CN209720995U - 一种塑料粒子出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料加工的技术领域，公开了一种塑料粒子出料装置，包括出料斗、抽料管和集料筒，抽料管通过真空泵与集料筒连接，所述抽料管上安装有抽料头；所述抽料头定位于所述出料斗内，所述出料斗内设有活动装置，所述活动装置包括活动板和驱动机构，所述活动板活动连接于所述出料斗内并与所述抽料头对应，所述驱动机构驱动所述活动板活动。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，出料斗内的活动板在驱动机构的驱动作用下可将位于抽料头两侧的塑料粒子向抽料头处集中，从而避免人工不断将出料斗内的塑料粒子向抽料管处集中的问题，减少人工消耗，有利于提高生产效率。

Description

一种塑料粒子出料装置

技术领域

本实用新型涉及塑料加工的技术领域，尤其是涉及一种塑料粒子出料装置。

背景技术

塑料颗粒的造粒工序是将高聚物树脂与各种添加剂、助剂，经过计量、混合、塑化、切粒制成颗粒状塑料的生产过程。

现有技术中，完成切粒操作的塑料粒子经筛选装置筛选后，从筛选装置的出料口落入出料斗中，再由抽料机上连接的抽料管将出料斗内的塑料粒子进行抽料打包。

但是由于塑料粒子仅通过抽料管输送，剩余未输送的塑料粒子容易在抽料管的两侧堆积，这就需要人工不断推动出料斗内的塑料粒子向抽料管处集中，容易导致工作人员的疲劳，降低生产效率，因此还有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种塑料粒子出料装置，避免需要人工不断将出料斗内的塑料粒子向抽料管处集中的问题，减少人工消耗，有利于提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种塑料粒子出料装置，包括出料斗、抽料管和集料筒，抽料管通过真空泵与集料筒连接，所述抽料管上安装有抽料头；所述抽料头定位于所述出料斗内，所述出料斗内设有活动装置，所述活动装置包括活动板和驱动机构，所述活动板活动连接于所述出料斗内并与所述抽料头对应，所述驱动机构驱动所述活动板活动。

通过采用上述技术方案，位于出料斗内的抽料头可将塑料粒子吸入抽料管，再输送至集料筒；出料斗内的活动板在驱动机构的驱动作用下可将位于抽料头两侧的塑料粒子向抽料头处集中，从而避免人工不断将出料斗内的塑料粒子向抽料管处集中的问题，减少人工消耗，有利于提高生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括气缸和抵接板，所述气缸固定连接于出料斗的侧壁上，所述抵接板与所述气缸的活塞杆固定连接，且所述抵接板可抵接于所述活动板。

通过采用上述技术方案，固定连接于出料斗侧壁上的气缸启动抵接板的活动，从而通过抵接板与活动板的抵接增大与活动板的接触面积，从而实现对活动板的稳定推动，使推料过程更稳定。

本实用新型进一步设置为：所述活动板通过滑动结构滑动连接于所述出料斗内。

通过采用上述技术方案，滑动结构辅助实现活动板在出料斗内的稳定滑移，使活动板可稳定进行推料操作。

本实用新型进一步设置为：所述滑动结构包括滑杆和滑板，所述滑杆固定于出料斗的侧壁上，所述滑板安装于所述出料斗的侧壁上与滑杆对应处，且所述滑板滑设于所述滑杆；所述滑板上形成有插槽，所述活动板延伸形成有可插接于所述插槽的延伸板。

通过采用上述技术方案，活动板延伸形成的延伸板插接于滑板上的插槽，实现活动板与滑板的可拆卸连接，不使用时可将活动板从滑板上取下，使出料斗可应用于其他装置；活动板与滑板连接，滑板滑设于出料斗侧壁上的滑杆，从而通过滑板的滑动带动活动板的滑动；一方面实现活动板的可拆卸连接，另一方面使活动板可滑动推料。

本实用新型进一步设置为：所述滑杆上形成有滑槽，所述滑板弯折形成有滑设于所述滑槽的折弯板。

通过采用上述技术方案，滑板弯折形成的折弯板滑设于滑杆上形成的滑槽，保持滑板与滑杆的连接的同时实现二者的相对滑动。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽与所述折弯板对应处固定连接有连接弹簧。

