑轮装置后期的拆卸维护。

Description

一种起重机用的主起升上滑轮装置
技术领域
本实用新型涉及主起升上滑轮装置技术领域,具体为一种起重机用的主起升上滑轮装置。
背景技术
起重机滑轮组是起升机构的一部分,起升机构是起重机主要的机构,由原动机、起重机卷筒、钢丝绳、滑轮组和吊钩等组成,原动机的旋转运动,通过卷筒一钢丝绳一滑轮组机构变为吊钩的垂直上下直线运动,起重机滑轮组支持和导引绳索运动,起到导向和平衡两个作用,起重机滑轮组是由定滑轮和动滑轮传绕组成,它兼有动、定滑轮的特点,起重量较大时,宜采用较大倍率的滑轮组,以减少钢丝的拉力。
现今市场上的此类主起升上滑轮装置种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,现有的此类主起升上滑轮装置在使用时一般不便于两组滑轮可靠的传动驱动,大大的影响了主起升上滑轮装置使用时的稳定性,给起重机钢丝绳的高效传动带来了很大的影响。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种起重机用的主起升上滑轮装置,以解决上述背景技术中提出主起升上滑轮装置不便于两组滑轮可靠的传动驱动的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种起重机用的主起升上滑轮装置,包括支撑箱和滑轮架,所述支撑箱的底端安装有滑轮架,所述滑轮架一侧的支撑箱底端安装有防护盖,所述滑轮架的内部设有支撑轴,且支撑轴的一端延伸至滑轮架的外部,并且支撑轴的另一端延伸至防护盖的外部,所述支撑轴的表面套装有第二滑轮,所述第二滑轮的内部设有第二限位槽,所述第二限位槽的内部设有两组第二轴承,且第二轴承的外壁与第二限位槽相连接,并且第二轴承的内壁与支撑轴相连接,所述第二轴承一侧的支撑轴表面套装有第二护套,所述滑轮架一侧的支撑轴表面套装有第二夹套,所述防护盖一侧的支撑轴表面套装有第一夹套。
优选的,所述第二滑轮一侧的支撑轴表面套装有第一滑轮,所述第一滑轮的内部设有第一限位槽。
优选的,所述第一限位槽的内部设有两组第一轴承,所述第一轴承一侧的支撑轴表面套装有第一护套。
优选的,所述支撑箱的外壁上设有护罩,所述滑轮架的内部设有三组螺纹杆,且螺纹杆的一端延伸至滑轮架的外部,并且螺纹杆的另一端延伸至防护盖的外部。
优选的,所述滑轮架一侧的螺纹杆表面套装有第二螺母,所述防护盖一侧的螺纹杆表面套装有第一螺母。
优选的,所述滑轮架的外壁上安装有连接轴,且连接轴远离滑轮架的一端与防护盖活动连接,所述连接轴的表面套装有活动块,所述活动块两侧的外壁上皆设有挡板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该主起升上滑轮装置不仅实现了主起升上滑轮装置两组滑轮可靠的传动驱动,提高了主起升上滑轮装置结构传动的可靠性,而且方便了主起升上滑轮装置后期的拆卸维护;
(1)通过将第二轴承安装在第二限位槽的内部,第二轴承与第二滑轮进行连接,第二轴承套装在支撑轴的表面,支撑轴与滑轮架进行连接,第二夹套对支撑轴和滑轮架起到限位的作用,第一轴承与第一滑轮进行连接,第一夹套对防护盖和支撑轴起到限位的作用,实现了主起升上滑轮装置两组滑轮可靠的传动驱动,提高了主起升上滑轮装置结构传动的可靠性;
(2)通过将护罩与支撑箱安装一起,三组螺纹杆分别插入防护盖和滑轮架的内部,滑轮架通过第二螺母与螺纹杆进行固定,防护盖通过第一螺母与螺纹杆进行固定,实现了主起升上滑轮装置便捷的支撑防护,方便了主起升上滑轮装置后期的拆卸维护;
(3)通过将连接轴与防护盖和滑轮架进行连接,活动块与挡板进行连接,活动块来对主起升上滑轮装置运行时钢丝绳进行限位支撑,来提高钢丝绳运行时的平顺性,实现了主起升上滑轮装置对钢丝绳便捷的限位支撑,提高了钢丝绳运行时的平顺性。
