CN220808001U - 一种带有散热结构的石英玻璃加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有散热结构的石英玻璃加工装置,包括底座和行走框架,所述底座的顶端安装有行走框架,且行走框架与底座滑动连接,所述行走框架一侧的底座顶端对称安装有气缸,所述气缸的输出端皆安装有连接块,且连接块与行走框架固定连接,所述行走框架内部底座的顶端安装有输送框架,所述输送框架上方行走框架的内部安装有横向移动机构,所述横向移动机构的一侧安装有竖向移动机构,所述竖向移动机构的一侧安装有钻孔机。本实用新型不仅实现了石英玻璃加工装置对石英玻璃便捷快速的对中式夹持固定,方便了一次性夹持多位置的移动加工,而且实现了加工装置可快捷高效的散热,延长了加工装置的使用寿命,提高了加工装置的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及石英玻璃加工装置技术领域,具体为一种带有散热结构的石英玻璃加工装置。
背景技术
石英玻璃是一种只含二氧化硅单一成份的特种玻璃,加工后在现今社会中被广泛应用建筑、艺术、日用、化学、仪表等领域,根据使用需求的不同各类玻璃生产加工工艺也不尽相同,现有生产加工装置虽可连续加工作业,但是长时间工作会产生过多热量,从而影响加工精度和加工效率,所以提出一种带有散热结构的石英玻璃加工装置。
如公布号为CN111116032A所公开的一种玻璃加工装置,包括所述T形板固定连接对称的竖板一的一端,对称的所述竖板一的另一端分别固定连接支撑板,对称的所述支撑板的一端分别固定连接U形杆的竖杆一端,对称的所述支撑板的另一端分别固定连接圆杆一的一端,对称的支撑板分别固定连接U形支撑板,所述U形支撑板固定连接对称的竖板二的上端,对称的所述竖板二的下端分别固定连接横板的一端,所述U形支撑板固定连接动力机构,所述U形杆的横杆固定连接加工机构;
其虽然实现了本发明方便圆形玻璃加工,但是并未解决现有的石英玻璃加工装置在使用时不利于对石英玻璃便捷快速的对中式夹持固定和快捷高效的通风散热,方便进行移动式加工,大大的影响了加工装置的加工范围和加工效率,影响了加工装置的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有散热结构的石英玻璃加工装置,以解决上述背景技术中提出石英玻璃加工装置不便于对石英玻璃便捷快速的对中式夹持固定和快捷高效的通风散热,方便进行移动式加工,影响了加工装置的加工范围和加工效率,影响了加工装置的使用寿命的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有散热结构的石英玻璃加工装置,包括底座和行走框架,所述底座的顶端安装有行走框架,且行走框架与底座滑动连接,所述行走框架一侧的底座顶端对称安装有气缸,所述气缸的输出端皆安装有连接块,且连接块与行走框架固定连接,所述行走框架内部底座的顶端安装有输送框架,所述输送框架上方行走框架的内部安装有横向移动机构,所述横向移动机构的一侧安装有竖向移动机构,所述竖向移动机构的一侧安装有钻孔机,所述钻孔机的表面对称安装有散热鳍片,所述散热鳍片远离钻孔机的一端皆安装有散热风扇,所述输送框架的内部安装有集成框架,所述集成框架上方输送框架的内部安装有等间距的多组辊轴,所述辊轴一侧的输送框架外壁上皆安装有步进电机,且步进电机与辊轴相连接。
优选的,所述集成框架内部的中心位置处安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端安装有转动轴,且转动轴延伸至集成框架的外部。
