CN220811693U - 一种防止强夯机卷扬钢丝绳跳槽辅助机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及辅助机构技术领域，尤其是指一种防止强夯机卷扬钢丝绳跳槽辅助机构,包括固定杆，固定杆的侧面固定设有四个固定环，固定杆的侧面转动连接有两个滑轮，两个滑轮的侧面分别与四个固定环的侧面滑动连接，四个固定环之间设有若干限位杆，本实用新型的有益效果是：将定位螺钉取出，转动转动盘，转动盘转动带动丝杆转动，丝杆两端开设的螺纹方向相反，从而使得同一丝杆上的两个第一固定座相互靠近，通过转动杆降低钢丝绳接触到第一固定座时的摩擦力，使得钢丝绳被第一固定座、限位杆与滑轮限位，避免钢丝绳脱落，同时避免钢丝绳晃动幅度过大导致磨损速度加快。

Description

一种防止强夯机卷扬钢丝绳跳槽辅助机构

技术领域

本实用新型涉及辅助机构技术领域，尤其涉及一种防止强夯机卷扬钢丝绳跳槽辅助机构。

背景技术

强夯机是用于压实松动土地的机器，强夯机通常通过钢丝绳拉动铁块，通过拉伸钢丝绳控制铁块上升或者下落，从而对土地进行压实，在铁块晃动的过程中，容易导致钢丝绳从固定槽中脱离，通常采用辅助机构对钢丝绳进行限位，现有的辅助机构通常在固定槽的侧面固定设有限位块，便于降低钢丝绳脱离的概率。

公告号为CN219078956U的专利说明书公开了一种防止起重机滑轮组钢丝绳跳槽的双效防护装置，包括起重机机架和安装在机架上的滑轮组，所述起重机机架的上方设有支撑座，所述支撑座位于滑轮组的正上方，所述支撑座上设有对单组滑轮进行防护的防护组件，所述支撑座上还设有对防护组件进行调节的调节组件，所述防护组件包括安装座、弹性组件、安装板、限位组件和转动辊，所述安装座的两侧对称设有安装槽；本实用新型通过调节组件调节安装座的高度，从而给推动安装板上的转动辊向滑轮上的钢丝绳靠近，并对钢丝绳进行压迫限位，从而防止钢丝绳出现跳槽现象。

然而在实施相关技术中发现上述辅助机构存在以下问题：强夯机的铁块晃动过程中，容易带动钢丝绳左右晃动，使得钢丝绳与固定槽的两侧摩擦，容易加快钢丝绳的磨损速度，容易降低钢丝绳的使用寿命，鉴于此，提供一种防止强夯机卷扬钢丝绳跳槽辅助机构以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防止强夯机卷扬钢丝绳跳槽辅助机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防止强夯机卷扬钢丝绳跳槽辅助机构，包括固定杆，所述固定杆的侧面固定设有四个固定环，所述固定杆的侧面转动连接有两个滑轮，两个所述滑轮的侧面分别与四个固定环的侧面滑动连接，四个所述固定环之间设有若干限位杆，若干所述限位杆的两端分别与四个固定环的一侧固定连接，四个所述固定环之间设有四个第一固定座，四个所述第一固定座的内部均开设有若干限位孔，若干所述限位孔的内部分别与若干限位杆的侧面滑动连接，四个所述第一固定座的一侧均开设有放置槽，四个所述放置槽的内部均转动连接有若干转动杆。

作为上述技术方案的进一步描述：四个所述固定环之间设有两个丝杆，且其中两个固定环的侧面均开设有若干第一螺纹孔，两个所述丝杆的两端分别与四个固定环的内部转动连接，两个所述丝杆的侧面分别与四个第一固定座的内部螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步描述：两个所述丝杆的一端均固定设有转动盘，两个所述转动盘的内部均开设有两个第二螺纹孔。

作为上述技术方案的进一步描述：四个所述第二螺纹孔的内部均螺纹连接有定位螺钉，四个所述定位螺钉的侧面分别与四个对应的第一螺纹孔的内部螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述固定杆的侧面固定设有放置箱，所述放置箱的内部固定设有油箱，所述油箱的一侧固定设有第一油管。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第一油管的一端固定设有油泵，所述油泵的底端与放置箱内部的底端固定连接，所述油泵的出油口固定设有第二油管，所述第二油管的一端固定设有电动阀。

作为上述技术方案的进一步描述：所述电动阀的底端固定设有中空的第二固定座，所述第二固定座的底端与放置箱内部的底端固定连接，所述第二固定座的侧面固定设有两个第三油管，所述放置箱的侧面开设有两个通孔，两个所述通孔的内部分别与两个第三油管的侧面固定连接，两个所述第三油管的侧面均固定设有第三固定座。

