CN220808908U - 一种保证印刷设备工作的连续性的绿色印刷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及绿色印刷设备技术领域，提出了一种保证印刷设备工作的连续性的绿色印刷设备，包括底板、安装架、连接板、推板、支撑架、固定架、第一电机、搅拌杆、第二电机、传送带、油墨筒，连接管以及出料头。本实用新型中通过设有连接杆、固定杆以及刮板，当需要对使用完成后的油墨筒进行清理时，将水流和清洗剂通过进水管输送到油墨筒内，第一电机进行运转，连接在第一电机一侧的活动轴随着第一电机的运转带动连接杆进行转动，固定在连接杆一侧的固定杆随着连接杆的转动带动刮板进行转动，对油墨筒上黏附在油墨进行清理，第一电磁阀控制排水管进行打开，将清理完成后的水流排出，无需对油墨筒进行拆除清理，省时省力，操作便捷。

Description

一种保证印刷设备工作的连续性的绿色印刷设备

技术领域

本实用新型涉及绿色印刷设备技术领域，具体的，涉及一种保证印刷设备工作的连续性的绿色印刷设备。

背景技术

绿色印刷是指采用环保材料和工艺，印刷过程中产生污染少、节约资源和能源，印刷品废弃后易于回收再利用再循环、可自然降解、对生态环境影响小的印刷方式。绿色印刷要求与环境协调，包括环保印刷材料的使用、清洁的印刷生产过程、印刷品对用户的安全性，以及印刷品的回收处理及可循环利用。即印刷品从原材料选择、生产、使用、回收等整个生命周期均应符合环保要求。

如公开号为CN111993789A公开了一种保证印刷设备工作的连续性的绿色印刷设备，包括底箱以及固定连接于底箱顶部的传送机构，所述底箱顶部的一侧设置有纠偏吸附组件，所述底箱顶部的另一侧设置有印刷组件，所述纠偏吸附组件包括滑动板和滑动框，所述底箱一侧的内部开设有固定槽，本发明涉及印刷技术领域。该保证印刷设备工作的连续性的绿色印刷设备，可实现对叠放后的纸板进行自动纠偏，使得纸板边缘无突出且居中对齐，然后通过真空吸附将纸板转移至传送机构上，为后续印刷位置的精确性奠定了基础，同时启动第二电机43，第二电机43带动搅拌筒44转动，可对油墨箱42内部的油墨进行搅动，避免杂质堆积影响印刷质量。

然而上述的案件无法对使用完成后的油墨筒进行便捷清理，当需要对纸板进行印刷时，推板将纸板推动到传送带上，传送带在第二电机的运转下对纸板进行输动，搅拌杆在第一电机的运转下对油墨进行均匀搅拌，搅拌完成的油墨通过出料头排出，对纸板进行印刷，由于油墨具有一定的粘附性，使得搅拌杆在对油墨进行搅拌时油墨黏附在油墨筒上，需要工作人员对油墨筒进行拆开清理，费时费力。

实用新型内容

本实用新型提出一种保证印刷设备工作的连续性的绿色印刷设备，解决了相关技术中无法对使用完成后的油墨筒进行便捷清理的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种保证印刷设备工作的连续性的绿色印刷设备，包括底板、安装架、连接板、推板、支撑架、固定架、第一电机、搅拌杆、第二电机、传送带、油墨筒，连接管以及出料头，所述固定架顶端的一侧固定连接有第一电机，所述固定架的顶端固定连接有油墨筒，所述第一电机靠近油墨筒的一侧传动连接有活动轴，且活动轴在油墨筒的内部，所述活动轴的外壁等距排列螺栓连接有搅拌杆，所述活动轴靠近第一电机的一侧螺栓连接有连接杆，所述连接杆远离第一电机的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆靠近油墨筒的一侧螺栓连接有刮板，且刮板与油墨筒活动连接。

进一步的，所述油墨筒顶端的一侧固定连接有进水管，所述油墨筒远离第一电机一侧的底端固定连接有排水管，所述排水管的外壁设置有第一电磁阀。

进一步的，所述油墨筒底端的中部固定连接有输料管，且输料管贯穿固定架的顶端，所述输料管的外壁设置有第二电磁阀，所述输料管的底端螺纹连接有连接管，所述连接管的底端直线阵列螺纹连接有出料头。

进一步的，所述底板顶端的一侧固定连接有安装架，所述安装架的两侧螺栓连接有电推杆，所述电推杆靠近安装架的一侧传动连接有推动杆，所述推动杆远离电推杆的一侧螺栓连接有连接板。

