CN220806681U - 一种板材加工用毛刺去除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及板材加工领域,尤其涉及一种板材加工用毛刺去除装置。本实用新型提供一种板材加工用毛刺去除装置,能够单方向打磨板材侧边的毛刺,避免原木纤维撕裂,且便于充分去除毛刺。一种板材加工用毛刺去除装置,包括有底架、支撑架和滑块等;底架上固定连接有支撑架,支撑架上滑动式连接有两个滑块。驱动电机的输出轴往复转动会带动柱齿轮往复转动,柱齿轮往复转动带动两个齿条斜向上下往复移动,通过控制滑动块与扭力弹簧带动打磨板斜向单向打磨板材。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工领域,尤其涉及一种板材加工用毛刺去除装置。
背景技术
毛刺是指木材在冲裁后冲件断面边缘锋利的凸起,在建筑行业,在对板材进行加工、断面过程经常会产生毛刺,毛刺不仅割手,容易割破操作者的皮肤,而且会影响板材的加工质量,耽误加工进度。
目前,在板材加工过程中,由于原木材纤维较为粗壮,通过砂轮或者锉刀去除毛刺的时候,会因为操作不当导致板材的纤维随着砂轮或者锉刀运行的方向撕裂,不仅不能够去除毛刺,还可能产生更多毛刺,而且锉刀使用久了之后,锉刀内会残留木屑,从而导致锉刀变钝,导致板材的毛刺打磨得不够充分。
实用新型内容
为了克服上述技术问题,本实用新型提供一种板材加工用毛刺去除装置,能够单方向打磨板材的侧边毛刺,避免原木纤维撕裂,且便于充分去除毛刺。
技术方案是:一种板材加工用毛刺去除装置,包括有底架、支撑架、滑块、滚轴、复位弹簧、侧架和夹持块,底架上固定连接有支撑架,支撑架上滑动式连接有两个滑块,两个滑块上都转动式连接有滚轴,两个滑块与支撑架之间分别连接有复位弹簧,底架上固定连接有侧架,侧架上固定连接有三个夹持块。
进一步地,还包括有驱动电机、柱齿轮、斜板、齿条、打磨板、摆动块一、扭力弹簧一、摆动块二和扭力弹簧二,侧架上固定连接有驱动电机,侧架上转动式连接有柱齿轮,柱齿轮与驱动电机的输出轴固定连接,侧架上固定连接有两个斜板,两个斜板上都滑动式连接有齿条,两个齿条呈错位设置,两个齿条都与柱齿轮啮合,两个齿条的一端都转动式连接有打磨板,两个打磨板上固定连接有摆动块一,齿条与摆动块一之间连接有扭力弹簧一,两个斜板上都转动式连接有摆动块二,摆动块二与上斜板之间连接有扭力弹簧二。
进一步地,还包括有毛刷架,两个齿条的底部都开有波纹槽,两个斜板上都滑动式连接毛刷架,毛刷架与波纹槽滑动式连接,毛刷架与打磨板接触。
进一步地,还包括有摩擦辊、棘轮、固定框、棘条和连接弹簧,支撑架上转动式连接有两个摩擦辊,两个摩擦辊的一端都固定连接有棘轮,其中一个毛刷架上固定连接有固定框,固定框上滑动式连接有棘条,棘条与两个棘轮啮合,棘条与固定框之间连接有若干个连接弹簧。
进一步地,两个摩擦辊与地面平行,且两个摩擦辊呈对称设置。
有益效果:1、驱动电机驱动柱齿轮往复转动,使得打磨板和斜向上下往复移动,打磨板和斜向上下往复移动会单方向与板材的侧边接触,并顺着板材的纤维将板材侧边上的毛刺木屑打磨干净。
2、齿条斜向上下往复移动时会带动毛刷架左右往复移动,毛刷架左右往复移动会将打磨板上残留的木屑清理干净,使得打磨板保持打磨的效果,对板材的侧边进行充分打磨。
3、毛刷架水平往复运动会带动固定框做水平往复运动,使得棘条左右往复移动并间歇性推动板材单向移动,对板材的一侧进行全面打磨。
附图说明
图1为本实用新型的第一种立体结构示意图。
图2为本实用新型的第二种立体结构示意图。
图3为本实用新型的部分拆分立体结构示意图。
