CN220808217U - 橡胶地毯生产用灌胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了橡胶地毯生产用灌胶装置，属于橡胶地毯生产技术领域。该橡胶地毯生产用灌胶装置包括机架和灌胶机构，所述机架的顶部安装有输送带，所述机架的顶部安装有顶架，所述顶架的内壁安装有震荡机构，所述输胶管安装在顶架的顶部，所述输胶管的底部贯穿至顶架的底部，所述连接管的顶部与输胶管的底部相连通，所述注胶头连通在连接管的底部，所述注胶头设置有若干个组，本实用新型通过设置震荡机构和灌胶机构，能够便于使用者通过灌胶机构对输送带输送的模具内进行注胶，从而便于使用者将橡胶地毯进行生产，且安装在顶架内的震荡机构在启动后能够对灌胶后的模具进行震动，使胶中的气泡排出，避免工件在脱模后内部出现气泡。

Description

橡胶地毯生产用灌胶装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶地毯生产技术领域，具体而言，涉及橡胶地毯生产用灌胶装置。

背景技术

橡胶地毯是采用聚氯乙烯树脂、增塑剂等多种辅助材料，经均匀混炼、塑制而成，它可以代替纯毛地毯和化纤地毯使用，橡胶地毯具有质地柔软、不怕湿、不虫蛀、弹性好和耐磨等，可根据面积任意拼接，其中橡胶地毯的生产设备主要包括：模具移动平台、液压装置、送料系统、热转印装置、冲压装置、注胶成型装置、静电植绒装置等，其中。

但现有技术中的注胶设备基本为半自动化的方式，注胶设备在使用时使用人工手动控制进行注胶，这种操作方式不但人工的劳动强度大，而且注胶的效果不好，会导致胶内出现气泡等，需要熟练的技工才能操作，导致产品的生产效率降低。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的橡胶地毯生产用灌胶装置。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供橡胶地毯生产用灌胶装置，包括机架，所述机架的顶部安装有输送带，所述机架的顶部安装有顶架，所述顶架的内壁安装有震荡机构；

灌胶机构，所述灌胶机构包括；

输胶管，所述输胶管安装在顶架的顶部，所述输胶管的底部贯穿至顶架的底部；

连接管，所述连接管的顶部与输胶管的底部相连通；

注胶头，所述注胶头连通在连接管的底部，所述注胶头设置有若干个组。

在一个优选的方案中，所述震荡机构包括伸缩板，所述伸缩板安装在顶架的内壁，所述伸缩板设置有两组，所述伸缩板的内侧安装有电机，所述电机的输出端安装有转盘，所述转盘的表面安装有挤压块，所述挤压块的表面呈弧形设置。

在一个优选的方案中，所述顶架的内壁转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的底部安装有连接块，所述连接块的底部与电机的顶部相连接。

在一个优选的方案中，所述螺纹杆的表面固定连接有转动套，所述转动套呈环形设置。

在一个优选的方案中，所述顶架的顶部安装有弯管，所述弯管的底端连通有抽气管，所述抽气管的底部连通有抽气头，所述抽气头的表面连通有电磁阀。

在一个优选的方案中，所述弯管的右侧插接有滤尘板，所述滤尘板的右侧安装有第一拉板。

在一个优选的方案中，所述弯管的底部开插接有收集环，所述收集环的右侧安装有第二拉板，所述第二拉板的顶部安装有磁铁。

在一个优选的方案中，所述收集环顶部的两侧均安装有插接条，所述弯管的底部开设有插接槽，所述插接条与插接槽插接配合。

本实用新型提供的橡胶地毯生产用灌胶装置，其有益效果包括有：

1、通过设置震荡机构和灌胶机构，能够便于使用者通过灌胶机构对输送带输送的模具内进行注胶，从而便于使用者将橡胶地毯进行生产，且安装在顶架内的震荡机构在启动后能够对灌胶后的模具进行震动，使胶中的气泡排出，避免工件在脱模后内部出现气泡。

2、通过设置弯管、抽气管、抽气头和电磁阀，能够便于使用者将弯管与抽气风机连接，便于将模具内的灰尘和杂质通过抽气头和抽气管进行抽出，避免在灌胶时模具内的灰尘与胶混合在一起，且使用者能够通过电磁阀控制抽气头抽取空气的强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图；

