CN220806266U - 一种蜂窝式直线铝横梁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蜂窝式直线铝横梁，包括横梁本体，所述横梁本体内包括六边形芯部，所述六边形芯部与所述横梁本体内壁之间连接有蜂窝辐射筋，所述横梁本体的外侧边角处设置有加强部，所述横梁本体的底部设置有底板，所述横梁本体顶部的一侧设置有防尘挡油清洁凸缘，所述横梁本体的远离防尘挡油清洁凸缘的一侧侧壁上设置有侧面导轨安放肋，所述横梁本体的顶部靠近防尘挡油清洁凸缘一侧设置有上导轨安放肋，所述上导轨安放肋远离防尘挡油清洁凸缘的一侧设置有齿条安放肋，具有结构设计合理、整体强度高、重量更轻，节省制造成本的优点。

Description

一种蜂窝式直线铝横梁

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，特别涉及一种蜂窝式直线铝横梁。

背景技术

直线铝横梁常用于激光雕铣机、激光切割机、智能仓储、龙门机床等多种设备中，通常需要将导轨，驱动齿条等结构安装在直线铝横梁上，用来维持设备中的行走部件进行纵横向直线行走。

原有的直线铝横梁结构大多采用铸铝的形式，存在以下缺陷：

1.整体的横梁与下方的支撑底座采用铸造的方法连接在一起，结构笨重，铸造难度大；

2.因为铸铝件结构内部疏松，为能承受相同的工作强度，需要增大工件的横梁的体积，同时还会增大横梁的重量，耗费原材料；

3.因为是整体铸造件，机加工时搬运困难，耗费的工时也会变多，成本也相应的增加，并且铸造件制造工艺低，导致外表面粗糙，非加工部位不美观。

为解决上述问题我司设计申请了申请号为CN202223034603.2的中国实用新型专利，公开了一种新型直线铝横梁，在横梁基体内，包括有多边形芯部，在多边形芯部外与基体内侧之间，连接有筋板，但其横梁重量依旧不具有优势，并且在制造成本方面也偏高，因此我们对产品做出进一步优化。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种蜂窝式直线铝横梁，达到能解决上述原有缺陷的基础上制造出横梁重量更轻，成本更低的直线铝横梁。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种蜂窝式直线铝横梁，包括横梁本体，所述横梁本体内包括六边形芯部，所述六边形芯部与所述横梁本体内壁之间连接有蜂窝辐射筋，所述横梁本体的外侧边角处设置有加强部，所述横梁本体的底部设置有底板，所述横梁本体顶部的一侧设置有防尘挡油清洁凸缘，所述横梁本体的远离防尘挡油清洁凸缘的一侧侧壁上设置有侧面导轨安放肋，所述横梁本体的顶部靠近防尘挡油清洁凸缘一侧设置有上导轨安放肋，所述上导轨安放肋远离防尘挡油清洁凸缘的一侧设置有齿条安放肋。

优选的，所述六边形芯部与所述横梁本体内壁之间形成有六根蜂窝辐射筋，六根所述蜂窝辐射筋的一端分别与横梁本体内壁一体化连接，另一端分别于六边形芯部的角部一体化连接。

优选的，所述蜂窝辐射筋呈辐条式放射状分布。

优选的，所述直线铝横梁的米重为18±2千克。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种蜂窝式直线铝横梁，其优点在于：

1.本实用新型铝横梁采用铝型材挤压机一次性挤压成型，材料内部组织密实、整体强度高，外观更加美观。

2.采用挤压成型的工艺将内部调整为六边形芯部，使得在多边形芯部的基础上米重进一步减小，仅为18千克左右，更是原铸铝横梁的四分之一左右重量更轻，给搬运带来极大的便利的同时，也节约了材料，降低了制造成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图。

图中：1、横梁本体；2、六边形芯部；3、蜂窝辐射筋；4、加强部；5、底板；6、清洁凸缘；7、导轨安放肋；8、上导轨安放肋；9、齿条安放肋。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1-2，一种蜂窝式直线铝横梁，直线铝横梁的米重为18±2千克，包括横梁本体1，在横梁本体1内侧包括六边形芯部2，六边形芯部2与横梁本体1内壁之间连接有蜂窝辐射筋3，六边形芯部2与所述横梁本体1内壁之间形成有六根蜂窝辐射筋3，六根所述蜂窝辐射筋3的一端分别与横梁本体1内壁一体化连接，另一端分别于六边形芯部2的角部一体化连接，且窝辐射肋3呈辐条式放射状分布，相对于之前的铝横梁，既保证了能够承受相应的弯矩和扭矩，使力分配更均匀，具有更好的应力分布能力，并且原铸铝横梁的米重约为70千克左右，改为多边形芯部后的铝横梁米重为30千克左右，该实用新型设计的铝横梁的米重为18千克左右，按长度4米计算，每只横梁较多边形结构可节约成本12千克*4米*20元/千克＝960元，直接制造成本更低。

在横梁本体1外侧，横梁本体1的外侧边角处设置有加强部4，用于加强整个铝横梁的稳定程度，横梁本体1的底部设置有底板5，横梁本体1顶部的一侧设置有防尘挡油清洁凸缘6，主要用于防止灰尘飞沫等进入导轨、容纳多余油脂，便于清洁；横梁本体1的远离防尘挡油清洁凸缘6的一侧侧壁上设置有侧面导轨安放肋7，横梁本体1的顶部靠近防尘挡油清洁凸缘6一侧设置有上导轨安放肋8，上导轨安放肋8远离防尘挡油清洁凸缘6的一侧设置有齿条安放肋9，其中侧面导轨安放肋7、上导轨安放肋8和齿条安放肋9，分别用于安放固定上面导轨、侧面导轨和驱动齿条，满足了产品的实际使用要求，同时也保证了强度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种蜂窝式直线铝横梁，包括横梁本体(1)，其特征在于：所述横梁本体(1)内包括六边形芯部(2)，所述六边形芯部(2)与所述横梁本体(1)内壁之间连接有蜂窝辐射筋(3)，所述横梁本体(1)的外侧边角处设置有加强部(4)，所述横梁本体(1)的底部设置有底板(5)，所述横梁本体(1)顶部的一侧设置有防尘挡油清洁凸缘(6)，所述横梁本体(1)的远离防尘挡油清洁凸缘(6)的一侧侧壁上设置有侧面导轨安放肋(7)，所述横梁本体(1)的顶部靠近防尘挡油清洁凸缘(6)一侧设置有上导轨安放肋(8)，所述上导轨安放肋(8)远离防尘挡油清洁凸缘(6)的一侧设置有齿条安放肋(9)。

2.根据权利要求1所述的一种蜂窝式直线铝横梁，其特征在于：所述六边形芯部(2)与所述横梁本体(1)内壁之间形成有六根蜂窝辐射筋(3)，六根所述蜂窝辐射筋(3)的一端分别与横梁本体(1)内壁一体化连接，另一端分别于六边形芯部(2)的角部一体化连接。

3.根据权利要求2所述的一种蜂窝式直线铝横梁，其特征在于：所述蜂窝辐射筋(3)呈辐条式放射状分布。

4.根据权利要求1所述的一种蜂窝式直线铝横梁，其特征在于：所述直线铝横梁的米重为18±2千克。