附图标号:1-底架,2-支撑架,3-滑块,4-滚轴,5-复位弹簧,6-侧架,7-夹持块,8-驱动电机,9-柱齿轮,10-斜板,11-齿条,12-打磨板,13-摆动块一,14-扭力弹簧一,15-摆动块二,16-扭力弹簧二,17-波纹槽,18-毛刷架,19-摩擦辊,20-棘轮,21-固定框,22-棘条,23-连接弹簧。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1:一种板材加工用毛刺去除装置,如图1-图3所示,包括有底架1、支撑架2、滑块3、滚轴4、复位弹簧5、侧架6和夹持块7,底架1上通过螺栓连接有支撑架2,支撑架2上滑动式连接有两个滑块3,两个滑块3上都转动式连接有滚轴4,两个滑块3与支撑架2之间分别连接有复位弹簧5,底架1上通过螺栓连接有侧架6,侧架6上固定连接有三个夹持块7。
还包括有驱动电机8、柱齿轮9、斜板10、齿条11、打磨板12、摆动块一13、扭力弹簧一14、摆动块二15和扭力弹簧二16,侧架6上固定连接有驱动电机8,侧架6上转动式连接有柱齿轮9,柱齿轮9与驱动电机8的输出轴通过平键连接,侧架6上固定连接有两个斜板10,两个斜板10上都滑动式连接有齿条11,两个齿条11呈错位设置,两个齿条11都与柱齿轮9啮合,两个齿条11的一端都转动式连接有打磨板12,两个打磨板12上固定连接有摆动块一13,齿条11与摆动块一13之间连接有扭力弹簧一14,两个斜板10上都转动式连接有摆动块二15,摆动块二15与上斜板10之间连接有扭力弹簧二16。
工作人员先拉动两个滚轴4移动,滚轴4移动会带动滑块3移动,复位弹簧5被压缩,然后将待加工板材平整放置在支撑架2上,三个夹持块7会夹住板材的一侧,对板材进行限位,工作人员松开两个滚轴4,在复位弹簧5的弹力作用下,两个滚轴4会夹住板材的另一侧,对板材进行进一步限位,复位弹簧5可以根据板材尺寸进行限位调节,便于根据板材尺寸调节木板的位置,更好地对板材进行加工,从而提高加工质量,接着工作人员启动驱动电机8,驱动电机8的输出轴往复转动会带动柱齿轮9往复转动,柱齿轮9往复转动带动两个齿条11斜向上下往复移动,齿条11斜向上下往复移动会带动打磨板12和摆动块一13斜向上下往复移动,当齿条11向远离滚轴4的方向斜向移动时会使得摆动块一13与摆动块二15接触,此时摆动块一13移动会推动摆动块二15摆动,扭力弹簧二16被扭,摆动块一13继续移动会与摆动块二15脱离接触,扭力弹簧二16复位会带动摆动块二15复位,打磨板12向远离滚轴4的方向斜向移动会与板材的侧边接触,并将板材侧边上的毛刺木屑打磨干净,当齿条11向靠近滚轴4的方向斜向移动时会使得摆动块一13与摆动块二15再次接触,此时摆动块二15会推动摆动块一13摆动,扭力弹簧一14被扭,摆动块二15摆动会带动打磨板12摆动,打磨板12摆动将不再与板材的侧边接触,摆动块一13继续移动会与摆动块二15再次脱离接触,扭力弹簧一14复位会带动摆动块二15和打磨板12一起复位,重复如此,进而使得两个打磨板12斜向上下往复移动,并对板材的侧边进行单向打磨,减少板材侧边的凸起和木屑,使打磨的纹理更加顺滑,减少毛刺,然后工作人员推动板材进行侧面打磨;当板材的侧边打磨完毕后,工作人员关闭驱动电机8,然后将板材从滚轴4与夹持块7之间取出。
实施例2:在实施例1的基础之上,如图1-图3所示还包括有毛刷架18,两个齿条11的底部都开有波纹槽17,两个斜板10上都滑动式连接毛刷架18,毛刷架18与波纹槽17滑动式连接,毛刷架18与打磨板12接触。
当齿条11斜向上下往复移动时会带动毛刷架18沿着波纹槽17左右往复移动,毛刷架18左右往复移动会将打磨板12上残留的木屑清理干净,使得打磨板12保持打磨的效果,对板材的侧边进行充分打磨。
