CN111704057A - 一种高效安全的塔式起重机钢丝绳防脱装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效安全的塔式起重机钢丝绳防脱装置,包括安装架,所述安装架内设有与其安装的第一圆板和第二圆板,所述第一圆板和第二圆板相对的一面均设有安装槽,两个所述安装槽内均滑动连接有滑动板,两个所述滑动板之间安装定滑轮,两个所述滑动板相背的一面均固定连接有多个第一弹簧,多个所述第一弹簧分别与同侧的安装槽的内壁固定连接,两个所述滑动板与第一圆板和第二圆板之间均设有多个限位机构。本发明通过第一弹簧、T型杆和第三弹簧配合,可以对定滑轮进行缓冲限位,实现对钢丝绳和定滑轮的保护,同时定滑轮移动时,使得防脱辊向下移动并与钢丝绳相抵,通过防脱辊对钢丝绳相抵,可以有效防止钢丝绳跳动的情况发生。
Description
技术领域
本发明涉及牙科综合治疗机技术领域,尤其涉及一种高效安全的塔式起重机钢丝绳防脱装置。
背景技术
塔吊是建筑工地上最常用的一种起重设备,又名“塔式起重机”,用来吊装施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料,塔吊(towercrane)尖的功能是承受臂架拉绳及平衡臂拉绳传来的上部荷载,并通过回转塔架、转台、承座等的结构部件式直接通过转台传递给塔身结构。自升塔顶有截锥柱式、前倾或后倾截锥柱式、人字架式及斜撑架式。凡是上回转塔机均需设平衡重,其功能是支承平衡重,用以构成设计上所要求的作用方面与起重力矩方向相反的平衡力矩。除平衡重外,还常在其尾部装设起升机构。起升机构之所以同平衡重一起安放在平衡臂尾端,一则可发挥部分配重作用,二则增大绳卷筒与塔尖导轮间的距离,以利钢丝绳的排绕并避免发生乱绳现象。平衡重的用量与平衡臂的长度成反比关系,而平衡臂长度与起重臂长度之间又存在一定比例关系。平衡重量相当可观,轻型塔机一般至少要3~4t,重型的要近30t。
塔式起重机行车滑轮钢丝绳在施工现场使用过程中,行车变换速度时钢丝绳与滑轮切入点的位置,经常出现不规则跳动、偏斜等现象,容易导致钢丝绳从滑轮槽中跳出,以致于出现钢丝绳挤扁、断裂的问题;出现以上问题时往往会造成整根钢丝绳及滑轮的损坏,甚至出现吊物坠落引发安全事故的情况发生,给使用单位造成较大的安全隐患。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高效安全的塔式起重机钢丝绳防脱装置,其通过第一弹簧、T型杆和第三弹簧配合,可以对定滑轮进行缓冲限位,实现对钢丝绳和定滑轮的保护,同时定滑轮移动时,使得防脱辊向下移动并与钢丝绳相抵,通过防脱辊对钢丝绳相抵,可以有效防止钢丝绳跳动的情况发生。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种高效安全的塔式起重机钢丝绳防脱装置,包括安装架,所述安装架内设有与其安装的第一圆板和第二圆板,所述第一圆板和第二圆板相对的一面均设有安装槽,两个所述安装槽内均滑动连接有滑动板,两个所述滑动板之间安装定滑轮,两个所述滑动板相背的一面均固定连接有多个第一弹簧,多个所述第一弹簧分别与同侧的安装槽的内壁固定连接,两个所述滑动板与第一圆板和第二圆板之间均设有多个限位机构,所述第一圆板和第二圆板相对的一面均偏心设有两个滑动槽,两个所述滑动槽内均固定连接有导向杆,两个所述导向杆上均套设有与其滑动连接的矩形框,两个所述矩形框之间转动连接有防脱辊,两个所述矩形框与同侧的滑动槽内底部之间均固定连接有第二弹簧,两个所述导向杆与同侧的滑动板之间均设有拉紧机构。
优选地,所述第一圆板和第二圆板相背的一端中心均固定连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆均贯穿安装架并与其滑动连接,两个所述螺纹杆上均螺纹连接有螺母,两个所述螺母均与安装架的外壁相抵。
