CN220811635U - 定子吊装翻转工装 - Google Patents

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郭俊杰
余木亮
张必文
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Fujian 1stall Power Supply Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种定子吊装翻转工装,包括横置的U形架,所述U形架的其中一端上设置有挂置机构,另一端上转动连接有翻转机构,所述翻转机构包括翻转筒,所述翻转筒转动连接于U形架的端部上,所述翻转筒包括筒身,所述筒身的两端通过盖板封闭,盖板的中部设置有转动孔,两个转动孔通过轴承转动连接于U形架上,所述U形架上设置用于限制翻转筒在U形架滑移的限位装置。本实用设计合理,解决现有的发电机定子吊装翻转过程中,外表面容易受损的问题,方便专业化的生产,提高生产效率。

Description

定子吊装翻转工装
技术领域
本实用新型涉及一种定子吊装翻转工装。
背景技术
目前,发电机定子在加工制造的过程中,需要对定子的各个周面进行加工,现有技术是通过现有的钢索吊装进行人工翻转,但是现有的钢索吊具在吊装定子的过程中,容易对定子的外表面造成损伤,导致需要返修。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的是提供一种定子吊装翻转工装,解决现有的发电机定子吊装翻转过程中,外表面容易受损的问题。
本发明采用以下方案实现:一种定子吊装翻转工装,包括横置的U形架,所述U形架的其中一端上设置有挂置机构,另一端上转动连接有翻转机构,所述翻转机构包括翻转筒,所述翻转筒转动连接于U形架的端部上。
进一步的,所述翻转筒包括筒身,所述筒身的两端通过盖板封闭,盖板的中部设置有转动孔,两个转动孔通过轴承转动连接于U形架上,所述U形架上设置用于限制翻转筒在U形架滑移的限位装置。
进一步的,两个盖板中部之间连接转动套筒,所述转动套筒的两端与同侧的转动孔连接,所述转动套筒套接于U形架上。
进一步的,所述限位装置包括对称安装于翻转筒两端的固定套筒,所述固定套筒套接于U形架上,所述固定套筒通过螺栓锁固于U形架上,所述固定套筒的端部抵靠于同侧的盖板上。
进一步的,所述筒身与盖板上均布有镂空减重孔。
进一步的,所述翻转筒的外端设置套设置有硅胶防撞角环,所述硅胶防撞角环的横截面为L型,所述硅胶防撞角环螺固于翻转筒的外端边缘上,所述硅胶防撞角环的L型的相交角部上设置有倒角。
进一步的,所述硅胶防撞角环包括套筒部与环板部,所述套筒部套设于翻转筒的外端外周上,所述环板部通过螺栓固定于盖板上。
进一步的,所述U形架的端部端面上对应固定套筒螺接有限位板。
进一步的,所述挂置机构包括挂置套筒,所述挂置套筒通过螺栓套固于U形架上,所述挂置套筒上设置有旋转座,所述旋转座上转动连接有挂环。
与现有技术相比,本实用新型有以下有益效果:设计合理,解决现有的发电机定子吊装翻转过程中,外表面容易受损的问题,方便专业化的生产,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为图1的A处放大图;
图3为图1的B处放大图。
图中:1-U形架;2-连杆;3-固定杆;4-挂置机构;5-翻转机构;6-翻转筒;7-筒身;8-盖板;9-转动孔;10-限位装置;11-转动套筒;12-加固杆;13-固定套筒;14-螺栓;15-镂空减重孔;16-硅胶防撞角环;17-套筒部;18-环板部;19-限位板;20-挂置套筒;21-旋转座;22-挂环。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明做进一步说明。
应该指出,以下详细说明都是示例性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
如图1-3所示,本实施例提供了一种定子吊装翻转工装,包括横置的U形架1,U形架包括两个平行设置的连杆2,两个连杆的其中一个同侧端通过固定杆3连接,形成U形架,所述U形架的其中一端上设置有挂置机构4,即其中一个连杆的端部上设置有挂置机构,另一端上转动连接有翻转机构5,即另一个连杆的端部上转动连接有翻转机构,所述翻转机构包括翻转筒6,所述翻转筒转动连接于U形架的端部上。
在本实施例中,为了实现翻转筒的转动连接,所述翻转筒包括筒身7,所述筒身的两端通过盖板8封闭,盖板的中部设置有转动孔9,两个转动孔通过轴承转动连接于U形架上,所述U形架上设置用于限制翻转筒在U形架滑移的限位装置10,即U形架的其一连杆上设置有限制翻转筒在U形架滑移的限位装置。
在本实施例中,为了更好的辅助翻转筒的转动连接,两个盖板中部之间连接转动套筒11,所述转动套筒的两端与同侧的转动孔连接,转动套筒与筒身内壁之间连接有若干加固杆12,所述转动套筒套接于U形架上,即通过转动套筒转动连接于U形架上,增大转动时的接触面积,实现转动。
在本实施例中,所述限位装置包括对称安装于翻转筒两端的固定套筒13,所述固定套筒套接于U形架上,所述固定套筒通过螺栓14锁固于U形架上,所述固定套筒的端部抵靠于同侧的盖板上,即固定套筒锁固于U形架上,并通过左右对称的固定套筒限制翻转筒的滑移。
在本实施例中,为了减少翻转筒的自重,所述筒身与盖板上均布有镂空减重孔15。
在本实施例中,为了方便翻转筒直接插入定子内,避免翻转筒插入时的端部与定子内腔发生磕碰,所述翻转筒的外端设置套设置有硅胶防撞角环16,所述硅胶防撞角环的横截面为L型,所述硅胶防撞角环螺固于翻转筒的外端边缘上,所述硅胶防撞角环的L型的相交角部上设置有倒角。
在本实施例中,为了设计合理,所述硅胶防撞角环包括相互连接的套筒部17与环板部18,所述套筒部套设于翻转筒的外端外周上,所述环板部通过螺栓固定于盖板上,实现固定。
在本实施例中,为了进一步限制翻转筒,避免脱出,所述U形架的端部端面上对应固定套筒螺接有限位板19。
在本实施例中,为了方便提起U形架,所述挂置机构包括挂置套筒20,所述挂置套筒通过螺栓套固于U形架上,所述挂置套筒上设置有旋转座21,所述旋转座上转动连接有挂环22,挂环用于吊具吊起U形架。
在本实施例中,使用时,通过吊具吊起U形架,然后见翻转筒插入定子内,之后提升翻转筒,然后转动定子,实现换面,最后下放,抽出U形架,实现翻转。
上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外,如果其公开了数值范围,那么公开的数值范围均为优选的数值范围,任何本领域的技术人员应该理解:优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多,无法穷举,所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案,并且,上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。
如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话,本领域技术人员应该知晓:“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外,上述词语并没有特殊的含义。
本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件,那么,除另有声明外,固定连接可以理解为:能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接),也可以理解为:不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接),当然,互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
另外,上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系例如“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制,且上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的形状。
本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成,也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (7)

