CN220806921U - 一种磨床砂轮吸尘口用防护装置 - Google Patents
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Abstract
涉及磨床设备领域，本实用新型公开了一种磨床砂轮吸尘口用防护装置，包括机体、设置在所述机体上部一侧的打磨机和设置在所述机体上部另一侧的送料机，还包括：防护机构，设置在所述打磨机与所述送料机之间的间隙中，用于对掉落的砂轮进行支撑；所述防护机构包括：支撑部件，设置在所述打磨机上且位于所述打磨机与所述送料机之间；防护杆，设置在所述支撑部件上，用于对所述打磨机进行防护，本实用新型可以在皮辊下落的过程中起到一定的缓冲作用，且防护杆可以对掉落的皮辊进行阻挡，避免皮辊落入到吸尘口处，造成与砂轮的碰撞，减少设备损坏，提高了工作效率，减少了“安全”隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨床设备技术领域，具体为一种磨床砂轮吸尘口用防护装置。
背景技术
磨床是一种常见的机械加工设备，除可对工件进行表面的磨削外，还可对工件进行沟槽、曲面的加工。
现有设备存在以下缺点：现有的磨床在对砂轮进行打磨时，砂轮吸尘口间隙大，夹具气缸压力不稳时皮辊易掉入、把砂轮打坏，易损坏设备，同时存在“安全”隐患。
所以，本申请现提出一种磨床砂轮吸尘口用防护装置来解决上述出现的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种磨床砂轮吸尘口用防护装置，以解决上述砂轮吸尘口间隙大，夹具气缸压力不稳时皮辊易掉入、把砂轮打坏，易损坏设备的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨床砂轮吸尘口用防护装置，包括机体、设置在所述机体上部一侧的打磨机和设置在所述机体上部另一侧的送料机，还包括：
防护机构，设置在所述打磨机与所述送料机之间的间隙中，用于对掉落的皮辊进行支撑；
所述防护机构包括：
支撑部件，设置在所述打磨机上且位于所述打磨机与所述送料机之间；
防护杆，设置在所述支撑部件上，用于对所述打磨机进行防护。
其中，所述支撑部件包括设置在所述打磨机上的支撑架、设置在所述支撑架底部的支撑环和穿设在所述支撑架上的支撑杆，所述支撑杆的上部与所述防护杆相连。
其中，所述支撑杆位于所述支撑环内的一侧设置有挤压块，所述挤压块远离所述支撑杆的一侧设置有连接杆，所述连接杆穿过所述支撑环，所述连接杆位于所述挤压块与所述支撑环之间套设有第一弹性件。
其中，所述挤压块上设置有弹性挡板，所述弹性挡板与所述支撑环内壁相近的一侧设置有卡块，所述支撑环相应所述卡块的位置处开设有卡槽。
其中，所述支撑环相应所述卡槽的位置处设置有对所述卡块进行挤压的挤压装置，所述挤压装置包括设置在所述卡槽上的安装框、设置在所述安装框内部的限位环和穿设在所述限位环内部对所述卡块进行挤压的顶杆，所述顶杆的上部设置有按压块，所述按压块穿过所述安装框。
其中，所述顶杆位于所述按压块与所述限位环之间套设有第二弹性件。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型打磨机对送料机上的砂轮进行打磨，当送料机上的夹具气缸压力不稳时，皮辊会从夹具上脱落，此时掉落的皮辊会与防护杆接触，然后支撑部件可以对防护杆进行支撑，可以在皮辊下落的过程中起到一定的缓冲作用，且防护杆可以对掉落的皮辊进行阻挡，避免皮辊落入到吸尘口处，造成与砂轮的碰撞，减少设备损坏，提高了工作效率，减少了“安全”隐患。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中主结构示意图；
图2为本实用新型一实施例中防护机构安装的结构示意图；
图3为图2A部放大的结构示意图；
图4为本实用新型一实施例中防护机构剖视的结构示意图；
图5为本实用新型一实施例中弹性挡板安装的结构示意图；
图6为图4B部放大的结构示意图。
图中：1、机体；2、打磨机；3、送料机；4、防护机构；41、支撑架；42、支撑环；421、卡槽；43、支撑杆；44、防护杆；45、挤压块；46、连接杆；47、第一弹性件；48、挤压装置；481、安装框；482、顶杆；483、限位环；484、按压块；485、第二弹性件；49、弹性挡板；491、卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种磨床砂轮吸尘口用防护装置，包括机体1、设置在机体1上部一侧的打磨机2和设置在机体1上部另一侧的送料机3，还包括：
防护机构4，设置在打磨机2与送料机3之间的间隙中，用于对掉落的皮辊进行支撑；
防护机构4包括：
支撑部件，设置在打磨机2上且位于打磨机2与送料机3之间；
防护杆44，设置在支撑部件上，用于对打磨机2进行防护。
