CN212887832U - 一种使用铝型材做的高效滚切刀刀轴装置 - Google Patents

Abstract

一种使用铝型材做的高效滚切刀刀轴装置，包括框体，所述的框体右侧的上侧开设第一通孔，框体的右侧固定安装电机，第二通孔内分别设有推杆，推杆的内端分别与同一压板的底面固定连接，刀轴的左侧分别轴承连接圆板，圆板的左侧能够与竖板的右侧接触配合，框体的左侧设有固定装置。本实用新型使用方便，操作简单，能够在将包装纸顶出的同时避免将包装纸捅坏或造成划痕，并且能够方便快速的对刀轴进行更换，减少在更换刀轴时浪费的时间，增加工作效率，并且使用铝型材制的刀轴，不仅减轻整体刀轴的重量，并且可以提高刀轴的质量，提高坚固度，保证刀轴工作的稳固性，并且铝材具有便于处理，无伤循环使用的特点，提高本装置的环保特性。

Description

一种使用铝型材做的高效滚切刀刀轴装置

技术领域

本实用新型属于滚切装置领域，具体地说是一种使用铝型材做的高效滚切刀刀轴装置。

背景技术

在包装纸的加工过程中，需要用到滚切装置对包装纸进行裁切，现有的包装纸滚切装置中，有的刀轴上没有顶出装置容易导致在使用过程中切好的包装纸卡在滚切刀刃内影响本装置的正常使用，有的刀轴上虽然设置有顶出的装置但是通过弹簧安装在刀轴上的，弹簧的推力容易造成顶出的装置对包装纸的损坏，并且，由于包装纸裁切的规格不同，有时需要更换刀轴，现有的装置在更换刀轴时需要将对装置进行拆卸，过程繁琐复杂，浪费人力物力，降低生产效率，故我们设计了一种使用铝型材做的高效滚切刀刀轴装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种使用铝型材做的高效滚切刀刀轴装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种使用铝型材做的高效滚切刀刀轴装置，包括框体，所述的框体右侧的上侧开设第一通孔，框体的右侧固定安装电机，电机的转轴与第一通孔的内壁轴承连接，框体内壁的右侧轴承安装两个竖向排列且相互啮合配合的齿轮，电机转轴的左端与上侧的齿轮右侧的中部固定连接，齿轮左侧的中部分别安装支撑柱，齿轮的左侧分别设有刀轴，支撑柱外周左侧的前后两侧分别开设与左侧连通的滑槽，滑槽内分别活动安装仅能够在对应的滑槽内左右移动的滑块，滑块的外侧分别与刀轴的内壁固定连接，下侧的支撑柱的外周轴承安装同轴的环形不完全齿轮柱，环形不完全齿轮柱通过L形杆与框体的内壁固定连接，下侧的刀轴内壁的右侧固定安装支撑板，支撑板的左侧轴承安装齿轮柱，齿轮柱的后侧设有与齿轮柱啮合配合的齿条，齿条的下端固定连接压板的顶面，刀轴的外周横向开设数个第二通孔，第二通孔内分别设有推杆，推杆的内端分别与同一压板的底面固定连接，推杆外周的上侧分别套装弹簧，弹簧的一端与压板的底面固定连接，另一端与刀轴的内壁固定连接，框体的左侧开设条形透槽，条形透槽的底侧铰接连接竖板，竖板的外周与条形透槽的内壁能够接触配合，刀轴的左侧分别轴承连接圆板，圆板的左侧能够与竖板的右侧接触配合，框体的左侧设有固定装置。

如上所述的一种使用铝型材做的高效滚切刀刀轴装置，所述的固定装置包括固定安装在竖板左侧的下侧的螺母，螺母的下侧设有固定安装在框体左侧的相同的螺母，两个螺母的内壁能够同时与同一螺栓的外周螺纹连接。

