CN211760685U - 一种不锈钢保护罩加工用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢保护罩加工用抛光装置，包括抛光组件和安装框，所述安装框的侧壁上设置有夹持组件和横向移动装置，所述横向移动装置包括驱动电机和推动板，所述驱动电机的输出端固定安装双向丝杆，所述双向丝杆上设置有第一滑块，所述推动板的侧壁上开设有第四滑槽，所述第四滑槽内滑动安装第二滑块，所述第一滑块和第二滑块之间通过第一连杆和第二连杆连接传动；本实用新型通过设置驱动电机，带动双向丝杆转动，在第一连杆和第二连杆连接下，驱动推动板向内收缩，带动待抛光的不锈钢保护罩横向移动，从而对待抛光的不锈钢保护罩进行抛光作业，进而实现不锈钢保护罩抛光均匀度和抛光效率的提高。

Description

一种不锈钢保护罩加工用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及一种不锈钢保护罩加工处理装置，具体是一种不锈钢保护罩加工用抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工；抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽（消光）。通常以抛光轮作为抛光工具。

但是现有的不锈钢保护罩抛光装置通常都是人手工进行抛光，从而导致抛光不均匀的现象发生，使得抛光效率低以及产品抛光效果有待提高，基于此，我们提出一种用于解决上述问题的不锈钢保护罩加工用抛光装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢保护罩加工用抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种不锈钢保护罩加工用抛光装置，包括抛光组件和安装框，所述抛光组件设置在安装框上，所述安装框的侧壁上设置有夹持组件和驱动夹持组件移动的横向移动装置，所述夹持组件设置在横向移动装置上，所述安装框上固定安装与其一体成型的镂空隔板，所述镂空隔板与安装框的底部内壁之间形成灰尘收集盒，镂空隔板与安装框的顶部内壁之间的所述安装框的侧壁上开设有第一滑槽，所述安装框的顶部内壁上开设有第二滑槽，位于镂空隔板镂空部位的所述镂空隔板侧壁上对称开设有第三滑槽，所述横向移动装置包括固定安装在安装框顶部的驱动电机和推动板，所述驱动电机的输出端固定安装双向丝杆，所述双向丝杆转动安装在安装框和镂空隔板上，所述双向丝杆上对称设置有第一滑块，所述第一滑块滑动安装在第一滑槽，朝向双向丝杆一侧的所述推动板的侧壁上开设有第四滑槽，所述第四滑槽内带有阻尼的滑动安装第二滑块，所述第二滑块对称设置，所述第一滑块和第二滑块之间通过相互铰接的第一连杆和第二连杆连接传动，所述第一连杆和第二连杆均分别转动安装在第一滑块和第二滑块上，所述推动板的上下两端对称固定安装第三滑块，所述第三滑块分别滑动安装在第二滑槽和第三滑槽内，所述夹持组件设置在推动板上。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹持组件与推动板之间设置有翻转组件，所述翻转组件包括固定安装在推动板上的翻转电机，所述翻转电机的输出端固定安装定位板，所述夹持组件设置在定位板上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持组件包括内嵌在定位板的上下侧壁内的驱动气缸，所述驱动气缸对称设置，所述驱动气缸的伸缩端均固定安装有夹持杆，所述夹持杆呈“L”型，所述夹持杆的端部固定安装夹持板，所述夹持板上均设置有压持软垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述抛光组件包括固定安装在安装框顶部的第二气缸和抛光轮，所述第二气缸的伸缩端固定安装连接板，所述连接板的输出端固定安装抛光电机，所述抛光轮固定安装在抛光电机的输出端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装框的底部设置有减震组件，所述减震组件包括对称设置的弹性钢板，所述弹性钢板固定安装在安装框的底部，对称设置的所述弹性钢板之间内嵌有若干均匀布设的弹性球。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置驱动电机，待抛光的不锈钢保护罩夹持在夹持组件上，驱动电机转动，带动双向丝杆转动，驱动第一滑块沿着第一滑槽背向运动，在相互铰接的第一连杆和第二连杆连接传动作用下，驱动推动板沿着第二滑槽和第三滑槽向内收缩，带动待抛光的不锈钢保护罩横向移动，从而在抛光组件的作用下，对待抛光的不锈钢保护罩进行抛光作业，进而实现不锈钢保护罩抛光均匀度和抛光效率的提高，有效增强不锈钢保护罩的抛光效果。