优选的,所述集成框架的顶端对称安装有滑轨,所述滑轨的表面皆对称套装有两组滑块。
优选的,所述滑轨一侧的集成框架表面皆安装有齿条,且齿条与集成框架滑动连接,所述齿条一侧的转动轴表面套装有齿轮,且齿条与齿轮相互啮合。
优选的,所述齿条的顶端皆安装有夹臂,且两组夹臂对称分布,所述夹臂与齿条固定连接,且夹臂与滑块固定连接,所述夹臂的顶端皆安装有夹块。
优选的,所述底座的外壁上安装有控制面板,且控制面板的输出端与伺服电机、步进电机、竖向移动机构、横向移动机构、钻孔机、气缸的输入端电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该石英玻璃加工装置不仅实现了石英玻璃加工装置对石英玻璃便捷快速的对中式夹持固定,方便了一次性夹持多位置的移动加工,而且实现了加工装置可快捷高效的散热,延长了加工装置的使用寿命,提高了加工装置的工作效率;
(1)通过将石英玻璃放置在多组辊轴上,由步进电机驱动辊轴转动,由多组辊轴驱动石英玻璃向右移动,由伺服电机驱动转动轴转动,由转动轴驱动齿轮转动,在齿轮与齿条的齿轮啮合下,由齿轮驱动两组齿条对向移动,由齿条驱动两组夹臂对向移动,由夹臂驱动两组夹块对向移动,来使夹块对石英玻璃对中式夹持固定,实现了石英玻璃加工装置对石英玻璃便捷快速的对中式夹持固定,方便了快速的夹持定位加工;
(2)通过由横向移动机构驱动竖向移动机构同步进行横向移动,由竖向移动机构驱动钻孔机同步进行竖向移动,来使钻孔机到达指定位置,钻孔机来对石英玻璃加工作业,当该位置加工作业完成后,反向操作竖向移动机构,使钻孔机远离石英玻璃表面,由气缸驱动两组连接块移动,由连接块驱动行走框架移动,来驱动钻孔机移动,之后同上操作,来对不同位置进行加工作业,实现了加工装置便捷的移动式加工作业,方便了一次性夹持多位置的移动加工,增加了加工装置的加工范围,提高了加工装置的工作效率。
(3)通过产生的热量会通过钻孔机的外壁传递给散热鳍片,由散热鳍片来对钻孔机进行初步散热,由散热风扇来对散热鳍片传递出的热量进行二次散热,来对钻孔机进行降温,实现了加工装置可快捷高效的散热,降低了加工装置的温度,延长了加工装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的侧视结构示意图;
图4为本实用新型的集成框架的三维立体结构示意图。
图中:1、底座;2、行走框架;3、连接块;4、气缸;5、输送框架;6、夹块;7、控制面板;8、夹臂;9、步进电机;10、散热风扇;11、钻孔机;12、竖向移动机构;13、横向移动机构;14、伺服电机;15、滑块;16、滑轨;17、齿条;18、齿轮;19、转动轴;20、散热鳍片;21、辊轴;22、集成框架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种带有散热结构的石英玻璃加工装置,包括底座1和行走框架2,底座1的顶端安装有行走框架2,且行走框架2与底座1滑动连接,行走框架2一侧的底座1顶端对称安装有气缸4,气缸4的输出端皆安装有连接块3,且连接块3与行走框架2固定连接,行走框架2内部底座1的顶端安装有输送框架5,输送框架5上方行走框架2的内部安装有横向移动机构13,横向移动机构13的一侧安装有竖向移动机构12,竖向移动机构12的一侧安装有钻孔机11;
钻孔机11的表面对称安装有散热鳍片20,散热鳍片20远离钻孔机11的一端皆安装有散热风扇10,输送框架5的内部安装有集成框架22,集成框架22上方输送框架5的内部安装有等间距的多组辊轴21,辊轴21一侧的输送框架5外壁上皆安装有步进电机9,步进电机9起到动力驱动的作用,且步进电机9与辊轴21相连接;
