CN220806361U - 一种行星架销孔内端面辅助加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种行星架销孔内端面辅助加工装置，其包括：底板，底板上端固定连接有电路板，电路板上端固定连接有第一控制器和第二控制器，第一控制器和第二控制器的上端均设有电动升降杆，电动升降杆上端固定连接有加工台，加工台上端固定连接有环形卡槽；主机箱，主机箱前端设有电动滑轨，电动滑轨通过滑杆滑动连接有电机，电机输出端通过螺栓和螺杆固定连接有削铣头，削铣头上均匀环绕分布有数个削铣刀。通过电动升降杆、加工台和环形卡槽的组合固定放置加工件和变换纵向位置，装置稳定灵活；通过电动滑轨和滑杆变换横向方位以加工其他加工件，效率得到提升；通过螺栓和螺杆的组合固定安装削铣头，可更换不同型号削铣头以满足需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及辅助加工技术领域，特别涉及一种行星架销孔内端面辅助加工装置。
背景技术
现有的行星架销孔内端面辅助加工装置多缺乏可自动变换削铣位置的结构，装置加工的灵活度不高，稳定性不好，缺乏方便更换削铣工具的安装结构，削铣工具难以拆卸更换。中国专利公开了一种“行星架销孔内端面辅助加工装置”，其申请号为“CN201220012009.0”，该装置由两部分组成，分别为刀具组件和工件夹紧装置。刀具组件通过锥孔、拉杆与主轴孔相连，工件夹紧装置通过支座固定于工作台上，通过三爪卡盘夹紧工件。机床主轴带动刀具旋转，完成行星架销孔内端面的铣削。通过控制两片三面刃铣刀的刀尖距离，使行星架销孔的两个内端面一次加工完成，调整垫可使两片三面刃铣刀的刀尖距离变化，使加工件达到图纸要求尺寸。工件夹紧装置安装了轴承支承结构，使工件运转灵活，通过定位销完成等分和定位，提高了加工效率。但装置没有可自动变换削铣位置的结构，没有方便更换削铣工具的安装结构，装置加工的灵活度不高，稳定性不好，削铣工具难以拆卸更换。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种行星架销孔内端面辅助加工装置，通过电动升降杆、加工台和环形卡槽的组合对加工件进行固定放置和变换削铣头的纵向削铣位置，装置的加工过程稳定且灵活；通过电动滑轨和滑杆的组合变换削铣头的横向方位以对其他的加工件进行加工，装置的效率得到提升；通过螺栓和螺杆的组合对削铣头进行固定安装，安装简单，拆卸方便，可更换不同型号的削铣头以满足加工需求，装置的灵活度得到提升。
本实用新型还提供具有上述一种行星架销孔内端面辅助加工装置，包括：底板，所述底板上端固定连接有电路板，所述电路板上端固定连接有第一控制器和第二控制器，所述第一控制器和第二控制器的上端均设置有电动升降杆，所述电动升降杆上端固定连接有加工台，所述加工台的上端固定连接有环形卡槽；主机箱，所述主机箱的前端设置有电动滑轨，所述电动滑轨通过滑杆滑动连接有电机，所述电机的输出端通过螺栓和螺杆固定连接有削铣头，所述削铣头上均匀环绕分布有数个削铣刀。
根据本实用新型所述的一种行星架销孔内端面辅助加工装置，所述底板下端设置有滚轮，便于移动。所述滚轮分布于底板下端的四个拐角处，便于平衡。
根据本实用新型所述的一种行星架销孔内端面辅助加工装置，所述底板的上端固定连接有存储箱，提高装置的收纳能力。所述存储箱的上端通过转轴转动连接有箱盖，便于存储箱的闭合。
根据本实用新型所述的一种行星架销孔内端面辅助加工装置，所述电路板的左右两端的边缘与底板的左右两端边缘对齐，便于结构的紧凑。所述电路板的前端边缘与底板的前端边缘对齐，便于结构的紧凑。
根据本实用新型所述的一种行星架销孔内端面辅助加工装置，所述电路板的后端与存储箱相抵接，便于结构的紧凑。
根据本实用新型所述的一种行星架销孔内端面辅助加工装置，所述第一控制器与第二控制器对称分布于电路板的左右两端。便于形成合理的结构布局。
