CN220806418U - 一种铝棒加工定位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝棒加工设备技术领域，且公开了一种铝棒加工定位结构，包括工作台，工作台上端表面中心开设有开口，工作台中端通过开口设置有驱动夹紧组件，工作台上端表面两端均设置有缓冲定位组件，驱动夹紧组件包括双向螺杆，双向螺杆可转动的设置于开口内部，双向螺杆两端开设的螺纹方向相反。该铝棒加工定位结构，通过设置缓冲定位组件，支撑台受到铝棒挤压向收纳槽内部收缩，并挤压缓冲弹簧，通过缓冲弹簧收缩有效缓冲外力作用，进而转动压紧螺杆下移，有效带动压盘同步下移并压紧铝棒，此时支撑台收缩进收纳槽内部，铝棒下端与U型座内部底面接触，保证铝棒加工时的稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝棒加工设备技术领域，具体为一种铝棒加工定位结构。
背景技术
铝是一种轻金属，是国民经济发展的重要基础原材料，而铝棒则是铝产品的一种，铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程。
在对铝棒进行打磨或切割等加工操作时，不可避免的需要通过定位结构对铝棒的位置进行固定，而在将铝棒放置在加工台上时，铝棒容易受到碰撞导致铝棒损坏，且现有定位结构若安装缓冲结构则不能保证铝棒的位置固定，铝棒加工过程中容易晃动，影响后续加工的产品质量，因此，需要提供一种铝棒加工定位结构，以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝棒加工定位结构，解决了上述背景中提到的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种铝棒加工定位结构，包括：
工作台，所述工作台上端表面中心开设有开口；
所述工作台中端通过开口设置有驱动夹紧组件，所述工作台上端表面两端均设置有缓冲定位组件；
所述驱动夹紧组件包括双向螺杆，所述双向螺杆可转动的设置于开口内部，所述双向螺杆两端开设的螺纹方向相反；
所述缓冲定位组件包括U型座，所述U型座设置有两个，两个所述U型座分别固定设置于工作台上端表面两端。
优选的，所述缓冲定位组件还包括有支撑台与缓冲弹簧，所述U型座内部开设有收纳槽，所述支撑台下端插入收纳槽内部且与收纳槽内壁滑动连接。
优选的，所述缓冲弹簧设置于收纳槽内部，所述缓冲弹簧上端与支撑台底面固定连接，所述缓冲弹簧下端与收纳槽内壁底面连接。
优选的，所述U型座上端设置有压紧组件，所述压紧组件包括立柱、横板与压紧螺杆，所述立柱下端与U型座连接，所述横板设置于立柱上端，所述压紧螺杆与横板螺纹连接，所述压紧螺杆下端通过轴承件设置有压盘。
优选的，所述驱动夹紧组件还包括有把手、活动座与夹板，所述双向螺杆一端穿过开口侧壁与把手固定连接，所述双向螺杆两端均与活动座螺纹连接。
优选的，所述夹板固定设置于活动座上端表面，所述双向螺杆两侧设置有限位滑杆，所述限位滑杆穿过活动座且与活动座滑动连接。
优选的，所述工作台下端表面四角均固定设置有支撑腿。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该铝棒加工定位结构，当将铝棒放置在支撑台上时，支撑台受到铝棒挤压向收纳槽内部收缩，并挤压缓冲弹簧，通过缓冲弹簧收缩有效缓冲外力作用，通过转动压紧螺杆下移，有效带动压盘同步下移并压紧铝棒，此时支撑台收缩进收纳槽内部，铝棒下端与U型座内部底面接触，保证铝棒加工时的稳定。
2、该铝棒加工定位结构，通过设置驱动夹紧组件，转动把手有效带动双向螺杆转动，进而在限位滑杆的限位作用下实现两个活动座顺着双向螺杆移动相互靠近或相互远离，当两个活动座相互靠近时，可带动两个夹板同步靠近夹紧铝棒，实现对铝棒位置的进一步固定。
附图说明
图1为本实用新型铝棒加工定位结构整体结构示意图之一；
图2为本实用新型铝棒加工定位结构整体结构示意图之二；
图3为本实用新型工作台的剖视图；
图4为本实用新型U型座内部结构示意图。
图中：1、工作台；101、开口；2、支撑腿；3、驱动夹紧组件；301、把手；302、双向螺杆；303、活动座；304、限位滑杆；305、夹板；4、缓冲条；5、缓冲定位组件；501、U型座；502、收纳槽；503、支撑台；504、缓冲弹簧；6、压紧组件；601、立柱；602、横板；603、压紧螺杆；604、压盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种铝棒加工定位结构，包括：
工作台1，工作台1上端表面中心开设有开口101；
工作台1中端通过开口101设置有驱动夹紧组件3，工作台1上端表面两端均设置有缓冲定位组件5；
驱动夹紧组件3包括双向螺杆302，双向螺杆302可转动的设置于开口101内部，双向螺杆302两端开设的螺纹方向相反；
缓冲定位组件5包括U型座501，U型座501设置有两个，两个U型座501分别固定设置于工作台1上端表面两端。