使用时首先将石英玻璃放置在多组辊轴21上,由辊轴21给石英玻璃提供支撑,操作控制面板7打开多组步进电机9,由步进电机9驱动辊轴21转动,由多组辊轴21驱动石英玻璃向右移动,当移动到夹臂8位置后,停止步进电机9,来使石英玻璃停止移动,操作控制面板7打开伺服电机14,由伺服电机14驱动转动轴19转动,由转动轴19驱动齿轮18转动,在齿轮18与齿条17的齿轮啮合下,由齿轮18驱动两组齿条17对向移动,在滑块15和滑轨16的滑动配合下,由齿条17驱动两组夹臂8对向移动,由夹臂8驱动两组夹块6对向移动,来缩短两组夹块6之间的相对距离,来使夹块6对石英玻璃对中式夹持固定,实现了石英玻璃加工装置对石英玻璃便捷快速的对中式夹持固定,方便了快速的夹持定位加工;
集成框架22内部的中心位置处安装有伺服电机14,伺服电机14起到动力驱动的作用,伺服电机14的输出端安装有转动轴19,且转动轴19延伸至集成框架22的外部;
集成框架22的顶端对称安装有滑轨16,滑轨16的表面皆对称套装有两组滑块15,滑轨16一侧的集成框架22表面皆安装有齿条17,且齿条17与集成框架22滑动连接,齿条17一侧的转动轴19表面套装有齿轮18,且齿条17与齿轮18相互啮合;
通过保持伺服电机14,操作控制面板7打开横向移动机构13进行横向移动,由横向移动机构13驱动竖向移动机构12同步进行横向移动,操作竖向移动机构12进行竖向移动,由竖向移动机构12驱动钻孔机11同步进行竖向移动,来使钻孔机11到达指定位置,操作控制面板7打开钻孔机11,钻孔机11来对石英玻璃加工作业,当该位置加工作业完成后,反向操作竖向移动机构12,使钻孔机11远离石英玻璃表面,操作控制面板7打开两组气缸4,由气缸4驱动两组连接块3移动,在行走框架2与底座1的滑动配合下,由连接块3驱动行走框架2移动,来驱动钻孔机11移动,之后同上操作,来对不同位置进行加工作业,实现了加工装置便捷的移动式加工作业,方便了一次性夹持多位置的移动加工,增加了加工装置的加工范围,提高了加工装置的工作效率;
齿条17的顶端皆安装有夹臂8,且两组夹臂8对称分布,夹臂8与齿条17固定连接,且夹臂8与滑块15固定连接,夹臂8的顶端皆安装有夹块6。
底座1的外壁上安装有控制面板7,且控制面板7的输出端与伺服电机14、步进电机9、竖向移动机构12、横向移动机构13、钻孔机11、气缸4的输入端电性连接;
钻孔机11长时间进行加工作业时会产生热量,产生的热量会通过钻孔机11的外壁传递给散热鳍片20,由散热鳍片20来对钻孔机11进行初步散热,操作控制面板7打开两组散热风扇10,由散热风扇10来对散热鳍片20传递出的热量进行二次散热,来对钻孔机11进行降温,实现了加工装置可快捷高效的散热,降低了加工装置的温度,延长了加工装置的使用寿命。
工作原理:首先将石英玻璃放置在多组辊轴21上,由辊轴21给石英玻璃提供支撑,操作控制面板7打开多组步进电机9,由步进电机9驱动辊轴21转动,由多组辊轴21驱动石英玻璃向右移动,当移动到夹臂8位置后,停止步进电机9,来使石英玻璃停止移动,操作控制面板7打开伺服电机14,由伺服电机14驱动转动轴19转动,由转动轴19驱动齿轮18转动,在齿轮18与齿条17的齿轮啮合下,由齿轮18驱动两组齿条17对向移动,在滑块15和滑轨16的滑动配合下,由齿条17驱动两组夹臂8对向移动,由夹臂8驱动两组夹块6对向移动,来缩短两组夹块6之间的相对距离,来使夹块6对石英玻璃对中式夹持固定,通过保持伺服电机14,操作控制面板7打开横向移动机构13进行横向移动,由横向移动机构13驱