进一步的，所述底板顶端的一侧螺栓连接有支撑架，所述支撑架的顶端设置有传送带，所述固定架顶端的一侧螺栓连接有烘干风扇。

进一步的，所述安装架远离传送带的一侧螺栓连接有气缸，所述气缸靠近传送带的一侧螺栓连接有推板，所述安装架靠近传送带的一侧固定连接有第一输送板。

进一步的，所述支撑架远离安装架的一侧螺栓连接有第二电机，所述第二电机靠近支撑架的一侧传动连接有转动杆。

进一步的，所述传送带内部的两侧设置有转轮，且转轮与转动杆螺栓连接，所述支撑架远离安装架的一侧固定连接有第二输送板。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中通过设有连接杆、固定杆以及刮板，当需要对使用完成后的油墨筒进行清理时，将水流和清洗剂通过进水管输送到油墨筒内，第一电机进行运转，连接在第一电机一侧的活动轴随着第一电机的运转带动连接杆进行转动，固定在连接杆一侧的固定杆随着连接杆的转动带动刮板进行转动，对油墨筒上黏附在油墨进行清理，第一电磁阀控制排水管进行打开，将清理完成后的水流排出，无需对油墨筒进行拆除清理，省时省力，操作便捷。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型提出的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的安装架结构剖面示意图；

图3为本实用新型提出的烘干风扇结构示意图；

图4为本实用新型提出的油墨筒结构剖面示意图；

图中：1、底板；2、安装架；21、第一输送板；22、电推杆；23、推动杆；24、连接板；25、气缸；26、推板；3、支撑架；31、固定架；32、第二输送板；33、第一电机；34、活动轴；35、搅拌杆；36、连接杆；37、固定杆；38、刮板；4、传送带；41、转轮；5、第二电机；51、转动杆；6、油墨筒；61、进水管；62、排水管；63、第一电磁阀；64、第二电磁阀；65、输料管；66、连接管；67、出料头；7、烘干风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种保证印刷设备工作的连续性的绿色印刷设备，包括底板1、安装架2、连接板24、推板26、支撑架3、固定架31、第一电机33、搅拌杆35、第二电机5、传送带4、油墨筒6，连接管66以及出料头67，固定架31顶端的一侧固定连接有第一电机33，固定架31的顶端固定连接有油墨筒6，第一电机33靠近油墨筒6的一侧传动连接有活动轴34，且活动轴34在油墨筒6的内部，活动轴34的外壁等距排列螺栓连接有搅拌杆35，活动轴34靠近第一电机33的一侧螺栓连接有连接杆36，连接杆36远离第一电机33的一侧固定连接有固定杆37，固定杆37靠近油墨筒6的一侧螺栓连接有刮板38，且刮板38与油墨筒6活动连接，油墨筒6顶端的一侧固定连接有进水管61，油墨筒6远离第一电机33一侧的底端固定连接有排水管62，排水管62的外壁设置有第一电磁阀63，在使用时，将水流和清洗剂通过进水管61输送到油墨筒6内，第一电机33进行运转，连接在第一电机33一侧的活动轴34随着第一电机33的运转带动连接杆36进行转动，固定在连接杆36一侧的固定杆37随着连接杆36的转动带动刮板38进行转动，对油墨筒6上黏附在油墨进行清理，第一电磁阀63控制排水管62进行打开，将清理完成后的水流排出，无需对油墨筒6进行拆除清理，省时省力，操作便捷。