优选地,所述安装槽的矩形形状,且所述滑动板与安装槽内壁相匹配且滑动连接。
优选地,所述限位机构包括与第一圆板和第二圆板固定连接的T型杆,所述T型杆贯穿第一圆板和第二圆板并与其滑动连接,所述T型杆上套设有第三弹簧,所述第三弹簧与安装架的外壁和T型杆固定连接。
优选地,所述拉紧机构包括套设在导向杆上并与其滑动连接的压紧块,所述压紧块与矩形框之间固定连接有第四弹簧,所述第四弹簧套在导向杆的外部,所述第一圆板和第二圆板上贯穿设有与安装槽相通的通槽,所述压紧块的底部固定连接有钢绳,所述钢绳贯穿通槽设置,所述安装槽的内顶部设有顶槽,所述顶槽内安装有第一传动轮,所述钢绳延伸至顶槽内并经过第一传动轮与滑动板固定连接。
优选地,所述通槽内安装有四个第二传动轮,四个所述第二传动轮两两一组且相对,所述钢绳与第二传动轮相抵。
优选地,所述第一传动轮和第二传动轮上均设有与钢绳相匹配的槽体。
优选地,所述防脱辊的外壁套设有橡胶套,所述橡胶套通过螺钉与防脱辊相连接。
本发明与现有技术相比,其有益效果为:
1、通过两侧的第一弹簧可以对滑动板进行拉紧以及缓冲,进而可以减缓钢丝绳对定滑轮的产生的偏移力,同时,通过T型杆和第三弹簧可以对滑动板进行限位,从而再次对定滑轮进行缓冲限位,实现对钢丝绳和定滑轮的保护。
2、当定滑轮偏移时相应的滑动板也随之偏移,滑动板移动带动钢绳移动,钢绳移动会带动压紧块向下移动,压紧块向下移动会向下挤压第四弹簧,进而对矩形框产生向下的挤压力,从而使得防脱辊向下移动并与钢丝绳相抵,通过防脱辊对钢丝绳相抵,可以有效防止钢丝绳跳动的情况发生,进而实现对钢丝绳和定滑轮的保护;由于矩形框的两侧分别为第二弹簧和第四弹簧,则矩形框和防脱辊可以在一定范围内进行上下移动,进而实现钢丝绳可以在一定范围内移动且不会脱离定滑轮,如此钢丝绳不会出现抵死而导致其断裂的情况,有效提高了全性能。
3、通过四个第二传动轮,可以对钢绳进行保护,使其不易与通槽的内壁即拐角处产生摩擦,进而实现对钢绳的保护。
综上所述,本发明结构合理,通过第一弹簧、T型杆和第三弹簧配合,可以对定滑轮进行缓冲限位,实现对钢丝绳和定滑轮的保护,同时定滑轮移动时,使得防脱辊向下移动并与钢丝绳相抵,通过防脱辊对钢丝绳相抵,可以有效防止钢丝绳跳动的情况发生。
附图说明
图1为本发明提出的一种高效安全的塔式起重机钢丝绳防脱装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种高效安全的塔式起重机钢丝绳防脱装置中A处结构放大图。
图中:1安装架、2螺纹杆、3螺母、4第一圆板、5第二圆板、6防脱辊、7定滑轮、8滑动板、9T型杆、10第一弹簧、11第三弹簧、12安装槽、13顶槽、14第一传动轮、15滑动槽、16压紧块、17第四弹簧、18矩形框、19钢绳、20导向杆、21第二弹簧、22通槽、23第二传动轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图1-2,一种高效安全的塔式起重机钢丝绳防脱装置,包括安装架1,安装架1内设有与其安装的第一圆板4和第二圆板5,第一圆板4和第二圆板5相背的一端中心均固定连接有螺纹杆2,第一圆板4和第二圆板5上固定连接有连接块,则螺纹杆2与连接块螺纹连接,如此方便拆卸和安装第一圆板4和第二圆板5;两个螺纹杆2均贯穿安装架1并与其滑动连接,两个螺纹杆2上均螺纹连接有螺母3,两个螺母3均与安装架1的外壁相抵,通过螺纹杆2和螺母3可以对,可以对第一圆板4和第二圆板5进行固定,使其不易移动。
第一圆板4和第二圆板5相对的一面均设有安装槽12,两个安装槽12内均滑动连接有滑动板8,安装槽12的矩形形状,且滑动板8与安装槽12内壁相匹配且滑动连接,如此滑动板8不会再安装槽12内转动,使得T型杆9不易受到扭力;两个滑动板8之间安装定滑轮7,定滑轮7的两端通过轴承与同侧的滑动板8转动连接;两个滑动板8相背的一面均固定连接有多个第一弹簧10,通过第一弹簧10可以对偏移的定滑轮7产生阻力,进而可以对钢丝绳进行横向面的缓冲;多个第一弹簧10分别与同侧的安装槽12的内壁固定连接,通过第一弹簧10也起到对滑动板8限位的效果,使其不会脱离安装槽12。
