CN220808679U - 一种包装彩盒用纸板模切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装彩盒用纸板模切装置，属于模切设备技术领域，本实用新型包括壳体，所述壳体顶部设有除屑组件，所述除屑组件包括固定安装在所述壳体一侧的电机。本实用新型通过设置除屑组件，在一次模切加工后，启动电机带动两组双向螺纹丝杆一起转动，两组滑条开始向两侧移动，从而带动两组移动板向两侧移动至两组固定板下方，使得模切加工完成的产品向下掉落至壳体内部，工作所产生的碎屑经过过滤板并掉落至储料区内部，一部分碎屑可通过梯形块滑至储料区底部两侧，伴随着移动板移动带动连接杆一起移动，使得刮板将碎屑推至从排杂口排出，从而达到加工所产生的碎屑不会影响后续模切工作，使用者可集中收集加工成品的碎屑。

Description

一种包装彩盒用纸板模切装置

技术领域

本实用新型涉及模切设备技术领域，具体为一种包装彩盒用纸板模切装置。

背景技术

彩盒模切机，主要用于纸品包装业中的商标、纸盒、贺卡等的模切、压痕和冷压凸作业，是印后包装加工成型的重要设备，模切机的工作原理是利用钢刀、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，彩盒模切机是主要用于纸盒、卡纸盒等硬纸盒模切用的设备；

现有的模切机内部结构简单，功能较为单一，其模切工具通常为固定结构，在针对不同体积及规格的彩盒模切时适应效果不佳，可调节性能差，在实际使用中不能满足使用者的需求；模切设备在对彩盒进行加工的过程中，会随着工作的进行而产生一定量的碎屑，在现有的模切设备中，碎屑会堆积在切割平台表面，这些碎屑如果不及时清理则会影响后续的工作，对于模切加工完成的包装彩盒，需要在每次加工完成后及时将成品从设备中取出，否则将影响下一次的模切工作，使用者需要频繁的进行取物工作，费时费力。

实用新型内容

针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种包装彩盒用纸板模切装置，通过利用除屑组件，以解决上述背景技术中提出的在对彩盒进行加工的过程中，会随着工作的进行而产生一定量的碎屑，碎屑会堆积在切割平台表面，影响后续的工作的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：本实用新型提供一种包装彩盒用纸板模切装置，包括壳体，所述壳体顶部设有除屑组件，所述除屑组件包括固定安装在所述壳体一侧的电机，所述电机输出端通过联轴器固定连接有双向螺纹丝杆，所述双向螺纹丝杆设有两组并位于壳体两侧，两组所述双向螺纹丝杆一端均套接有皮带轮，且两组皮带轮之间通过皮带传动连接，两组所述双向螺纹丝杆外侧两端均螺纹连接有滑条，两组所述滑条顶部均固定连接有移动板，所述壳体顶部两侧均固定安装有固定板，两组所述移动板底部均固定连接有连接杆，两组所述连接杆另一端均固定安装有刮板，两组所述固定板顶部分别固定安装有两根固定柱，四根所述固定柱顶部固定连接有顶板，所述顶板下方设有模切组件。

优选地，两组所述固定板与移动板上下交错设置。

优选的，所述模切组件包括固定安装在所述顶板上表面中心处的气缸推杆，所述气缸推杆伸缩端贯穿延伸至顶板下方并固定连接有连接板，所述连接板下方固定安装有电磁滑轨，所述电磁滑轨表面活动安装有电磁滑块，所述电磁滑块底部固定安装有固定架，所述固定架底部固定安装有切刀，所述连接板位于电磁滑轨两端均固定安装有挡板。