实施例3:在实施例2的基础之上,如图1-图3所示,还包括有摩擦辊19、棘轮20、固定框21、棘条22和连接弹簧23,支撑架2上转动式连接有两个摩擦辊19,两个摩擦辊19的一端都固定连接有棘轮20,其中一个毛刷架18上固定连接有固定框21,固定框21上滑动式连接有棘条22,棘条22与两个棘轮20啮合,棘条22与固定框21之间连接有若干个连接弹簧23。
两个摩擦辊19与地面平行,且两个摩擦辊19呈对称设置。
其中一个毛刷架18左右往复移动会带动棘条22左右往复移动,当棘条22向靠近驱动电机8的方向移动时会带动两个棘轮20转动,棘轮20转动会带动摩擦辊19转动,两个摩擦辊19转动会带动板材移动,当棘条22向远离驱动电机8的方向移动时会不断被两个棘轮20挤压,并向下移动,连接弹簧23不断被压缩,重复如此,进而棘条22左右往复移动会间歇性推动板材单向移动,对板材的一侧进行全面打磨。
以上结合附图对本实用新型的实施例进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本实用新型的保护之内。
Claims (5)
1.一种板材加工用毛刺去除装置,其特征在于,包括有底架(1)、支撑架(2)、滑块(3)、滚轴(4)、复位弹簧(5)、侧架(6)和夹持块(7),底架(1)上固定连接有支撑架(2),支撑架(2)上滑动式连接有两个滑块(3),两个滑块(3)上都转动式连接有滚轴(4),两个滑块(3)与支撑架(2)之间分别连接有复位弹簧(5),底架(1)上固定连接有侧架(6),侧架(6)上固定连接有三个夹持块(7)。
2.根据权利要求1所述的一种板材加工用毛刺去除装置,其特征在于,还包括有驱动电机(8)、柱齿轮(9)、斜板(10)、齿条(11)、打磨板(12)、摆动块一(13)、扭力弹簧一(14)、摆动块二(15)和扭力弹簧二(16),侧架(6)上固定连接有驱动电机(8),侧架(6)上转动式连接有柱齿轮(9),柱齿轮(9)与驱动电机(8)的输出轴固定连接,侧架(6)上固定连接有两个斜板(10),两个斜板(10)上都滑动式连接有齿条(11),两个齿条(11)呈错位设置,两个齿条(11)都与柱齿轮(9)啮合,两个齿条(11)的一端都转动式连接有打磨板(12),两个打磨板(12)上固定连接有摆动块一(13),齿条(11)与摆动块一(13)之间连接有扭力弹簧一(14),两个斜板(10)上都转动式连接有摆动块二(15),摆动块二(15)与上斜板(10)之间连接有扭力弹簧二(16)。
3.根据权利要求2所述的一种板材加工用毛刺去除装置,其特征在于,还包括有毛刷架(18),两个齿条(11)的底部都开有波纹槽(17),两个斜板(10)上都滑动式连接毛刷架(18),毛刷架(18)与波纹槽(17)滑动式连接,毛刷架(18)与打磨板(12)接触。
4.根据权利要求3所述的一种板材加工用毛刺去除装置,其特征在于,还包括有摩擦辊(19)、棘轮(20)、固定框(21)、棘条(22)和连接弹簧(23),支撑架(2)上转动式连接有两个摩擦辊(19),两个摩擦辊(19)的一端都固定连接有棘轮(20),其中一个毛刷架(18)上固定连接有固定框(21),固定框(21)上滑动式连接有棘条(22),棘条(22)与两个棘轮(20)啮合,棘条(22)与固定框(21)之间连接有若干个连接弹簧(23)。
5.根据权利要求4所述的一种板材加工用毛刺去除装置,其特征在于,两个摩擦辊(19)与地面平行,且两个摩擦辊(19)呈对称设置。
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