两个滑动板8与第一圆板4和第二圆板5之间均设有多个限位机构,限位机构包括与第一圆板4和第二圆板5固定连接的T型杆9,T型杆9贯穿第一圆板4和第二圆板5并与其滑动连接,T型杆9上套设有第三弹簧11,第三弹簧11与安装架1的外壁和T型杆9固定连接;通过第三弹簧11和T型杆9的配合,可以对滑动板8起到拉扯的效果,使滑动板8不会脱离安装槽12。
第一圆板4和第二圆板5相对的一面均偏心设有两个滑动槽15,两个滑动槽15内均固定连接有导向杆20,两个导向杆20上均套设有与其滑动连接的矩形框18,两个矩形框18之间转动连接有防脱辊6,两个矩形框18与同侧的滑动槽15内底部之间均固定连接有第二弹簧21;防脱辊6的数量不限于一个可以设置2-3个,防脱辊6的外壁套设有橡胶套,橡胶套通过螺钉与防脱辊6相连接,可以减小钢丝绳移动时的摩擦。
两个导向杆20与同侧的滑动板8之间均设有拉紧机构,拉紧机构包括套设在导向杆20上并与其滑动连接的压紧块16,压紧块16与矩形框18之间固定连接有第四弹簧17,第四弹簧17套在导向杆20的外部,第一圆板4和第二圆板5上贯穿设有与安装槽12相通的通槽22,压紧块16的底部固定连接有钢绳19,钢绳19贯穿通槽22设置,安装槽12的内顶部设有顶槽13,顶槽13内安装有第一传动轮14,钢绳19延伸至顶槽13内并经过第一传动轮14与滑动板8固定连接。
具体的,当定滑轮7偏移时相应的滑动板8也随之偏移,滑动板8移动带动钢绳19移动,钢绳19移动会带动压紧块16向下移动,压紧块16向下移动会向下挤压第四弹簧17,进而对矩形框18产生向下的挤压力,从而使得防脱辊6向下移动并与钢丝绳相抵,通过防脱辊对钢丝绳相抵,可以有效防止钢丝绳跳动的情况发生,进而实现对钢丝绳和定滑轮的保护;由于矩形框18的两侧分别为第二弹簧21和第四弹簧17,则矩形框18和防脱辊6可以在一定范围内进行上下移动,进而实现钢丝绳可以在一定范围内移动且不会脱离定滑轮7,如此钢丝绳不会出现抵死而导致其断裂的情况,有效提高了全性能。
通槽22内安装有四个第二传动轮23,四个第二传动轮23两两一组且相对,钢绳19与第二传动轮23相抵,可以对钢绳19进行保护,使其不易与通槽22的内壁即拐角处产生摩擦,进而实现对钢绳19的保护;第一传动轮14和第二传动轮23上均设有与钢绳19相匹配的槽体,通过槽体可以对钢绳19进行限位,使其不易脱离第一传动轮14和第二传动轮23。
本发明中,当遇到安装架1摆动幅度较大的情况时,钢丝绳会在惯性的作用下对第一圆板4、第二圆板5和定滑轮7施加外力,则定滑轮7因钢丝绳会偏移,相应的滑动板8会移动,通过两侧的第一弹簧10可以对滑动板8进行拉紧以及缓冲,进而可以减缓钢丝绳对定滑轮7的产生的偏移力,同时,通过T型杆9和第三弹簧11可以对滑动板8进行限位,从而再次对定滑轮7进行缓冲限位,实现对钢丝绳和定滑轮7的保护。
当定滑轮7偏移时相应的滑动板8也随之偏移,滑动板8移动带动钢绳19移动,钢绳19移动会带动压紧块16向下移动,压紧块16向下移动会向下挤压第四弹簧17,进而对矩形框18产生向下的挤压力,从而使得防脱辊6向下移动并与钢丝绳相抵,通过防脱辊对钢丝绳相抵,可以有效防止钢丝绳跳动的情况发生,进而实现对钢丝绳和定滑轮的保护;由于矩形框18的两侧分别为第二弹簧21和第四弹簧17,则矩形框18和防脱辊6可以在一定范围内进行上下移动,进而实现钢丝绳可以在一定范围内移动且不会脱离定滑轮7,如此钢丝绳不会出现抵死而导致其断裂的情况,有效提高了全性能。