CN220806726U - 一种铸件打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于铸件加工技术领域，提供了一种铸件打磨装置，包括：打磨机构，设置于打磨机构工作面的工装；设置于工装上的前放置板和后放置板，驱动后放置板移动的调整部，所述调整部包括驱动杆和移动块，所述驱动杆能够驱动移动块移动，所述移动块上转动连接有转轴，所述转轴设于后放置板的底部；设置于工装上的支撑板，所述支撑板上设有伸缩件，所述伸缩件的输出端连接有固定杆；本实用新型通过打磨机构和工装能够对水管三通等铸件表面铸造缺陷进行打磨，通过调整部能够适用不同空间尺寸的三通管等铸件，解决因生产工艺限制导致的铸件空间尺寸误差较大而不便于固定的问题；通过伸缩件和固定杆能够对铸件进行抵接固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸件加工技术领域，尤其涉及一种铸件打磨装置。
背景技术
铸件在生产出来后，需要对表面的铸造缺陷进行打磨；但水泵管道、进水三通管道等因设计要求存在一定弯曲角度的铸件，在铸造过程中，同批次零部件存在移动的空间尺寸误差，打磨时需根据实物对限位工装进行调整，但现用打磨装置的工装调整困难，无法适用。
专利申请号为CN202320453834.2的专利公开了一种铸件打磨机构，包括箱体、安装架、连接架和转动板，所述箱体上端设置有支架，所述支架上端设置有安装架，所述安装架上端设置有液压缸，所述安装架下端设置有连接架，所述连接架下端转动安装有转动板；上述打磨机构无法解决管道空间尺寸存在误差时的定位调整问题，实用性差。
综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
实用新型内容
针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种铸件打磨装置，其可以适用不同空间尺寸的三通管等铸件，解决因生产工艺限制导致的铸件空间尺寸误差较大而不便于固定的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种铸件打磨装置，包括：打磨机构，设置于打磨机构工作面的工装；设置于工装上的前放置板和后放置板，驱动后放置板移动的调整部，所述调整部包括驱动杆和移动块，所述驱动杆能够驱动移动块移动，所述移动块上转动连接有转轴，所述转轴设于后放置板的底部；设置于工装上的支撑板，所述支撑板上设有伸缩件，所述伸缩件的输出端连接有固定杆。
根据本实用新型的铸件打磨装置，所述工装连接于伸缩机构的输出端。
根据本实用新型的铸件打磨装置，所述驱动杆设为螺杆，所述螺杆转动连接于工装，所述螺杆上螺接有移动块。
根据本实用新型的铸件打磨装置，所述转轴上设有挡板，所述挡板的两侧均滑动连接有定位销。
根据本实用新型的铸件打磨装置，所述定位销的外侧套设有弹簧，所述弹簧的底部抵接于挡板。
根据本实用新型的铸件打磨装置，所述定位销的底部设有凸起，所述凸起与环槽过盈配合，所述环槽设于移动块。
本实用新型提供了一种铸件打磨装置，包括：打磨机构，设置于打磨机构工作面的工装；设置于工装上的前放置板和后放置板，驱动后放置板移动的调整部，所述调整部包括驱动杆和移动块，所述驱动杆能够驱动移动块移动，所述移动块上转动连接有转轴，所述转轴设于后放置板的底部；设置于工装上的支撑板，所述支撑板上设有伸缩件，所述伸缩件的输出端连接有固定杆；本实用新型通过打磨机构和工装能够对水管三通等铸件表面铸造缺陷进行打磨，通过调整部能够适用不同空间尺寸的三通管等铸件，解决因生产工艺限制导致的铸件空间尺寸误差较大而不便于固定的问题，提高实用性；通过伸缩件和固定杆能够对铸件进行抵接固定。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的工装结构示意图；
图3是本实用新型的调整部结构示意图；
图4是本实用新型图3的正视剖面结构示意图；