需要说明的是，工作时，打磨机2对送料机3上的砂轮进行打磨，当送料机3上的夹具气缸压力不稳时，皮辊会从夹具上脱落，此时掉落的皮辊会与防护杆44接触，然后支撑部件可以对防护杆44进行支撑，可以在皮辊下落的过程中起到一定的缓冲作用，且防护杆44可以对掉落的皮辊进行阻挡，避免皮辊落入到吸尘口处，造成与砂轮的碰撞，减少设备损坏，提高了工作效率，减少了“安全”隐患。
在一实施例中，支撑部件包括设置在打磨机2上的支撑架41、设置在支撑架41底部的支撑环42和穿设在支撑架41上的支撑杆43，支撑杆43的上部与防护杆44相连。
这样设计，皮辊下落时与防护杆44发生撞击，使得支撑杆43在支撑环42的内部下移，支撑杆43下移的过程中，可以对皮辊受到的冲击力进行缓冲，避免皮辊与防护杆44之间发生刚性碰撞，减少对部件造成损坏。
在一实施例中，支撑杆43位于支撑环42内的一侧设置有挤压块45，挤压块45远离支撑杆43的一侧设置有连接杆46，连接杆46穿过支撑环42，连接杆46位于挤压块45与支撑环42之间套设有第一弹性件47，第一弹性件47由弹簧或者弹性垫制成。
这样设计，支撑杆43在支撑环42的内部下移时，会使得连接杆46下移，使得挤压块45对第一弹性件47进行挤压，第一弹性件47可以将动能转化成弹性势能，起到一定的缓冲作用，减少防护杆44受到的冲击力。
在一实施例中，挤压块45上设置有弹性挡板49，弹性挡板49与支撑环42内壁相近的一侧设置有卡块491，支撑环42相应卡块491的位置处开设有卡槽421。
这样设计，挤压块45带动弹性挡板49在支撑环42的内部滑动，当弹性挡板49上的卡块491移动到卡槽421位置处时，卡块491卡接固定在卡槽421中，然后使得挤压块45固定在支撑环42的内部，可以防止防护杆44下移的过程中与支撑架41发生碰撞，造成部件的损坏。
在一实施例中，支撑环42相应卡槽421的位置处设置有对卡块491进行挤压的挤压装置48，挤压装置48包括设置在卡槽421上的安装框481、设置在安装框481内部的限位环483和穿设在限位环483内部对卡块491进行挤压的顶杆482，顶杆482的上部设置有按压块484，按压块484穿过安装框481。
这样设计，当皮辊脱落后将打磨机2和送料机3关闭，然后按压按压块484，使得顶杆482穿过限位环483然后将卡块491从卡槽421内部的顶出，然后第一弹性件47带动挤压块45做复位运动，使得防护杆44恢复到原来位置。
在一实施例中，顶杆482位于按压块484与限位环483之间套设有第二弹性件485。
这样设计，当松开按压块484时，第二弹性件485带动按压块484做复位运动，方便对弹性挡板49的位置进行调节。
Claims (6)
1.一种磨床砂轮吸尘口用防护装置，包括机体(1)、设置在所述机体(1)上部一侧的打磨机(2)和设置在所述机体(1)上部另一侧的送料机(3)，其特征在于，还包括：
防护机构(4)，设置在所述打磨机(2)与所述送料机(3)之间的间隙中，用于对掉落的皮辊进行支撑；
所述防护机构(4)包括：
支撑部件，设置在所述打磨机(2)上且位于所述打磨机(2)与所述送料机(3)之间；
防护杆(44)，设置在所述支撑部件上，用于对所述打磨机(2)进行防护。
2.根据权利要求1所述的一种磨床砂轮吸尘口用防护装置，其特征在于：所述支撑部件包括设置在所述打磨机(2)上的支撑架(41)、设置在所述支撑架(41)底部的支撑环(42)和穿设在所述支撑架(41)上的支撑杆(43)，所述支撑杆(43)的上部与所述防护杆(44)相连。
3.根据权利要求2所述的一种磨床砂轮吸尘口用防护装置，其特征在于：所述支撑杆(43)位于所述支撑环(42)内的一侧设置有挤压块(45)，所述挤压块(45)远离所述支撑杆(43)的一侧设置有连接杆(46)，所述连接杆(46)穿过所述支撑环(42)，所述连接杆(46)位于所述挤压块(45)与所述支撑环(42)之间套设有第一弹性件(47)。
4.根据权利要求3所述的一种磨床砂轮吸尘口用防护装置，其特征在于：所述挤压块(45)上设置有弹性挡板(49)，所述弹性挡板(49)与所述支撑环(42)内壁相近的一侧设置有卡块(491)，所述支撑环(42)相应所述卡块(491)的位置处开设有卡槽(421)。
5.根据权利要求4所述的一种磨床砂轮吸尘口用防护装置，其特征在于：所述支撑环(42)相应所述卡槽(421)的位置处设置有对所述卡块(491)进行挤压的挤压装置(48)，所述挤压装置(48)包括设置在所述卡槽(421)上的安装框(481)、设置在所述安装框(481)内部的限位环(483)和穿设在所述限位环(483)内部对所述卡块(491)进行挤压的顶杆(482)，所述顶杆(482)的上部设置有按压块(484)，所述按压块(484)穿过所述安装框(481)。
6.根据权利要求5所述的一种磨床砂轮吸尘口用防护装置，其特征在于：所述顶杆(482)位于所述按压块(484)与所述限位环(483)之间套设有第二弹性件(485)。
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