作为上述技术方案的进一步描述：两个所述第三固定座的两端均固定设有第四固定座，四个所述第四固定座的底端分别与四个固定环的侧面固定连接。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型设计的一种防止强夯机卷扬钢丝绳跳槽辅助机构，通过设计配合，将定位螺钉取出，转动转动盘，转动盘转动带动丝杆转动，丝杆两端开设的螺纹方向相反，从而使得同一丝杆上的两个第一固定座相互靠近，通过转动杆降低钢丝绳接触到第一固定座时的摩擦力，使得钢丝绳被第一固定座、限位杆与滑轮限位，避免钢丝绳脱落，同时避免钢丝绳晃动导致磨损速度加快；

本实用新型设计的一种防止强夯机卷扬钢丝绳跳槽辅助机构，通过设计配合，启动电动阀与油泵，油泵将油箱中的润滑油抽出，使得润滑油通过第一油管、油泵、第二油管、第二固定座与第三油管，喷洒到滑轮上，使得钢丝绳随着移动附着润滑油，降低钢丝绳的磨损速度，便于提高钢丝绳的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的固定环剖面结构示意图；

图3为本实用新型的丝杆安装结构示意图；

图4为本实用新型的转动杆安装结构示意图；

图5为本实用新型的放置箱剖面结构示意图；

图6为本实用新型图1的A处结构示意图。

图例说明：

1、固定杆；2、固定环；3、滑轮；4、限位杆；5、第一固定座；6、转动杆；7、丝杆；8、转动盘；9、定位螺钉；10、放置箱；11、油箱；12、第一油管；13、油泵；14、第二油管；15、电动阀；16、第二固定座；17、第三油管；18、第三固定座；19、第四固定座。

具体实施方式

参照图1-6，本实用新型提供的一种防止强夯机卷扬钢丝绳跳槽辅助机构：包括固定杆1，固定杆1的侧面固定设有四个固定环2，固定杆1的侧面转动连接有两个滑轮3，两个滑轮3的侧面分别与四个固定环2的侧面滑动连接，四个固定环2之间设有若干限位杆4，若干限位杆4的两端分别与四个固定环2的一侧固定连接，四个固定环2之间设有四个第一固定座5，四个第一固定座5的内部均开设有若干限位孔，若干限位孔的内部分别与若干限位杆4的侧面滑动连接，四个第一固定座5的一侧均开设有放置槽，四个放置槽的内部均转动连接有若干转动杆6，固定环2便于对滑轮3进行限位，限位杆4便于提高第一固定座5移动时的稳定性，同时避免钢丝绳从固定环2之间脱离，第一固定座5便于放置转动杆6，转动杆6便于降低第一固定座5与钢丝绳之间的摩擦力。

作为上述技术方案进一步的实施方案：四个固定环2之间设有两个丝杆7，且其中两个固定环2的侧面均开设有若干第一螺纹孔，两个丝杆7的两端分别与四个固定环2的内部转动连接，两个丝杆7的侧面分别与四个第一固定座5的内部螺纹连接，丝杆7便于带动第一固定座5移动。

作为上述技术方案进一步的实施方案：两个丝杆7的一端均固定设有转动盘8，两个转动盘8的内部均开设有两个第二螺纹孔，转动盘8便于带动丝杆7转动。

作为上述技术方案进一步的实施方案：四个第二螺纹孔的内部均螺纹连接有定位螺钉9，四个定位螺钉9的侧面分别与四个对应的第一螺纹孔的内部螺纹连接，定位螺钉9便于对丝杆7进行限位。

作为上述技术方案进一步的实施方案：固定杆1的侧面固定设有放置箱10，放置箱10的内部固定设有油箱11，油箱11的一侧固定设有第一油管12，油箱11便于储存润滑油。

作为上述技术方案进一步的实施方案：第一油管12的一端固定设有油泵13，油泵13的底端与放置箱10内部的底端固定连接，油泵13的出油口固定设有第二油管14，第二油管14的一端固定设有电动阀15，电动阀15便于控制第二油管14的开关。

作为上述技术方案进一步的实施方案：电动阀15的底端固定设有中空的第二固定座16，第二固定座16的底端与放置箱10内部的底端固定连接，第二固定座16的侧面固定设有两个第三油管17，放置箱10的侧面开设有两个通孔，两个通孔的内部分别与两个第三油管17的侧面固定连接，两个第三油管17的侧面均固定设有第三固定座18，第三油管17便于将润滑油喷洒到滑轮3上。

