CN211757682U - 一种新型铝型材挤压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型铝型材挤压机，包括底座，所述底座的底部转动连接有多个滚轮，所述底座的顶部固定连接有防护框，所述底座的顶部设有安装槽，所述安装槽内固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿防护框并固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的两侧均设有相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮上固定套接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与防护框转动连接，所述防护框的上方设有本体，本实用新型操作简单，移动便捷，可根据实际使用者的不同身高对高度进行调节，增加使用实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤压机相关制品领域，具体为一种新型铝型材挤压机。
背景技术
铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能，挤压机是轻合金（铝合金、铜合金和镁合金）管、棒、型材生产的主要设备。它的产生和发展不过是一个多世纪的时间，却发生了巨大的变化。从几兆牛手动的水压机，发展成为两百兆牛全自动的油压机，挤压机的种类也大大增加。挤压机的能力、数量反映了一个企业的生产技术水平。一个国家拥有挤压机的能力、数量、生产能力和装备水平，反映了一个国家的工业发展水平。
但是现有的铝型材挤压机外部结构较为简单，在使用者进行操作使用时无法根据实际使用需要对高度进行调节，具有一定的缺陷性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型铝型材挤压机，解决的问题是：现有的挤压机装置通常是挤压机与底座之间固定式一体机构设置，由于使用者的身高不同，挤压机过高或过矮都会降低使用效率，本申请通过多处连动机构设置可以使装置能够自由调节高度，以解决上述技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型铝型材挤压机，包括底座，所述底座的底部转动连接有多个滚轮，所述底座的顶部固定连接有防护框，所述底座的顶部设有安装槽，所述安装槽内固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿防护框并固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的两侧均设有相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮上固定套接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与防护框转动连接，所述防护框的上方设有本体，所述本体的背面固定连接有两个移动块，两个所述移动块均螺纹套接在螺纹杆上。
优选的，所述底座的两侧均设有多个空腔，所述空腔内转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端贯穿空腔并固定连接有转块，所述第二螺纹杆位于空腔内的侧壁上螺纹套接有移动板，所述移动板的底端贯穿空腔并向下延伸，所述移动板延伸的一侧侧壁上固定连接有弧形卡板。
优选的，所述电机的外壁上固定连接有稳定板，所述稳定板的两端均与安装槽的内壁固定连接。
优选的，所述螺纹杆远离第二齿轮的一端上固定连接有限位块。
优选的，所述转块上设有多道防滑纹，多道所述防滑纹均为倾斜设置。
优选的，所述第二齿轮设于第一齿轮的左右两侧，且与第一齿轮之间平行设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该新型铝型材挤压机，通过底座底部的多个滚轮实现整体的移动，在移动到指定区域后转动转块带动第二螺纹杆进行转动，此时安装在第二螺纹杆上的移动板跟随移动从而带动弧形卡板相抵住滚轮对位置进行固定。
2、该新型铝型材挤压机，通过电机的启动从而带动第一齿轮啮合第二齿轮进行转动，在第二齿轮转动的同时安装在本体背部的移动块跟随移动，从而对本体的高度进行调节，本实用新型操作简单，移动便捷，可根据实际使用者的不同身高对高度进行调节，增加使用实用性。
附图说明
图1为本实用新型的一种新型铝型材挤压机的结构示意图；
图2为本实用新型的一种新型铝型材挤压机的A处放大图；
图3为本实用新型的一种新型铝型材挤压机的第一齿轮与第二齿轮啮合示意图。
