CN220806253U - 一种制管内在线整平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管料加工机械技术领域,具体为一种制管内在线整平装置,包括切削刀具、冷却液箱、水泵、伸缩管、工作台和线圈,所述底座的上方设置有整平装置。本实用新型通可以实现通过电源接口接通外部电源,使线圈内有电流,线圈周围会产生磁场,使工作台吸附钢管,从而固定钢管,通过调整线圈内电流的大小,从而调整吸附力的大小对大小、形状各异的钢管进行固定,通过传动带将电机的动力转递给另一转轴,通过转轴调整切削刀具的角度,对钢管内凹凸较大的部位进行切削,以提高整平效率,通过水泵将冷却液箱内的冷却液引入伸缩管,通过调整伸缩管使喷头对准钢管内壁,将冷却液喷出,从而对钢管进行冷却,带走打磨过程中产生的热量。
Description
技术领域
本实用新型涉及管料加工机械技术领域,具体为一种制管内在线整平装置。
背景技术
制管内在线整平装置是在管材制备完成后的工序中工作的,对管材的内部表面进行整平处理,以消除可能存在的凹凸、波浪等缺陷,以及调整管材的内部径向尺寸,使其达到规定的精度要求,它是管材制造工艺中的最后一道工序,旨在提高管材的质量和机械性能。
据检索中国实用新型公开号:CN217045771U公开了一种不锈钢管焊缝内整平装置,包括导向环和调节筒,该实用新型通过第一调节筒和第二调节筒调节夹持组件和打磨片到导向柱的距离,通过夹持组件将导向环固定在不锈钢内,利用导向柱将高速旋转的打磨片沿着不锈钢的内焊缝移动,进而实现对不锈钢内部的打磨。
然而在实施以上技术方案时,存在以下问题:在使用时,通过夹持组件夹持在不锈钢管的边棱,对钢管进行固定,然而当钢管为圆形、椭圆形或异形时,钢管边棱为曲面,夹持组件便无法对其进行夹持固定了,此外,当焊缝处的凹凸较大时,使用打磨片打磨耗费时间较长,导致整平装置效率较低,在打磨过程中,会产生热量,若打磨时间较长,会使钢管过热从而导致钢管变形和表面质量变差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制管内在线整平装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种制管内在线整平装置,包括底座和整平装置,所述底座的上方设置有整平装置,所述底座的上方设置有L形安装板,所述L形安装板的一侧设置有电机,所述L形安装板的另一侧设置有工作台,所述工作台的上方设置有钢管,所述工作台的一侧设置有收集箱。
优选的,所述电机的一侧设置有一组转轴,所述一组转轴之间设置有传动带,所述转轴的一端设置有电动推杆。
优选的,所述电动推杆上套接有调节块,所述调节块的中心开设有通孔。
优选的,所述通孔的两侧设置有滑杆,所述滑杆上滑动连接有滑块,所述滑块上设置有打磨辊。
优选的,所述电动推杆上开设有卡接槽,所述卡接槽内卡接有切削刀具。
优选的,所述电机的另一侧设置有冷却液箱,所述冷却液箱的一侧螺纹连接有水泵,所述水泵通过软管连接有伸缩管,所述伸缩管的一端设置有喷头。
优选的,所述工作台的下方卡接有升降杆,所述工作台通过升降杆与底座构成升降结构。
优选的,所述工作台的内部设置有方形铁芯,所述铁芯上环绕有线圈,所述线圈的一侧设置有电源接口,所述工作台的上表面设置有小斜面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置的切削刀具、冷却液箱、水泵、伸缩管、工作台和线圈,可以实现通过电源接口接通外部电源,使线圈内有电流,线圈周围会产生磁场,使工作台吸附钢管,从而固定钢管,通过调整线圈内电流的大小,从而调整吸附力的大小对大小、形状各异的钢管进行固定,通过传动带将电机的动力转递给另一转轴,通过转轴调整切削刀具的角度,对钢管内凹凸较大的部位进行切削,以提高整平效率,通过水泵将冷却液箱内的冷却液引入伸缩管,通过调整伸缩管使喷头对准钢管内壁,将冷却液喷出,从而对钢管进行冷却,带走打磨过程中产生的热量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的调节块结构示意图。
图3为本实用新型的切削刀具安装结构示意图。
图4为本实用新型的工作台内部结构示意图。
图中:1、底座;2、整平装置;201、L形安装板;202、电机;203、转轴;204、传动带;205、电动推杆;206、调节块;207、通孔;208、滑杆;209、滑块;210、打磨辊;211、卡接槽;212、切削刀具;213、冷却液箱;214、水泵;215、伸缩管;216、喷头;217、工作台;218、升降杆;219、铁芯;220、线圈;221、电源接口;3、钢管;4、收集箱。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种制管内在线整平装置,包括底座1和整平装置2,底座1的上方设置有整平装置2,底座1的上方设置有L形安装板201,L形安装板201的一侧设置有电机202,L形安装板201的另一侧设置有工作台217,工作台217的上方设置有钢管3,工作台217的一侧设置有收集箱4。