图1是本实用新型实施方式提供的立体图；

图2为本实用新型实施方式提供的立体剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的弯管立体结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的图2中A处放大结构示意图；

图中：1、机架；2、输送带；3、顶架；4、震荡机构；41、伸缩板；42、电机；43、转盘；44、挤压块；5、灌胶机构；51、输胶管；52、连接管；53、注胶头；6、螺纹杆；7、螺套；8、连接块；9、转动套；10、弯管；11、抽气管；12、抽气头；13、电磁阀；14、滤尘板；15、第一拉板；16、收集环；17、第二拉板；18、磁铁；19、插接条；20、插接槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：橡胶地毯生产用灌胶装置，包括机架1和灌胶机构5，机架1的顶部安装有输送带2，机架1的顶部安装有顶架3，顶架3的内壁安装有震荡机构4，能够使机架1对顶架3进行安装，使安装在顶架3上的灌胶机构5向输送带2运送的模具内进行灌胶，且震荡机构4能够将模具进行震动，使胶中的空气排出，避免胶中存在气泡，同时能够使灌注的胶表面更加的平滑。

参照图1-图4，在一个优选的实施方式中，通过设置灌胶机构5，灌胶机构5包括输胶管51、连接管52和注胶头53，输胶管51安装在顶架3的顶部，输胶管51的底部贯穿至顶架3的底部，连接管52的顶部与输胶管51的底部相连通，注胶头53连通在连接管52的底部，注胶头53设置有若干个组，能够便于使用者将胶通过输胶管51输送到连接管52，使胶通过连接管52底部的注胶头53将胶排出，将胶灌注到输送带2输送的模具内，且震荡机构4包括伸缩板41，伸缩板41安装在顶架3的内壁，伸缩板41设置有两组，伸缩板41的内侧安装有电机42，电机42的输出端安装有转盘43，转盘43的表面安装有挤压块44，挤压块44的表面呈弧形设置，能够使伸缩板41对电机42进行安装，便于电机42在启动后带动转盘43进行旋转，使转盘43带动挤压块44进行旋转，从而便于挤压块44的弧形面对模具进行撞击，使模具内灌注的胶震动，将胶中的空气排出，避免胶中存在气泡，其中电机42为双轴电机，能够使提高对模具的撞击效率，便于将胶中的气泡排出，且顶架3的内壁转动安装有螺纹杆6，螺纹杆6的表面螺纹连接有螺套7，螺套7的底部安装有连接块8，连接块8的底部与电机42的顶部相连接，螺纹杆6的表面固定连接有转动套9，转动套9呈环形设置，使用者能够通过固定安装在螺纹杆6表面的转动套9将螺纹杆6进行旋转，使螺纹杆6带动螺套7进行移动，在螺套7进行移动时，能够使螺套7通过连接块8带动电机42进行移动，能够根据模具的大小调节电机42的距离，从而便于挤压块44对模具进行撞击，使灌注的胶震动将胶内的气泡排出。

参照图1-图4，在一个优选的实施方式中，顶架3的顶部安装有弯管10，弯管10的底端连通有抽气管11，抽气管11的底部连通有抽气头12，抽气头12的表面连通有电磁阀13，能够便于使用者通过将弯管10与风机进行连接，便于使用者使用抽气风机进行抽风时，通过抽气管11和抽气头12对模具内的灰尘和杂质进行抽取，避免模具内的杂质与灌注的胶混合在一起，且使用者能够通过电磁阀13对抽气头12的抽气效率进行调节，弯管10的右侧插接有滤尘板14，滤尘板14的右侧安装有第一拉板15，弯管10的底部开插接有收集环16，收集环16的右侧安装有第二拉板17，第二拉板17的顶部安装有磁铁18，收集环16顶部的两侧均安装有插接条19，弯管10的底部开设有插接槽20，插接条19与插接槽20插接配合，能够使滤尘板14插入到弯管10内，从而便于对抽取的杂质进行过滤和阻挡，能够避免灰尘和杂质进入到连接的抽气风机内，且在使用者将抽气风机进行断电后被滤尘板14阻挡的灰尘和杂质会落到收集环16内，便于对灰尘和杂质进行收集，且使用者能够通过第一拉板15和第二拉板17分别将滤尘板14和收集环16取出对杂质进行清理，安装在第二拉板17上的磁铁18能够对弯管10进行吸附，便于对收集环16进行限位，避免收集环16滑动掉落，且使插接条19与插接槽20插接配合能够对收集环16进行安装，避免收集环16错位，导致抽气风机对顶架3表面的灰尘进行抽取。