优选地，所述壳体的内部下方设为储料区，且储料区的顶部固定安装有过滤板，所述壳体两侧底端开设有排杂口。

优选地，所述过滤板两侧贯穿设有两组滑槽，所述连接杆尺寸与滑槽相匹配。

优选地，所述壳体内腔底部中心处固定安装有梯形块，所述梯形块顶部与过滤板底部相接触，所述壳体底部四角处固定安装有四组支撑腿。

优选地，所述壳体前侧开设有通孔，且通孔外侧设有拉门。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过设置除屑组件，在一次模切加工后，启动电机带动两组双向螺纹丝杆一起转动，两组滑条开始向两侧移动，从而带动两组移动板向两侧移动至两组固定板下方，使得模切加工完成的产品向下掉落至壳体内部，工作所产生的碎屑经过过滤板并掉落至储料区内部，一部分碎屑可通过梯形块滑至储料区底部两侧，伴随着移动板移动带动连接杆一起移动，使得刮板将碎屑推至从排杂口排出，从而达到加工所产生的碎屑不会影响后续模切工作，使用者可集中收集加工成品的碎屑。

2、本实用新型通过设置模切组件，启动气缸推杆，其伸缩端带动连接板向下运动，驱动装置带动电磁滑块在电磁滑轨表面运动，电磁滑块根据需要加工的彩盒尺寸移动至指定位置，挡板提供限位功能，使用者便于调节包装彩盒的模切加工范围，固定架上的切刀可根据使用要求灵活安拆，气缸推杆伸缩端的上下移动带动切刀的上下运动，便可实现模切加工工作，从而达到了可对不同体积及规格的包装彩盒进行自动模切工作的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种包装彩盒用纸板模切装置的结构示意图。

图2为本实用新型的模切组件结构示意图。

图3为本实用新型的除屑组件局部结构示意图。

图4为本实用新型的壳体内部结构示意图。

图5为本实用新型的壳体正剖图。

附图标记说明：100-壳体，110-固定柱，120-顶板，130-拉门，140-排杂口，150-支撑腿，160-过滤板，161-滑槽，200-模切组件，210-气缸推杆，220-连接板，230-电磁滑轨，240-电磁滑块，250-固定架，260-切刀，270-挡板，300-除屑组件，310-电机，320-双向螺纹丝杆，330-皮带，340-滑条，350-移动板，360-固定板，370-连接杆，380-刮板，390-梯形块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1至图5所示，本实施例提供了一种包装彩盒用纸板模切装置，包括壳体100，壳体100顶部设有除屑组件300，除屑组件300包括固定安装在壳体100一侧的电机310，电机310输出端通过联轴器固定连接有双向螺纹丝杆320，双向螺纹丝杆320设有两组并位于壳体100两侧，两组双向螺纹丝杆320一端均套接有皮带轮，且两组皮带轮之间通过皮带330传动连接，两组双向螺纹丝杆320外侧两端均螺纹连接有滑条340，两组滑条340顶部均固定连接有移动板350，壳体100顶部两侧均固定安装有固定板360，两组移动板350底部均固定连接有连接杆370，两组连接杆370另一端均固定安装有刮板380，两组固定板360顶部分别固定安装有两根固定柱110，四根固定柱110顶部固定连接有顶板120，顶板120下方设有模切组件200，两组固定板360与移动板350上下交错设置，壳体100的内部下方设为储料区，且储料区的顶部固定安装有过滤板160，壳体100两侧底端开设有排杂口140，过滤板160两侧贯穿设有两组滑槽161，连接杆370尺寸与滑槽161相匹配，壳体100内腔底部中心处固定安装有梯形块390，梯形块390顶部与过滤板160底部相接触，壳体100底部四角处固定安装有四组支撑腿150，壳体100前侧开设有通孔，且通孔外侧设有拉门130。

本实施例原理：通过设置除屑组件300，在一次模切加工后，启动电机310带动一组双向螺纹丝杆320转动，通过皮带330传动带动另一组双向螺纹丝杆320一起转动，两组滑条340开始向两侧移动，从而带动两组移动板350向两侧移动，直至收纳至两组固定板360下方，使得模切加工完成的产品向下掉落至壳体100内部，工作所产生的碎屑经过过滤板160并掉落至储料区内部，一部分碎屑可通过梯形块390滑至储料区底部两侧，伴随着下一次两组移动板350移动带动两组连接杆370一起移动，从而使得两组刮板380将碎屑推至从排杂口140排出，模切加工出的产品堆放在过滤板160的上方，使用者可打开拉门130取出加工后的产品，从而达到加工所产生的碎屑不会影响后续模切工作，使用者可集中收集加工成品的碎屑，同时过滤板160两侧贯穿设置的两组滑槽161为连接杆370移动提供移动空间。