图中：1-底座，2-滚轮，3-防护框，4-电机，5-第一齿轮，6-第二齿轮，7-螺纹杆，8-本体，9-移动块，10-第二螺纹杆，11-转块，12-移动板，13-弧形卡板，14-稳定板，15-限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种新型铝型材挤压机，包括底座1，底座1的底部转动连接有多个滚轮2，底座1的顶部固定连接有防护框3，底座1的顶部设有安装槽，安装槽内固定连接有电机4，电机4的输出端贯穿防护框3并固定连接有第一齿轮5，第一齿轮5的两侧均设有相啮合的第二齿轮6，第二齿轮6上固定套接有螺纹杆7，螺纹杆7的一端与防护框3转动连接，防护框3的上方设有本体8，本体8的背面固定连接有两个移动块9，两个移动块9均螺纹套接在螺纹杆7上，具体的讲，通过电机4的启动从而带动第一齿轮5啮合第二齿轮6进行转动，在第二齿轮6转动的同时安装在本体8背部的移动块12跟随移动，从而对本体8的高度进行调节。
进一步，底座1的两侧均设有多个空腔，空腔内转动连接有第二螺纹杆10，第二螺纹杆10的一端贯穿空腔并固定连接有转块11，第二螺纹杆10位于空腔内的侧壁上螺纹套接有移动板12，移动板12的底端贯穿空腔并向下延伸，移动板12延伸的一侧侧壁上固定连接有弧形卡板13，具体的讲，转块11带动第二螺纹杆10进行转动，此时安装在第二螺纹杆10上的移动板12跟随移动从而带动弧形卡板13相抵住滚轮2对位置进行固定。
进一步，电机4的外壁上固定连接有稳定板14，稳定板14的两端均与安装槽的内壁固定连接，具体的讲，增加电机4的稳定性，减少震动。
进一步，螺纹杆7远离第二齿轮6的一端上固定连接有限位块15，具体的讲，防止移动块12脱落。
进一步，转块11上设有多道防滑纹，多道防滑纹均为倾斜设置，具体的讲，增加转块11的摩擦力，便于转动。
进一步，第二齿轮6设于第一齿轮5的左右两侧，且与第一齿轮5之间平行设置。
工作原理：使用者在使用本装置时首先通过底座1底部的多个滚轮2实现整体的移动，在移动到指定区域后转动转块11带动第二螺纹杆10进行转动，此时安装在第二螺纹杆10上的移动板12跟随移动从而带动弧形卡板13相抵住滚轮2对位置进行固定，在不同身高人群进行使用时通过电机4的启动从而带动第一齿轮5啮合第二齿轮6进行转动，在第二齿轮6转动的同时安装在本体8背部的移动块12跟随移动，从而对本体8的高度进行调节。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种新型铝型材挤压机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底部转动连接有多个滚轮（2），所述底座（1）的顶部固定连接有防护框（3），所述底座（1）的顶部设有安装槽，所述安装槽内固定连接有电机（4），所述电机（4）的输出端贯穿防护框（3）并固定连接有第一齿轮（5），所述第一齿轮（5）的两侧均设有相啮合的第二齿轮（6），所述第二齿轮（6）上固定套接有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的一端与防护框（3）转动连接，所述防护框（3）的上方设有本体（8），所述本体（8）的背面固定连接有两个移动块（9），两个所述移动块（9）均螺纹套接在螺纹杆（7）上。
2.根据权利要求1所述的一种新型铝型材挤压机，其特征在于：所述底座（1）的两侧均设有多个空腔，所述空腔内转动连接有第二螺纹杆（10），所述第二螺纹杆（10）的一端贯穿空腔并固定连接有转块（11），所述第二螺纹杆（10）位于空腔内的侧壁上螺纹套接有移动板（12），所述移动板（12）的底端贯穿空腔并向下延伸，所述移动板（12）延伸的一侧侧壁上固定连接有弧形卡板（13）。
3.根据权利要求1所述的一种新型铝型材挤压机，其特征在于：所述电机（4）的外壁上固定连接有稳定板（14），所述稳定板（14）的两端均与安装槽的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型铝型材挤压机，其特征在于：所述螺纹杆（7）远离第二齿轮（6）的一端上固定连接有限位块（15）。
5.根据权利要求2所述的一种新型铝型材挤压机，其特征在于：所述转块（11）上设有多道防滑纹，多道所述防滑纹均为倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种新型铝型材挤压机，其特征在于：所述第二齿轮（6）设于第一齿轮（5）的左右两侧，且与第一齿轮（5）之间平行设置。
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