CN220811173U - 一种矿石给料机降尘装置 - Google Patents
一种矿石给料机降尘装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220811173U CN220811173U CN202322481226.5U CN202322481226U CN220811173U CN 220811173 U CN220811173 U CN 220811173U CN 202322481226 U CN202322481226 U CN 202322481226U CN 220811173 U CN220811173 U CN 220811173U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box
- vibrating
- dust
- dust hood
- buffer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 89
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 14
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 7
- 230000001629 suppression Effects 0.000 claims 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 7
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004141 dimensional analysis Methods 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Jigging Conveyors (AREA)
Abstract
本实用提供了一种矿石给料机降尘装置，包括机架、输送带、振动装置、吸尘装置，所述机架上设有安装箱，所述的输送带的一端位于安装箱内，所述的振动装置设于机架内，且位于安装箱下方，所述振动装置由安装底座、振动机、振动箱构成，所述的机架内位于输送带与振动装置之间设有一缓冲箱，且缓冲箱的上端面开设有进料口，下端面开设有出料口，所述的吸尘装置由第一吸尘罩、第二吸尘罩构成，所述的第一吸尘罩设于安装箱内，位于输送带与缓冲箱中进料口的上方，所述的第二吸尘罩设于机架内，位于振动装置中振动箱的上方，所述第一吸尘罩、第二吸尘罩通过管道与吸尘箱连通。本实用具有延长设备使用寿命、给料稳定、降尘效果好等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿石给料技术领域，特别涉及一种矿石给料机降尘装置。
背景技术
矿石是现在重工业十分重要的环节，矿石是工业生产的原材料，矿石在开采后，需要进行选矿，矿石在选矿作业时通过给料机输送入矿石破碎设备内进行粉碎。
目前使用的给料装置多数是采用输送带式运输，为了使得的给料均匀提升破碎设备的使用效率，会在输送带与破碎设备之间加上振动机构，通过振动机构对破碎机械进行联系均匀喂料以提升工作效率，但在振动给料的时候往往矿石之间会产生碰撞或输送时携带的细小颗粒以及粉尘会扬起，从而污染环境，为此在振动设备中加设有降尘装置，通过雾化喷洒水雾，对扬起的粉尘进行降尘，但这种降尘容易造成灰尘黏附于振动设备表面，给后期清理带来不便，同时输送带中的矿石直接导入振动设备中，会落差冲击，长期的落差冲击易造成振动设备损坏降低使用寿命，为此提供了一种矿石给料机降尘装置。
实用新型内容
本实用新型提供了一种矿石给料机降尘装置，以解决背景技术中提出的问题。
为了解决上述问题，本实用提供了一种矿石给料机降尘装置，包括机架、输送带、振动装置、吸尘装置，所述机架上设有安装箱，所述的输送带的一端位于安装箱内，且位于安装箱内的输送带端部连接有驱动电机，所述的振动装置设于机架内，且位于安装箱下方，所述振动装置由安装底座、振动机、振动箱构成，所述的机架内位于输送带与振动装置之间设有一缓冲箱，且缓冲箱的上端面开设有进料口，下端面开设有出料口，所述的吸尘装置由第一吸尘罩、第二吸尘罩构成，所述的第一吸尘罩设于安装箱内，位于输送带与缓冲箱中进料口的上方，所述的第二吸尘罩设于机架内，位于振动装置中振动箱的上方，所述第一吸尘罩、第二吸尘罩通过管道与吸尘箱连通。
优选的：所述的缓冲箱底部为斗状，且其内部固设有固定板，所述的固定板中上方通过设有阻尼器的减震弹簧连接有一向下倾斜的缓冲板，所述缓冲箱上端的进料口位于输送带下方，所述的缓冲箱远离输送带的一侧固设有一挡灰板，且挡灰板的顶端面与第一吸尘罩的下端面相抵触。
优选的：所述振动装置中安装底座固定连接于安装箱内底部，且其上表面为向下倾斜状，所述的振动机为四个，对称固定连接于安装底座倾斜的上表面中，所述的振动机通过驱动轴与振动箱连接，且驱动轴通过连接板固定连接于振动箱外侧面靠近四角处。
优选的：所述的振动箱为上开口状，且内部可拆卸连接有一筛分网，所述振动箱内筛分网的前端部设为第一排料口，所述振动箱的底部前端设有第二排料口，所述振动箱内筛分网的后端部，位于缓冲箱底部出料口的正下方。
采用以上技术方案的有益效果是：
1、通过第一吸尘罩配合吸尘箱可将输送带输送的矿石导入缓冲箱内时产的扬尘进行吸收，防止扬尘飘散影响环境。
2、通过缓冲箱内缓冲板配合减震弹簧与阻尼器的设置可对矿石进行缓冲，降低落差冲击对振动装置中筛分网的影响，延长设备的使用寿命。
