CN213258515U - 一种具有调节功能的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于打磨领域，尤其是一种具有调节功能的打磨装置，解决了在打磨过程中，对圆形材料的打磨效果不佳，对材料的固定效果较差，降低了打磨过程中的稳定性，打磨完成时，对材料的拿取不够便捷，降低工作效率，现提出如下方案，其包括一种具有调节功能的打磨装置，包括载物台，载物台的两端固定有支撑架，支撑架两侧的支撑板，支撑架的顶端一侧固定有气缸，气缸的底端一侧固定有隔板，隔板的底端侧壁固定有旋转电机，旋转电机的输出端固定有打磨头；本实用新型中，通过对夹板和推杆的移动，实现了对材料的固定，对材料的顶出，增强了打磨成型过程中的稳定性，提高了工作效率。

Description

一种具有调节功能的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨技术领域，尤其涉及一种具有调节功能的打磨装置。

背景技术

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。常用的机械打磨工具的种类很多，按动力装置不同可分为气动打磨工具和电动打磨工具两大类。

现有的打磨装置在对圆形状材料进行打磨时，通常通过人工手持材料和手持打磨器进行打磨，在打磨的过程中双收手的力度用力不均匀，会对打磨面造成不同程度的损伤，打磨后效果不佳，对材料的固定效果较差，降低了打磨过程中的稳定性，打磨完成时，对材料的拿取不够便捷，降低工作效率。

为解决上述问题，现提出一种具有调节功能的打磨装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种具有调节功能的打磨装置，解决了打磨过程中的稳定性较差固定效果不佳和打磨完成时拿取不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有调节功能的打磨装置，包括载物台，所述载物台的两端固定有支撑架，所述支撑架两侧的支撑板，所述支撑架的顶端一侧固定有气缸，所述气缸的底端一侧固定有隔板，所述隔板的底端侧壁固定有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定有打磨头，所述载物台的顶端开设有安装槽，所述安装槽的下方开设有空槽，所述空槽的内部设置有四个对称分布的滑板，所述空槽的顶端与滑板之间固定有弹簧，所述滑板的一侧固定有顶出杆，所述顶出杆的一端延伸至安装槽的内部，所述滑板的另一侧固定有挤压杆，所述隔板的底部一侧固定有与挤压杆相适配的推杆，相邻两个所述滑板之间滑动连接有夹板，所述空槽的内部转动连接有双向螺杆，两个所述夹板分别与双向螺杆的两端螺纹连接。

优选的，所述推杆为两段式伸缩结构，所述推杆的连接处螺纹连接有锁紧螺母。

优选的，所述挤压杆延伸出安装槽的距离大于所述顶出杆延伸至空槽的距离。

优选的，所述夹板与两个相邻滑板之间的距离相等，所述夹板延伸至空槽的底部内壁与空槽的接触面为平面。

优选的，两个所述夹板的外表面呈弧形。

优选的，所述推杆到载物台的高度大于打磨头到载物台的距离，所述推杆位于挤压杆的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，将圆形材料放置载物台表面的安装槽内部，通过两侧的顶出杆对材料进行支撑，旋转电机带动推杆向下运动，通过按压挤压杆带动顶出杆向下运动，材料完全放置在安装槽内部，拧动双向螺杆，这时两侧夹板会在滑板上相向运动，对中间的材料进行固定，夹板在滑板的范围内进行移动，提高了对材料的固定效果，增加了打磨过程中的稳定性。

2、本实用新型中打磨结束时，推杆向上运动松开挤压板，这时在弹簧的反弹作用力下，弹簧会带动滑板向上收缩，同时顶出杆会向上顶出进入安装槽内，材料会在顶出杆的作用下向上顶出，对物体的顶出提供了便捷，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有调节功能的打磨装置的剖开示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有调节功能的打磨装置的俯视示意图；

图3为本实用新型提出的一种具有调节功能的打磨装置的主视示意图。

图中：1、载物台；2、支撑架；3、支撑板；4、气缸；5、隔板；6、旋转电机；7、打磨头；8、安装槽；9、空槽；10、滑板；11、弹簧；12、顶出杆；13、挤压杆；14、推杆；15、夹板；16、双向螺杆17、锁紧螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种具有调节功能的打磨装置，包括载物台1，载物台1的两端固定有支撑架2，支撑架2两侧的支撑板3，支撑架2的顶端一侧固定有气缸4，气缸4的底端一侧固定有隔板5，隔板5的底端侧壁固定有旋转电机6，旋转电机6的输出端固定有打磨头7，载物台1的顶端开设有安装槽8，安装槽8的下方开设有空槽9，空槽9的内部设置有四个对称分布的滑板10，空槽9的顶端与滑板10之间固定有弹簧11，滑板10的一侧固定有顶出杆12，顶出杆12有利于对材料的顶出支撑和初步固定，顶出杆12的一端延伸至安装槽8的内部，滑板10的另一侧固定有挤压杆13，隔板5的底部一侧固定有与挤压杆13相适配的推杆14，相邻两个滑板10之间滑动连接有夹板15，空槽9的内部转动连接有双向螺杆16，两个夹板15分别与双向螺杆16的两端螺纹连接，夹板15位于双向螺杆16的两侧相向运动。