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高效安全的塔式起重机钢丝绳防脱装置,包括安装架(1),其特征在于,所述安装架(1)内设有与其安装的第一圆板(4)和第二圆板(5),所述第一圆板(4)和第二圆板(5)相对的一面均设有安装槽(12),两个所述安装槽(12)内均滑动连接有滑动板(8),两个所述滑动板(8)之间安装定滑轮(7),两个所述滑动板(8)相背的一面均固定连接有多个第一弹簧(10),多个所述第一弹簧(10)分别与同侧的安装槽(12)的内壁固定连接,两个所述滑动板(8)与第一圆板(4)和第二圆板(5)之间均设有多个限位机构,所述第一圆板(4)和第二圆板(5)相对的一面均偏心设有两个滑动槽(15),两个所述滑动槽(15)内均固定连接有导向杆(20),两个所述导向杆(20)上均套设有与其滑动连接的矩形框(18),两个所述矩形框(18)之间转动连接有防脱辊(6),两个所述矩形框(18)与同侧的滑动槽(15)内底部之间均固定连接有第二弹簧(21),两个所述导向杆(20)与同侧的滑动板(8)之间均设有拉紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种高效安全的塔式起重机钢丝绳防脱装置,其特征在于,所述第一圆板(4)和第二圆板(5)相背的一端中心均固定连接有螺纹杆(2),两个所述螺纹杆(2)均贯穿安装架(1)并与其滑动连接,两个所述螺纹杆(2)上均螺纹连接有螺母(3),两个所述螺母(3)均与安装架(1)的外壁相抵。
3.根据权利要求1所述的一种高效安全的塔式起重机钢丝绳防脱装置,其特征在于,所述安装槽(12)的矩形形状,且所述滑动板(8)与安装槽(12)内壁相匹配且滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效安全的塔式起重机钢丝绳防脱装置,其特征在于,所述限位机构包括与第一圆板(4)和第二圆板(5)固定连接的T型杆(9),所述T型杆(9)贯穿第一圆板(4)和第二圆板(5)并与其滑动连接,所述T型杆(9)上套设有第三弹簧(11),所述第三弹簧(11)与安装架(1)的外壁和T型杆(9)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种高效安全的塔式起重机钢丝绳防脱装置,其特征在于,所述拉紧机构包括套设在导向杆(20)上并与其滑动连接的压紧块(16),所述压紧块(16)与矩形框(18)之间固定连接有第四弹簧(17),所述第四弹簧(17)套在导向杆(20)的外部,所述第一圆板(4)和第二圆板(5)上贯穿设有与安装槽(12)相通的通槽(22),所述压紧块(16)的底部固定连接有钢绳(19),所述钢绳(19)贯穿通槽(22)设置,所述安装槽(12)的内顶部设有顶槽(13),所述顶槽(13)内安装有第一传动轮(14),所述钢绳(19)延伸至顶槽(13)内并经过第一传动轮(14)与滑动板(8)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种高效安全的塔式起重机钢丝绳防脱装置,其特征在于,所述通槽(22)内安装有四个第二传动轮(23),四个所述第二传动轮(23)两两一组且相对,所述钢绳(19)与第二传动轮(23)相抵。
7.根据权利要求6所述的一种高效安全的塔式起重机钢丝绳防脱装置,其特征在于,所述第一传动轮(14)和第二传动轮(23)上均设有与钢绳(19)相匹配的槽体。
8.根据权利要求1所述的一种高效安全的塔式起重机钢丝绳防脱装置,其特征在于,所述防脱辊(6)的外壁套设有橡胶套,所述橡胶套通过螺钉与防脱辊(6)相连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20200925 |
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