CN220808354U - 一种拆装式膜芯结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拆装式膜芯结构，属于膜芯结构领域，一种拆装式膜芯结构，包括对接头，对接头的上端开设有安装槽，安装槽内插接有对接块，对接块的上端安装有方向块，方向块的多个侧面均开设有对接槽，每个对接槽均安装有辅助块，其中四个辅助块的侧壁分别安装有方形模芯和圆台模芯，它方便使用方形对接块对对接头进行限位，防止其在注塑的过程中导致其发生偏斜，同时使用辅助块方便将方形模芯和圆台模芯进行安装，从而方便注塑件形成特定的内腔，并方便根据需求对方形模芯和圆台模芯进行拆装，且该装置结构简单，造价低廉。

Description

一种拆装式膜芯结构

技术领域

本实用新型涉及膜芯结构领域，更具体地说，涉及一种拆装式膜芯结构。

背景技术

模芯被广泛的用于磨具内，从而方便注塑件形成特定形状的内腔，而现有模芯多为直接卡接到模具内的，这就导致其不便于添加其他特定形状的内腔的注塑件，且现有模芯卡接为多为圆形槽与连接柱，因此模芯在注塑口内材料的冲击下可能会发生偏斜，从而导致注塑件内腔出现偏差，为此我们提出了一种拆装式膜芯结构。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种拆装式膜芯结构，它方便使用方形对接块对对接头进行限位，防止其在注塑的过程中导致其发生偏斜，同时使用辅助块方便将方形模芯和圆台模芯进行安装，从而方便注塑件形成特定的内腔，并方便根据需求对方形模芯和圆台模芯进行拆装，且该装置结构简单，造价低廉。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种拆装式膜芯结构，包括对接头，所述对接头的上端开设有安装槽，所述安装槽内插接有对接块，所述对接块的上端安装有方向块；

所述方向块的多个侧面均开设有对接槽，每个所述对接槽均安装有辅助块，其中四个所述辅助块的侧壁分别安装有方形模芯和圆台模芯。

进一步的，所述安装槽与对接块相适配，且所述对接块和安装槽均设置为矩形，方便对接块稳定的插接到安装槽内，并防止注塑料冲击方向块而使对接块发生偏斜。

进一步的，所述辅助块和对接槽设置为条形，所述辅助块设置有10-15个，其中五个对接槽的侧壁均安装方形模芯，且五个所述对接槽的侧壁均安装圆台模芯，方便根据注塑件内腔的需求将方形模芯和圆台模芯进行拆装。

进一步的，所述对接头的下端安装对接块，方便将对接头插接到模具内。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型方便使用方形对接块对对接头进行限位，防止其在注塑的过程中导致其发生偏斜，同时使用辅助块方便将方形模芯和圆台模芯进行安装，从而方便注塑件形成特定的内腔，并方便根据需求对方形模芯和圆台模芯进行拆装，且该装置结构简单，造价低廉。

附图说明

图1为本实用新型的结构爆炸图。

图中标号说明：

1、对接头；2、安装槽；3、对接块；4、方向块；5、对接槽；6、辅助块；7、方形模芯；8、圆台模芯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1，一种拆装式膜芯结构，包括对接头1，对接头1的上端开设有安装槽2，安装槽2内插接有对接块3，对接块3的上端安装有方向块4；

方向块4的多个侧面均开设有对接槽5，每个对接槽5均安装有辅助块6，其中四个辅助块6的侧壁分别安装有方形模芯7和圆台模芯8。

安装槽2与对接块3相适配，且对接块3和安装槽2均设置为矩形，方便对接块3稳定的插接到安装槽2内，并防止注塑料冲击方向块4而使对接块3发生偏斜。

辅助块6和对接槽5设置为条形，辅助块6设置有10-15个，其中五个对接槽5的侧壁均安装方形模芯7，且五个对接槽5的侧壁均安装圆台模芯8，方便根据注塑件内腔的需求将方形模芯7和圆台模芯8进行拆装。

对接头1的下端安装对接块3，方便将对接头1插接到模具内。

使用时，由本领域技术员将对接头1插接到模具内，之后将对接块3插接到安装槽2内，从而方便将方向块4设置于对接头1上方，同时通过方向块4侧壁的多个对接槽5根据注塑件内腔需求将辅助块6、方形模芯7和圆台模芯8插接到对接槽5内，从而方便注塑件内腔形成特定形状的内腔，且方便将方形模芯7、圆台模芯8和辅助块6分别从对接槽5内取出，本实用新型方便使用方形对接块3对对接头1进行限位，防止其在注塑的过程中导致其发生偏斜，同时使用辅助块6方便将方形模芯7和圆台模芯8进行安装，从而方便注塑件形成特定的内腔，并方便根据需求对方形模芯7和圆台模芯8进行拆装，且该装置结构简单，造价低廉。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种拆装式膜芯结构，包括对接头(1)，其特征在于：所述对接头(1)的上端开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)内插接有对接块(3)，所述对接块(3)的上端安装有方向块(4)；

所述方向块(4)的多个侧面均开设有对接槽(5)，每个所述对接槽(5)均安装有辅助块(6)，其中四个所述辅助块(6)的侧壁分别安装有方形模芯(7)和圆台模芯(8)。

2.根据权利要求1所述的一种拆装式膜芯结构，其特征在于：所述安装槽(2)与对接块(3)相适配，且所述对接块(3)和安装槽(2)均设置为矩形。

3.根据权利要求1所述的一种拆装式膜芯结构，其特征在于：所述辅助块(6)和对接槽(5)设置为条形，所述辅助块(6)设置有10-15个，其中五个对接槽(5)的侧壁均安装方形模芯(7)，且五个所述对接槽(5)的侧壁均安装圆台模芯(8)。

4.根据权利要求1所述的一种拆装式膜芯结构，其特征在于：所述对接头(1)的下端安装对接块(3)。