附图说明
图1为本实用新型的三维立体爆炸结构示意图;
图2为本实用新型的正视爆炸剖面结构示意图;
图3为本实用新型的第一滑轮三维立体爆炸结构示意图;
图4为本实用新型的第一滑轮三维立体结构示意图;
图5为本实用新型的防护盖三维立体结构示意图。
图中:1、支撑箱;2、护罩;3、防护盖;4、第一夹套;5、第一护套;6、第一限位槽;7、第一滑轮;8、第一轴承;9、支撑轴;10、第二护套;11、第二滑轮;12、第二轴承;13、滑轮架;14、第二夹套;15、第二限位槽;16、活动块;17、挡板;18、连接轴;19、第一螺母;20、螺纹杆;21、第二螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种起重机用的主起升上滑轮装置,包括支撑箱1和滑轮架13,支撑箱1的底端安装有滑轮架13,滑轮架13一侧的支撑箱1底端安装有防护盖3,滑轮架13的内部设有支撑轴9,且支撑轴9的一端延伸至滑轮架13的外部,并且支撑轴9的另一端延伸至防护盖3的外部,支撑轴9起到传动支撑的作用,支撑轴9的表面套装有第二滑轮11,第二滑轮11的内部设有第二限位槽15,第二限位槽15的内部设有两组第二轴承12,且第二轴承12的外壁与第二限位槽15相连接,并且第二轴承12的内壁与支撑轴9相连接,第二轴承12起到活动支撑的作用,第二轴承12一侧的支撑轴9表面套装有第二护套10,滑轮架13一侧的支撑轴9表面套装有第二夹套14,防护盖3一侧的支撑轴9表面套装有第一夹套4,第二滑轮11一侧的支撑轴9表面套装有第一滑轮7,第一滑轮7的内部设有第一限位槽6,第一限位槽6的内部设有两组第一轴承8,第一轴承8起到活动支撑的作用,第一轴承8一侧的支撑轴9表面套装有第一护套5;
使用时通过将第二轴承12安装在第二限位槽15的内部,第二轴承12与第二滑轮11进行连接,第二轴承12套装在支撑轴9的表面,第二护套10套装在支撑轴9的表面,支撑轴9与滑轮架13进行连接,第二夹套14与支撑轴9安装一起,第二夹套14对支撑轴9和滑轮架13起到限位的作用,第二滑轮11可在支撑轴9的表面自由的滑动,将第一轴承8安装在第一限位槽6的内部,第一轴承8与第一滑轮7进行连接,第一轴承8套装在支撑轴9的表面,支撑轴9与防护盖3进行连接,第一夹套4与支撑轴9安装一起,第一夹套4对防护盖3和支撑轴9起到限位的作用,第一滑轮7可在支撑轴9的表面自由的滑动,在第一滑轮7和第二滑轮11的配合下来对起重机进行滑动支撑,实现了主起升上滑轮装置两组滑轮可靠的传动驱动,提高了主起升上滑轮装置结构传动的可靠性;
支撑箱1的外壁上设有护罩2,滑轮架13的内部设有三组螺纹杆20,且螺纹杆20的一端延伸至滑轮架13的外部,并且螺纹杆20的另一端延伸至防护盖3的外部,螺纹杆20起到结构支撑的作用,滑轮架13一侧的螺纹杆20表面套装有第二螺母21,防护盖3一侧的螺纹杆20表面套装有第一螺母19;
使用时通过将护罩2与支撑箱1安装一起,护罩2对支撑箱1进行防护,将防护盖3与滑轮架13进行连接,三组螺纹杆20分别插入防护盖3和滑轮架13的内部,第二螺母21套装在螺纹杆20的表面,滑轮架13通过第二螺母21与螺纹杆20进行固定,第一螺母19套装在螺纹杆20的表面,防护盖3通过第一螺母19与螺纹杆20进行固定,实现了主起升上滑轮装置便捷的支撑防护,方便了主起升上滑轮装置后期的拆卸维护;
滑轮架13的外壁上安装有连接轴18,且连接轴18远离滑轮架13的一端与防护盖3活动连接,连接轴18的表面套装有活动块16,活动块16两侧的外壁上皆设有挡板17;
使用时通过将连接轴18与防护盖3和滑轮架13进行连接,活动块16与挡板17进行连接,活动块16套装在连接轴18的表面,活动块16来对主起升上滑轮装置运行时钢丝绳进行限位支撑,来提高钢丝绳运行时的平顺性,实现了主起升上滑轮装置对钢丝绳便捷的限位支撑,提高了钢丝绳运行时的平顺性。