1.一种定子吊装翻转工装,其特征在于:包括横置的U形架,所述U形架的其中一端上设置有挂置机构,另一端上转动连接有翻转机构,所述翻转机构包括翻转筒,所述翻转筒转动连接于U形架的端部上;所述翻转筒包括筒身,所述筒身的两端通过盖板封闭,盖板的中部设置有转动孔,两个转动孔通过轴承转动连接于U形架上,所述U形架上设置用于限制翻转筒在U形架滑移的限位装置;所述翻转筒的外端设置套设置有硅胶防撞角环,所述硅胶防撞角环的横截面为L型,所述硅胶防撞角环螺固于翻转筒的外端边缘上,所述硅胶防撞角环的L型的相交角部上设置有倒角。
2.根据权利要求1所述的定子吊装翻转工装,其特征在于;两个盖板中部之间连接转动套筒,所述转动套筒的两端与同侧的转动孔连接,所述转动套筒套接于U形架上。
3.根据权利要求1所述的定子吊装翻转工装,其特征在于;所述限位装置包括对称安装于翻转筒两端的固定套筒,所述固定套筒套接于U形架上,所述固定套筒通过螺栓锁固于U形架上,所述固定套筒的端部抵靠于同侧的盖板上。
4.根据权利要求1所述的定子吊装翻转工装,其特征在于;所述筒身与盖板上均布有镂空减重孔。
5.根据权利要求1所述的定子吊装翻转工装,其特征在于;所述硅胶防撞角环包括套筒部与环板部,所述套筒部套设于翻转筒的外端外周上,所述环板部通过螺栓固定于盖板上。
6.根据权利要求3所述的定子吊装翻转工装,其特征在于;所述U形架的端部端面上对应固定套筒螺接有限位板。
7.根据权利要求1所述的定子吊装翻转工装,其特征在于;所述挂置机构包括挂置套筒,所述挂置套筒通过螺栓套固于U形架上,所述挂置套筒上设置有旋转座,所述旋转座上转动连接有挂环。
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