作为上述技术方案进一步的实施方案：两个第三固定座18的两端均固定设有第四固定座19，四个第四固定座19的底端分别与四个固定环2的侧面固定连接，第四固定座19便于固定第三固定座18。

工作原理：

使用本实用新型时，固定杆1固定在强夯机固定架的顶端，钢丝绳从固定环2之间穿过，当钢丝绳容易晃动导致磨损速度加快时，将定位螺钉9取出，转动转动盘8，转动盘8转动带动丝杆7转动，丝杆7两端开设的螺纹方向相反，从而使得同一丝杆7上的两个第一固定座5相互靠近，通过转动杆6降低钢丝绳接触到第一固定座5时的摩擦力，使得钢丝绳被第一固定座5、限位杆4与滑轮3限位，避免钢丝绳脱落，同时避免钢丝绳晃动导致磨损速度加快，钢丝绳在使用前通常需要涂抹润滑油，随着钢丝绳的使用，钢丝绳表面附着的润滑油会越来越少，容易导致钢丝绳磨损速度加快，启动电动阀15与油泵13，油泵13将油箱11中的润滑油抽出，使得润滑油通过第一油管12、油泵13、第二油管14、第二固定座16与第三油管17，喷洒到滑轮3上，使得钢丝绳随着移动附着润滑油，降低钢丝绳的磨损速度，便于提高钢丝绳的使用寿命。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防止强夯机卷扬钢丝绳跳槽辅助机构，包括固定杆（1），其特征在于：所述固定杆（1）的侧面固定设有四个固定环（2），所述固定杆（1）的侧面转动连接有两个滑轮（3），两个所述滑轮（3）的侧面分别与四个固定环（2）的侧面滑动连接，四个所述固定环（2）之间设有若干限位杆（4），若干所述限位杆（4）的两端分别与四个固定环（2）的一侧固定连接，四个所述固定环（2）之间设有四个第一固定座（5），四个所述第一固定座（5）的内部均开设有若干限位孔，若干所述限位孔的内部分别与若干限位杆（4）的侧面滑动连接，四个所述第一固定座（5）的一侧均开设有放置槽，四个所述放置槽的内部均转动连接有若干转动杆（6）。

2.根据权利要求1所述的一种防止强夯机卷扬钢丝绳跳槽辅助机构，其特征在于：四个所述固定环（2）之间设有两个丝杆（7），且其中两个固定环（2）的侧面均开设有若干第一螺纹孔，两个所述丝杆（7）的两端分别与四个固定环（2）的内部转动连接，两个所述丝杆（7）的侧面分别与四个第一固定座（5）的内部螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种防止强夯机卷扬钢丝绳跳槽辅助机构，其特征在于：两个所述丝杆（7）的一端均固定设有转动盘（8），两个所述转动盘（8）的内部均开设有两个第二螺纹孔。

4.根据权利要求3所述的一种防止强夯机卷扬钢丝绳跳槽辅助机构，其特征在于：四个所述第二螺纹孔的内部均螺纹连接有定位螺钉（9），四个所述定位螺钉（9）的侧面分别与四个对应的第一螺纹孔的内部螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种防止强夯机卷扬钢丝绳跳槽辅助机构，其特征在于：所述固定杆（1）的侧面固定设有放置箱（10），所述放置箱（10）的内部固定设有油箱（11），所述油箱（11）的一侧固定设有第一油管（12）。

6.根据权利要求5所述的一种防止强夯机卷扬钢丝绳跳槽辅助机构，其特征在于：所述第一油管（12）的一端固定设有油泵（13），所述油泵（13）的底端与放置箱（10）内部的底端固定连接，所述油泵（13）的出油口固定设有第二油管（14），所述第二油管（14）的一端固定设有电动阀（15）。

7.根据权利要求6所述的一种防止强夯机卷扬钢丝绳跳槽辅助机构，其特征在于：所述电动阀（15）的底端固定设有中空的第二固定座（16），所述第二固定座（16）的底端与放置箱（10）内部的底端固定连接，所述第二固定座（16）的侧面固定设有两个第三油管（17），所述放置箱（10）的侧面开设有两个通孔，两个所述通孔的内部分别与两个第三油管（17）的侧面固定连接，两个所述第三油管（17）的侧面均固定设有第三固定座（18）。

8.根据权利要求7所述的一种防止强夯机卷扬钢丝绳跳槽辅助机构，其特征在于：两个所述第三固定座（18）的两端均固定设有第四固定座（19），四个所述第四固定座（19）的底端分别与四个固定环（2）的侧面固定连接。