通过采用上述技术方案，折弯板与滑槽对应处固定连接弹簧，使折弯板拉伸连接弹簧滑动后可在连接弹簧的恢复力作用下自动复位，便于带动活动板的复位。

本实用新型进一步设置为：所述抽料头通过定位结构安装于所述出料斗内。

通过采用上述技术方案，由定位结构实现抽料头在出料斗内的稳定安装，使抽料头稳定进行抽料操作。

本实用新型进一步设置为：所述定位结构包括定位块和挡板，所述挡板固定于所述抽料头的侧壁上，所述定位块固定于所述出料斗内与所述抽料头对应处，所述抽料头定位于所述定位块之间，所述挡板抵接于所述定位块。

通过采用上述技术方案，抽料头定位于定位块之间，且抽料头侧壁上固定的挡板可抵接于定位块，由此实现抽料头在出料斗中的定位。

本实用新型进一步设置为：所述出料斗的侧壁上对应所述抵接板形成有凹槽，所述抵接板可容置于所述凹槽中。

通过采用上述技术方案，出料斗的侧壁上形成容置抵接板的凹槽，当不使用活动板时，可将抵接板收纳，从而使出料斗可应用于其它装置，扩大出料斗的适用范围。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.出料斗内的活动板在驱动机构的驱动作用下可将位于抽料头两侧的塑料粒子向抽料头处集中，从而避免人工不断将出料斗内的塑料粒子向抽料管处集中的问题，减少人工消耗，有利于提高生产效率；

2.活动板延伸形成的延伸板插接于滑板上的插槽，实现活动板与滑板的可拆卸连接，不使用时可将活动板从滑板上取下，使出料斗可应用于其他装置；活动板与滑板连接，滑板滑设于出料斗侧壁上的滑杆，从而通过滑板的滑动带动活动板的滑动；一方面实现活动板的可拆卸连接，另一方面使活动板可滑动推料；

3.出料斗的侧壁上形成容置抵接板的凹槽，当不使用活动板时，可将抵接板收纳，从而使出料斗可应用于其它装置，扩大出料斗的适用范围。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例的滑板与滑杆配合连接的局部剖视示意图；

图3是凸显的本实施例的折弯板与滑槽配合连接的结构示意图。

附图标记：1、出料斗；11、凹槽；2、抽料管；3、集料筒；4、抽料头；5、活动装置；6、活动板；61、延伸板；7、驱动机构；71、气缸；72、抵接板；8、滑动结构；81、滑杆；82、滑槽；83、滑板；831、插槽；84、折弯板；9、连接弹簧；10、定位结构；101、定位块；102、挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种塑料粒子出料装置，如图1所示，包括出料斗1、抽料管2和集料筒3，抽料管2的上端通过真空泵连接于集料筒3，下端安装有抽料头4；抽料头4通过定位结构10定位于出料斗1内的中部，塑料粒子由抽料头4吸入抽料管2中，最后集中于集料筒3内出料。

如图1所示，定位结构10包括定位块101和呈环形的挡板102，挡板102固定于抽料头4的侧壁上，两个定位块101相对固定于出料斗1内的底部，抽料头4定位于两个定位块101之间，且挡板102抵接于定位块101远离集料筒3的一侧，由此将抽料头4定位于与筛选装置的出料口对应处。

如图1、2所示，出料斗1内设有活动装置5，活动装置5包括对应安装于抽料头4的前后两侧的活动板6，活动板6通过滑动结构8滑动连接于出料斗1内，通过相对的两个活动板6向抽料头4处推料，使抽料头4可顺利将出料斗1内的塑料粒子输送至集料筒3内；活动板6按重量份计包括以下组分，聚氯乙烯45份、轻质活性碳酸钙15份、发泡剂偶氮二甲酰胺0.5份、发泡稳定剂有机锡2份、聚乙烯蜡1份、钛酸酯偶联剂1份、氯化聚乙烯4份、硅酮加工助剂0.5份、增强纤维3份，可增强活动板6的强度，从而使活动板6推料时不易被损坏。

如图1、2所示，滑动结构8包括滑板83，滑板83滑设于出料斗1与抽料头4相对的侧壁上；活动板6可拆卸连接于滑板83，滑板83靠近抽料头4的侧壁上形成有插槽831，活动板6延伸形成有延伸板61，延伸板61可插接于插槽831中，使活动板6可随着滑板83的滑动而滑动；延伸板61的延伸使活动板6的底部可抵接于出料斗1的底部，又可实现活动板6与滑板83的便捷拆装，整体结构更合理；另一方面，不使用时可将活动板6拆下，便于将出料斗1应用于其他装置，提高出料斗1的适用范围。