如上所述的一种使用铝型材做的高效滚切刀刀轴装置，所述的推杆的外侧为弧形面。

如上所述的一种使用铝型材做的高效滚切刀刀轴装置，所述的框体内壁的底侧设有收纳箱，收纳箱的底面与框体内壁的底面滑动接触配合。

如上所述的一种使用铝型材做的高效滚切刀刀轴装置，所述的框体的底面固定安装伸缩支撑腿。

如上所述的一种使用铝型材做的高效滚切刀刀轴装置，所述的伸缩支撑腿的底面分别固定安装防滑橡胶垫。

本实用新型的优点是：本实用新型使用方便，操作简单，能够在将包装纸顶出的同时避免将包装纸捅坏或造成划痕，并且能够方便快速的对刀轴进行更换，减少在更换刀轴时浪费的时间，增加工作效率，并且使用铝型材制的刀轴，不仅减轻整体刀轴的重量，并且可以提高刀轴的质量，提高坚固度，保证刀轴工作的稳固性，并且铝材具有便于处理，无伤循环使用的特点，提高本装置的环保特性。在使用本装置时，启动电机，电机转轴带动齿轮、支撑柱、滑块、刀轴、推杆、压板、齿条、支撑板和齿轮柱转动，上下两侧的刀轴转动方向相反对包装纸进行切割，在转动的过程中，当齿轮柱与环形不完全齿轮柱啮合配合时，齿轮柱转动，带动齿条、支撑板和推杆向外移动，将包装纸向外推出，即可避免切好的包装纸卡在滚切刀刃内影响本装置的正常使用，当齿轮柱与环形不完全齿轮柱不再啮合配合时，弹簧收缩带动齿条、支撑板和推杆向外移动，齿轮柱反向转动，能够使推杆收回第二通孔中，避免将包装纸捅坏或造成划痕，并且，需要更换刀轴时，打开固定装置，使竖板沿铰接轴逆时针转动，向左拉动刀轴即可将刀轴取出，更换时将对应的刀轴上的滑块插入对应的滑槽中，顺时针转动竖板，使竖板的右侧与圆板的左侧接触配合，关闭固定装置即可对竖板进行固定，完成刀轴的更换，更换的过程方便快速，减少在更换刀轴时浪费的时间，增加工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A向视图的放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种使用铝型材做的高效滚切刀刀轴装置，如图所示，包括框体1，所述的框体1右侧的上侧开设第一通孔2，框体1的右侧固定安装电机3，电机3的转轴与第一通孔2的内壁轴承连接，框体1内壁的右侧轴承安装两个竖向排列且相互啮合配合的齿轮4，电机3转轴的左端与上侧的齿轮4右侧的中部固定连接，齿轮4左侧的中部分别安装支撑柱5，齿轮4的左侧分别设有刀轴6，刀轴6由铝型材制造，下侧的刀轴6的外周设有滚切刀刃，上侧的刀轴6的外周设有与滚切刀刃对应的刀槽，支撑柱5外周左侧的前后两侧分别开设与左侧连通的滑槽7，滑槽7内分别活动安装仅能够在对应的滑槽7内左右移动的滑块8，滑块8的外侧分别与刀轴6的内壁固定连接，下侧的支撑柱5的外周轴承安装同轴的环形不完全齿轮柱9，环形不完全齿轮柱9通过L形杆10与框体1的内壁固定连接，下侧的刀轴6内壁的右侧固定安装支撑板11，支撑板11的左侧轴承安装齿轮柱12，齿轮柱12的后侧设有与齿轮柱12啮合配合的齿条13，齿条13的下端固定连接压板14的顶面，刀轴6的外周横向开设数个第二通孔15，第二通孔15位于刀轴上的滚切刀刃的内侧，第二通孔内分别设有推杆16，推杆16的外周与第二通孔15的内壁滑动接触配合且推杆16的外端与第二通孔15的外侧位于同一平面上，推杆16的内端分别与同一压板14的底面固定连接，推杆16外周的上侧分别套装弹簧17，弹簧17的一端与压板14的底面固定连接，另一端与刀轴6的内壁固定连接，框体1的左侧开设条形透槽18，条形透槽18的底侧铰接连接竖板19，竖板19的外周与条形透槽18的内壁能够接触配合，刀轴6的左侧分别轴承连接圆板20，圆板20的左侧能够与竖板19的右侧接触配合，框体1的左侧设有固定装置21。本实用新型使用方便，操作简单，能够在将包装纸顶出的同时避免将包装纸捅坏或造成划痕，并且能够方便快速的对刀轴进行更换，减少在更换刀轴时浪费的时间，增加工作效率，并且使用铝型材制的刀轴，不仅减轻整体刀轴的重量，并且可以提高刀轴的质量，提高坚固度，保证刀轴工作的稳固性，并且铝材具有便于处理，无伤循环使用的特点，提高本装置的环保特性。在使用本装置时，启动电机3，电机3转轴带动齿轮4、支撑柱5、滑块8、刀轴6、推杆16、压板14、齿条13、支撑板11和齿轮柱12转动，上下两侧的刀轴6转动方向相反对包装纸进行切割，在转动的过程中，当齿轮柱12与环形不完全齿轮柱9啮合配合时，齿轮柱12转动，带动齿条、支撑板11和推杆16向外移动，将包装纸向外推出，即可避免切好的包装纸卡在滚切刀刃内影响本装置的正常使用，当齿轮柱12与环形不完全齿轮柱9不再啮合配合时，弹簧17收缩带动齿条、支撑板11和推杆16向外移动，齿轮柱12反向转动，能够使推杆16收回第二通孔15中，避免将包装纸捅坏或造成划痕，并且，需要更换刀轴时，打开固定装置21，使竖板19沿铰接轴逆时针转动，向左拉动刀轴6即可将刀轴6取出，更换时将对应的刀轴6上的滑块8插入对应的滑槽7中，顺时针转动竖板19，使竖板19的右侧与圆板20的左侧接触配合，关闭固定装置21即可对竖板19进行固定，完成刀轴6的更换，更换的过程方便快速，减少在更换刀轴时浪费的时间，增加工作效率。