本申请实施例在使用时:首先通过将第二轴承12安装在第二限位槽15的内部,第二轴承12与第二滑轮11进行连接,第二轴承12套装在支撑轴9的表面,第二护套10套装在支撑轴9的表面,支撑轴9与滑轮架13进行连接,第二夹套14与支撑轴9安装一起,第二夹套14对支撑轴9和滑轮架13起到限位的作用,第二滑轮11可在支撑轴9的表面自由的滑动,将第一轴承8安装在第一限位槽6的内部,第一轴承8与第一滑轮7进行连接,第一轴承8套装在支撑轴9的表面,支撑轴9与防护盖3进行连接,第一夹套4与支撑轴9安装一起,第一夹套4对防护盖3和支撑轴9起到限位的作用,第一滑轮7可在支撑轴9的表面自由的滑动,在第一滑轮7和第二滑轮11的配合下来对起重机进行滑动支撑,之后通过将护罩2与支撑箱1安装一起,护罩2对支撑箱1进行防护,将防护盖3与滑轮架13进行连接,三组螺纹杆20分别插入防护盖3和滑轮架13的内部,第二螺母21套装在螺纹杆20的表面,滑轮架13通过第二螺母21与螺纹杆20进行固定,第一螺母19套装在螺纹杆20的表面,防护盖3通过第一螺母19与螺纹杆20进行固定,再通过将连接轴18与防护盖3和滑轮架13进行连接,活动块16与挡板17进行连接,活动块16套装在连接轴18的表面,活动块16来对主起升上滑轮装置运行时钢丝绳进行限位支撑,来提高钢丝绳运行时的平顺性,来完成主起升上滑轮装置的使用工作。

Claims (6)

1.一种起重机用的主起升上滑轮装置,包括支撑箱(1)和滑轮架(13),其特征在于:所述支撑箱(1)的底端安装有滑轮架(13),所述滑轮架(13)一侧的支撑箱(1)底端安装有防护盖(3),所述滑轮架(13)的内部设有支撑轴(9),且支撑轴(9)的一端延伸至滑轮架(13)的外部,并且支撑轴(9)的另一端延伸至防护盖(3)的外部,所述支撑轴(9)的表面套装有第二滑轮(11),所述第二滑轮(11)的内部设有第二限位槽(15),所述第二限位槽(15)的内部设有两组第二轴承(12),且第二轴承(12)的外壁与第二限位槽(15)相连接,并且第二轴承(12)的内壁与支撑轴(9)相连接,所述第二轴承(12)一侧的支撑轴(9)表面套装有第二护套(10),所述滑轮架(13)一侧的支撑轴(9)表面套装有第二夹套(14),所述防护盖(3)一侧的支撑轴(9)表面套装有第一夹套(4)。
2.根据权利要求1所述的一种起重机用的主起升上滑轮装置,其特征在于:所述第二滑轮(11)一侧的支撑轴(9)表面套装有第一滑轮(7),所述第一滑轮(7)的内部设有第一限位槽(6)。
3.根据权利要求2所述的一种起重机用的主起升上滑轮装置,其特征在于:所述第一限位槽(6)的内部设有两组第一轴承(8),所述第一轴承(8)一侧的支撑轴(9)表面套装有第一护套(5)。
4.根据权利要求1所述的一种起重机用的主起升上滑轮装置,其特征在于:所述支撑箱(1)的外壁上设有护罩(2),所述滑轮架(13)的内部设有三组螺纹杆(20),且螺纹杆(20)的一端延伸至滑轮架(13)的外部,并且螺纹杆(20)的另一端延伸至防护盖(3)的外部。
5.根据权利要求1所述的一种起重机用的主起升上滑轮装置,其特征在于:所述滑轮架(13)一侧的螺纹杆(20)表面套装有第二螺母(21),所述防护盖(3)一侧的螺纹杆(20)表面套装有第一螺母(19)。
6.根据权利要求1所述的一种起重机用的主起升上滑轮装置,其特征在于:所述滑轮架(13)的外壁上安装有连接轴(18),且连接轴(18)远离滑轮架(13)的一端与防护盖(3)活动连接,所述连接轴(18)的表面套装有活动块(16),所述活动块(16)两侧的外壁上皆设有挡板(17)。
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