如图2所示，滑动结构8还包括滑杆81，滑杆81沿水平方向固定于出料斗1与抽料头4相对的侧壁上，滑杆81的上下两端形成有滑槽82，两个滑板83相对安装于出料斗1的侧壁上与滑杆81对应处，且滑板83靠近滑槽82的侧壁的上下两端弯折形成有滑设于滑槽82的折弯板84，使滑板83保持与滑杆81的连接的同时可相对滑杆81滑动，由此通过滑板83于滑杆81的配合实现活动板6在水平方向上的滑移。

如图1、3所示，两个折弯板84相对的侧壁与对应的滑槽82之间固定连接有连接弹簧9，当滑板83拉伸连接弹簧9并朝向靠近抽料头4的方向滑动后，可在连接弹簧9的恢复力作用下复位，使活动板6的滑移过程更便捷。

如图1所示，活动装置5还包括驱动机构7，驱动机构7驱动活动板6水平滑动并抵接于抽料头4。驱动机构7包括气缸71和抵接板72，两个气缸71分别固定连接于出料斗1的前后两侧壁上，抵接板72与气缸71的活塞杆固定连接，且抵接板72可抵接于活动板6，由此可通过抵接板72稳定推动活动板6的滑移。

如图1所示，出料斗1的内侧壁上对应抵接板72形成有凹槽11，抵接板72可容置于凹槽11中，从而在不使用活动板6时，抵接板72可被收纳于凹槽11中，避免影响出料斗1的正常使用。

本实施例的具体操作流程如下：

进行抽料操作时，抽料头4不断将筛选装置的出料口处输出的塑料粒子通过抽料管2向集料筒3内集中；当出料斗1中的塑料粒子在抽料头4的两侧堆积较多时，启动气缸71，使抵接板72抵接于对应的活动板6并驱动两个活动板6相对滑动，此时滑板83与滑槽82配合，连接弹簧9被拉伸，活动板6在水平方向上稳定滑移，推动塑料粒子向靠近抽料头4的方向集中，无需人工推动，减少人工消耗，有利于提高生产效率；在此之后，气缸71复位，滑板83在连接弹簧9的恢复力作用下驱动活动板6的复位。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种塑料粒子出料装置，包括出料斗(1)、抽料管(2)和集料筒(3)，抽料管(2)通过真空泵与集料筒(3)连接，其特征在于：所述抽料管(2)上安装有抽料头(4)；所述抽料头(4)定位于所述出料斗(1)内，所述出料斗(1)内设有活动装置(5)，所述活动装置(5)包括活动板(6)和驱动机构(7)，所述活动板(6)活动连接于所述出料斗(1)内并与所述抽料头(4)对应，所述驱动机构(7)驱动所述活动板(6)活动。

2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子出料装置，其特征在于：所述驱动机构(7)包括气缸(71)和抵接板(72)，所述气缸(71)固定连接于出料斗(1)的侧壁上，所述抵接板(72)与所述气缸(71)的活塞杆固定连接，且所述抵接板(72)可抵接于所述活动板(6)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料粒子出料装置，其特征在于：所述活动板(6)通过滑动结构(8)滑动连接于所述出料斗(1)内。

4.根据权利要求3所述的一种塑料粒子出料装置，其特征在于：所述滑动结构(8)包括滑杆(81)和滑板(83)，所述滑杆(81)固定于出料斗(1)的侧壁上，所述滑板(83)安装于所述出料斗(1)的侧壁上与滑杆(81)对应处，且所述滑板(83)滑设于所述滑杆(81)；所述滑板(83)上形成有插槽(831)，所述活动板(6)延伸形成有可插接于所述插槽(831)的延伸板(61)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料粒子出料装置，其特征在于：所述滑杆(81)上形成有滑槽(82)，所述滑板(83)弯折形成有滑设于所述滑槽(82)的折弯板(84)。

6.根据权利要求5所述的一种塑料粒子出料装置，其特征在于：所述滑槽(82)与所述折弯板(84)对应处固定连接有连接弹簧(9)。

7.根据权利要求1所述的一种塑料粒子出料装置，其特征在于：所述抽料头(4)通过定位结构(10)安装于所述出料斗(1)内。

8.根据权利要求7所述的一种塑料粒子出料装置，其特征在于：所述定位结构(10)包括定位块(101)和挡板(102)，所述挡板(102)固定于所述抽料头(4)的侧壁上，所述定位块(101)固定于所述出料斗(1)内与所述抽料头(4)对应处，所述抽料头(4)定位于所述定位块(101)之间，所述挡板(102)抵接于所述定位块(101)。

9.根据权利要求2所述的一种塑料粒子出料装置，其特征在于：所述出料斗(1)的侧壁上对应所述抵接板(72)形成有凹槽(11)，所述抵接板(72)可容置于所述凹槽(11)中。