参照图2-4，油墨筒6底端的中部固定连接有输料管65，且输料管65贯穿固定架31的顶端，输料管65的外壁设置有第二电磁阀64，输料管65的底端螺纹连接有连接管66，连接管66的底端直线阵列螺纹连接有出料头67，底板1顶端的一侧固定连接有安装架2，安装架2的两侧螺栓连接有电推杆22，电推杆22靠近安装架2的一侧传动连接有推动杆23，推动杆23远离电推杆22的一侧螺栓连接有连接板24，底板1顶端的一侧螺栓连接有支撑架3，支撑架3的顶端设置有传送带4，固定架31顶端的一侧螺栓连接有烘干风扇7，安装架2远离传送带4的一侧螺栓连接有气缸25，气缸25靠近传送带4的一侧螺栓连接有推板26，安装架2靠近传送带4的一侧固定连接有第一输送板21，支撑架3远离安装架2的一侧螺栓连接有第二电机5，第二电机5靠近支撑架3的一侧传动连接有转动杆51，传送带4内部的两侧设置有转轮41，且转轮41与转动杆51螺栓连接，支撑架3远离安装架2的一侧固定连接有第二输送板32，在使用时，电推杆22进行运转，对推动杆23进行推动，连接在推动杆23一侧的连接板24随着推动杆23的移动使纸板保持水平，气缸25进行运转，推板26随着气缸25的运转便于将纸板通过第一输送板21推动到传送带4上。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，当需要对纸板进行印刷时，将纸板放置在安装架2内，电推杆22进行运转，对推动杆23进行推动，连接在推动杆23一侧的连接板24随着推动杆23的移动使纸板保持水平，气缸25进行运转，推板26随着气缸25的运转将纸板通过第一输送板21推动到传送带4上，接着，连接在支撑架3一侧的第二电机5进行运转，连接在第二电机5一侧的转动杆51随着第二电机5的运转带动转轮41进行转动，连接在转轮41外壁的传送带4随着转轮41的转动对纸板进行输送，第一电机33进行运转，连接在第一电机33一侧的活动轴34随着第一电机33的运转带动搅拌杆35进行转动，对油墨进行均匀的搅拌，第二电磁阀64将输料管65打开，搅拌完成的油墨通过输料管65输送到连接管66内，安装在连接管66上的出料头67将油墨进行排出，对纸板进行印刷，烘干风扇7对纸板上的油墨进行吹干，印刷完成的油墨通过第二输送板32输送到收纳装置中储存，最后，当需要对使用完成后的油墨筒6进行清理时，将水流和清洗剂通过进水管61输送到油墨筒6内，第一电机33进行运转，连接在第一电机33一侧的活动轴34随着第一电机33的运转带动连接杆36进行转动，固定在连接杆36一侧的固定杆37随着连接杆36的转动带动刮板38进行转动，对油墨筒6上黏附在油墨进行清理，第一电磁阀63控制排水管62进行打开，将清理完成后的水流排出。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种保证印刷设备工作的连续性的绿色印刷设备，其特征在于，包括底板(1)、安装架(2)、连接板(24)、推板(26)、支撑架(3)、固定架(31)、第一电机(33)、搅拌杆(35)、第二电机(5)、传送带(4)、油墨筒(6)，连接管(66)以及出料头(67)，所述固定架(31)顶端的一侧固定连接有第一电机(33)，所述固定架(31)的顶端固定连接有油墨筒(6)，所述第一电机(33)靠近油墨筒(6)的一侧传动连接有活动轴(34)，且活动轴(34)在油墨筒(6)的内部，所述活动轴(34)的外壁等距排列螺栓连接有搅拌杆(35)，所述活动轴(34)靠近第一电机(33)的一侧螺栓连接有连接杆(36)，所述连接杆(36)远离第一电机(33)的一侧固定连接有固定杆(37)，所述固定杆(37)靠近油墨筒(6)的一侧螺栓连接有刮板(38)，且刮板(38)与油墨筒(6)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种保证印刷设备工作的连续性的绿色印刷设备，其特征在于，所述油墨筒(6)顶端的一侧固定连接有进水管(61)，所述油墨筒(6)远离第一电机(33)一侧的底端固定连接有排水管(62)，所述排水管(62)的外壁设置有第一电磁阀(63)。

3.根据权利要求1所述的一种保证印刷设备工作的连续性的绿色印刷设备，其特征在于，所述油墨筒(6)底端的中部固定连接有输料管(65)，且输料管(65)贯穿固定架(31)的顶端，所述输料管(65)的外壁设置有第二电磁阀(64)，所述输料管(65)的底端螺纹连接有连接管(66)，所述连接管(66)的底端直线阵列螺纹连接有出料头(67)。

4.根据权利要求1所述的一种保证印刷设备工作的连续性的绿色印刷设备，其特征在于，所述底板(1)顶端的一侧固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)的两侧螺栓连接有电推杆(22)，所述电推杆(22)靠近安装架(2)的一侧传动连接有推动杆(23)，所述推动杆(23)远离电推杆(22)的一侧螺栓连接有连接板(24)。

5.根据权利要求1所述的一种保证印刷设备工作的连续性的绿色印刷设备，其特征在于，所述底板(1)顶端的一侧螺栓连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的顶端设置有传送带(4)，所述固定架(31)顶端的一侧螺栓连接有烘干风扇(7)。

6.根据权利要求4所述的一种保证印刷设备工作的连续性的绿色印刷设备，其特征在于，所述安装架(2)远离传送带(4)的一侧螺栓连接有气缸(25)，所述气缸(25)靠近传送带(4)的一侧螺栓连接有推板(26)，所述安装架(2)靠近传送带(4)的一侧固定连接有第一输送板(21)。

7.根据权利要求5所述的一种保证印刷设备工作的连续性的绿色印刷设备，其特征在于，所述支撑架(3)远离安装架(2)的一侧螺栓连接有第二电机(5)，所述第二电机(5)靠近支撑架(3)的一侧传动连接有转动杆(51)。

8.根据权利要求5所述的一种保证印刷设备工作的连续性的绿色印刷设备，其特征在于，所述传送带(4)内部的两侧设置有转轮(41)，且转轮(41)与转动杆(51)螺栓连接，所述支撑架(3)远离安装架(2)的一侧固定连接有第二输送板(32)。