推杆14为两段式伸缩结构，推杆14的连接处螺纹连接有锁紧螺母17，锁紧螺母17控制推杆14的长短，推杆14的长度要大于打磨头7的长度，通过对推杆14长度的调节从而对不同厚度的材料进行调节。

挤压杆13延伸出安装槽8的距离大于顶出杆12延伸至空槽9的距离，推杆14首先接触按压挤压杆13，顶出杆12才能从安装槽8内部向下滑出，避免当打磨头7接触到材料时，顶出杆12还位于安装槽8内。

夹板15与两个相邻滑板10之间的距离相等，增强对材料的固定效果，夹板15延伸至空槽9的底部内壁与空槽9的接触面为平面，在夹紧的过程中，使夹板15能够平缓的移动。

两个夹板15的内表面呈弧形，具体的，夹板15的形状为弧形，增大物体的接触面积，增加稳定性。

推杆14到载物台1的高度大于打磨头7到载物台1的距离，推杆14位于挤压杆13的正上方，具体的，推杆14首先接触挤压杆13，使顶出杆12向下运动。

工作原理：在进行打磨工作时，将圆形材料放置载物台1表面的安装槽8内部，材料会对两侧的顶出杆12进行挤压，顶出杆12会对材料进行支撑，实现初步的固定状态，气缸4推动隔板5向下运动，隔板5带动两侧的推杆14向下运动，推杆14会通过锁紧螺母17进行伸缩，推杆14首先会与挤压杆13接触，当推杆14运动至与挤压杆13顶部接触时，挤压杆13会向下运动带动滑板10与顶出杆12向下运动，顶出杆12会滑出安装槽8的内部，这时材料会完全与安装槽8底部接触，拧动双向螺杆16使夹板15运动，夹板15会在两侧滑板10上滑动对中间的材料进行夹紧，夹板15在滑板10的范围内进行移动，提高了对材料的固定效果，增加了打磨过程中的稳定性；这时旋转电机6带动打磨头7对材料进行打磨，打磨结束时，推杆14向上运动松开挤压杆13，这时在弹簧11的反弹作用力下，弹簧11带动滑板10向上收缩，同时顶出杆12会向上顶出进入安装槽8，材料会在顶出杆12的作用下向上顶出，实现了材料的顶出效果方便对材料的拿取，提高了工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有调节功能的打磨装置，包括载物台(1)，所述载物台(1)的两端固定有支撑架(2)，其特征在于，所述支撑架(2)两侧的支撑板(3)，所述支撑架(2)的顶端一侧固定有气缸(4)，所述气缸(4)的底端一侧固定有隔板(5)，所述隔板(5)的底端侧壁固定有旋转电机(6)，所述旋转电机(6)的输出端固定有打磨头(7)，所述载物台(1)的顶端开设有安装槽(8)，所述安装槽(8)的下方开设有空槽(9)，所述空槽(9)的内部设置有四个对称分布的滑板(10)，所述空槽(9)的顶端与滑板(10)之间固定有弹簧(11)，所述滑板(10)的一侧固定有顶出杆(12)，所述顶出杆(12)的一端延伸至安装槽(8)的内部，所述滑板(10)的另一侧固定有挤压杆(13)，所述隔板(5)的底部一侧固定有与挤压杆(13)相适配的推杆(14)，相邻两个所述滑板(10)之间滑动连接有夹板(15)，所述空槽(9)的内部转动连接有双向螺杆(16)，两个所述夹板(15)分别与双向螺杆(16)的两端螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的打磨装置，其特征在于，所述推杆(14)为两段式伸缩结构，所述推杆(14)的连接处螺纹连接有锁紧螺母(17)。

3.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的打磨装置，其特征在于，所述挤压杆(13)延伸出安装槽(8)的距离大于所述顶出杆(12)延伸至空槽(9)的距离。

4.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的打磨装置，其特征在于，所述夹板(15)与两个相邻滑板(10)之间的距离相等，所述夹板(15)延伸至空槽(9)的底部内壁与空槽(9)的接触面为平面。

5.根据权利要求4所述的一种具有调节功能的打磨装置，其特征在于，两个所述夹板(15)的外表面呈弧形。

6.根据权利要求2所述的一种具有调节功能的打磨装置，其特征在于，所述推杆(14)到载物台(1)的高度大于打磨头(7)到载物台(1)的距离，所述推杆(14)位于挤压杆(13)的正上方。

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