具体的，该橡胶地毯生产用灌胶装置的工作过程或工作原理为：使用时，使用者将外接抽风风机的抽风端与弯管10的顶端进行连接，接着使用者将安装的抽风风机启动，使抽风风机通过弯管10、抽气管11和抽气头12将输送带2上输送模具中的灰尘和杂质进行抽气，在对灰尘和杂质进行抽取后被滤尘板14阻拦，避免灰尘和杂质进入到连接的抽风风机内，接着使用者通过输胶管51向连接管52内注胶，使连接管52内的胶通过注胶头53灌注到模具内，在灌注完成后输送带2继续对模具进行输送，使模具输送到电机42的内侧，且在注胶完成后使用者将电机42启动，使电机42带动转盘43进行旋转，能够使安装在转盘43上的挤压块44对移动到电机42内的模具进行装，通过对模具撞击能够使灌注的胶进行震动，使胶内的气泡排出，从而避免在工件成型后表面出现凹缺处，导致对产品的销售外观造成影响。

需要说明的是，电机42和电磁阀13为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。

Claims (8)

1.橡胶地毯生产用灌胶装置，包括机架(1)，所述机架(1)的顶部安装有输送带(2)，其特征在于；所述机架(1)的顶部安装有顶架(3)，所述顶架(3)的内壁安装有震荡机构(4)；

灌胶机构(5)，所述灌胶机构(5)包括；

输胶管(51)，所述输胶管(51)安装在顶架(3)的顶部，所述输胶管(51)的底部贯穿至顶架(3)的底部；

连接管(52)，所述连接管(52)的顶部与输胶管(51)的底部相连通；

注胶头(53)，所述注胶头(53)连通在连接管(52)的底部，所述注胶头(53)设置有若干个组。

2.根据权利要求1所述的橡胶地毯生产用灌胶装置，其特征在于，所述震荡机构(4)包括伸缩板(41)，所述伸缩板(41)安装在顶架(3)的内壁，所述伸缩板(41)设置有两组，所述伸缩板(41)的内侧安装有电机(42)，所述电机(42)的输出端安装有转盘(43)，所述转盘(43)的表面安装有挤压块(44)，所述挤压块(44)的表面呈弧形设置。

3.根据权利要求2所述的橡胶地毯生产用灌胶装置，其特征在于，所述顶架(3)的内壁转动安装有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的表面螺纹连接有螺套(7)，所述螺套(7)的底部安装有连接块(8)，所述连接块(8)的底部与电机(42)的顶部相连接。

4.根据权利要求3所述的橡胶地毯生产用灌胶装置，其特征在于，所述螺纹杆(6)的表面固定连接有转动套(9)，所述转动套(9)呈环形设置。

5.根据权利要求1所述的橡胶地毯生产用灌胶装置，其特征在于，所述顶架(3)的顶部安装有弯管(10)，所述弯管(10)的底端连通有抽气管(11)，所述抽气管(11)的底部连通有抽气头(12)，所述抽气头(12)的表面连通有电磁阀(13)。

6.根据权利要求5所述的橡胶地毯生产用灌胶装置，其特征在于，所述弯管(10)的右侧插接有滤尘板(14)，所述滤尘板(14)的右侧安装有第一拉板(15)。

7.根据权利要求5所述的橡胶地毯生产用灌胶装置，其特征在于，所述弯管(10)的底部开插接有收集环(16)，所述收集环(16)的右侧安装有第二拉板(17)，所述第二拉板(17)的顶部安装有磁铁(18)。

8.根据权利要求7所述的橡胶地毯生产用灌胶装置，其特征在于，所述收集环(16)顶部的两侧均安装有插接条(19)，所述弯管(10)的底部开设有插接槽(20)，所述插接条(19)与插接槽(20)插接配合。