根据本实用新型所述的一种行星架销孔内端面辅助加工装置，所述主机箱左右两端的边缘与电路板的左右两端的边缘对齐，便于结构的紧凑。所述主机箱的后端边缘与电路板的后端边缘对齐，便于结构的紧凑。所述主机箱的后端与存储箱相抵接，便于结构的紧凑。
根据本实用新型所述的一种行星架销孔内端面辅助加工装置，所述主机箱的右端设置有控制面板。便于装置的控制。
根据本实用新型所述的一种行星架销孔内端面辅助加工装置，所述电动滑轨位于主机箱的上端，便于形成合理的加工布局。所述电动滑轨的左右两端边缘与主机箱的左右两端边缘对齐，便于结构的紧凑。所述电动滑轨的上端边缘与主机箱的上端边缘对齐，便于结构的紧凑。
根据本实用新型所述的一种行星架销孔内端面辅助加工装置，所述削铣头上均匀环绕分布有数个削铣刀。便于加工件的削铣。
有益效果
1、与现有技术相比，该一种行星架销孔内端面辅助加工装置，通过电动升降杆、加工台和环形卡槽的组合对加工件进行固定放置和变换削铣头的纵向削铣位置，装置的加工过程稳定且灵活；
2、与现有技术相比，该一种行星架销孔内端面辅助加工装置，通过电动滑轨和滑杆的组合变换削铣头的横向方位以对其他的加工件进行加工，装置的效率得到提升；
3、与现有技术相比，该一种行星架销孔内端面辅助加工装置，通过螺栓和螺杆的组合对削铣头进行固定安装，安装简单，拆卸方便，可更换不同型号的削铣头以满足加工需求，装置的灵活度得到提升。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
图1为本实用新型一种行星架销孔内端面辅助加工装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种行星架销孔内端面辅助加工装置的电动升降杆抬起加工件状态下的结构示意图；
图3为本实用新型一种行星架销孔内端面辅助加工装置的电动升降杆处于收回状态下的结构示意图；
图4为本实用新型一种行星架销孔内端面辅助加工装置的电动滑轨通过滑动滑杆变换削铣头横向位置状态下的结构示意图；
图5为本实用新型一种行星架销孔内端面辅助加工装置的螺栓、螺杆、削铣头和削铣刀的组合结构的结构示意图。
图例说明：
1、底板；2、电路板；3、存储箱；4、转轴；5、箱盖；6、控制面板；7、电动滑轨；8、主机箱；9、滑杆；10、电机；11、螺栓；12、螺杆；13、削铣头；14、削铣刀；15、环形卡槽；16、加工台；17、电动升降杆；18、第一控制器；19、第二控制器；20、滚轮。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1-5，本实用新型实施例一种行星架销孔内端面辅助加工装置，其包括：底板1，底板1下端设置有滚轮20，进行移动，滚轮20分布于底板1下端的四个拐角处，进行平衡，底板1的上端固定连接有存储箱3，存放加工完成的加工件，存储箱3的上端通过转轴4转动连接有箱盖5，打开和闭合箱体，底板1上端固定连接有电路板2，传输控制信号，电路板2的左右两端的边缘与底板1的左右两端的边缘对齐，形成紧凑结构，电路板2的前端边缘与底板1的前端边缘对齐，形成紧凑结构，电路板2的后端与存储箱3相抵接，形成紧凑结构，电路板2上端固定连接有第一控制器18和第二控制器19，控制电动升降杆的升降，第一控制器18与第二控制器19对称分布于电路板2的左右两端，形成加工件的放置布局，第一控制器18和第二控制器19的上端均设置有电动升降杆17，进行升降，变换加工件的纵向位置，电动升降杆17上端固定连接有加工台16，放置加工件，加工台16的上端固定连接有环形卡槽15，稳定放置加工件；