具体而言，如图所示，本实施例所述的固定装置21包括固定安装在竖板19左侧的下侧的螺母211，螺母211的下侧设有固定安装在框体1左侧的相同的螺母211，两个螺母211的内壁能够同时与同一螺栓212的外周螺纹连接。通过螺母211与螺栓212，能够使竖板19保持固定，避免竖板19沿铰接轴移动。

具体的，如图所示，本实施例所述的推杆16的外侧为弧形面。推杆16的外侧为弧形面，弧形面与刀轴6的外周弧度相同，能够避免在切割时推杆16的外端对包装纸的表面造成压痕。

进一步的，如图所示，本实施例所述的框体1内壁的底侧设有收纳箱22，收纳箱22的底面与框体1内壁的底面滑动接触配合。收纳箱22位于刀轴6的下方，能够对切割后的包装纸进行收集。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的框体1的底面固定安装伸缩支撑腿23。通过伸缩支撑腿23能够在对框体1进行支撑的同时调节框体1的高度。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的伸缩支撑腿23的底面分别固定安装防滑橡胶垫24。通过防滑橡胶垫24能够避免框体1发生移动。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种使用铝型材做的高效滚切刀刀轴装置，包括框体（1），其特征在于：所述的框体（1）右侧的上侧开设第一通孔（2），框体（1）的右侧固定安装电机（3），电机（3）的转轴与第一通孔（2）的内壁轴承连接，框体（1）内壁的右侧轴承安装两个竖向排列且相互啮合配合的齿轮（4），电机（3）转轴的左端与上侧的齿轮（4）右侧的中部固定连接，齿轮（4）左侧的中部分别安装支撑柱（5），齿轮（4）的左侧分别设有刀轴（6），支撑柱（5）外周左侧的前后两侧分别开设与左侧连通的滑槽（7），滑槽（7）内分别活动安装仅能够在对应的滑槽（7）内左右移动的滑块（8），滑块（8）的外侧分别与刀轴（6）的内壁固定连接，下侧的支撑柱（5）的外周轴承安装同轴的环形不完全齿轮柱（9），环形不完全齿轮柱（9）通过L形杆（10）与框体（1）的内壁固定连接，下侧的刀轴（6）内壁的右侧固定安装支撑板（11），支撑板（11）的左侧轴承安装齿轮柱（12），齿轮柱（12）的后侧设有与齿轮柱（12）啮合配合的齿条（13），齿条（13）的下端固定连接压板（14）的顶面，刀轴（6）的外周横向开设数个第二通孔（15），第二通孔内分别设有推杆（16），推杆（16）的内端分别与同一压板（14）的底面固定连接，推杆（16）外周的上侧分别套装弹簧（17），弹簧（17）的一端与压板（14）的底面固定连接，另一端与刀轴（6）的内壁固定连接，框体（1）的左侧开设条形透槽（18），条形透槽（18）的底侧铰接连接竖板（19），竖板（19）的外周与条形透槽（18）的内壁能够接触配合，刀轴（6）的左侧分别轴承连接圆板（20），圆板（20）的左侧能够与竖板（19）的右侧接触配合，框体（1）的左侧设有固定装置（21）。

2.根据权利要求1所述的一种使用铝型材做的高效滚切刀刀轴装置，其特征在于：所述的固定装置（21）包括固定安装在竖板（19）左侧的下侧的螺母（211），螺母（211）的下侧设有固定安装在框体（1）左侧的相同的螺母（211），两个螺母（211）的内壁能够同时与同一螺栓（212）的外周螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种使用铝型材做的高效滚切刀刀轴装置，其特征在于：所述的推杆（16）的外侧为弧形面。

4.根据权利要求1所述的一种使用铝型材做的高效滚切刀刀轴装置，其特征在于：所述的框体（1）内壁的底侧设有收纳箱（22），收纳箱（22）的底面与框体（1）内壁的底面滑动接触配合。

5.根据权利要求1所述的一种使用铝型材做的高效滚切刀刀轴装置，其特征在于：所述的框体（1）的底面固定安装伸缩支撑腿（23）。

6.根据权利要求5所述的一种使用铝型材做的高效滚切刀刀轴装置，其特征在于：所述的伸缩支撑腿（23）的底面分别固定安装防滑橡胶垫（24）。

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