动竖向移动机构12同步进行横向移动,操作竖向移动机构12进行竖向移动,由竖向移动机构12驱动钻孔机11同步进行竖向移动,来使钻孔机11到达指定位置,操作控制面板7打开钻孔机11,钻孔机11来对石英玻璃加工作业,当该位置加工作业完成后,反向操作竖向移动机构12,使钻孔机11远离石英玻璃表面,操作控制面板7打开两组气缸4,由气缸4驱动两组连接块3移动,在行走框架2与底座1的滑动配合下,由连接块3驱动行走框架2移动,来驱动钻孔机11移动,之后同上操作,来对不同位置进行加工作业,通过当钻孔机11长时间进行加工作业时会产生热量,产生的热量会通过钻孔机11的外壁传递给散热鳍片20,由散热鳍片20来对钻孔机11进行初步散热,操作控制面板7打开两组散热风扇10,由散热风扇10来对散热鳍片20传递出的热量进行二次散热,来对钻孔机11进行降温,来完成带有散热结构的石英玻璃加工装置的使用工作。
Claims (6)
1.一种带有散热结构的石英玻璃加工装置,包括底座(1)和行走框架(2),其特征在于:所述底座(1)的顶端安装有行走框架(2),且行走框架(2)与底座(1)滑动连接,所述行走框架(2)一侧的底座(1)顶端对称安装有气缸(4),所述气缸(4)的输出端皆安装有连接块(3),且连接块(3)与行走框架(2)固定连接,所述行走框架(2)内部底座(1)的顶端安装有输送框架(5),所述输送框架(5)上方行走框架(2)的内部安装有横向移动机构(13),所述横向移动机构(13)的一侧安装有竖向移动机构(12),所述竖向移动机构(12)的一侧安装有钻孔机(11),所述钻孔机(11)的表面对称安装有散热鳍片(20),所述散热鳍片(20)远离钻孔机(11)的一端皆安装有散热风扇(10),所述输送框架(5)的内部安装有集成框架(22),所述集成框架(22)上方输送框架(5)的内部安装有等间距的多组辊轴(21),所述辊轴(21)一侧的输送框架(5)外壁上皆安装有步进电机(9),且步进电机(9)与辊轴(21)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种带有散热结构的石英玻璃加工装置,其特征在于:所述集成框架(22)内部的中心位置处安装有伺服电机(14),所述伺服电机(14)的输出端安装有转动轴(19),且转动轴(19)延伸至集成框架(22)的外部。
3.根据权利要求2所述的一种带有散热结构的石英玻璃加工装置,其特征在于:所述集成框架(22)的顶端对称安装有滑轨(16),所述滑轨(16)的表面皆对称套装有两组滑块(15)。
4.根据权利要求3所述的一种带有散热结构的石英玻璃加工装置,其特征在于:所述滑轨(16)一侧的集成框架(22)表面皆安装有齿条(17),且齿条(17)与集成框架(22)滑动连接,所述齿条(17)一侧的转动轴(19)表面套装有齿轮(18),且齿条(17)与齿轮(18)相互啮合。
5.根据权利要求4所述的一种带有散热结构的石英玻璃加工装置,其特征在于:所述齿条(17)的顶端皆安装有夹臂(8),且两组夹臂(8)对称分布,所述夹臂(8)与齿条(17)固定连接,且夹臂(8)与滑块(15)固定连接,所述夹臂(8)的顶端皆安装有夹块(6)。
6.根据权利要求5所述的一种带有散热结构的石英玻璃加工装置,其特征在于:所述底座(1)的外壁上安装有控制面板(7),且控制面板(7)的输出端与伺服电机(14)、步进电机(9)、竖向移动机构(12)、横向移动机构(13)、钻孔机(11)、气缸(4)的输入端电性连接。
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