具体的,电机202的一侧设置有一组转轴203,一组转轴203之间设置有传动带204,转轴203的一端设置有电动推杆205,通过一个转轴203带动转轴203转动,从而带动打磨辊210转动,对钢管3内壁进行打磨,通过传动带204将电机202的动力转递给另一转轴203,通过转轴203调整切削刀具212的角度。
具体的,电动推杆205上套接有调节块206,调节块206的中心开设有通孔207,通过通孔207将调节块206套接在一个电动推杆205上。
具体的,通孔207的两侧设置有滑杆208,滑杆208上滑动连接有滑块209,滑块209上设置有打磨辊210,通过滑杆208与滑块209配合,调整打磨辊210之间的间距,使其间距与钢管3的内径相匹配,从而对钢管3的内壁进行打磨。
具体的,电动推杆205上开设有卡接槽211,卡接槽211内卡接有切削刀具212,通过卡接槽211安装切削刀具212,当切削刀具212出现磨损时,便于及时更换切削刀具212。
具体的,电机202的另一侧设置有冷却液箱213,冷却液箱213的一侧螺纹连接有水泵214,水泵214通过软管连接有伸缩管215,伸缩管215的一端设置有喷头216,通过水泵214将冷却液箱213内的冷却液引入伸缩管215,通过调整伸缩管215使喷头216对准钢管3内壁,将冷却液喷出,从而对钢管3进行冷却。
具体的,工作台217的下方卡接有升降杆218,工作台217通过升降杆218与底座1构成升降结构,通过升降杆218调整工作台217与底座1的距离,从而选择合适的整平工具。
具体的,工作台217的内部设置有方形铁芯219,铁芯219上环绕有线圈220,线圈220的一侧设置有电源接口221,工作台217的上表面设置有小斜面,通过电源接口221接通外部电源,使线圈220内有电流,线圈220周围会产生磁场,使工作台217吸附钢管3,从而固定钢管3,通过铁芯219增强磁场,通过工作台217上的小斜面将冷却液回收至收集箱4中。
工作原理:在使用时,通过电源接口221接通外部电源,使线圈220内有电流,线圈220周围会产生磁场,使工作台217吸附钢管3,从而固定钢管3,通过升降杆218调整工作台217与底座1的距离,从而选择合适的整平工具,当钢管3内的凹凸较小时,选择打磨辊210打磨,通过滑杆208与滑块209配合,调整打磨辊210之间的间距,使其间距与钢管3的内径相匹配,通过电机202带动转轴203转动,从而带动打磨辊210转动,对钢管3内壁进行打磨,通过电动推杆205调整打磨辊210在钢管3内的位置,当钢管3内的凹凸较大时,选择切削刀具212进行切削,以提高整平效率,通过传动带204将电机202的动力转递给另一转轴203,通过转轴203调整切削刀具212的角度,通过另一电动推杆205调整切削刀具212在钢管3内的位置,当需要冷却时,通过水泵214将冷却液箱213内的冷却液引入伸缩管215,通过调整伸缩管215使喷头216对准钢管3内壁,将冷却液喷出,从而对钢管3进行冷却,冷却完成后,通过工作台217上的小斜面将冷却液回收至收集箱4中。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种制管内在线整平装置,包括底座(1)和整平装置(2),其特征在于:所述底座(1)的上方设置有整平装置(2),所述底座(1)的上方设置有L形安装板(201),所述L形安装板(201)的一侧设置有电机(202),所述L形安装板(201)的另一侧设置有工作台(217),所述工作台(217)的上方设置有钢管(3),所述工作台(217)的一侧设置有收集箱(4)。
2.根据权利要求1所述的一种制管内在线整平装置,其特征在于:所述电机(202)的一侧设置有一组转轴(203),所述一组转轴(203)之间设置有传动带(204),所述转轴(203)的一端设置有电动推杆(205)。
3.根据权利要求2所述的一种制管内在线整平装置,其特征在于:所述电动推杆(205)上套接有调节块(206),所述调节块(206)的中心开设有通孔(207)。
4.根据权利要求3所述的一种制管内在线整平装置,其特征在于:所述通孔(207)的两侧设置有滑杆(208),所述滑杆(208)上滑动连接有滑块(209),所述滑块(209)上设置有打磨辊(210)。
5.根据权利要求2所述的一种制管内在线整平装置,其特征在于:所述电动推杆(205)上开设有卡接槽(211),所述卡接槽(211)内卡接有切削刀具(212)。
6.根据权利要求1所述的一种制管内在线整平装置,其特征在于:所述电机(202)的另一侧设置有冷却液箱(213),所述冷却液箱(213)的一侧螺纹连接有水泵(214),所述水泵(214)通过软管连接有伸缩管(215),所述伸缩管(215)的一端设置有喷头(216)。
7.根据权利要求1所述的一种制管内在线整平装置,其特征在于:所述工作台(217)的下方卡接有升降杆(218),所述工作台(217)通过升降杆(218)与底座(1)构成升降结构。
8.根据权利要求1所述的一种制管内在线整平装置,其特征在于:所述工作台(217)的内部设置有方形铁芯(219),所述铁芯(219)上环绕有线圈(220),所述线圈(220)的一侧设置有电源接口(221),所述工作台(217)的上表面设置有小斜面。
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