在图中，1-打磨机构，2-伸缩机构，3-工装，31-支撑板，4-前放置板，5-后放置板，51-转轴，52-挡板，6-移动块，61-螺杆，62-环槽，7-定位销，71-弹簧，72-凸起，8-伸缩件，9-固定杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参见图1至图4，本实用新型提供了一种铸件打磨装置，该铸件打磨装置包括：打磨机构1，设置于打磨机构1工作面的工装3；设置于工装3上的前放置板4和后放置板5，驱动后放置板5移动的调整部，所述调整部包括驱动杆和移动块6，所述驱动杆能够驱动移动块6移动，所述移动块6上转动连接有转轴51，所述转轴51设于后放置板5的底部；设置于工装3上的支撑板31，所述支撑板31上设有伸缩件8，所述伸缩件8的输出端连接有固定杆9；本实用新型通过打磨机构1和工装3能够对水管三通等铸件表面铸造缺陷进行打磨，通过调整部能够适用不同空间尺寸的三通管等铸件，解决因生产工艺限制导致的铸件空间尺寸误差较大而不便于固定的问题；通过伸缩件8和固定杆9能够对铸件进行抵接固定。
参见图1至图4，优选的是，本实用新型的工装3连接于伸缩机构2的输出端，能够驱使工装3靠近打磨机构1，实现打磨功能。
参见图1至图4，另外，本实用新型的驱动杆设为螺杆61，所述螺杆61转动连接于工装3，所述螺杆61上螺接有移动块6，能够驱使移动块6左右移动。
参见图1至图4，进一步的，本实用新型的转轴51上设有挡板52，所述挡板52的两侧均滑动连接有定位销7，能够限制转轴51转动。
参见图1至图4，更好的，本实用新型的定位销7的外侧套设有弹簧71，所述弹簧71的底部抵接于挡板52，所述定位销7的底部设有凸起72，所述凸起72设为橡胶等摩擦力较大的材质；所述凸起72与环槽62过盈配合，所述环槽62设于移动块6，能够限制转轴51转动，同时弹簧71便于凸起72与环槽62脱离。
工作原理：将三通管等铸件的待打磨端放置在前放置板4上，另一端放置在后放置板5上；需要根据铸件尺寸调整时，转动螺杆61，能够确保移动块6带动后放置板5左右移动；敲击两个定位销7，在弹簧71反弹力作用下，驱使凸起72脱离环槽62，转动转轴51，调整后放置板5的转动角度，适用不同空间尺寸的铸件，调整到位后，按压两个定位销7，驱使凸起72设于环槽62内，能够限制转轴51不转动；启动伸缩件8，驱使固定杆9抵接于铸件的顶部，限制铸件上下移动；通过伸缩机构2，驱使工装3带动铸件靠近打磨机构1的打磨片，对铸件进行打磨。
综上所述，本实用新型提供了一种铸件打磨装置，包括：打磨机构，设置于打磨机构工作面的工装；设置于工装上的前放置板和后放置板，驱动后放置板移动的调整部，所述调整部包括驱动杆和移动块，所述驱动杆能够驱动移动块移动，所述移动块上转动连接有转轴，所述转轴设于后放置板的底部；设置于工装上的支撑板，所述支撑板上设有伸缩件，所述伸缩件的输出端连接有固定杆；本实用新型通过打磨机构和工装能够对水管三通等铸件表面铸造缺陷进行打磨，通过调整部能够适用不同空间尺寸的三通管等铸件，解决因生产工艺限制导致的铸件空间尺寸误差较大而不便于固定的问题；通过伸缩件和固定杆能够对铸件进行抵接固定。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种铸件打磨装置，其特征在于，包括：打磨机构，设置于打磨机构工作面的工装；
设置于工装上的前放置板和后放置板，驱动后放置板移动的调整部，所述调整部包括驱动杆和移动块，所述驱动杆能够驱动移动块移动，所述移动块上转动连接有转轴，所述转轴设于后放置板的底部；
设置于工装上的支撑板，所述支撑板上设有伸缩件，所述伸缩件的输出端连接有固定杆。
2.根据权利要求1所述的铸件打磨装置，其特征在于，所述工装连接于伸缩机构的输出端。
3.根据权利要求1所述的铸件打磨装置，其特征在于，所述驱动杆设为螺杆，所述螺杆转动连接于工装，所述螺杆上螺接有移动块。
4.根据权利要求1所述的铸件打磨装置，其特征在于，所述转轴上设有挡板，所述挡板的两侧均滑动连接有定位销。
5.根据权利要求4所述的铸件打磨装置，其特征在于，所述定位销的外侧套设有弹簧，所述弹簧的底部抵接于挡板。
6.根据权利要求5所述的铸件打磨装置，其特征在于，所述定位销的底部设有凸起，所述凸起与环槽过盈配合，所述环槽设于移动块。
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- 2023-09-28 CN CN202322655027.1U patent/CN220806726U/zh active Active
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