附图说明

图1为不锈钢保护罩加工用抛光装置的结构示意图一。

图2为不锈钢保护罩加工用抛光装置中A处的结构示意图。

图3为不锈钢保护罩加工用抛光装置的结构示意图二。

图中：1-安装框、2-镂空隔板、3-灰尘收集盒、4-第一滑槽、5-第二滑槽、6-第三滑槽、7-驱动电机、8-推动板、9-双向丝杆、10-第一滑块、11-第四滑槽、12-第二滑块、13-第一连杆、14-第二连杆、15-第三滑块、16-翻转电机、17-定位板、18-驱动气缸、19-夹持杆、20-夹持板、21-第二气缸、22-抛光轮、23-连接板、24-抛光电机、25-弹性钢板、26-弹性球、27-压持软垫。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-2，一种不锈钢保护罩加工用抛光装置，包括抛光组件和安装框1，所述抛光组件设置在安装框1上，所述安装框1的侧壁上设置有夹持组件和驱动夹持组件移动的横向移动装置，所述夹持组件设置在横向移动装置上，所述安装框1上固定安装与其一体成型的镂空隔板2，所述镂空隔板2与安装框1的底部内壁之间形成灰尘收集盒3，镂空隔板2与安装框1的顶部内壁之间的所述安装框1的侧壁上开设有第一滑槽4，所述安装框1的顶部内壁上开设有第二滑槽5，位于镂空隔板2镂空部位的所述镂空隔板2侧壁上对称开设有第三滑槽6，所述横向移动装置包括固定安装在安装框1顶部的驱动电机7和推动板8，所述驱动电机7的输出端固定安装双向丝杆9，所述双向丝杆9转动安装在安装框1和镂空隔板2上，所述双向丝杆9上对称设置有第一滑块10，所述第一滑块10滑动安装在第一滑槽4，朝向双向丝杆9一侧的所述推动板8的侧壁上开设有第四滑槽11，所述第四滑槽11内带有阻尼的滑动安装第二滑块12，所述第二滑块12对称设置，所述第一滑块10和第二滑块12之间通过相互铰接的第一连杆13和第二连杆14连接传动，所述第一连杆13和第二连杆14均分别转动安装在第一滑块10和第二滑块12上，所述推动板8的上下两端对称固定安装第三滑块15，所述第三滑块15分别滑动安装在第二滑槽5和第三滑槽6内，所述夹持组件设置在推动板8上；通过设置驱动电机7，待抛光的不锈钢保护罩夹持在夹持组件上，驱动电机7转动，带动双向丝杆9转动，驱动第一滑块10沿着第一滑槽4背向运动，在相互铰接的第一连杆13和第二连杆14连接传动作用下，驱动推动板8沿着第二滑槽5和第三滑槽6向内收缩，带动待抛光的不锈钢保护罩横向移动，从而在抛光组件的作用下，对待抛光的不锈钢保护罩进行抛光作业，进而实现不锈钢保护罩抛光均匀度和抛光效率的提高，有效增强不锈钢保护罩的抛光效果。

进一步，为避免人工翻转待抛光的不锈钢保护罩，所述夹持组件与推动板8之间设置有翻转组件，所述翻转组件包括固定安装在推动板8上的翻转电机16，所述翻转电机16的输出端固定安装定位板17，所述夹持组件设置在定位板17上；通过设置翻转电机16，当完成不锈钢保护罩的横向抛光后，翻转电机16转动，即翻转新的不锈钢保护罩的待抛光部位进行抛光，从而避免人工翻转不锈钢保护罩。

所述夹持组件包括内嵌在定位板17的上下侧壁内的驱动气缸18，所述驱动气缸18对称设置，所述驱动气缸18的伸缩端均固定安装有夹持杆19，所述夹持杆19呈“L”型，所述夹持杆19的端部固定安装夹持板20，所述夹持板20上均设置有按压持软垫27；通过设置驱动气缸18和夹持板20，待抛光的不锈钢保护罩放置在夹持板20，对称设置的驱动气缸18工作，从而将抛光的不锈钢保护罩的位置固定。

所述抛光组件包括固定安装在安装框1顶部的第二气缸21和抛光轮22，所述第二气缸21的伸缩端固定安装连接板23，所述连接板23的输出端固定安装抛光电机24，所述抛光轮22固定安装在抛光电机24的输出端；通过设置第二气缸21和抛光电机24，第二气缸21有效调节抛光轮22的抛光位置，在抛光电机24的转动作用下实现抛光工序。