3、通过第二吸尘罩配合吸尘箱可将振动设备连续振动给料时产生的扬尘进行吸收，防止扬尘飘散影响环境，同时通过振动箱的设置提高密封性，使得筛入振动箱内的粉末矿粒或扬尘不易飘散，通过第一排料口将振动的矿物连续性导入破碎设备中，保证给料的稳定性，通过第二排料口的设置，便于将振动箱内收集的粉末矿粒或扬尘导出，即提高了破碎效率，同时便于后续的工序。
综上所述：本实用具有防落差冲击、延长设备使用寿命、降尘效果稳定等优点。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图。
图2为本实用新型立体剖析结构示意图。
图3为本实用新型安装箱内结构剖析结构示意图。
图4为本实用新型侧视结构示意图。
其中：1-机架；2-输送带；3-振动装置；31-底座；32-振动；33-振动箱；34-驱动轴；35-连接板；36-筛分网；37-第一排料口；38-第二排料口；4-吸尘装置；41-第一吸尘罩；42-第二吸尘罩；43-吸尘箱；5-安装箱；6-缓冲箱；61-进料口；62-出料口；63-固定板；64-减震弹簧；65-缓冲板；66-挡灰板；
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的实施方式。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，活动连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4，在本实施列中，一种矿石给料机降尘装置，包括机架1、输送带2、振动装置3、吸尘装置4，所述机架1上设有安装箱5，所述的输送带2的一端位于安装箱5内，且位于安装箱5内的输送带2端部连接有驱动电机21，所述的振动装置3设于机架1内，且位于安装箱5下方内，所述振动装置3由安装底座31、振动机32、振动箱33构成，所述的机架1内位于输送带2与振动装置3之间设有一缓冲箱6，且缓冲箱6的上端面开设有进料口61，下端面开设有出料口62，所述的吸尘装置4由第一吸尘罩41、第二吸尘罩42构成，所述的第一吸尘罩41设于安装箱5内，位于输送带2与缓冲箱6中进料口61的上方，所述的第二吸尘罩42设于机架1内，位于振动装置3中振动箱33的上方，所述的第一吸尘罩41、第二吸尘罩42通过管道与吸尘箱43连通。
通过上述技术方案，所述的输送带2通过驱动电机21驱动进行工作，将矿石输送至安装箱5内，矿石通过进料口61落入缓冲箱6内，此时矿石所产生的粉末扬尘通过吸尘箱43的工作配合第一吸尘罩41作用，将扬尘吸入吸尘箱43内，降低了扬尘对污染环境，同时便于后期统一处理这些矿石粉末形成的扬尘，矿石通过缓冲箱6进行缓冲后再通过出料口62送入振动装置3中的振动箱33内，以此减少矿石对振动装置3的落差冲击，延长设备的使用寿命，通过振动机32驱动振动箱33进行振动，将矿料均匀连续性输送给破碎装备，振动时产的矿石粉末扬尘通过吸尘箱43配合第二吸尘罩42工作，将扬尘吸入吸尘箱内，降低了扬尘对污染环境、便于后续工作。
优选的：所述的缓冲箱6底部为斗状，且其内部固设有固定板63，所述的固定板63中上方通过设有阻尼器的减震弹簧64连接有一向下倾斜的缓冲板65，所述缓冲箱6上端的进料口61位于输送带下方，所述的缓冲箱6远离输送带2的一侧固设有一挡灰板66，且挡灰板66的顶端面与第一吸尘罩41的下端面相抵触。
通过上述技术方案，所述斗状的缓冲箱6底部便于缓冲箱6排料，使得排料稳定，通过固定板63固定减震弹簧64，使得缓冲板65连接于固定板63的上方，通过阻尼器配合减震弹簧64使得缓冲板65具有弹性，从而可对进入的矿石进行缓冲，缓冲板65的倾斜设置，便于缓冲后矿石向下通过出料口62进入振动装置3的振动箱33内，通过挡灰板66的设置，可将缓冲箱6内部产生的扬尘挡住，便于第一吸尘罩41快速将扬尘吸收。
优选的：所述振动装置3中安装底座31固定连接于安装箱5内底部，且其上表面为向下倾斜状，所述的振动机32为四个，对称固定连接于安装底座31倾斜的上表面中，所述的振动机32通过驱动轴34与振动箱33连接，且驱动轴34通过连接板35固定连接于振动箱33外侧面靠近四角处。
通过上述技术方案，四个振动机32的设置配合驱动轴34，且驱动轴通34过连接板35固定连接于振动箱33外侧面靠近四角处，使得振动机32与振动箱33之间连接的更加稳固，同时在振动机32工作时驱动轴34将带动振动箱33进行上下振动，保证振动的平稳性。
优选的：所述的振动箱33为上开口状，且内部可拆卸连接有一筛分网36，所述振动箱33内筛分网36的前端部设为第一排料口37，所述振动箱33的底部前端设有第二排料口38，所述振动箱33内筛分网36的后端部，位于缓冲箱6底部出料口62的正下方。
通过上述技术方案，所述的筛分网36便于将矿石中的细小颗粒矿石和粉末矿石通过筛分网36落入振动箱33内，较大需要破碎的矿石随着振动箱33的振动通过第一排料口37送入破碎设备中，细小颗粒矿石和粉末，通过振动,33底部的第二排料口38送入后续选矿的的设备中，即能起到一定的降尘作用，同时便于将细小颗粒矿石分出送入后续工作设备中，从而提升工作效率。
最后应说明的是：以上实施案例仅用以说明本实用新型，而非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施列对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中；本实用新型中未详细说明的技术以现有技术实现。
Claims (4)