实施例二：

如图1、2所示，在保留具体实施例一内全部技术特征的基础上(或者本实施例与具体实施例一不同的是)，本实施例中：模切组件200包括固定安装在顶板120上表面中心处的气缸推杆210，气缸推杆210伸缩端贯穿延伸至顶板120下方并固定连接有连接板220，连接板220下方固定安装有电磁滑轨230，电磁滑轨230表面活动安装有电磁滑块240，电磁滑块240底部固定安装有固定架250，固定架250底部固定安装有切刀260，连接板220位于电磁滑轨230两端均固定安装有挡板270。

本实施例原理：通过设置模切组件200，启动气缸推杆210，其伸缩端带动连接板220向下运动，驱动装置带动电磁滑块240在电磁滑轨230表面运动，电磁滑块240根据需要加工的彩盒尺寸移动至指定位置，挡板270提供限位功能，使用者便于调节包装彩盒的模切加工范围，固定架250上的切刀260可根据使用要求灵活安拆，气缸推杆210伸缩端的上下移动带动切刀260的上下运动，便可实现模切加工工作，从而达到了可对不同体积及规格的包装彩盒进行自动模切工作的效果。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种包装彩盒用纸板模切装置，包括壳体(100)，其特征在于：所述壳体(100)顶部设有除屑组件(300)，所述除屑组件(300)包括固定安装在所述壳体(100)一侧的电机(310)，所述电机(310)输出端通过联轴器固定连接有双向螺纹丝杆(320)，所述双向螺纹丝杆(320)设有两组并位于壳体(100)两侧，两组所述双向螺纹丝杆(320)一端均套接有皮带轮，且两组皮带轮之间通过皮带(330)传动连接，两组所述双向螺纹丝杆(320)外侧两端均螺纹连接有滑条(340)，两组所述滑条(340)顶部均固定连接有移动板(350)，所述壳体(100)顶部两侧均固定安装有固定板(360)，两组所述移动板(350)底部均固定连接有连接杆(370)，两组所述连接杆(370)另一端均固定安装有刮板(380)，两组所述固定板(360)顶部分别固定安装有两根固定柱(110)，四根所述固定柱(110)顶部固定连接有顶板(120)，所述顶板(120)下方设有模切组件(200)。

2.如权利要求1所述的一种包装彩盒用纸板模切装置，其特征在于：两组所述固定板(360)与移动板(350)上下交错设置。

3.如权利要求1所述的一种包装彩盒用纸板模切装置，其特征在于：所述模切组件(200)包括固定安装在所述顶板(120)上表面中心处的气缸推杆(210)，所述气缸推杆(210)伸缩端贯穿延伸至顶板(120)下方并固定连接有连接板(220)，所述连接板(220)下方固定安装有电磁滑轨(230)，所述电磁滑轨(230)表面活动安装有电磁滑块(240)，所述电磁滑块(240)底部固定安装有固定架(250)，所述固定架(250)底部固定安装有切刀(260)，所述连接板(220)位于电磁滑轨(230)两端均固定安装有挡板(270)。

4.如权利要求1所述的一种包装彩盒用纸板模切装置，其特征在于：所述壳体(100)的内部下方设为储料区，且储料区的顶部固定安装有过滤板(160)，所述壳体(100)两侧底端开设有排杂口(140)。

5.如权利要求4所述的一种包装彩盒用纸板模切装置，其特征在于：所述过滤板(160)两侧贯穿设有两组滑槽(161)，所述连接杆(370)尺寸与滑槽(161)相匹配。

6.如权利要求1所述的一种包装彩盒用纸板模切装置，其特征在于：所述壳体(100)内腔底部中心处固定安装有梯形块(390)，所述梯形块(390)顶部与过滤板(160)底部相接触，所述壳体(100)底部四角处固定安装有四组支撑腿(150)。

7.如权利要求3所述的一种包装彩盒用纸板模切装置，其特征在于：所述壳体(100)前侧开设有通孔，且通孔外侧设有拉门(130)。