本实施例的工作原理是：通过设置驱动电机7，待抛光的不锈钢保护罩夹持在夹持组件上，驱动电机7转动，带动双向丝杆9转动，驱动第一滑块10沿着第一滑槽4背向运动，在相互铰接的第一连杆13和第二连杆14连接传动作用下，驱动推动板8沿着第二滑槽5和第三滑槽6向内收缩，带动待抛光的不锈钢保护罩横向移动，从而在抛光组件的作用下，对待抛光的不锈钢保护罩进行抛光作业，进而实现不锈钢保护罩抛光均匀度和抛光效率的提高，有效增强不锈钢保护罩的抛光效果。

实施例2

请参阅图3，本实施例在实施例的基础上进一步改进，改进之处在于：所述安装框1的底部设置有减震组件，所述减震组件包括对称设置的弹性钢板25，所述弹性钢板25固定安装在安装框1的底部，对称设置的所述弹性钢板25之间内嵌有若干均匀布设的弹性球26；通过设置弹性钢板25和弹性球26，在实现减震的同时能够增加减震组件的安全强度，有效提高减震组件的使用寿命。

本实施例的工作原理是：通过设置弹性钢板25和弹性球26，在实现减震的同时能够增加减震组件的安全强度，有效提高减震组件的使用寿命。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种不锈钢保护罩加工用抛光装置，包括抛光组件和安装框（1），所述抛光组件设置在安装框（1）上，其特征在于，所述安装框（1）的侧壁上设置有夹持组件和驱动夹持组件移动的横向移动装置，所述夹持组件设置在横向移动装置上，所述安装框（1）上固定安装与其一体成型的镂空隔板（2），所述镂空隔板（2）与安装框（1）的底部内壁之间形成灰尘收集盒（3），镂空隔板（2）与安装框（1）的顶部内壁之间的所述安装框（1）的侧壁上开设有第一滑槽（4），所述安装框（1）的顶部内壁上开设有第二滑槽（5），位于镂空隔板（2）镂空部位的所述镂空隔板（2）侧壁上对称开设有第三滑槽（6），所述横向移动装置包括固定安装在安装框（1）顶部的驱动电机（7）和推动板（8），所述驱动电机（7）的输出端固定安装双向丝杆（9），所述双向丝杆（9）转动安装在安装框（1）和镂空隔板（2）上，所述双向丝杆（9）上对称设置有第一滑块（10），所述第一滑块（10）滑动安装在第一滑槽（4），朝向双向丝杆（9）一侧的所述推动板（8）的侧壁上开设有第四滑槽（11），所述第四滑槽（11）内带有阻尼的滑动安装第二滑块（12），所述第二滑块（12）对称设置，所述第一滑块（10）和第二滑块（12）之间通过相互铰接的第一连杆（13）和第二连杆（14）连接传动，所述第一连杆（13）和第二连杆（14）均分别转动安装在第一滑块（10）和第二滑块（12）上，所述推动板（8）的上下两端对称固定安装第三滑块（15），所述第三滑块（15）分别滑动安装在第二滑槽（5）和第三滑槽（6）内，所述夹持组件设置在推动板（8）上。

2.根据权利要求1所述的不锈钢保护罩加工用抛光装置，其特征在于，所述夹持组件与推动板（8）之间设置有翻转组件，所述翻转组件包括固定安装在推动板（8）上的翻转电机（16），所述翻转电机（16）的输出端固定安装定位板（17），所述夹持组件设置在定位板（17）上。

3.根据权利要求2所述的不锈钢保护罩加工用抛光装置，其特征在于，所述夹持组件包括内嵌在定位板（17）的上下侧壁内的驱动气缸（18），所述驱动气缸（18）对称设置，所述驱动气缸（18）的伸缩端均固定安装有夹持杆（19），所述夹持杆（19）呈“L”型，所述夹持杆（19）的端部固定安装夹持板（20），所述夹持板（20）上均设置有压持软垫（27）。

4.根据权利要求3所述的不锈钢保护罩加工用抛光装置，其特征在于，所述抛光组件包括固定安装在安装框（1）顶部的第二气缸（21）和抛光轮（22），所述第二气缸（21）的伸缩端固定安装连接板（23），所述连接板（23）的输出端固定安装抛光电机（24），所述抛光轮（22）固定安装在抛光电机（24）的输出端。

5.根据权利要求1-4任一所述的不锈钢保护罩加工用抛光装置，其特征在于，所述安装框（1）的底部设置有减震组件，所述减震组件包括对称设置的弹性钢板（25），所述弹性钢板（25）固定安装在安装框（1）的底部，对称设置的所述弹性钢板（25）之间内嵌有若干均匀布设的弹性球（26）。

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