其中；缓冲定位组件5还包括有支撑台503与缓冲弹簧504，U型座501内部开设有收纳槽502，支撑台503下端插入收纳槽502内部且与收纳槽502内壁滑动连接，缓冲弹簧504设置于收纳槽502内部，缓冲弹簧504上端与支撑台503底面固定连接，缓冲弹簧504下端与收纳槽502内壁底面连接，当将铝棒放置在支撑台503上时，支撑台503受到铝棒挤压向收纳槽502内部收缩，并挤压缓冲弹簧504，通过缓冲弹簧504收缩有效缓冲外力作用。
其中；U型座501上端设置有压紧组件6，压紧组件6包括立柱601、横板602与压紧螺杆603，立柱601下端与U型座501连接，横板602设置于立柱601上端，压紧螺杆603与横板602螺纹连接，压紧螺杆603下端通过轴承件设置有压盘604，通过转动压紧螺杆603下移，有效带动压盘604同步下移并压紧铝棒，此时支撑台503收缩进收纳槽502内部，铝棒下端与U型座501内部底面接触，保证铝棒加工时的稳定。
其中；驱动夹紧组件3还包括有把手301、活动座303与夹板305，双向螺杆302一端穿过开口101侧壁与把手301固定连接，双向螺杆302两端均与活动座303螺纹连接，夹板305固定设置于活动座303上端表面，双向螺杆302两侧设置有限位滑杆304，限位滑杆304穿过活动座303且与活动座303滑动连接，通过转动把手301有效带动双向螺杆302转动，进而在限位滑杆304的限位作用下实现两个活动座303顺着双向螺杆302移动相互靠近或相互远离，当两个活动座303相互靠近时，可带动两个夹板305同步靠近夹紧铝棒，实现对铝棒位置的进一步固定。
其中；U型座501两侧内壁均固定设置有缓冲条4，工作台1下端表面四角均固定设置有支撑腿2，通过设置有缓冲条4可有效对U型座501的侧壁起到防护作用，通过设置有支撑腿2，可有效支撑起工作台1，并保证整体的稳定性。
工作原理，当将铝棒放置在支撑台503上时，支撑台503受到铝棒挤压向收纳槽502内部收缩，并挤压缓冲弹簧504，通过缓冲弹簧504收缩有效缓冲外力作用，进而通过转动压紧螺杆603下移，有效带动压盘604同步下移并压紧铝棒，此时支撑台503收缩进收纳槽502内部，铝棒下端与U型座501内部底面接触，保证铝棒加工时的稳定。
进一步，通过转动把手301有效带动双向螺杆302转动，进而在限位滑杆304的限位作用下实现两个活动座303顺着双向螺杆302移动相互靠近或相互远离，当两个活动座303相互靠近时，可带动两个夹板305同步靠近夹紧铝棒，实现对铝棒位置的进一步固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种铝棒加工定位结构，包括：
工作台(1)，所述工作台(1)上端表面中心开设有开口(101)；
其特征在于，所述工作台(1)中端通过开口(101)设置有驱动夹紧组件(3)，所述工作台(1)上端表面两端均设置有缓冲定位组件(5)；
所述驱动夹紧组件(3)包括双向螺杆(302)，所述双向螺杆(302)可转动的设置于开口(101)内部，所述双向螺杆(302)两端开设的螺纹方向相反；
所述缓冲定位组件(5)包括U型座(501)，所述U型座(501)设置有两个，两个所述U型座(501)分别固定设置于工作台(1)上端表面两端。
2.根据权利要求1所述的一种铝棒加工定位结构，其特征在于，所述缓冲定位组件(5)还包括有支撑台(503)与缓冲弹簧(504)，所述U型座(501)内部开设有收纳槽(502)，所述支撑台(503)下端插入收纳槽(502)内部且与收纳槽(502)内壁滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种铝棒加工定位结构，其特征在于，所述缓冲弹簧(504)设置于收纳槽(502)内部，所述缓冲弹簧(504)上端与支撑台(503)底面固定连接，所述缓冲弹簧(504)下端与收纳槽(502)内壁底面连接。
4.根据权利要求3所述的一种铝棒加工定位结构，其特征在于，所述U型座(501)上端设置有压紧组件(6)，所述压紧组件(6)包括立柱(601)、横板(602)与压紧螺杆(603)，所述立柱(601)下端与U型座(501)连接，所述横板(602)设置于立柱(601)上端，所述压紧螺杆(603)与横板(602)螺纹连接，所述压紧螺杆(603)下端通过轴承件设置有压盘(604)。
5.根据权利要求1所述的一种铝棒加工定位结构，其特征在于，所述驱动夹紧组件(3)还包括有把手(301)、活动座(303)与夹板(305)，所述双向螺杆(302)一端穿过开口(101)侧壁与把手(301)固定连接，所述双向螺杆(302)两端均与活动座(303)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种铝棒加工定位结构，其特征在于，所述夹板(305)固定设置于活动座(303)上端表面，所述双向螺杆(302)两侧设置有限位滑杆(304)，所述限位滑杆(304)穿过活动座(303)且与活动座(303)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种铝棒加工定位结构，其特征在于，所述U型座(501)两侧内壁均固定设置有缓冲条(4)，所述工作台(1)下端表面四角均固定设置有支撑腿(2)。
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