主机箱8，主机箱8的右端设置有控制面板6，进行控制调节，主机箱8左右两端的边缘与电路板2的左右两端的边缘对齐，形成紧凑结构，主机箱8的后端边缘与电路板2的后端边缘对齐，形成紧凑结构，主机箱8的后端与存储箱3相抵接，形成紧凑结构，主机箱8的前端设置有电动滑轨7，滑动滑杆，电动滑轨7位于主机箱8的上端，形成加工布局，电动滑轨7的左右两端边缘与主机箱8的左右两端边缘对齐，形成紧凑结构，电动滑轨7的上端边缘与主机箱8的上端边缘对齐，形成紧凑结构，电动滑轨7通过滑杆9滑动连接有电机10，提供动力，电机10的输出端通过螺栓11和螺杆12固定连接有削铣头13，进行削铣，削铣头13上均匀环绕分布有数个削铣刀14，进行削铣。
工作原理：利用行星架销孔内端面辅助加工装置对行星架销孔内端面进行削铣加工，通过电动升降杆17、加工台16和环形卡槽15的组合对加工件进行固定放置和变换削铣头13的纵向削铣位置，装置的加工过程稳定且灵活；通过电动滑轨7和滑杆9的组合变换削铣头13的横向方位以对其他的加工件进行加工，装置的效率得到提升；通过螺栓11和螺杆12的组合对削铣头13进行固定安装，安装简单，拆卸方便，可更换不同型号的削铣头13以满足加工需求，装置的灵活度得到提升。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (9)
1.一种行星架销孔内端面辅助加工装置，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)上端固定连接有电路板(2)，所述电路板(2)上端固定连接有第一控制器(18)和第二控制器(19)，所述第一控制器(18)和第二控制器(19)的上端均设置有电动升降杆(17)，所述电动升降杆(17)上端固定连接有加工台(16)，所述加工台(16)的上端固定连接有环形卡槽(15)；
主机箱(8)，所述主机箱(8)的前端设置有电动滑轨(7)，所述电动滑轨(7)通过滑杆(9)滑动连接有电机(10)，所述电机(10)的输出端通过螺栓(11)和螺杆(12)固定连接有削铣头(13)。
2.根据权利要求1所述的一种行星架销孔内端面辅助加工装置，其特征在于，所述底板(1)下端设置有滚轮(20)，所述滚轮(20)分布于底板(1)下端的四个拐角处。
3.根据权利要求1所述的一种行星架销孔内端面辅助加工装置，其特征在于，所述底板(1)的上端固定连接有存储箱(3)，所述存储箱(3)的上端通过转轴(4)转动连接有箱盖(5)。
4.根据权利要求1所述的一种行星架销孔内端面辅助加工装置，其特征在于，所述电路板(2)的左右两端的边缘与底板(1)的左右两端边缘对齐，所述电路板(2)的前端边缘与底板(1)的前端边缘对齐。
5.根据权利要求1所述的一种行星架销孔内端面辅助加工装置，其特征在于，所述电路板(2)的后端与存储箱(3)相抵接，所述第一控制器(18)与第二控制器(19)对称分布于电路板(2)的左右两端。
6.根据权利要求1所述的一种行星架销孔内端面辅助加工装置，其特征在于，所述主机箱(8)左右两端的边缘与电路板(2)的左右两端的边缘对齐，所述主机箱(8)的后端边缘与电路板(2)的后端边缘对齐，所述主机箱(8)的后端与存储箱(3)相抵接。
7.根据权利要求1所述的一种行星架销孔内端面辅助加工装置，其特征在于，所述主机箱(8)的右端设置有控制面板(6)。
8.根据权利要求1所述的一种行星架销孔内端面辅助加工装置，其特征在于，所述电动滑轨(7)位于主机箱(8)的上端，所述电动滑轨(7)的左右两端边缘与主机箱(8)的左右两端边缘对齐，所述电动滑轨(7)的上端边缘与主机箱(8)的上端边缘对齐。
9.根据权利要求1所述的一种行星架销孔内端面辅助加工装置，其特征在于，所述削铣头(13)上均匀环绕分布有数个削铣刀(14)。
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- 2023-08-14 CN CN202322166534.9U patent/CN220806361U/zh active Active
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