1.一种矿石给料机降尘装置，包括机架、输送带、振动装置、吸尘装置，所述机架上设有安装箱，所述的输送带的一端位于安装箱内，且位于安装箱内的输送带端部连接有驱动电机，其特征在于：所述的振动装置设于机架内，且位于安装箱下方，所述振动装置由安装底座、振动机、振动箱构成，所述的机架内位于输送带与振动装置之间设有一缓冲箱，且缓冲箱的上端面开设有进料口，下端面开设有出料口，所述的吸尘装置由第一吸尘罩、第二吸尘罩构成，所述的第一吸尘罩设于安装箱内，位于输送带与缓冲箱中进料口的上方，所述的第二吸尘罩设于机架内，位于振动装置中振动箱的上方，所述第一吸尘罩、第二吸尘罩通过管道与吸尘箱连通。
2.根据权利要求1所述的一种矿石给料机降尘装置，其特征在于：所述的缓冲箱底部为斗状，且其内部固设有固定板，所述的固定板中上方通过设有阻尼器的减震弹簧连接有一向下倾斜的缓冲板，所述缓冲箱上端的进料口位于输送带下方，所述的缓冲箱远离输送带的一侧固设有一挡灰板，且挡灰板的顶端面与第一吸尘罩的下端面相抵触。
3.根据权利要求1所述的一种矿石给料机降尘装置，其特征在于：所述振动装置中安装底座固定连接于安装箱内底部，且其上表面为向下倾斜状，所述的振动机为四个，对称固定连接于安装底座倾斜的上表面中，所述的振动机通过驱动轴与振动箱连接，且驱动轴通过连接板固定连接于振动箱外侧面靠近四角处。
4.根据权利要求1所述的一种矿石给料机降尘装置，其特征在于：所述的振动箱为上开口状，且内部可拆卸连接有一筛分网，所述振动箱内筛分网的前端部设为第一排料口，所述振动箱的底部前端设有第二排料口，所述振动箱内筛分网的后端部，位于缓冲箱底部出料口的正下方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322481226.5U CN220811173U (zh) | 2023-09-13 | 2023-09-13 | 一种矿石给料机降尘装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322481226.5U CN220811173U (zh) | 2023-09-13 | 2023-09-13 | 一种矿石给料机降尘装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220811173U true CN220811173U (zh) | 2024-04-19 |
Family
ID=90713827
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322481226.5U Active CN220811173U (zh) | 2023-09-13 | 2023-09-13 | 一种矿石给料机降尘装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220811173U (zh) |
-
2023
- 2023-09-13 CN CN202322481226.5U patent/CN220811173U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN2628165Y (zh) | 复合式干法选煤装置 | |
| CN106824981B (zh) | 一种自动化废旧家电拆解系统 | |
| CN209485015U (zh) | 一种大米输送烘干装置 | |
| CN213886359U (zh) | 一种用于破碎铁矿石的破碎设备 | |
| CN212549778U (zh) | 一种辊式破碎机 | |
| CN113171973A (zh) | 一种矿用煤炭筛分装置 | |
| CN211887839U (zh) | 一种石粉筛分机 | |
| CN201043088Y (zh) | 圆堆双质体活化振动给料机 | |
| CN220811173U (zh) | 一种矿石给料机降尘装置 | |
| CN212981817U (zh) | 一种给煤机出口降尘装置 | |
| CN218554809U (zh) | 一种皮带输送装置用铁拣出装置 | |
| CN105750080A (zh) | 一种高效清选式防尘磁选机 | |
| CN206218682U (zh) | 一种环保型振动给料机及包含其的放矿系统 | |
| CN207013114U (zh) | 饲料成品粉碎除尘装置 | |
| CN110216004A (zh) | 一种矿渣无尘环保分析制砂制粉装置 | |
| CN210709727U (zh) | 一种用于给煤机的节能型落煤装置 | |
| CN211190578U (zh) | 具有高效除铁装置的pcb板铜粉回收系统 | |
| CN207698643U (zh) | 一种脱硫制浆系统中石灰石落料装置 | |
| CN219926504U (zh) | 一种混凝土搅拌站砂石给料机构 | |
| CN218872789U (zh) | 一种低碳高效的分选机 | |
| CN218250597U (zh) | 一种在磨矿过程中对有用矿物的解离装置 | |
| CN216459305U (zh) | 一种喷雾降尘的煤矿粉碎装置 | |
| CN110653053A (zh) | 一种粉末料的磨料筛分处理系统 | |
| CN113578527B (zh) | 用于紧固件加工的铁屑分料装置 | |
| CN217050806U (zh) | 一种矿山设备用进料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |