CN220808281U - 一种注塑模具用定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具装配技术领域，具体为一种注塑模具用定位工装，包括工作台，所述工作台的上表面与下表面分别设置有夹持固定机构和降温机构，所述夹持固定机构包括开设在工作台上表面的安装槽，安装槽的两侧内壁转动连接有第一双向螺纹杆，第一双向螺纹杆的表面螺纹连接有对称的两个第一螺纹块，两个第一螺纹块的上表面均固定安装有第一夹板，两个第一夹板的相对面均开设有操作槽，操作槽的内壁转动连接有第二双向螺纹杆。本实用新型通过设置夹持固定机构，通过两个第一夹板和两个第二夹板的移动可以分别对模具的正面、背面与两侧表面进行夹持固定，从而使该装置能够对模具的四周进行固定的同时使其中心点位于工作台的中心处。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具装配技术领域，具体为一种注塑模具用定位工装。
背景技术
注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法，注塑模具定位工装是对模具进行固定、限位的工具。
现有技术中，公开号为CN202020354419.8的中国专利一种注塑模具加工检测用夹持定位工装，采用了“包括夹持台，所述夹持台的前表面开设有通槽，所述夹持台的上部一侧位置固定安装有固定夹块，所述夹持台的上部另一侧位置设有活动夹块，所述固定夹块的上部设有垂直夹持机构，所述垂直夹持机构包括有垂直夹块、限位片、垂直夹持丝杆、垂直手柄和第一滑槽，所述活动夹块的底部边缘位置设有锁紧机构”的方案，该方案能够在水平夹持模具的基础上将模具垂直方向夹持定位，能够大大的提高模具定位的稳定性，其次，能够方便将活动夹块位置锁紧，能够避免活动夹块在工作时出现位移的现象，避免了模具在加工时出现松脱、位移的现象。
但是，上述方案仍存在一些不足，例如，上述方案中是通过右侧活动夹块的移动配合固定夹块去对模具进行夹持固定的，但这种固定方式在对不同大小的模具进行固定时，会使模具的中心点与注塑机构的输出轴存在偏移，无法保障模具的中心点与注塑机构的输出轴处于同一垂直线，为后续的注塑工作带来不便，鉴于此，本实用新型提出了一种注塑模具用定位工装。
发明内容
（一）解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种注塑模具用定位工装，具备了可以对不同大小的模具进行固定，且使其中心点与注塑机构的输出轴位于同一垂直线的优点，以解决上述背景技术中提出无法保障模具的中心点与注塑机构的输出轴处于同一垂直线的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种注塑模具用定位工装，包括工作台，所述工作台的上表面与下表面分别设置有夹持固定机构和降温机构；
所述夹持固定机构包括开设在工作台上表面的安装槽，安装槽的两侧内壁转动连接有第一双向螺纹杆，第一双向螺纹杆的表面螺纹连接有对称的两个第一螺纹块，两个第一螺纹块的上表面均固定安装有第一夹板，两个第一夹板的相对面均开设有操作槽，操作槽的内壁转动连接有第二双向螺纹杆，第二双向螺纹杆的表面螺纹连接有对称的两个第二螺纹块，两个第二螺纹块的表面均固定安装有第二夹板。
作为优选的技术方案，所述工作台的右侧表面设置有用于转动第一双向螺纹杆的第一摇盘，第一夹板的背面设置有用于转动第二双向螺纹杆的第二摇盘。
作为优选的技术方案，所述两个第一夹板的下表面均设置有对称的两个导滑块，工作台的上表面开设有供导滑块相适配的导滑槽。
作为优选的技术方案，所述第一夹板的下表面固定连接有对称的两个限位板，限位板的表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有固紧螺栓。
作为优选的技术方案，所述第一夹板的表面开设有与操作槽内部贯穿的滑动条口，第二螺纹块的表面通过滑动条口固定连接有限位杆，限位杆的表面螺纹连接有固紧螺母。
作为优选的技术方案，所述降温机构包括分别固定安装在工作台下表面的风机和制冷盒，工作台的壳体内部开设有对称的两个通气腔，工作台的上表面开设有若干个与通气腔内部贯穿的出风孔。
作为优选的技术方案，所述制冷盒的下表面嵌设有半导体制冷器，风机的出风端延伸至制冷盒的内部，制冷盒的左侧设置有三通管，三通管远离制冷盒的另两端分别延伸至两个通气腔的内部。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置夹持固定机构，通过两个第一夹板和两个第二夹板的移动可以分别对模具的正面、背面与两侧表面进行夹持固定，从而使该装置能够对模具的四周进行固定的同时使其中心点位于工作台的中心处。
2、本实用新型通过设置降温机构，在半导体制冷器的作用下于制冷盒内产生冷空气，并通过风机的运行可以将制冷盒内的冷空气通过三通管分别吹送进两个通气腔内并通过出风孔吹出，在冷风的作用下可以对模具进行降温，加快其内原料冷却定型的速度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的侧剖结构示意图；
图3为本实用新型的通气腔正剖结构示意图；
图4为本实用新型的正剖结构示意图。
图中：1、工作台；2、第一双向螺纹杆；3、第一螺纹块；4、第一夹板；5、第二双向螺纹杆；6、第二螺纹块；7、第二夹板；8、固紧螺栓；9、固紧螺母；10、风机；11、制冷盒；12、通气腔；13、半导体制冷器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
根据附图1-4所示，本实用新型实施例提供了一种注塑模具用定位工装，包括工作台1，工作台1的上表面与下表面分别设置有夹持固定机构和降温机构，夹持固定机构包括开设在工作台1上表面的安装槽，安装槽的两侧内壁转动连接有第一双向螺纹杆2，第一双向螺纹杆2的表面螺纹连接有对称的两个第一螺纹块3，两个第一螺纹块3的上表面均固定安装有第一夹板4。
两个第一夹板4的下表面均设置有对称的两个导滑块，工作台1的上表面开设有供导滑块相适配的导滑槽，第一夹板4的下表面固定连接有对称的两个限位板，限位板的表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有固紧螺栓8，两个第一夹板4的相对面均开设有操作槽，操作槽的内壁转动连接有第二双向螺纹杆5。
工作台1的右侧表面设置有用于转动第一双向螺纹杆2的第一摇盘，第一夹板4的背面设置有用于转动第二双向螺纹杆5的第二摇盘，第二双向螺纹杆5的表面螺纹连接有对称的两个第二螺纹块6，第一夹板4的表面开设有与操作槽内部贯穿的滑动条口，第二螺纹块6的表面通过滑动条口固定连接有限位杆，限位杆的表面螺纹连接有固紧螺母9，两个第二螺纹块6的表面均固定安装有第二夹板7。
降温机构包括分别固定安装在工作台1下表面的风机10和制冷盒11，工作台1的壳体内部开设有对称的两个通气腔12，工作台1的上表面开设有若干个与通气腔12内部贯穿的出风孔，制冷盒11的下表面嵌设有半导体制冷器13，风机10的出风端延伸至制冷盒11的内部，制冷盒11的左侧设置有三通管，三通管远离制冷盒11的另两端分别延伸至两个通气腔12的内部。
本实用新型的一种注塑模具用定位工装在使用时，将模具放置于工作台1上，转动第一摇盘带动第一双向螺纹杆2转动，两个第一螺纹块3在第一双向螺纹杆2的转动下分别带动两个第一夹板4进行移动，同时，转动第二摇盘带动第二双向螺纹杆5转动，使其上的两个第二夹板7进行移动，通过两个第一夹板4和两个第二夹板7的移动可以分别对模具的正面、背面与两侧表面进行夹持固定，从而使该该装置能够对模具的四周进行固定的同时使其中心点位于工作台1的中心处，并通过扭紧固紧螺栓8与固紧螺母9可以分别对第一夹板4和第二夹板7进行紧固，当模具注塑完毕后，在半导体制冷器13的作用下于制冷盒11内产生冷空气，并通过风机10的运行可以将制冷盒11内的冷空气通过三通管分别吹送进两个通气腔12内并通过出风孔吹出，在冷风的作用下可以对模具进行降温，加快其内原料冷却定型的速度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种注塑模具用定位工装，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上表面与下表面分别设置有夹持固定机构和降温机构；
所述夹持固定机构包括开设在工作台（1）上表面的安装槽，安装槽的两侧内壁转动连接有第一双向螺纹杆（2），第一双向螺纹杆（2）的表面螺纹连接有对称的两个第一螺纹块（3），两个第一螺纹块（3）的上表面均固定安装有第一夹板（4），两个第一夹板（4）的相对面均开设有操作槽，操作槽的内壁转动连接有第二双向螺纹杆（5），第二双向螺纹杆（5）的表面螺纹连接有对称的两个第二螺纹块（6），两个第二螺纹块（6）的表面均固定安装有第二夹板（7）。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具用定位工装，其特征在于：所述工作台（1）的右侧表面设置有用于转动第一双向螺纹杆（2）的第一摇盘，第一夹板（4）的背面设置有用于转动第二双向螺纹杆（5）的第二摇盘。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具用定位工装，其特征在于：所述两个第一夹板（4）的下表面均设置有对称的两个导滑块，工作台（1）的上表面开设有供导滑块相适配的导滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具用定位工装，其特征在于：所述第一夹板（4）的下表面固定连接有对称的两个限位板，限位板的表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有固紧螺栓（8）。
5.根据权利要求1所述的一种注塑模具用定位工装，其特征在于：所述第一夹板（4）的表面开设有与操作槽内部贯穿的滑动条口，第二螺纹块（6）的表面通过滑动条口固定连接有限位杆，限位杆的表面螺纹连接有固紧螺母（9）。
6.根据权利要求1所述的一种注塑模具用定位工装，其特征在于：所述降温机构包括分别固定安装在工作台（1）下表面的风机（10）和制冷盒（11），工作台（1）的壳体内部开设有对称的两个通气腔（12），工作台（1）的上表面开设有若干个与通气腔（12）内部贯穿的出风孔。
7.根据权利要求6所述的一种注塑模具用定位工装，其特征在于：所述制冷盒（11）的下表面嵌设有半导体制冷器（13），风机（10）的出风端延伸至制冷盒（11）的内部，制冷盒（11）的左侧设置有三通管，三通管远离制冷盒（11）的另两端分别延伸至两个通气腔（12）的内部。
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